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1、控制计划培训,讲师：*日期：*,目录,一、什么是控制计划？,控制计划(Control Plan，CP)是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括三个独立阶段：,样件在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述：试生产在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述；生产在大批量生产中，将提供产品过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。,一、什么是控制计划？,二、编写控制计划注意事项,控制计划目的是协助按顾客要求制造出优质产品，它是一种结构化方法，用于零件和过程的整个体系，可设计、选择和实施具有附加价值的控制方法。控制计划提供了使过程和产品变差最小化的的书面
2、总体描述。控制计划不能替代作业指导书。控制计划是一个动态文件，随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。,三、控制计划填写说明,三、控制计划填写说明,1、选择适当的类型，在前面的方框中打“”。2、如适用时，填入控制计划的文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第页共页）。3、填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。4、填入被控制产品/过程的名称和描述。,三、控制计划填写说明,5、填入指定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称。6、填入按采购机构要求的识别号。7、填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。8、填入负责制定
3、控制计划最终版本的人员的姓名和电话号码。建议将所有小组成员的姓名、电话号码和地址都包括进所附的分配表中。9、如必要时，获取负责的制造厂批准。,三、控制计划填写说明,10、填入首次编制控制计划的日期。11、填入最近修订控制计划的日期。12、如必要时，获取顾客的工程批准。13、如必要时，获取顾客的质量批准。14、如必要时，获取其他同意的批准。15、填入相应的零件/过程编号。该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。,三、控制计划填写说明,16、系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操
4、作名称。17、适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。18、必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划。FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。,三、控制计划填写说明,19、产品特性为在图样或其它主要工程信息中描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。,三、控制计划填写说明,20、过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特性仅能在其发生时
5、才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特殊特性中，一个过程特性可能影响数个产品特性。21、填写相应的特殊特性类型。（如顾客有规定，应按顾客的要求执行）,三、控制计划填写说明,22、规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。23、这一栏标明了所有的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和准确度进行分析，并相应地做出改进
6、。,三、控制计划填写说明,24、当需要取样时，列出相应的样本容量和频率。25、这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程序编号。所有的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、防错（自动/非自动）和取样计划等来对操作进行控制。,三、控制计划填写说明,26、反应计划规定了为避免产生不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定。对预防措施应做出文件化的规定。,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,四、控制计划过程分析,五、控制计划应用示例,五、控制计划应用示例,五、控制计划应用示例,五、控制计划应用示例,五、控制计划应用示例,五、控制计划应用示例,五、控制计划应用示例,Thanks!,
