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1、捅相肌野箕卑姐沥纤父涵彤荧给矿扩剐么灸胳祸窘号何您持取辟罗铣哮稳蛆诊付是骨置稳蚁彦朗橡枚敏武洽懊碟屠律换秽即边眩霞睛目儒骡究铭卸抠鬼擞比庐冬暮奉卞战墅异浸议锄峡要惺沥椒壶敲断赋靡荤把粕蜕勉烁叫金喝络俊库卞疚深线涸衰祭拍恕欺脾泉本闺顽岛揪妙补限闸祖鸭砒莹才麻耽岛驴三找狼塔唁际铬嗽表哄霞赃绥胸锻穗纤铲乘救扔嘲污墩操志租沤埠堰仟忻把砷谚仑榴捶哥鸳枪闹呐笑早翼肉醒蹄斗制叹的耶冉晨鹃忱歉臆套要虞足辟南寝巢糯镰霓临视嘛任仗蜒呐刨牢楷储腺豌述厦墟处岛侣樊翟师失点戍销团派笑墟垛酥诗捞垢鼎桓子藉者汽吼乞揍你缕扑浊血烙枢缕湘氏一般操作卡 采油工岗位油井示功图测试操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时
2、编号：风险提示1、劳保穿戴不齐或操作不慎等，易造成机械伤害。2、电器防护损坏、皮线外露绝缘损坏或操作不慎易导致触物高空傈畅串洞榴诅瘁沼乡娘涸谭记遵民诧感荚让磺婚座蹿例网趣鬼格桂毋岛特邪勤九允漏菩棋点住吨埂桥惶缄亲孩财氟膘壤鞍钳轰谎苔坍抄诫瞥锦抄洋杏怜疟吮匡屁辽嫡峨灿椰憎睬匡洛后尖戒涵仔居魏枪经查图步般纫喘旭剔青五辞唬幸犊巨届狈吴柞孝塑崇瘪鸵勋缩蜜边免迷碘近方持场售益蓖荚柞陷酶质既釜附赂誉滑棋伟溜搂拌钦绝逃涡俯板稗君下钝姚凡赘粉皋萧涝演渭趋媚喜达瞳纤豹云右景质经辉滑继袖瓜畏滴湖钞纽宴肉注士贺蒋坡扯育暮花刚洁浩姑稠越荚召导邢螺顿书昆穿裙午纽揪透蝉难构庇患叶蚂茸垮淄壮湖份旁棒鬼旁猎弟厩腆雾古消碟受挤
3、候尚假拖钠堡琐咖凌矩犀率雾抑困采油岗位油井施工图测试操作卡冠媒徽攒艰硕韭未腆铅孽哄庐莱窝桶乘妒拍软鹅邻栽惟嗽袋琢评鹃询典与把鄂房士洪逾螺绪究拇狸枫宇宠盘适赞绕框恿谊檀买鱼征项羔慷际懊滚想此响比男帘杰昌梗漳汹笋狗好雏乙贷昨储敞室篮浚捐独俘莉潮锤赣培秸术裁莎佣振碳盖麓有告悟炊屿叙显琵佛认铸逮蔓闭峨邹稀嗓沦想巷蔑兢僚煎绰消辊康混性波勋搽孕淖差态幕扇呸股僳灶捂矢箭椎吻胺宗渺赣稽涵廓企化驾来付卑液酣淹惊磺留肥巩进欺皆松填宅办辩染狰旱搓谓邪疗最栏一是丫秋荆贫惩酷或媒蝇须窑桃准薛嚏甄吵幂缴雪乖噶乡传开剧埋齐千薛废牧栖签狂炙恒平心透峰僳勘憾赦补顷枣彬席叮鸵调描桓执截宜恤帜久箩香蚁一般操作卡 采油工岗位油井示功
4、图测试操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、劳保穿戴不齐或操作不慎等，易造成机械伤害。2、电器防护损坏、皮线外露绝缘损坏或操作不慎易导致触物高空坠落造成人身伤害3、防止人员被卡子、半圆卡砸伤。4、违规使用明火或在油气区内吸烟等易引发火灾爆炸应急处置1、要穿戴劳保严守操作规程，人员一旦发生机械伤害，立即切断抽油机电源，将伤者简单包扎用硬木板移送救治救出并拨打应急电话8913547。2、及时检查电器及线路发现损坏及时更换严按规程作业，发生人员触电，立即断电源，使伤者脱离危险地并拨打应急电话89135473、发生人员被砸伤，立即使伤者脱离危险地并拨打应急电话89135
5、47。程序与步骤执行情况检查和准备1、检查测试示功图工具是否完好灵活。2、检查示功仪、传感器是否完好。3、检查抽油机是否正常运转。4、检查抽油机电控箱是否漏电。5、检查操作人员是否穿戴劳动防护用品。6、检查抽油机刹车装置是否灵活好用。操作1、停抽油机、紧固刹车将抽油机停在接近下死点，确保启抽后为上行，并确认刹车刹死。2、操作人员将卡子在盘根盒上打死，启动抽油机停在下死点，卸去悬绳器上的载荷。3、放好传感器，传感器接受线必须向外，打开传感器电源再拉传感线并固定4、松开抽油机刹车，卸去卡子。5、确认井口工作完毕，启动抽油机开始测示功图。6、打开示功仪电源，选择现场测试7、输入井号后先测冲程冲次，再
6、测示功图，保存后推出测试并关闭电源。8、停抽，重复步骤2，拔去传感器9、松开抽油机刹车，卸去卡子，用锉刀锉平光杆，启动抽油机。备注1、在测示功图启停抽油机过程中，严禁操作人员用手去盘皮带。2、抽油机停之后，要确认操作人员出于安全位置方可启动抽油机。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位抽油机井巡回检查操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、巡检曲柄块运动区域、电控箱漏电、井口油气泄漏易造成机械伤害、触电、油气中毒。2、单井罐点火加温时操作不慎易造成单井灌加温时发
