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1、报告编号：JSTJ-BG-052-01-01/2.2起重机械定期（首检）检验报告（格式；适用于普通桥架型起重机）使用单位： 设备类别：（桥式起重机/门式起重机） 设备品种： 设备型号： 设备代码： 使用登记证编号： 检验日期： 江苏省特种设备安全监督检验研究院注 意 事 项1.本报告是依据起重机械定期检验规则，对在用起重机进行定期检验的结论报告。2.报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报
2、告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。6.本报告对检验时的设备状况负责。检验机构地址：邮政编码：联系电话：起重机械定期（首检）检验结论报告 报告编号：使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位型号规格产品编号设备代码额定起重量t工作级别起升高度m起升速度m/min大车运行速度 m/min 小车运行速度m/min检验依据 起重机械定期检验规则（TSG Q70152008）主要检验仪器设备检验结论备 注下次定期检验日期：年 月检验机构核准证号：(检验机构专用章) 年 月 日检验： 日期：审核： 日期：批准： 日期：起重机械定期（首检）检验报告附
3、页 报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 1B1技术文件审查(不适用于首检) ：上次检验报告、使用记录 2B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志 3(2)安全距离、红色障碍灯 4B3 司机室检查(1)灭火器、绝缘地板、标志 5(2)连接、防护装置 6B4 金属结构检查(1)主要受力结构件 7(2)金属结构的连接 8B5 轨道检查（大车、小车轨道） 9B6主要零部件的检查B6.1 总要求（磨损、变形、缺损） 10B6.2吊具(1)吊具的悬挂 11(2)吊钩的防脱钩装置 12(3)吊钩无焊补 13B6.3钢丝绳B6.3.1 (1)钢丝绳匹配 14B6.3.2钢丝绳固
4、定 15B6.5 导绳器 16B7 电气与控制系统检查B7.1 (1)电气设备与控制功能 17B7.2电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻 （M） 18B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理 19(2)电气设备与金属结构间的接地连接 20B7.3.2金属结构接地(1)零件接地电阻（TN系统） 21(2)零件接地电阻（TT系统） 22(3)零件接地电阻（IT系统） 23B7.4 总电源回路的短路保护 24B7.5 失压保护 25B7.6 零位保护 26B7.7供电电源断错相保护 27B7.9电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源
5、线的引接 28(2)电磁式起重电磁铁的备用电源 报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 29B7 电气与控制系统检查B7.10按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压，按钮功能 30(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 31B7.11照明安全电压(1)照明安全电压 32(2)禁用金属结构做照明线路的回路 33B7.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示 34(2)警示音响信号 35B8 液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 36(2)液压回路漏油现象 37(3)液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀） 38B9 安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1 制动器设置
6、 39B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象 40(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 41(3)制动器调整、制动情况 42(4)制动器推动器漏油现象 43B9.2 超速保护装置 44B9.3起升高度(下降深度)限位器(1)起升高度限位器 45(3)下降深度限位器 46B9.4 料斗限位器 47B9.5 运行机构行程限位器 48B9.6.2在用设备的起重量限制器 49B9.8抗风防滑装置(1)抗风防滑装置设置及其连接 50(2)动作试验 51(3)零件缺陷情况 52B9.9 防倾翻安全钩 53B9.10 缓冲器和止挡装置 54B9.11 应急断电开关 55B9.12 扫轨板或轨道清扫器 56B9.13 偏斜显示（限制）装置 57B9.14 连锁保护装置 报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 58B9B9.15 风速仪 59B9.17 防护罩 60B9.27 集装箱吊具专项保护装置 61B10性能试验B10.1空载试验(1)运转、制动情况 62(2)操纵系统、电气控制系统工作情况 63(3)沿轨道全长运行无啃轨现象 64(4)各种安全装置工作情况检验： 日期：审核： 日期：共 4 页 第 4 页
