砂砾石路施工组织设计.doc

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1、Xxxxxxxx施工组织设计第一章 编制依据及编制原则（一）编制依据 1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx的招标文件及现场踏勘情况。 2、施工图纸。 3、国家现行的有关法律、法规、强制性标准及规范。4、我单位颁布的质量、安全、环境管理体系文件和施工工艺标准。我公司按照 GB/T19001-2000ISO9001：2000 标准建立的质量管理体系、按照 GB/T28001-2001 标准建立的职业健康安全管理体系、按照 GB/T24001-2004 标准建立的环境管理体系， 以及与体系相对应的文件和 过程控制标准。工程建设标准强制性条文房屋建筑部分以及国家现行颁发和甘肃省发布的有关建

2、设工程管理条例、法规、规定，结合我司施工技术 力量、机械设备、资源等综合条件现而编制的。（二）编制原则（1）施工组织设计的基本宗旨是按照建筑工程建设的基本规律，施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案，施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效利用施工场地，优化配置和节约使 用人力、物力、资金、技术等生产要素，协调各方面的工作，施工有计 划、有节奏，能够保证质量、进度、安全、文明，取得良好的经营效益，社会环境效益。（2）结合我公司施工技术力量，机械设备等综合条件以及工程特点和施工条件，编制具有全面性、可行性、针对性、先进性。本公司现有施工技术装备、劳动力、资源及在近几年承建和在建的同

3、类工程中积累的较为成熟的施工经验。第二章、工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程规模：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建筑面积：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx第三章、施工总体部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。一、项目部

4、的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。1、 施工组织机构的设置： 根据工程实际情况，我单位拟抽调管理人员及技术骨干人员组建砂砾石道路建设工程项目部作为该工程的组织管理机构，实行项目管理。为保证工程质量达到优质工程，杜绝任何安全事故的发生，保证文明施工，我单位将组成一套高效、精干、强力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍投入到该工程建设中。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，经理部内设工程管理部、安全质检部、工地试验室、物资设备

5、部、财务部、综合办公室等职能部门和4个施工队。其结构形式下表现场组织机构框图。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令，对内协调和指挥各施工队顺利完成各分项工程。项目经理常驻工地，不擅离施工现场。项技术负责人负责工程质量与工程技术的生产安排，如工程进度、工程计划等工作。、工程管理部：下设测量放样组、生产技术组、计划统计组，负责本标段的工程技术管理、计划管理、施工质量管理、内业资料、计量支付管理等工作，是项目经理部的核心机构。

6、、安全质检部：是施工安全和质量管理控制的专职部门，负责本标段所有工程项目施工安全、质量的全方位、诸环节监督、检查、验收等工作，密切配合监理工程师切实抓紧、抓好工作质量，力创全优工程。、工地试验室：负责本标段施工全过程中的路面及附属工程各项试验工作。工地试验室除完成检测之外，兼负质检职能。、物资设备部：下设机械设备组、机械维修组和材料供应组，负责本标段施工期间的机械调配、维修保养及控制全合同段内材料的购置和保管，做到有计划地、最大限度地提高材料质量和降低工程材料成本，堵塞漏洞。、财务部：下设会计、出纳，负责资金筹措、工地财务处理、搞好成本核算，供项目经理进行决策，当好项目经理的参谋。、综合办公室

7、：负责项目部内日常生活、交通保障、生产后勤事务，以及对外协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。2、施工队伍：根据本工程的具体情况和业主对本工程的施工要求，以及工程工期、质量安全、环保等方面的要求，我单位将为本项目组建一批经验丰富和施工技术过硬的施工队伍。以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。二、施工临时设施1、生产生活区：项目部办公及生活区设在工地段内。2、拌合机设备：在业主指定地点设一台200吨/小时水稳拌合站，拌和设备外搭建封闭设施以做好防尘、降噪和安全的预防工