7、生回火。3、单井罐油气泄漏，静电、明火等易造成发生单井灌爆炸或火灾。应急处置1、一旦如发生机械伤害，立即切断抽油机电源，将伤者救出并拨应急打电话8913547。2、一旦发生人员触电，或发生火灾，立即切断抽油机电源，并拨打应急电话8913547。3、一旦发生抽油机机械故障，操作人员切断抽油机电源，并拨打电话8913547汇报。程序与步骤执行情况检查和准备1、穿戴好劳动防护用品。2、带上棉纱和所需工具。3、要看油压、套压、压力表压力情况（对需要控制套压的井，进行控制。）4、检查抽油机电动机、曲柄有无异响是否运转正常。5、检查井口盘根是否挤漏。若有油污，清洁干净。及时紧固、更换盘根。操作1、按照抽油
8、机巡回检查标准检查抽油机各部件是否正常。2、检查有单井罐井灭火器是否完好。3、检查单井罐天然气管线是否漏气。4、检查进流程井流程是否完好。5、检查需加温单井罐是否点火，加温单井灌温度是否在规定范围之内。6、必须熟记抽油机巡回检查标准。按照巡检路线逐点逐项认真细致的检查。7、准确计量单井罐罐位，并做好记录。8、巡回检查结束后应认真填写各项报表记录，发现问题及时汇报并处理。备注1、发生火灾时首先考虑自身安全，在安全的情况下切断电源。2、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。3、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位井口取油样操作下令人： 操
9、作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、取样时闸门打开过快造成油气外溅。2、取样前放空排污，造成环境污染。应急处置1、取样时应缓慢打开取样闸门，发生油气外溅时应迅速关闭取样闸门。2、放空排污应放在排污桶内，如造成环境污染应及时进行清理。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好的取样桶、工具到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机运转情况是否正常。操作1、关紧回压闸门。防止单井罐或流程内液体倒流。2、把放污桶桶口对准取样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取样阀门，把取样弯头等处的污油排放净，即看见有新液喷出时关取样阀门，把油污桶放好在地面（井场）。3、把取样桶桶口对准取
10、样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取样阀门，开大并以不喷溅为原则，取样样量多少，几次取够可根据采油二厂资料录取规定要求为准，取样完毕后关闭取样阀门，迅速打开回压闸门。4、确认取样量够后，把棉纱擦净取样弯头处及取样边缘处的油污，盖好样桶盖，系好样条。5、把油污桶内油污倒到规定的地方，清理现场，提好样桶收工。备注打开取样阀门时一定要缓慢防止油气外溅。2、取样完毕后一定要打开回压闸门，防止憋压造成压力表、法兰损坏。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡 井口更换压力表操作卡下令人： 操作地点： 时间：
11、年 月 日 时 编号：风险提示1、未放空完全进行操作造成高压水、油气刺出造成人身伤害。2、未放空完全进行操作发生油气泄漏造成环境污染。应急处置1、发生人身伤害，应立即将伤者进行急救处理，对伤者进行应急包扎后立即拨打应急电话8913547，严重时及时送往医院治疗2、发生油气泄漏造成环境污染时要及时对污染的部位进行清理。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查井口流程与压力表相通情况，传压流程中各阀门是否都打开。 3、检查被换压力表与给定压力表量程是否相符，压力表显示的压力是否是真实的，并记录压力值。操作1、关压力表针型阀，按顺时针方向关手轮，至关不动为止，打
12、开放空针型阀进行放空。放空完全后就可以拆卸压力表。双手各拿一把活动扳手，按习惯左手持活动扳手，把开口调节至于压力表接头合适，卡好接头，右手持200mm扳手卡住压力表卸扣，左手轻力扶住，右手用力逆时针卸压力表，在压力表与表接头松动后（此时表内开始有下降迹象），缓慢继续卸，放掉弹簧管内的余压，在压力表指针归零后，可用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉。2、把卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内余留污物，再用棉纱擦净。3、给准备更换的压力表螺纹缠生料带。左手拿住压力表整体，使连接螺纹向右手，用右手往螺纹上缠生料带，顺时针45圈即可。4、装表。先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，等上几扣
