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1、一、前曰苏宁广州大朗配送中心经营电器类，各货物的体积、重量不一，没有统一， 规格也很难做到统一。库内货物直接重叠地堆放到地上，而不是货架上，所以苏 宁广州大朗配送中心内看不到货架、托盘或者其它垫垛等设施设备。当货物进出 库时，几乎都是靠人工劳力，提高了人工成本，其中，既耗时又耗力，效率不高， 严重阻碍库内作业的进行。要想取得长远利益，基础的设施设备是必要的。从苏宁广州大朗配送中心的仓库来看，货物摆放中间的通道都是有一定间距 的，所以可采用移动式货架，移动式货架平时密集相接排列，存取货物时通过于 动或电力驱动装置使货架沿轨道水平移动，形成通道，可以大幅度减少通道面积， 地面使用率可达80%，而且
2、可直接存放每一箱货物，不受先进先出的限制。但 相对来说机电装置较多，建造成本较高，维护也比较困难。适用于各种类型货品 的存放，能充分利用通道空间。二、苏宁电器仓库内部布局的现状仓库内部布局是仓库经营是否成功的一个关键。科学、合理的布局能让仓库 更充分地发挥出它应有的作用，从而提高仓库的运作效率和服务水平。根据我们 在苏宁电器仓库的实际了解，发现了苏宁电器仓库在内部布局中，存在以下几个 方面的不足：2.1仓库内部布局上存在的不足2.1.1原仓库内部平面设计图办公室通道 | 存货区进货区在苏宁电器仓库的仓库布局中，没有科学的对仓库进行布局，而仅仅拥有一 间库房，对电器进行简单的存放。在原仓库的库区
3、主要有以下几个区域：进货区：主要是为收到产品后，对产品进行入库前的一系列准备工作而设置 的一个区域。存货区：对电器进行简单的存放。办公区：工作人员对电器等的管理。2.2仓库作业拣选方式上的不足电器仓库主要采用人工拣选方式。人工拣选的方式主要是摘果式，它主要 是储存货位和电器是相对固定的，而拣选人员根据订单所需拣选的电器产品相 对运动。因此称为“摘果式”，这种方式的作业量太大，也比较的浪费时间。 2.3仓库内部布局不合理使仓库内部的安全管理存在以下问题(1) 储存的电器直接与地面接触。(2) 电器堆放不整齐，占用面积大。(3) 仓储区的温湿度受天气的影响，不能保持良好的通风和干燥等。三、解决方案
4、3.1仓库内部布局设计为建立仓库的科学化、合理化，加快资金周转、节约装卸搬运的费用、降低 成本、提高经济效益，特制定本方案。3.2仓库内部设计原则(1) 仓库内部布局设计能够更合理地使用仓库的可用空间。对电器进行合理的存 放，减少通道的面积，从而增加仓库的可用空间。(2) 仓库内部布局设计可以避免电器的重复流程，减少工作量。(3) 仓库内部布局设计可以选择最有效的搬运和操作程序，提高仓库作业的效率。(4) 仓库内部布局设计可以最大限度地利用仓库，达到最合理的摆放电器产品， 同时也可以更方便的进行存货和取货等作业。3.3现仓库内部设计图进货口3.4现仓库平面内部设计说明入库暂存区入库暂存区是用来
5、暂时存放入库的电器，电器在这里等待验收后就正式送入 存货区进行储存，电器进入仓库时工作人员须完成接收电器的任务和电器入库之 前的准备工作，如卸货、检验等工作。具体如下：先填写入库凭证，然后用叉车 将电器运入暂存区，暂存区主要是验收入库电器的地方，以及暂时储存。储存区分类储存验收后的电器并配置各种设备。由于电器需要在这个区域内停留一 段时间，并要占据一定位置，因此相对而言，储存区所占的面积比较大，它是配 送中心的主体部分。配装区配装区是由于多种原因，有些分拣出来并配备好的电器不能立即发送，而在 一个场所等待统一发货，放置和处理待发电器的场所。在配装区内，工作人员根 据电器的数量，种类进行分放、配