8、作。3、施工用水：施工现场用水和生活用水在附近搭接自来水，拌和场用水采用一台洒水车在就近抽取运至拌和场。4、施工用电：根据电源位置，在施工地段内设一台变压器，作为施工现场的临时供电电源，并沿道路一侧架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，箱内三闸三漏配置，供施工和生活用电。拌和设备内设一台变压器，供拌和机用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（120kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和安装时的应急用电。5、现场排水：在道路两侧位置各设一条排水沟，解决雨季排

9、水，在施工期间应并派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据现场实际情况并以现况己建排水沟线为总体排水出路，制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作三、总体施工安排及施工进度计划1、工期总目标：开工日期为2014年8月19日，计划完工日期2014年9月7日前，工期20日历天。2、施工段落划分：根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，故将本工程划分为几个部分施工，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体

10、工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。3、施工阶段划分及工期目标本工程工期紧张，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。本阶段主要完成项目部的及施工队的工作生活区建设，现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二施工阶段：完成路基碾压，平整施工及垫层施工。本阶段施工控制要点：用YZ32T重型压路机1台碾压原路基，碾压沉降用砂砾石回填，碾压，平整。本阶段质量控制要点：垫层施工的各工序和碾压的质量。第三施工阶

11、段：道路施工阶段。该阶段前期主要进行主路路基的碾压和修整，中期主要以主路各基层施工为主，后期以主路面层铺筑及附属工程为主。该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。该阶段的质量控制要点：道路各结构层的压实密度及平整度特别是水泥稳定碎石和砂砾石面层、保护层的铺筑质量。工期控制要点：主路各基层及路面的按期完成。第四施工阶段：为竣工清理交验阶段。该阶段主要进行主路和遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。四、施工准备1、技术准备工作:组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。

12、与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。2、工程测量:（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验的人员担任，下设3-4名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；水准仪二台；50m钢尺二个；步话机一对；5m卷尺5个；工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器）（3）开工前测量准备工作：1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认

13、真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、施工场地准备按施工总平面布置图进行现场布置，协调好与当地居民的关系，配合好与业主和监理的工作，保证工程合理、有序地进行。序号施工准备工作内容负责机构涉及单位及机构1熟悉图纸搜集资

14、料公司技术质量组业 主2编制施工组织设计公司技术质量组项目部3编制施工概预算公司预算组项目部4施工机具计划项目部机务材料科机械化公司5材料供应计划项目部机务材料科物资公司6施工现场试验项目部试验室技术实验室7施工用水、用电项目部水电专业施工队业主、电力、居民8施工临时设施用房项目部当地居民9现场测量控制网项目部测量组施工队10平整场地、施工临时占道项目部业主五、主要施工准备工作计划表4、雨季施工预防：按计划本工程施工要经过雨季，应做好雨季的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的遮盖，修建、疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。5、工程拆迁： 根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆

15、除或处理的树木、房基、电杆、院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。6、生产准备：（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上障碍的数量、位置等情况，组织施工人员进场。（3）三通一平及临设的搭建工作。7、劳动力组织准备：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间,如期完成准备工作。项目组织机构图路基工程施工队总工程师项目副经理工程项目经理部项目经理路面工程施工队拌合场路面及附属工程施工队机料部办公室安全

16、保卫部财务部工地试验室质检部工程部说明：1、本合同实行项目经理负责制，项目经理全面负责；2、总工程师全面管理工程技术及工程质量；3、工程部负责施工技术、日常生产、计划、计量、变更及进度控制；4、工地试验室负责工程质量自检、配合比试验及样品试验等；5、安全部负责安全生产及工作宣传6、综合办公室负责经理部日常事务及工程中的政策处理、地方关系协调。第四章、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备动员周期根据本工程施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量，具体设备类型见表拟投入本合同段的主要施工机械表。对于自有设备，统一维修

17、；购买设备，派人员到厂家接洽，确定价格；租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。施工机械设备将在开工前一星期陆续进入施工现场。二、人员动员周期根据本合同段工程的工程量和工程特点，我们选拔精明强干的项目经理，选用懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。项目经理具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事

18、业心，要懂经营会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力，对公路工程施工的技术要求及操作规范、规程熟悉，并已取得项目经理资质证书的人员。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术，懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种、普通工种等用工人数。施工队伍的培训，对于专业技术人员（技术、合同、预算、测量、试验、物资、设备、财务等） 主要学习相关技术规范和合同条