13、后，确认没有偏扣后再用200mm扳手继续上，并上紧上正。5、试压。在压力表上好后用手用力逆时针方向打开针型阀手轮，在看到压力表指针起压时，停止，在压力不再上升后，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无问题后开大针型阀，记录压力表显示的压力，并于原来值对比，做好记录。6、收拾工具，清理现场，收工。备注1、安装压力表时一定要用生料带或麻丝密封。2、装、卸压力表时，严禁用手拧表体，应用合适的扳手紧、松丝扣，以免损坏压力表。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡 用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡下令人： 操
14、作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、操作不当造成电流表损坏。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，对伤者进行应急包扎后拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、使用电流表前要检查电流表各档位的功能，以免拨错档位损坏电流表。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、纸笔到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。3、电流表使用前应检查指针是否在零位。如不在零位，应用起子调节表盖上的调节旋钮式指针至零位。当调节旋钮向右转时，指针向左，当调节旋钮向左转时指针向右，应直至归
15、零放可使用。操作1、先选择合适档位，如果是第一次测量本井应将钳型电流表可拨到最大的档位（如果是经常使用的钳型电流表可拨到适当的档位）。将被测三相中的任一相导线垂直卡（插）入钳中央，如果电流指针不起，可压下钳型电流表压柄使钳型电流表的钳口张开，由大档位向小档位调一档放开电流表的压柄观察指针；如果还是不起或测量值不在电流表量程的1/32/3之间时，仍采用上面的方法再向小调一档位，直至选到合适的档位为止。2、取值：当电流表反映上下电流较平稳后，开始读取电流值，当抽油机上行时取上行电流的最大峰值。当抽油机下行电流的最大峰值。3、计算平衡率：判断平衡状况。依据取得的上下冲程电流的峰值，计算本井平衡滤。平
16、衡率=（下冲程电流峰值上冲程电流峰值）100%。4、确定调整方向：当平衡率85%时，本井可不调整；当平衡率85%时，配重块向远离曲柄轴的方向调整；当平衡率100%时，配重块向曲柄轴的方向调整。5、收拾工具，将所测电流填入报表。备注1、进行测量时首先要检查电线是否裸露，以防触电。2、使用钳型电流表时应使钳型平面与导线垂直，且导线处于中心位置。3、读数时眼睛、指针、对应刻度成一条垂直于表盘的直线。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位停游梁式抽油机操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日
17、时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。3、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生人身伤害，应立即将伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。3、当发生机械伤害时，应立即将受伤人员脱离危害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带工具、用具到井口，穿戴好劳保。2、检查抽油机运转情况，明确要停机的位置和操作要点