6、车，并确定单独装运还是混载同运。配货区（出货区）是工作人员将组配好的电器装车外运的作业区域。电器出库前在配货区对工 作质量加紧管理。分别设有电脑、扫描仪系统，检验和包装作业，合理组织电器 安全出库。加工区主要对出库的电器在某种的规格上未达到要求，进行各种各样的加工。办公区建有办公室和休息室，工作人员随时可监控电器进出的动态和处理电器的订 单等，可分为两个办公区：办公区1：主要对收到电器时，对暂存区产品的管理，其管理主要包括：数 量、质量、规格等的管理。办公区2：主要对储存区、配货区、加工区、配装区、以及电器出库时的管 理，其管理主要包括：数量、质量、规格等的管理。3.5设计后效果对比原仓库仅仅
7、拥有一间库房，库房分为进货区，存货区和办公区，存货区只对 电器进行简单的存放，这样使仓库存货利用率低、效果不明显、规模不确定、优 势不突出，使许多库场资源闲置，货物入出库同用一条通道，降低货物的出入库 效率。设计后仓库，出入库区域各在库房的另一端，加速的出入库作业效率。库 房设计了入库暂存区、储存区、加工区、办公区和配货区等几大区域充分利用了 库房的空间。仓库内配备普通内燃叉车、仓储叉车和托盘等一系列仓库基础设施， 实现机械化、自动化，从而提高仓库的管理水平。例如：原仓库主要是靠人力来 完成仓库作业活动，货物入库需要十五个个装卸工，库内作业也需要五个仓管人 员，基础设施只有手推叉车和托盘，这样
8、作业需要大量的时间来完成，设计后仓 库只需五个个搬运工和一个叉车司机就完成了入库作业流程，基础设施配备了普 通内燃叉车、条形码扫描器和托盘等，大大地缩短了作业时间，使货物搬运更加 合理。四、仓库作业流程4.1订单处理作业询价、报价、接收订单、了解库存状况、装卸货能力、流通加工能力、包装 能力、配送能力等以满足客户需。4.2采购作业采购作业包括：统计商品需求数量，查询供货厂商交易条件，然后根据所需 数量及供货商提供的经济订货批量提出采购单。采购物资到厂后，供应商将送货单交仓管员，由仓管员引导供方将物资 存放在待检区。供应商送货单必须注明我公司物料订购单单号及订购数 量、送货数量等信息。由仓库管理
9、员和采购员在一个工作日内依物料订购单对检验物资进行验 证。验证内容包括：物料名称、型号、规格、颜色、材质、产品包装、标识、数 量等，数量按抽样比例进行量测，遵照孰少孰准严则按比例进行扣除。验证合格 后在供应商送货单上填写实际入库数量并签收，同时开具送检入库单在 二小时内通知检验人员进行检验。检验合格后由仓管员依照定置管理进行归位摆 放，并进行标示，然后在物料订购单上注销订购数量，依送检入库单及 时填写存货吊卡和登记存货计数帐检验不合格需退货的填报验退单 办理退货手续。入库数量与订购数量必须相吻合，严格执行入库数量上浮比率标准，超出部 分填写验退单通知采购人员予以退回供应商处理。如供应商确需寄存
10、于我司 仓库等待订单的，由仓管员在厂商寄存物料登记簿上登记。并将寄存物料按 定置管理摆放，并做好标识；交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但不影 响订单生产，有利降低库存积压的由仓库主管复核，经资材部经理同意后，可免 补交，短交如需补足时，仓管员应通知采购人员联络供应商处理。送检入库单须依据物料订购单、送货单或发票载明供应商名 称、订购单号、制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号、规格、颜色、 材质、单位、订购数量、送检数量、入库数量、单价、金额、备注，送检入库 单经仓管员、检验员、仓库主管签字后将结算联、财务联连同送货单、发票交 采购人员。验收中发现的问题，要及时通知仓库主管和采购人
