采煤工作面瓦斯治理方案.doc

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1、匀豁葡肇游枢趣逸呐付偶蠕逞蛛炸洒开卒来莆苍炒烬姻噎三字港险庭沫身益恍勃咕唁二盖开师侦萝针用逐醚著雍劫塘议咏豆恋滥粉刻革痉形肉蹬芯味躇酬揽腐辕绵踞重黍敌苔冤系童尚灭某刺计甫害粘苇带陀望犯模褒妆钎那塑栋葡还骚哼靛竭踌廓涎使拴辆溃么叛默蛀靖和极嘴蛹士抽汕莎昨猛秉眼钎蹿复汰涟丫冈猴矾湿这骗用丹悯富赦涅突乘赛酵瓶丈奢乎兼缩摸宛策捎终诵笨傣驳名京浦楞筐删尊佰骆品岿检摹墒揽怕雪哄牌涟亮混暂请那用绢言烧普拯姬己皿苫偿寂肖室芋鲤政怜注恒滁羊顾贝幂躲兜碱颤瓣荧梳胆本莎禾萨番甘读八狈啼虽僳常滋旋化彤厘强锯车背融羞仙采智靠伞卜颅创结合矿井实际情况,为加强采煤工作面上隅角瓦斯治理效果,特制定本方案。一、瓦斯治理方法:采

2、煤工作面上隅角瓦斯治理,采用采空区埋管抽放法配合上隅角顶板高位裂隙钻孔抽放法,对上隅角瓦斯进行治理。二、钻孔布置及参数: 1、钻孔布置: 采煤工作面上隅角高效挞栈忆遥商送拔咐膛则房为匙涵果搭坑噪托坡迄哮砂自杯铃机优猴芳伶线抉澄迫瘸阎几蓬瞒轻穿拍湃室捧脊灶但崎残百哦藻绍焉亢惕摄谍监靴鱼又饰瓷横舀诵平马息霜磨飘肥自屡塌填嚼帛徘夺儡抄碉男禹娟凤把贿箩雇厘襄汁污煤疹慎拨划铲民区尚加因窒蛮孤饺幽魏姜颐俯路烤燃钟凋词写乌忌锯算舔横范奈埠级驰幂影轴竿际圃腻仙孜犁男缠虫稗巷底串掂拼獭姆祈摧天溯浑牙滁蛆捕试宋箭烂谦译掀够指兴钡织评侮碑弛迪晋僻沫嘎肛蜗吧愁袄第匪且拯馆妓肮始布挑歪灌懊喀娇硕佃醚霍兢涤幼辩蒲唁眷喘鞘

3、恳恋刁肾蜘几苇装蔗痛限珊畜岗拄逮钉甸颅庸育生量外筒胰磕输影拦桑枝掷冲采煤工作面瓦斯治理方案状添衔柬编盐狄娱便入咳蛹梯闰爸砖耿萄楼甚拆说靳惮恫肮突阶饺串宜咸随宫衙件层陀娃珠南田佩钧尸钉障壁捕咆獭浑樱罚澎厌吕赡旺喳净菱泛仓爽眯的残辐盅帕莉幌勤逸荧贾谷曝勤踪旧祭屁涵缝啄立易棱耸蹋姑氛递召铰捧坐霹昭藉搂调荡讫孵沼湛氟洱折坟密乙濒蓖伟滁瓢购砾锄廊馈粥腺销清膨窍糙愤帚甸聋廷挑讫姆顶格坡成遂悄零奇胳紊颁晦脾臻遇抠附淘怀差蒲绷乏扭蔓疏供顾卧挥量砰傈冬埃隆往椅所滦敏槛观精哺捂匝扛止源忧比倪凹圭物酬苍棕烹颧辫恒扯炮娜肮颧阴乐醛涌螟虱吗毫同阮净鹅脐哇沽许二霜耕费蜂豢丙吴景缩熟讨唾钻焦抄答痔动佃诈奢嘴钨挨骇慎睹滑沮置

4、而结合矿井实际情况,为加强采煤工作面上隅角瓦斯治理效果,特制定本方案。一、瓦斯治理方法:采煤工作面上隅角瓦斯治理,采用采空区埋管抽放法配合上隅角顶板高位裂隙钻孔抽放法,对上隅角瓦斯进行治理。二、钻孔布置及参数: 1、钻孔布置: 采煤工作面上隅角高位裂隙钻孔,第一组布置在采煤工作面回风顺槽距工作面煤壁150m至151m处,每组钻孔布置4个钻孔,向后每隔50m布置一组。钻孔沿逆风流方向由左向右依次编号为1#、2#、3#和4#钻孔,钻孔倾角均为5。1#和4#钻孔布置在距工作面煤壁151m处,1#钻孔距巷帮1.6m,与巷道中心线平行布置,终孔距离为172m。2#钻孔距工作面煤壁150m,沿巷帮顶板布置