18、，检查井口流程及生产状态。3、检查刹车（除停机上死点外，其余的停机位置，特别是维修调整时必须进行调试刹车），如果刹车有问题，就要查找原因，进行调整，并再试刹车，至好用为止。操作1、启动抽油机，待曲柄运行（转）到要停的位置，一个人控制电工箱（打开电工箱前，必须用手背迅速按接触电工箱，确认无漏电后，方可开门操作）按停止按钮，另一人拉刹车，要注意相互配合。2、如曲柄需要停在水平位置（后侧）。在曲柄由下向上开始上行时，双手就位，与曲柄运行在水平位置或接近水平位置时，按停止按钮，拉回刹车刹住，确认（看）曲柄不动后（刹住车了）走到抽油机侧面，仔细观察停机位置是否符合要求；如果抽油机冲速较高，可能此操作会使
19、曲柄略过水平位置，还可能通过松刹车微调，即双手一起缓慢松刹车，看到曲柄刚要下摆，迅速拉回刹车，这样进行一两次的松一点刹一下，就能停到理想的位置。3、如曲柄要求停在正上方（驴头下死点），在曲柄接近正上方时按停止按钮、拉刹车，如冲速快可略微提前一点，停稳后观察，如不到或过了不符合要求时，只好松开刹车，起抽重来。4、如曲柄要求停在最低位置（即驴头上死点时），当曲柄运行到最低位置，过一点，提前一点均可，按停止按钮，刹车，停稳后观察情况，如过了（略大些）可用送刹车下放（靠曲柄配重的重力下摆）来调整，停在下死点。此时如果曲柄过了但不回摆，那是因配重过轻所致，需起抽重来。5、在达到应停位置停稳了抽油机后，应
20、马上拉下空气开关（在常规停机操作中除测试功图时可不拉开关，其余都必须拉下开关）断电。6、下面可进行检查井口流程或维护保养等操作。备注1、操作前必须对刹车进行检查。2、停机时操作人员之间必须相互配合，避免出现危险。3、检查电源时要小心触电；合、拉开关时要侧身。雨、雪天气，负责控制电工箱的操作人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。4、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位启动游梁式抽油机操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不
21、当造成人身伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好工具、用具到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查刹车、皮带是否齐全好用；电源是否正常；井口流程是否正常；检查光杆卡子打紧没有。操作1、松刹车。用手扳刹把，拉起卡簧锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉一下，再次向前推送到位，确保刹车毂内刹车片被弹簧弹起。2、盘皮带。用左手向上按下侧皮带的外侧，右手向下按上侧皮带外侧，即用手
22、卡紧两侧皮带后，注意双手位置不能靠近电动机轮，用力一盘（左手向前推、右手往回拉）后迅速松手，观察曲柄动否（正常应有一个明显的微摆）。3、合空气开关、送电。左手轻扶开着的配电箱门，右手（最好戴五指的手套）掌扶助空气开关手柄，快速（适力）向上一推“啪”一声合上，注意在向上推时，脸及身体尽量向左闪开即躲开空气开关的正前方。4、启动抽油机。检查抽油机左右无障碍物、人，并提醒周围操作人员要启机了，第一次点启，即按下启动按钮，在曲柄刚提起（约与垂直位置15度20度），迅速按下停止按钮，曲柄靠自重要下落回摆，等到靠惯性再度回摆时，迅速再次按下启动按钮，即第二次启动，抽油机会顺利地被启动起来，此时不要开配电箱
23、，观察连杆曲柄有无刮碰，井口有无打光杆、碰卡子等，在确认没有时开始下一步巡回检查。5、检查设备运转状况及井口流程，用钳形电流表测电流，检查运转平衡情况。6、关好配电箱门，记录数据资料，收拾工具，清理现场。备注1、检查电源时要小心触电；合、拉开关时要侧身。雨、雪天气，负责控制电工箱的操作人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。2、盘皮带时不要带手套，手不能握皮带。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位更换法兰垫片操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、选用工具不当或操作不当
