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1、xx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR021-GTAW-ALLOY20-10 编 制: 审 核: 批 准: 目 录 一、焊接工艺评定任务书 （共1页） 二、焊接工艺评定指导书 （共2页） 三、焊接工艺评定报告 （共3页） 四、附件(原始记录、报告) （共3页）焊接工艺评定任务书单位名称: xx公司 委托编号: PQR021 焊接位置: 立焊 委托日期： 2011年03月01日 接头型式: 板状对接 接头编号: PQR021 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: GTAW 保护气体: / 要求完成日期: 2011年03月14日 执行标准: JB4708-2000、ASME
2、-IX-2000 检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹拉伸试验常温焊缝GB/T228-2002JB4708-20002条无损检测射 线JB4730-2005I级或II级超 声/弯曲试验面弯GB/T232-1999JB4708-2000各2条渗 透/背弯GB/T232-1999JB4708-2000各2条磁 粉/冲击试验焊缝区/焊缝化学成分/热影响区/接头硬度检验GB/T2654-89ASME-IX-2000铁素体测定/金相微 观/应变时效试验/宏 观/腐蚀试验/注：手工焊mm/根，气体保护焊mm/min，埋弧焊mm/h。 接头型式简图：母
3、 材：钢号 ALLOY20 与钢号ALLOY20 相焊； 规格： =10mm 焊材牌号： ERNiCrMo-3 ； 规格： 2.0 编制日期审核日期批准日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊 接 工 艺 指 导 书(WPS)单位名称: xx公司(XX) 焊接工艺指导书编号:XX-WPS -021 日期: 2011年03月01日 焊接工艺评定报告编号: PQR021-ALLOY20焊接方法: GTAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 手工 焊接接头: 板状对接 简图: (接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)坡口形式: V 衬垫(材料及规格): 无 其他: 母材: 类、组别
4、号 与类、组别号 相焊及标准号 钢号 ALLOY20 与标准号 钢号 ALLOY20 相焊厚度范围:母材: 对接焊缝 10mm 角焊缝 / 管子直径壁厚范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 10mm 角焊缝 / 其他_/_焊接材料:焊材类别焊 丝焊 条焊材标准/填充金属尺寸2.0/焊材型号/焊材牌号(钢号)ERNiCrMo-3/焊材烘干温度/焊材恒温时间/其它/耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb/注: 对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置 3G 焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 _ / _焊接方向
5、: (向上向下) _ / _焊后热处理:温度范围() / 保温时间(h) / 预热:预热温度( ) (允许最低值 ) / 层间温度( ) (允许最高值) ) 150 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar _ 1415 尾部保护气 _/_ _/_ _/_背面保护气 / _/_ / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 正接 焊接电流范围 (A): 85100 电弧电压 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌 号直
6、径极性电流（A）第一层GTAWERNiCrMo-32.0正接8590202269第二层GTAWERNiCrMo-32.0正接90100222469第三层GTAWERNiCrMo-32.0正接90100222469第四层GTAWERNiCrMo-32.0正接90100222469/钨极类型及直径: 钨极 2.4 喷嘴直径(mm): 25 熔滴过渡形式: _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数: 微摆 焊前清理和层间清理: 铜丝擦, 树脂砂轮 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊或多道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（
7、mm）: 35 锤击: 不锤击 其他: / 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告(PQR)单位名称: xx公司(XX) 焊接工艺评定报告编号: PQR021-ALLOY20 焊接工艺指导书编号: XX-WPS-021 焊接方法: GTAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：材料标准: 钢号: ALLOY20 类、组别号: 与类、组别号: 相焊厚度: 10mm 直径: / 其他: _/_焊后热处理:热处理温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)
8、保护气体: Ar _ 1415 尾部保护气: _/_ _/_ _/_背面保护气: / _/_ / 填充金属:焊材标准: 焊材牌号: ERNiCrMo-3 焊材规格: 2.0 焊缝金属厚度: 12mm 焊材烘干温度: 恒温时间: 其他: _ _/_电特性:电流种类: 直流 极性: 正接 钨极尺寸: 2.4 焊接电流(A) : 85100 电弧电压(V): 2224 其他: _/_焊接位置: 3G 对接焊缝位置: 向上 方向: (向上、向下)角焊缝位置: _/_方向: (向上、向下)预热:预热温度() : 常温 层间温度() : 100 其他: _/_技术措施:焊接速度 (cm/min): 69
9、摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 微摆 多道焊或单道焊(每面): 单道焊或多道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: _/_ 拉 伸 试 验 试验报告编号: H0110314 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-117.210172108.5631断于母材1-217.210172108628断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: H0110314 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1面弯1040180无裂纹2-2面弯1040180无裂纹3-1背弯1040180无裂纹3-2背弯104
10、0180无裂纹 硬 度 试 验 试验报告编号: 试验编号试样类型试样尺寸试验位置硬度值(HV10)金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）_/_ 焊缝：（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）_/_。检 验 截 面焊脚差（mm）/无损检验RT： / UT：_/_MT：_/_ PT：_/_其他 _/_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：_/_附加说明：(空 白)结论： 本评定按 JB4708-2000、ASME-IX-2000 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果： 合 格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检 验(空 白)