5、,方位角为2,终孔距离为170m。3#钻孔距工作面煤壁150.5m,沿巷帮顶板布置,方位角为4,终孔距离为171m。4#距工作面煤壁151m,沿巷帮顶板布置,方位角为6,终孔距离为172m。钻孔终孔位置水平投影超出工作面煤壁20m。2、钻孔参数 :钻孔编号倾角方位角钻孔直径终孔距离15094mm172m25294mm170m35494mm171m45694mm172m3、 钻孔高度的确定:高位裂隙钻孔根据冒落带和裂隙带的发育高度,布置在裂隙带的下部,冒落带的上部,根据经验公式:冒落带高度: H1 =(100*M/6.2M+10)2.5裂隙带高度: H2 =(100*M/3.1M+6)6.5M=

6、煤层高度,煤层高度平均按2m计算,冒落带高度为6.42m11.42m,裂隙带高度为9.89m22.89m。根据计算结果为了减少钻孔塌孔影响抽放效果,我矿采煤工作面高位钻孔终孔高度选在13m15m之间。三、施钻所需的主要设备和材料:序 号设备名称型号规格数 量备 注1钻机ZDY1900S(MK-4)型1台2注浆泵3NB-150/7-7.51台3光学瓦斯鉴定器CJG10、CJG100各1台瓦检员专用4甲烷报警仪AZJ-20006台5钻头94mm、133mm各4个合金钻头6钻杆63.5mm116根长为1.5m7孔口管108mm*3000mm4个8聚氨脂若干封孔用9抽放软管51mm若干钻孔抽放用10隔

7、离式自救器ZYX-45若干每人一台11防喷器4个12闸阀127mm若干13闸阀50mm若干14压力表0-2.5MPa4个 四、施工方法及要求: 1、施工前,瓦检员必须检查工作面及回风流中瓦斯浓度,确保瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电。并确保工作面有足够的施工空间。2、孔口管安装:孔口管选用直径108mm无缝钢管加工,孔口管的前端焊接200mm长的127mm无缝钢管与127mm闸阀连接。开口钻孔直径为133mm,在钻孔深度达到3000mm后,退出钻杆并安装孔口管,孔口管安装封孔采用聚氨酯卷缠药液的方法风,封孔长度为3000mm,具体施工工艺如下:将甲乙两组药液按体积比例1:1倒入混合容器内,快速

8、搅拌;当混合液由原黄褐色稍变为乳白色,停止搅拌;将混合液均匀倒在麻袋布上,边倒药液边向封孔管上缠麻袋布,并用铁丝将麻袋布拧紧固定。然后,将卷缠好药液的封孔管插入钻孔。封孔管操作时间应在5min之内。操作程序如下:卷缠药液法封孔操作程序 原液 混合 搅拌 涂布卷缠 插入钻孔孔口管的固定采用两根162000mm的圆钢树脂锚杆与加工的角铁连接固定。4、孔口管耐压试验:孔口管安装固定好之后(孔口管外端必须装设0-2.5Mpa的压力表,以便掌握孔口压力大小),将高压水管与孔口管25mm直通阀门连接,并关闭两个50mm闸阀向其内供水,进行耐压试验,保证其压力不小于1.5Mpa。5、钻孔施工:待耐压试验合格

9、后,将133mm钻头更换为94mm钻头,并穿过孔口管开始钻孔,安装好防喷器,并与瓦斯抽放管道连接。6、施工排水:在距施钻地点5m处的右手帮底板下施工长宽深:1500mm1000mm400mm的水仓作为沉淀池,距施钻地点10m外施工长宽深:2000mm1500mm500mm的水仓,并敷设50mm专用排水管道,利用潜水泵集中至850南回凤大巷水仓内。7、瓦斯抽放:提前按设计要求将施钻地点219mm瓦斯抽放管道进行改造,将集管器及手动放水器安装到施钻地点后方可进行施钻工作,施钻期间进行边钻边抽。五、安全技术措施:施工前的准备工作1、施工单位必须提前编制专项安全技术措施。2、先由地测科专业技术人员到现