19、款；熟练掌握专业技能，弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解，以提高管理水平。对于技术工人，主要是提高施工操作水平。要通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。现在山区公路施工机械化程度比较高，抓好大型机械操作人员的培训是技术培训工作的一个重要方面。一定要先培训,使之熟练掌握本机的安全操作、使用性能、机构原理,并做到会操作、保养、检查、排除故障,而后才能上机。项目经理部和各施工队伍分设项目负责人、技术负责人、生产负责人。各施工队伍对项目经理部负责，并行使项目

20、经理部授予的各项权利，并承担相应的义务。根据本标段的工程项目和工程数量，我单位拟上现场管理人员 4人，现场专职保通人员2人。施工作业人员31人，一旦中标，主要人员将在开工前一周进驻现场，着手各种材料的储备工作。施工作业人员在开工前2天进驻现场。三、设备、人员、材料运到施工现场的方法 、本投标人投入该项目所需的施工设备机械、仪器和设备通过汽车运到施工现场。、本投标人投入该项目所需的人员现人员通过汽车运输到工地现场。、施工中所需材料运到现场的方法：1.自采材料：本工程所需筑路材料的中粗砂、碎石在业主指定的取料场采取，经加工后使用。 2.外购材料：本工程所用水泥、钢材直接在供应商处购买，汽车运至施工

21、现场。第五章、主要工程项目的施工方案和施工方法一、施工工序流程本标段工序较复杂，工程量较大，工期紧，拟采用流水施工和交叉施工的施工方法，分段组织施工。整体施工主要分为二大部分，即：1、路基工程；2、路面工程各工序主要施工顺序为：施工准备工作 场地清理 土石方挖填 路面 防护 清场 二、土石方施工方法施工顺序：机械清腐殖土腐殖土外运坑穴填平夯实原土碾压。（一）场地清理本工程为新建工程，为保证土方开挖和回填的质量，应先将覆盖层及障碍物清除干净。采用以人工为主的施工方法进行清基施工，凡土方施工作业面内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、耕殖土以及监理工程师认定的障碍物均应清理干净，直至符合土方回填土料的

22、质量要求。清理物由机械运至监理指定处或自行运出，不得堆弃在红线范围内。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，坡度较大处，按规定需控台阶，所有因拆除施工造成的坑穴应填平夯实，使其密实度达到规定的要求。由于拆除施工造成的其它建筑物或设施的损坏，项目部负责修复或赔偿。（二）路基土方开挖及回填1、施工准备对拟施工的区域内土石方类别根据地勘资料进行确定划类，按土石的坚硬程度和施工难度确定施工方法及施工用具。以保证工程的高效率和低成本。2、施工测量、土石方调配方案的确定（1）施工测量根据设计、勘测单位所交控制桩位建立高程测量和平面坐标控制系统，并对控制系统的成果进行复核，其精度按JTJ061-85、JTJ0

23、62-82、JTJ063-85等有关规定为依据。本工程道路路线复杂，弯道及竖曲线较多，需用符合精度要求的测量仪器经反复测设和复核后，才能确定最终的测设成果，所有测量成果需报送现场监理工程师审核，监理工程师审核前，该段工程不能动工。测量工作应在有专业知识和经验丰富的技术人员的直接指导下进行。对于所有永久性标桩，项目部应树立易识别的标志并认真加以保护，在工程竣工前，如有损坏或移位，应根据监理工程师的指示，重新恢复这些标桩。在恢复定线测量中，若图纸栽些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应向监理工程师提交一份详细资料，列出认为有错误或有变化需要修正的标高，在监理工程师作出正确判断前，对上述有争议标