11、员处理。4.3入库作业4.3.1入库后货物摆放据以下原则对货物进行摆放A、先进先出原则即是先入库的货品先出库的原则B、面对通道原则，即指将货品的标志、名称面对通道摆放，以便让作业员容易简 单地辩识,这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行C、重量特性原则，即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置4.3.2库内物品保养苏宁电器仓库中所储存的物品种类包括：空调种类、冰箱种类、洗衣机种类、 家电种类这些都属于科技产品，价值高。因此，为了减少不必要的损失，苏宁电 器在进库到出库整个阶段中需要进行严格的检查、盘点及保养。1. 严格验收入库物品货物入库时，仓管员将会对货物进行检验，苏宁的配
12、送中心对货物的检验大 多是对货物的包装进行检验，确保外包装无损坏，货物单输入电脑，备案，其具 体操作如下：（1）库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及 外包装是否干净等，符合要求的方可入库。（2）将符合要求的货物单输入电脑，备案。（3）未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。2. 适当安排储存场所。货物在进仓后的摆放过程中，其主体部分的货物都是按照品牌来堆放的。产 品入库后，放置于仓库合格区内，库管员及时审核，在帐上记录产品的名称、型 号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并产品 标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。3. 科学进
13、行堆码苫垫。根据货物物品的外在形态、内在性质和特点，进行科学计量，做出适合物品 自身的科学堆码苫垫。4. 控制好仓库温度、湿度。（1）通风通风是根据大气自然流动的规律，有计划、有目的地组织库内外空气的对流 与交换的重要手段，是调节库内温湿度、净化库内空气的有效措施。（2）空气调节自动化借助于自动化装置，使空气调节过程在不同程度上自动地进行，其中包括空 调系统中若干参数的自动测量、自动报警和自动调节等。5. 定期进行物品在库检查主要是核对物品的数量、包装进行检验，确保数量无误，外包装无损坏，方 法主要有：（1）检查对库存物品要定期进行质量检查，发现异常及时进行信息 反馈并处理。（2）盘点。仓库每
14、月进行盘点一次，盘点结果填写盘点盈亏明 细表报财务部；财务部每年组织进行全面的盘点，盘点结果填写盘点盈亏明 细表一盘点发现的数量差异，应写明原因，报主管负责人审核，报财务部处理 调整库存帐目。对于盘点结果及日常检查中发现的呆滞物，由仓管员及时报主管 部门，主管部门及时对呆滞物做出处理：报废、拆价处理、降级回用等；6. 搞好仓库清洁卫生每天都要清扫货物上的灰尘，库内的垃圾，天花板的蜘蛛网等，确保库内空 气清新无异味。严格执行“6S”管理，保持地面和货架的整洁和干净，确保地面 无积水、无污水、无散落产品、无纸屑等废弃物。4.4盘点作业定期对仓库在库货品实际数量与账面数量进行核查，掌握真实货品数量，
15、为 财务核算、存货控制作依据。4.4. 1图例说明4.4.2流程说明当企业需要进行盘点业务时，仓管员需要新建一个盘点进程以告诉系统 盘点业务开始。在新建盘点进程时，根据盘点业务的要求选择需进行盘点的 仓库备份其库存数据。然后打开新建的盘点进程，进行盘点实存数量的录入 和调整数量的录入。调整数量是指盘点过程中发生的其他业务的数量。在盘 点实存数量录入完成后，要生成盘赢单和盘亏单。通过盘赢单和盘亏单的按 钮系统会自动生成相应的单据，修改完成后交主管领导审核。盘点业务结束。4.5拣货作业根据客户订单的品种及数量进行商品的拣选，拣选可以按路线拣选，也可 以按单一定单进行拣选。拣选工作包括：拣取作业、补