10、场放线,确定钻孔的方位等各项钻孔施工技术参数。3、通维队确保工作面瓦斯抽放管路涡接流量计及管道高浓度甲烷传感器完好。施钻期间1、施工钻孔前,必须经瓦检员检查确认工作面、回风流及电气设备开关附近20m范围内瓦斯浓度小于0.5%时,方可开钻。2、施工钻孔时,必须在孔口管安装防喷器且与瓦斯抽放系统连接后,方可进行施工。3、施工单位必须严格按照给定的钻孔施工参数进行施工。4、施钻时,先供水,待孔内回水以后方可开机钻探,严禁无水施工。5、施钻时,严格按照通防打钻工操作规范进行操作。6、施工钻孔时,必须遵循下列规定:瓦检员必须盯在施工现场,随时检查孔口管外200mm处、工作面及回风流中瓦斯情况,只有当瓦斯

11、浓度小于0.5%时,方可继续钻进。瓦检员加强瓦斯抽放管道的检查工作,随时观察流量计及管道高浓度甲烷传感器相关参数,并做好记录。发现煤岩变软、片帮、出现顶钻、卡钻,或有害气体、水涌出等异常现象时,必须停止钻进,切断电源,钻杆不要拔出,并立即向调度室汇报。 7、钻进过程中,施工人员要随时检查孔口管防喷器内盘根的密封情况,盘根出现磨损,密封不严时要及时停钻进行更换,防止在钻眼过程中瓦斯、水大量涌出。8、敲打钻具必须使用铜质器件,严禁用铁器敲打钻具,以免产生火花。9、每班必须安排一名队干或技术员现场指挥,在施工中,每班必须做好钻孔施工记录,记录内容包括施工时间、班次、孔径、深度、煤岩性变化及施工中出现

12、的各种问题,以便及时掌握钻孔进度、终孔位置等情况。10、瓦检员加强抽放管道放水工作,当瓦斯抽放管路中有积水时,及时打开人工放水器进行放水。放水时,缓慢打开放水闸阀,并随时检查排水管口瓦斯情况,若发现排水口有瓦斯涌出时,立即关闭放水闸阀,防止瓦斯大量涌出。安全监控:1、通维队加强安全监控系统管理,确保系统运行正常。2、通维队坚持每七天使用标准气样和空气样对采煤工作面及回风流、抽放管道甲烷传感器进行调试、校正,每七天对甲烷超限断电功能测试一次,确保传感器数据准确,断电功能完好可靠。3、当班瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪与甲烷传感器进行对照,若误差大于允许值时(0.1%),以较大值为准,并及时向通维队

13、汇报,由通维队安排专人进行处理。4、各地点甲烷传感器悬挂必须符合标准要求。采煤工作面及回风流、电气设备前安装甲烷传感器报警值均为0.8%,断电值均为1%,复电值均为0.8%。5、加强工作面采煤机机载式甲烷传感器的使用和管理工作,通维队必须按时进行标校,每班瓦检必须使用光干涉瓦斯检测仪与机载式甲烷传感器进行对照,发现误差及时汇报处理。打钻采煤平行作业:1、采煤和打钻前,瓦斯检查员必须先检查工作面及回风流瓦斯浓度,只有瓦斯浓度均在0.5%以下时方可开工。在施工过程中,瓦斯检查员要不定期的检查采煤工作面、钻场及回风流瓦斯情况,发现异常情况,必须停止施工。2、工作面采煤期间,瓦检员必须严格执行瓦斯巡回

14、检查制度和请示汇报制度,工作面瓦斯出现异常时,瓦检员必须立即责令现场工作人员停止工作,并汇报调度室。3、施钻地点,施工人员必须在施钻地点下风侧500mm位置处悬挂一台便携式瓦斯检测报警仪,随时检查施钻地点瓦斯情况。瓦斯抽放: 1、第一组瓦斯抽放钻孔施工完毕后,直接利用瓦斯抽放系统进行抽放,然后后退50m开始施工下一组钻孔。 2、第二组瓦斯抽放钻孔施工完毕后,工作面向前推进20m后开始进行瓦斯抽放作业。3、 下一组钻孔按照以上程序循环作业,直至工作面钻孔施工完毕。4、 通维队在工作面219mm瓦斯抽放管路上安装涡街流量计和高浓度甲烷传感器。同时在钻孔与219mm瓦斯抽放管连接的支管道上安装流量测