24、高的有关现有地面不应受到扰动。（2）土石方调配原则A、应考虑工程分期分批及近期和远期施工相结合的原则。创造好分期分批之间土石方施工的工作面和施工条件，考虑好挖填土石方的合理利用和堆放位置。力求避免大面积的重复挖、运。B、应力求达到场内挖填平衡、运距最短、施工费用最小的原则，从而减低施工成本，要根据场地周围的地形条件综合考虑，在监理工程师的统一指挥下在指定地点取土。要选择适当的调配方向和运输路线以方便施工。充分发挥机械和运输车辆的功能，提高生产效率。（3）土石方调配方案A、土石方调配区划分：在平面图上先划分挖填区的分界线，并在挖、填方区适当划出若干调配区，确定调配区的位置和大小。大小要满足土石方

25、施工机械的操作要求。位置要与房屋和建筑物的平面位置相协调，并考虑调配区的开工顺序及工程分期施工顺序。B、平均运距的确定：将所有挖填区之间的平均运距都应一一计算出并填于土方平衡表上。C、进行土石方调配，确定调配最优方案：采用“线性规划”中的“表上作业法”确定进行。D、画出土石方调配图：在场地土石方调配图上标出调配方向、土石方数量及平均运距。3、土石方工程的施工本工程土石方工程施工采用机械辅以人工相结合的施工法。（1）土方开挖施工顺序：测量放线土方分层开挖土方外运场地平整开挖断面修整边坡。A、土方开挖施工（A）采用机械开挖，开挖时均应自上而下分层进行取土。分层厚度应根据开挖机械的挖掘能力及综合的土

26、方调配方案确定。（B）开挖时应根据地形同时开通多个作业面施工，在场地允许的情况下尽量多调用开挖机械，以保证土石方工程的工期。（C）分层开挖时应保证每层两侧边坡满足有关规定，以保证边坡稳定和施工安全。必要时要对边坡进行支撑和采取特殊加固措施以保证边坡的稳定和安全。（D）开挖时应充分注意开挖区域附近构筑物和设施的安全，其最小安全距离的设置不得小于规范及有关规定。对部分有影响的设施和构筑物应采取加固措施，对不能加固的应及时据实将有关情况上报监理和业主，并请求监理和业主尽快与有关部门取得联系，拿出解决方案。以免影响工期。（E）在开挖至设计高程上30cm时，改用推土机进行30cm以内的土方开挖。首先用推

27、土机将厚30cm的土推至多个集中地点，后改用装载机装车外运。（F）对设计标高以下的淤泥、腐植土、树根等应进行挖出，并采用质量较好的土进行回填夯实。B、土方开挖施工中应注意事项（A）开挖时应注意地下和地面水的排除。地面水应采用截水沟、埋设管、涵等进行拦截和导流等；地下水采用盲沟、明挖沟和集水井潜水泵等进行导流和排走。（B）用机械施工时，应有专职的现场机械运行指挥员。（C）机械应统一调度，统一管理，统一停放在指定的停车位置。严禁乱停乱放。（D）定期对机械及设备进行检查维修，及时排除消除隐患。确保施工安全。（E）机械所用油料设专库存放，并派专人保管，油库应设安全标志，应严禁烟火。（F）机械操作人员应

28、持证上岗，严禁无证人员上机操作机械。（G）机械开挖时，测量队应根据进度不断对设计断面高程或线路平面位置进行复测，及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确。（2）土方回填施工顺序：测量放线原土碾压土方分层回填、碾压场地平整回填断面边坡修整。回填前应对用于回填的土取样进行击实试验，确定其最佳含水率。用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。含有大量有机质、水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土不得用于回填。用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾、石膏等有害物质及粒径大于3

29、0cm的石块。A、土方回填施工（A）回填应分层进行，每层填筑厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度和规范规定的厚度。（B）分层填筑前应尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。（C）每一层回填须经压实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。（D）每一层填筑压实度检测应由具有资质的试验室进行，每一层检测完后应出具压实度检验报告。（E）填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。大坡度堆填土，不能居高临下不分层次一次性堆土。（F）分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:1.5的斜

