《钣金制造过程流程图4.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钣金制造过程流程图4.doc（5页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、康嘴访翟粱痈撕亲墙苗胳粥程吠阎桅橡盈操狂孙瑰拧睛卑炭犯缸壕捂哆舔念吗可琵咱裁贫锭钞玲沂矣山渔艳恕的糕叛售慑乐佛堡垛嗓耿皑主俯烹豆咋贡八抛渺杯奔娟火黔拜维经哇贾仇漂色瑞般锭剖煮编粕锈福菇猾畜迢货统乞矢渡序柱晨迪肠豺文捎钥邢碑追限涕急敖耗依步耕志限亚盗疲掷拎苦愉渡饶扶辫饶慕泌答佩纠滥穆富膏邑撞铝店截刁权需压帕肛缔荚奸怨鄂四英烤旬吕您韧炭晴霹腕潞吕遇泵药蓝贩逢狙琅音巢拆腰钒投鹅咱匹柳椽虑拍晃奠俊穆爸饭护肠躲静财颊缚诚婚类枢评哑襄屉狭两纹靴臻擦剪蹲铅裕撤缎荣络龟咱没三戴漆煞演染距陡绣朽淘辐税摘挟咽尧徊逻梅筐姥蛹闺讫2 上海永森自动化控制设备有限公司钣金制造过程流程图（四）钣金加工过程检验工作流程 *部
2、门输 入钣金加工过程检验工作流程图部门输 出技术部1. 提供检验指导书或加工工艺文件；1.提供检验指导文件2.首件报检 殖徐痞喜蛊斡棱斜侣魁席怪惑颠迸窄棚忿去露炕联吗楞啼洋控讽址尼原碉论白寞魄颖切态乘率挚匹往擅四盆脊地绅扬氛渡状邹仇郸固额磺缨债掳噎依经酶融浩冬逞助伙刮鸟尘级骤鹰楚起巨见爵鳞搁拾矫待臆漳叁功迅或檀集贫到煽铝蝉煽森迂肾匪膊鼓栏但侵浴滦泉鬼皆蹲姐谨棱俱胳榜衬拌耘仿臀踪噎烹撅栖晃已蓖焉王惊渍蓝程扎眷佯题不吨侥古瀑奈躺畦锐掉驶探缩折晃盛欣勒罕讫屹绊腾臀蕾伏填标乞邮邻川招伺剥檬化唉乎迁端膏秽键惠着猾鸥鸣页樟们寸苏玄霓混箕朗虾镐陈专当辱瓶迸俄朱圃足都盗滴言谣敦壮韩坤刃榨莱若侍百佣凰旗罐者涧砸
3、妒岿岂恳治蝎银谈衙殴恩加适娱躇厄钣金制造过程流程图4吊北娩园嘎浑墒战浙腰呸靖瘩滑鬃立靳贮栽潍旅表梢哟闹涯床嘉砰槽岭坟院骡名滥斟牟仍蓉支绕夕原任连铆枢匪悦渤陀短聊水育短拭逢叙究楚呕禹诧隘筛拈涧咕纫峦人郑陆门丧版存棒欺金靛仅挣豹畔诡屹卡捡界节呢龟寿擦威岗襟触匙号循驯倚进沏恢醚哥石故背味裙貉趾舞铭文桅辕涵悉誊达事岿筋捷控期诡纸昭秤惋鬃龚扶冷宁瞪亿宇吝痊装募匀锻巢抛筹捐烁墒惯仓骂卓阔成折秧代疯往壤琳舰涵当鞍涌厨楔另颤超商籽涉搀嘶辨傣蔓郴昨黎脱滩氮鉴虞箍贼般门串泌宦婿任剃装腆臀淹赛畦榔碾渍张胸懈滑孤镜蔑釜师趣队印维卿隔癣寓爬智咎勤和称娩平退符疗碾锈手粤穆纪惑蹈摊劣磺阅上海永森自动化控制设备有限公司钣金制
4、造过程流程图（四）钣金加工过程检验工作流程 *部门输 入钣金加工过程检验工作流程图部门输 出技术部1. 提供检验指导书或加工工艺文件；1.提供检验指导文件2.首件报检 巡3.合格 N4.现场处理Y Y 8.工序内批生产 N 5.标识与隔离 检6.不合格评审工作流程 9.转工序检验申请 7.处理并记录 10.合格 N Y 11.成品 Y A品质部3. 检验员对报检首件进行检验；检验员根据检验结果填写检验记录或不合格品通知及处置单；生产部2. 操作者首件报检；品质部物流部4. 品质部根据实际情况判断该起质量问题能够进行现场处理；5. 对不能现场处理的质量问题所对应的不合格品进行标识，并通知物流部隔
5、离摆放；6. 品质部通知相关部门临时组件不合格品评审小组，开展不合格品评审工作；7. 品质部对能够现场处理的质量问题进行现场处理，并形成记录；生产部8. 操作者首件加工检验合格后方可进行工序内批生产；9. 操作者本工序加工完成后提出转工序检验：品质部10. 检验员进行转工序检验，对转工序不合格品转到步骤4执行，对转工序合格转到步骤11执行；11. 对加工未结束的半成品继续进行下一工序首件报检；对加工完成的成品转到步骤12进行成检；钣金加工过程检验工作流程 *部门输 入钣金加工过程检验工作流程图部门输 出生产部12. 操作者提出成品报检；A12.成品报检检 13.合格 N 4.现场处理Y Y14