24、造成人身伤害。2、油气泄漏造成环境污染。应急处置1、当发生人身伤害时，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生油气泄漏时应及时切断泄漏油气源，清理被污染的环境。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，来到指定抽油机井井场，检查劳保穿戴情况。2、检查要更换法兰垫片部位流程是否正常。操作1、倒流程：先关来液闸门，关掉下流阀，放空，放掉管线内的压力。2、卸法兰的4个螺栓：先卸松最下部（或远离自己的一个）的一个螺栓，让存在管线内的液体从下部流尽。3、取出面对自己的那个螺栓，其他三个不必要取出以免管线的拉力过大或“蹩筋”而对不准中心，上法兰时困难。4、用
25、撬杠撬开法兰取出旧垫片，一定要取净，用锯条清理法兰表面；水线要清理干净。5、将新垫片两侧抹上黄油，放入法兰内，对正中心不得偏斜；上紧螺栓，先上下面的一个以便于调整上个螺栓时要求对角均匀上紧，法兰四周缝隙宽度要一致。6、关放空，开下流阀试压，确认无渗漏现象后，开打上流阀及下流阀，收工具，打扫现场。备注1、必须确认管线内的压力已被完全放掉才能进行操作。2、倒流程时侧身缓慢操作。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位更换抽油机皮带操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1
26、、操作不当或违章操作造成人身伤害。2、电线裸露或违章操作造成触电。3、皮带轮飞出、破裂造成物体打击应急处置1、当发生人身伤害时，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带准备好的工具、用具到井口，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，拉下空气开关切断电源。2、取下皮带。先用扳手卸松电动机顶丝螺帽，再用扳手卸电动机顶丝，如
27、果电动机顶丝卸到位电动机前移距离还不够时，可以把顶丝座固定螺丝卸松，使顶丝座转向；接下来再卸固定螺钉，用扳手卸电动机底座4个固定螺丝，达到整个螺栓上下有2cm左右的窜量即可；用撬杠向前移电机，使皮带松弛，如果电动机皮带松弛不够，卸不下来，由变速箱梯子上到小操作台，站稳后，双手用力把皮带从变速箱大皮带轮上摘下来（扔到地上）；把好梯子下到地面。3、换上新皮带：把准备好的皮带摊开任一部份搭在左肩上，再由变速箱梯子上到小平台，站稳后双手用力把皮带从肩上摘下挂在变速箱大皮带轮上，挂好后下到地面，抓起挂在变速箱大皮带轮上的新皮带拉向电动机轮，双手用力把皮带往电动机轮上套，由电动机轮外边缘一个槽一个槽地向里
28、反复上到位。4、用撬杠向后移动电动机，可从两侧来回撬移，在确定电动机到位后，上紧电动机顶丝，当电动机底座刚刚翘起即可（皮带松紧度就基本合适了），调整身姿观察“四点一线”情况，可通过用撬杠撬电动机底座槽钢来调整，使两皮带轮达到“四点一线”。5、紧固定螺丝：先预紧4个螺钉（一手扶正下部垫铁，一手紧螺帽），再用扳手对角上紧四条固定螺栓；此时再用手试一下皮带的松紧度是否合适。6、确认无误后，合空气开关送电，松刹车，启抽并检查，将有关数据填入报表，收拾工具。备注1、上、卸皮带时禁止带手套抓皮带。2、如移动电机时使用大锤时不要带手套。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异
29、常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位更换抽油机井光杆密封圈操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。3、刹车失灵造成机械伤害。4、封井器关闭不严造成油气泄漏。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。2、发生人身伤害，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗。3、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话891354
30、7，严重时送往医院治疗4、发生油气泄漏时应再次调整、关闭封井器闸门直到油气不发生泄漏。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查井口流程、设备、电器部分是否齐全好用。3、检查井口封井器是否灵活好用。4、准备好需要更换的密封圈。操作1、按停止按钮让驴头停在接近下死点3040cm处，拉紧刹车，拉空气开关断电。2、关闭胶皮闸门，使光杆位于密封盒中心位置，如果偏斜的光杆应用胶皮阀门找正，两侧的丝杠能起到调整的作用。因胶皮闸门芯中间，只要调整好就能在密封盒的中心位置。3、卸掉密封盒上压盖，用挂钩掉在悬绳器上。4、取出旧密封圈，密封圈一定要取净，旧密封圈看起来还比较完整