16、充作业的货品移动安排和 人员调度。4.6出库作业4.6.1图例说明铠售出摩开始销售出摩结束仓库出货人员依据单据 魏重和实物逐行核对恁货通知单 订单交期到时，业务斐 制作发货通知给仓库. 通知奇库出货销售出库单仓库接至1 制作销虐 出货发货通知后 学出库单准备4.6.2流程说明仓库接到业务的发货通知后，产即准备要出货的产品。依据发货通知单后制 作销售出库单，出货人员核对单据数量进行发货。4.7送货作业制定送货路线规划，车辆调度，司机安排，与客户及时联系，商品在途的信 息跟踪，意外情况处理及文件处理等工作。五、人员配备岗位名称职位名称所需人数备注验收组验收员入库验货2（1）出入库台账人员不可以是同
17、一个人员（2）根据使用的装卸搬运设备类型和数量配备司机和装卸工（3）值班人员24小时轮流值班出库验货2库管员2装卸组叉车司机2装卸工8办公室值班员2文员1仓库主管1合计205.1岗位职责验收组1. 数量验收确认供应商,核对供应商送货清单的型号、数量、品名是否与物料申购单一 致，不一致的第一时间和采购人员进行核对，并查明原因待确认后方可收货。对 数量较大的按大件全点、小件10-35%的比例进行数量核查并做好抽查标识，对 于较贵重的要做到数量全部清点准确，对小件物品必须用电子称称数量，对有差 异情况及时上报并做好记录。所有来货来料必须在数量清点完成后，供收双方共 同确认情况下签单收货，数量异常签实
18、收数量并要求送货人签名确认方可收货。2、品质验收验收员数量验收完成后,应第一时间将送货单交送于IQC进行材料检验。仓 管员必须对检验结果进行跟踪跟进，待检验完成后，IQC在送货单上签字并在货 品上贴IQC质量确认标识，确认后方可入仓。对检验不合格的必须跟进处理结果， 如须退货马上由文员出退货单，仓管员通知采购退货情况，并跟进退货时间至退 回。检验合格后安排物料及时按相应位置及物料特性选择合理的摆放方式摆放整 齐。对入仓物料第一时间做好标识卡做好记录，标识卡要注明品名、料号、来货 时间及供应商和实际入仓数量。物料标识卡必须置于物料正面最易看到的位置， 做到数据易读取易记录装卸组对装卸工合理分工，
19、劳逸结合，积极配合收、发货人员，共同搞好原料和成 品的收发、储存、保管工作；装卸车时，听从收、发货人员的指挥；积极为收发 货工作的安全、顺利进行提出合理意见和建议；帮助检查数量、质量情况。办公室接听、转接电话；接待来访人员；负责办公室仓库的保管工作，做好物品出 入库的登记；管理好员工人事档案材料，建立、完善员工人事档案的管理，严格 借档手续；统计每月考勤并交财务做帐，留底；完成其他临时工作。六、经费预算方案经费预算：此次经费预算是整个方案实施行动到结束所需的总费用。项目费用（万元）仓库改造经费9仓库基础设施经费8招聘广告经费1招聘活动经费0.5合计18.5方案预算资金依据：在改造仓库中，对库型
20、修改和扩建费用大概是90000元。在出入库需要购买 一辆普通内燃叉车、手推叉车、托盘、条形码扫描器等一些基本设施设备，办公 室需要购买一批电脑、单据、和一些账本，用于记账，出入库，考勤等费用大概 是80000元。在人才市场和报纸做招聘广告经费大概需要10000元，举办招聘活 动经费大概是5000元。七、效果预测经过此次仓库管理方案的设计，在仓库布局上改造和扩建了入库暂存区、储 存区、加工区、办公区和配货区等几大区域充分利用了库房的空间。采用条形码 扫描器，降低了拣货难度，大大缩短了拣货时间，提高了仓库作业效率。严谨的 制度，适当的仓储，科学的堆垛，充分利用了库房的资源，采用大自然通风和空 气调节自动化装置，使仓库保持相对稳定的温度和湿度，降低了仓库成本。仓库 内配备普通内燃叉车、仓储叉车和托盘等一系列仓库基础设施，实现机械化、自 动化，从而提高仓库的管理水平。