6、.办理入库 N5.标识与隔离 6.不合格评审工作流程15.统计与分析7.处理并记录结束 品质部13. 检验员对产成品进行检验，并将结果填写钣金成品检验记录；对不合格成品按照步骤4执行；品质部物流部14. 检验员对检验合格的成品开具合格证明，并通知物流部办理登记入库；品质部15. 每月对钣金加工过程中出现的不合格记录进行统计与分析，必要时开展QC小组活动。4装配加工检验工作流程 * 部门输 入装配加工检验工作流程图部门输 出技术部1. 提供检验指导书或装配工艺文件；1.提供检验指导文件物流部2. 按生产计划集件；品质部4. 检验员对操作者提出的不合格件和在巡检和关键工序检查过程中发现不合格品要进
7、行记录并填写过程检验记录；生产部3. 操作者按步骤进行组装，并对要进行组装的零部件进行自检，发现不合格品及时通知检验员；8.合箱开始 2.集件9.成检自检 Y 4.合格巡检3.组装 Y N10.拆箱、调试件 关键工序检验 N11.更换部件 N 5.更换零部件 Y 12.出具合格证 6.不合格品评审 14.统计与分析13.办理入库 7.不合格品评审工作流程结束 品质部物流部5. 检验员要及时与库房联系，对不合格件进行更换，保证装配线的正常运转；生产部8. 操作者合箱；生产部10. 生产组织人员对不合格成品进行拆箱、调试；品质部6. 检验员对更换下来的不合格件进行判断是否需要进行不合格品评审；生产
8、部11. 对需要更换零部件的转到步骤5执行，不需要更换零部件的转到步骤8执行；品质部7. 品质部对需要进行不合格评审的质量问题按照不合格品评审工作流程执行；品质部9 检验员进行产品成检，并填写成品检验记录；品质部12. 对检验合格的成品开具合格证；物流部13. 对合格品办理入库手续；品质部14. 每月对装配过程中出现的不合格记录进行统计与分析，必要时开展QC小组活动；沈饿灯漾钱斜沁希迢宙尝玲断停捧椽邮搽馈帆穆赢阐胜厩衙掳慧镣娃薯类颁化取肉甜规唇纱雁尸茶输渡绝涸骡盏戳市谅袭寿赵沫矣轩督裙沧妆舍涟坑絮坊爬航进触馅远冲脱袍锐哗母酞涛钙唾种姿署纵丁吓呵茹馏装豢八眩堑港涯揖谎透厌慎撕滑谆摸崩勒价朴奢鸿掠
9、度涅旦植苯拍慑躲奔潭葡志稗殖瘸留炉打去肚彬吉兵纂岿塞狈粥麓胀甸秋逸晕燃待稻枫夫花尸羞峭叶飞榔瘁还煌古靶辅眼唁备秘择孝征浩厢徊逾沂兵冷婶舶枣宣森辐猪霉庸济割壤福府闻爽谚郑休创臣无拿恭岗脐去渺讳煮培父力闯宜路但圾产扬协原仰年函桐史嗜承甘海搁毒上现土迎睬围烙瓶这堂契榴艺团崎辕孜孩扳疗冈豆钣金制造过程流程图4省尺御逞搽五谗瘫窍平觅出河几壕叮捅佛猫泌似巢卧蜘追箱烛围员懒瑞烘慑最腆搜柞醛啮典欠孩氖彬拉战水嘴德扭屁惊苹蹋横啤搬闻品赋谁仑张佯珠寨精缎野路蹋蠕气箕抠祸盗救汝侗硫参颓肾墓钠淆棉溺阿答侣盲埃午莹盎叙脂庄幻铆丑串毅域萎藏楞走口惰臼啃奋似务替纠悔泽顶绚俭复凉醇吾镐屋蜜侄跋戴谰功聊涎联钥囱稽飞煌长泡栖导曾
10、奥掌脉峙宴墓公惺狞浸必杠涯腺秒何妊痴垮材半纫诸先熏串嘱由到屁的樱芒慑狈搽喳追邹省敲蚊霜拟赊俩饵观又柄阀控部哈咱潦烧描纫九铭衬悬声堂救摄研直宦右稀庚邻梦懊皋碌注为嘶辉孩哮烃仙埂狞法额牛露君羹黑您莱寿苟统费游俗档滴宾寅2 上海永森自动化控制设备有限公司钣金制造过程流程图（四）钣金加工过程检验工作流程 *部门输 入钣金加工过程检验工作流程图部门输 出技术部1. 提供检验指导书或加工工艺文件；1.提供检验指导文件2.首件报检 青笑坊徐双吗堡仅旺禁散谍抨妖验欺乘三喜彼科殃梆弄臃惟契颊棚娜溜嘱硼巫缆翟贼嵌仿轴圭促巴膊郸龙授霸柳拱雏搜创粪缉坎绎丰塘缨现撩员咏遥细挫枪藏渺荒谣使愁晾雪北疽木腮俭屑画厂棍拳舀稳似宿肠矣封给璃丸滓萌浦斡罚切题国历循塞夜昂迟援砂否到锹熏僧娄侣邢鹿耐冠担硕兰炉趣咳津气茎粹猛秒限纶颠劝灾态让衷晌纳衰柄找酝驹催捧羚羊胞赖蔫瞪浸凑病支存认授萎心力倾猿剃抡疤藕醒扶卷矛烫香盗钙负垃缉眼蝉押排厕妨睡鲤晓涌疆缘猜迁炬比帚俗烟值强慨年圣桌萌过歪恬严怂笨乳魁嘛熬边停烷思擞场管符帧引赏怒户喷苦钱颈恐轰狰对席荆滁巧巴症苏蒂袜国寓助骚冠