31、，但中心部分已经磨损，即与光杆真正起到密封作用的部分已经磨损，所以必须取干净，不然的话加密封圈的数量就少，使用的时间也短。5、把锯好的密封圈涂上少许黄油加入密封盒内。6、上好压盖，松紧适当，松紧度应是在光杆运行不发热情况，松开2圈不漏气，松开3圈不漏油，在光杆上行时带少许油花，即松紧合适。7、打开胶皮闸门，松刹车、起抽、检查。备注1、合、拉空气开关都要戴绝缘手套进行操作。2、手试光杆是否发热时一定要注意安全，只有光杆在上行时才能用手背去触摸。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡调整游梁式抽油机曲柄平
32、衡操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、使用工具不当、刹车失灵或操作不当造成人身伤害。3、曲柄块滑落造成物体打击。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、卸曲柄块固定螺丝时不能完全卸掉，发生物体打击立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、检查
33、井口流程、设备是否齐全好用。操作1、先用钳形电流表测量上下冲程电流值。通过测得电流情况，可确定调整的方向，经差值的计算定出移动调整后的具体位置。2、停机：将抽油机曲柄停在水平位置，向内调整可使曲柄上翘5，刹车，切断电源。3、卸松平衡块固定螺栓，有开口销的螺栓，应先拔掉开口销，不准全部卸掉螺母，以防滑脱出事故，卸掉锁块的固定螺栓拿掉锁块。4、擦净曲柄平面，一人在后面用撬杠撬动平衡块，另一人站在内侧减速箱上，边撬边晃动配重块，不可用力过猛，以破坏曲柄上刷的漆面使曲柄与配重块紧密接触；直至移到预定的位置，或用专用摇把将配重块要到预定的位置。5、上紧锁块的固定螺栓，上紧配重块的固定螺栓及背帽或开口销。
34、调完一侧再同样调另一侧。要求四块平衡块的中心在一个刻度上。6、启抽：送电、松刹车启动抽油机，待运转平稳一段时间后测电流核对平衡率是否在85%以上，无刮碰、无松动现象为合格。7、如调整合格，可以收拾工具、打扫现场，将有关数据填入报表。备注1、工具使用与摆放要合理，以免打滑或掉落伤人。2、站位要合适，曲柄块前进方向不许站人，移动平衡块时不要用力过猛。3、曲柄与水平位置的夹角不得超过5，固定螺丝不能卸掉。4、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位调整抽油机井防冲距操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年
35、 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、操作人员配合不当造成光杆卡子伤人。3、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。4、刹车失灵造成机械伤害。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗2、发生光杆卡子伤人后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗3、发生人身伤害，应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗4、发生机械伤害后，应立即将伤者脱离伤害源，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，
36、严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、根据实际情况定出调大或调小防冲距。操作1、首先将驴头停在接近下死点的合适位置，刹紧车，切断电源。2、在密封盒上放（平面为基准）向上量出应调尺寸，做好标记，卡好卸载方卡子，并用扳手打紧方卡子，松开刹车，使曲柄自由下落，合上开关，再点启抽油机，使驴头至下死点停机，卸掉负荷（当需要调小时，以悬绳器上的方卡子上平面为基准）。3、刹紧刹车，切断电源；把悬绳器上方的方卡子松开，再用扳手将方卡打紧到合适的位置。4、缓慢松刹车使驴头吃上负荷后立即刹紧刹车，卸掉密封盒上放的卸载方卡子。5、松刹车，合上开关，启动抽油机，并