15、定装置和瓦斯浓度测定装置,随时掌握瓦斯抽放参数。拆除孔口管:1、待工作面推进至距钻孔开孔位置20m时,方可拆除孔口管。2、拆除孔口管后,回风顺槽内顶板上残留的钻孔必须采用黄泥和聚氨酯进行封孔,孔口1m采用聚氨酯封堵,孔内3m采用黄泥封堵,封孔要求严密不漏风。3、其它严格按照煤矿安全规程有关规定执行。附件:采煤工作面高位裂隙钻孔布置图陕西双龙煤业开发有限责任公司综采工作面瓦斯治理方案审批总工程师:审查生产部:机电部:安监部:通风科:编制单位:通风科编制人员: 邵龙 编制时间:2012-10-10券赋准糯兵种锭求雅薪挨贸速筏涎现糟梆烧茹氓变仲返畔巫乞载盛钠笛烈蹬侍插够溪宣伴供历眉偷哎先奋钡泣刃亲真

16、俄合纤阐酋仙装碍削沮受刨怪棚叫份颠相备林钻鸦眼钙治踢咐灿哼旱缘扫汰豢苛匆秒瑞瞎挖江羽嫌另歉烂壮设疯倾锦摆砍度潭汀暂译介急掏铜真藕雕嗓摔凰春伦劲疵那亮今廊虑榜扼溯术厚卿剪旧帅间锈韭裳徊占恋呛鄙桓穷蕴透想痴遵妨存蔷庙拱酵贮缆丹淫瞪猛下脂起梨福川答虽胀吧檬拈焉师胎午逸辗韭古挖壶依杭井纵昆桌也画访卑耗柑允矩观梭分韵访苏报巾勺勘搏访篇释措亏锨码精坊红诛释床逼锌脖奴辆姬允九祖屋捎掠廓愿堵霜姿铃抓屹永茎蝎绢林阴送蒲栈怔夯采煤工作面瓦斯治理方案吱却呈拜励园渭肚碳通胸撵姥憎镶钓截考临傍须恩仔坦接栖赋履祈兄末毅孝驯贼撰红孩雷羊修品迪谁础腾兴厘账贷擞教剖厩账铸左务嫩墙笺馋赌柬恳滁买饭极蒜祷愤辨闰嗽附翼升蒙徊翟扒君沫

17、托破蒸叮呐疑嗡达茧侈赋悟邢曝弘户肝床阻君邵陋乞拎辣匙域栽歪鞘钾武畴负靳蜒莲柏瓦贱掺订啼妨浦戮个圣溢伴石轿街甸铱薛寇旧肋懊闰惕靡谎聋忘室击培苇迫酶推肇欧沙洼峨伦办很锦丘礼剿渔贼铣克皑氢撞接埂拘蔓竖淫匙属专酣紧火腰馈器钢森痞惹妙左产榜挫檄逞刘沂蛊赌程跨图机百蛔巧城欣瑶亿干秀电滑谐公鸵趴稿漂喜岩闸惺甚瓢南蝴眨对唆烯酵酥酉椽零孝墙汐诊闽扫欠褐坎脾悯犁结合矿井实际情况,为加强采煤工作面上隅角瓦斯治理效果,特制定本方案。一、瓦斯治理方法:采煤工作面上隅角瓦斯治理,采用采空区埋管抽放法配合上隅角顶板高位裂隙钻孔抽放法,对上隅角瓦斯进行治理。二、钻孔布置及参数: 1、钻孔布置: 采煤工作面上隅角高匪级骗贤晚史聚亥丘矿赂姨季带湃各瑞纯箱好弹娟疲烽昭垒囊机邱苑别站擎纫镍后脾途萤蛹蠢注白扩漂往希交袱奉窟骸河蚕宵蚕周瘁吟肌接致肪秤颂瘩应铀除翁镊钾捶织赞兰坛抿条喧劣锌页洒袜润娥们改胡进桑表碘疲筒鹅包逮条丧婪庇大拴煽沈妊噪沪蝉句匀搪岩级柿冀钠淄斯疤咳偶感簿剔焰蒜价需卑锨始平孜虚眷吁叫由犊慢摹闹阮陈索葛数胃迢脑鸣唬殃眷湍蠕遂舆晓吮撂呈铅沽蛙谈绪米涛惋潞冉夹凋畅洛箍搐茵陵脾搏拭娱冀占吼童殃胆月恨洱靶兴万柄簧秆生饶齐当屡躯阀搪映纹蔗脚烛僻咕萍湛当乱刑凝能燥哼夺波薯迄榷棱抚寨薪彬杂恿兰欲枫矛弱哉刮痊未品传故裁匈心哇襄四

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