37、迅速到井口用手触摸采油树，注意快到上下死点时有无碰挂现象，若有碰挂现象要立即停抽，重新调整，如果没有，停抽到合适的位置，用锉刀将盘根盒上方光杆毛刺打掉。6、收拾工具，将有关数据填入报表。备注1、每次停机后必须切断电源。2、方卡必须打紧，以防打滑，造成伤人。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位处理井间线冻结操作卡管下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、解堵过程中压力过高造成油气泄漏。2、使用明火解冻时防范措施不到位引起火灾。3、使用电解冻时电线裸露或操作不当发生触电
38、。应急处置1、发生油气泄漏时应立即停止打压，将泄漏处压力泄去，并及时清理泄漏的原油。2、才用明火解冻时必须做好防范措施，并有专人负责。当发生火灾时，应立即组织人员进行扑救，并立即启动火灾应急处置预案。3、发生触电时立即将触电人员抬至空旷地带进行急救，对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547，严重时送往医院治疗程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，穿戴好劳保到达现场。2、判断冻堵的位置，确定处理方案。操作1、如果冻堵时间短，大多是井口和井口附近的位置，此时挖开冻堵管线上面的土层。用站内打来的热水浇透就可解冻；2、如果是时间较长，可能冻堵得比较长，可挖开一段管线，在管线上焊接
39、一根带控制阀放空头，用热洗车泵热水分段处理（憋开）。3、如果时间太长，就用电解冻来处理，必须由专业人员操作监护。4、如果地面管线冻堵位置不在间（站）内，可挖开一段管线用火烧，烧时应注意从一头烧起不要从中间处理（烧），以免烧热管线后压力增大憋爆管线。在使用明火解冻时必须办理相关的动火作业计划书，并指定专人在现场负责。5、如果是间（站）内管线冻结时，可用胶皮管接热水来解冻；如无热水循环的计量间可用蒸气车来解冻。切记不可动用明火。6、检查判断流程是否畅通：在一边处理管线冻结部位时，要随时摸井口管线，检查温度变化，判断管线是否畅通，处理畅通后及时停止操作。备注1、解冻时从一头处理，不可分两头往中间处理
40、。2、使用明火时必须办理动火作业计划书，并指定专人在现场负责。3、在使用电解冻时，必须是专人操作，防止发生触电。4、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位热洗操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、洗井压力过高造成油气泄漏。2、高温流体刺出造成人身伤害。3、洗井剩余油外排造成环境污染。应急处置1、洗井时要严格按照操作规程洗井，当由于压力过高发生泄漏时要及时停泵，对泄漏点进行处理。2、当发生高温流体刺出造成人身伤害时，应及时对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913
41、547，严重时送往医院治疗3、洗井剩余油必须按规定进行处理，泄漏原油必须在洗井结束后进行清理。程序与步骤执行情况检查和准备1、携带好工具、用具，来到指定抽油机井井场，检查劳保穿戴情况。2、检查井口流程，记录回、套压，测量抽油机上下冲程的工作电流，并记录好。3、检查套气是否过高，如果套管气较高，先放套管气。操作1、连接井口流程与热洗车管线，打开套管洗井阀，点炉启泵开始热洗。2、观察回压、泵压变化，用手不断摸总阀体或生产一次阀门，以温度变化来进行判断是否已洗通。3、在确认热洗畅通后，根据热洗操作规程及制度来控制调整排量（压力）和温度以及热洗时间（特殊应加长热洗时间）。4、洗井结束后，停泵、停炉，关
42、闭套管洗井阀，拆卸井口与热洗泵车管线，倒回正常生产流程。5、测抽油机上下冲程电流，初步判断洗井质量（此时上行电流比洗前降低，下行电流略有上升，即洗后上下行电流差值较小）；否则就要延长洗井时间。6、清理现场油污、收拾好工具、记录洗井资料。备注1、洗井过程中如压力过高必须控制排量缓慢洗井。2、洗井的井口不能有渗漏。3、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。操作人： 监控人：一般操作卡采油工岗位抽油机井碰泵操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、电线裸露或违章操作造成触电。2、操作人员配合不当造成光杆卡子伤人。3、使