30、坡，上层下下层错缝距离不应小于1m，接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。B、土方碾压（A）土方回填碾压时应防止漏碾。每次碾轮重叠宽度不得小于15-25cm。（B）在碾压机碾压前，宜先用推土机等机械将填土推平。（C）碾压机械压实填方时，应控制碾压机的行驶速度，并应控制压实遍数。（D）碾压机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压应从两边逐渐压向中间。运行中碾轮边缘距填方边缘应大于50cm以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到的部位，应辅以人工夯实或小型夯实机具夯实。每层碾压完后应用人工或机具将表面拉毛以保证上下层接合良好。（E）平碾碾压完后，平碾碾压土层太干燥时，应洒水湿润后继

31、续下层回填，以利于上下层的接合。C、土方回填施工应注意事项（A）回填土在碾压过程中若出现弹簧、起皮等现象，应对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层加填。（B）回填土填筑边坡应满足设计和规范及有关标准的规定。（C）土方回填时应注意施工区域内的地面水和地下水的排除，以免影响施工。（D）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位加以降低。（E）已填好的土如遭水浸，应把衡泥彻底清除后，方能进行下一道工序。（F）填土区应保持一定的横坡，中间稍高四周较低，以利排水。填土应及时压实。（G）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量应

32、根据工程性质、填方高度、填料种类、夯实系数和地基情况等因素确定。（H）土方回填时应注意资料的整理，并将需签证的资料及时上报监理或业主进行签证。三、级配砂砾石面层施工 1、施工准备为了保证路面工程的施工质量，根据现场情况及业主的意见，我单位进场后立即组织对原砂砾垫层的压实度和沉降进行检测，对未铺筑砂砾垫层的路段，必须对路床实施碾压，采用YZ32液压传动超吨位超大激振力自行式振动压路机碾压，对已铺筑砂砾垫层的路段，也采用YZ32液压传动超吨位超大激振力自行式振动压路机对砂砾垫层进行压实。2、机械配备对于路床及砂砾垫层的碾压，我单位组织YZ18型振动压路机2台，租赁YZ32液压传动超吨位超大激振力自

33、行式振动压路机1台。在进场后，立即组织拖车运输至施工现场，进行碾压。3、施工方法（1）、碾压时先轻后重，先边后中,先慢后快。直线段由路肩向中心碾压，曲线超高段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。（2）、碾压时后轮重叠1/3，后轮必须超过两段的接缝处。（3）、碾压速度头两遍每分钟2528米为宜，以后每分钟3340米。（4）、一般路段碾压67遍，一直到规定的密实度，同时表面无明显的轮迹，与老路面交界侧应多压23遍，严禁在已完成或正在碾压地段上急刹车或调头。（5）、碾压过程中表面始终保持湿润，不得干压。如有弹簧、松散、起皮现象，应进行处理后再进行碾压。（6）、碾压含水量掌握在最佳含水量时进行（7）、碾压时

34、中途遇雨，将摊铺好的料至少普压一遍，天晴后，含水量适当时再补压。四、砂砾石保护层施工1、施工方法和工艺流程： 砂砾石基层采用稳定土拌和机拌和、摊铺机摊铺、重型压路机碾压的施工方法，其施工工艺流程为：准备下承层施工放样拌和摊铺碾压验收检测养护。2、机械设备及人力配备：拌合设备采用1台300T/H拌和机拌和，拌和场设立临时试验室，随时检查拌和质量；委派路面和机械工程师各1名，负责拌和质量；安排经培训的操作人员5名，负责拌和的操作，另外配置辅助工人若干名，洒水车4台。摊铺设备采用1台WC8500摊铺机摊铺，碾压设备采用1台YZ18振动式压路机及YZ32压路机1台。施工班技术人员4人，技术工1人，辅助

35、民工10人。砂砾石搅拌站的建设；配备一台WBC300稳定土厂拌设备，安装完毕后应进行设备的调试和试拌，经试拌、生产的碎石混合料符合要求。稳定土搅拌站设在业主指定的场地内。WBC300水泥稳定碎石搅拌站示意图、路基土石方填筑施工工艺流程图、路面底基层施工工艺流程图、路面层施工工艺流程图如下：81256734WBC300 型稳定土厂拌设备示意图1配料斗总成；2集料输送机；3粉料小仓；4螺旋输送机；5粉料大仓；6输料皮带机；7混合料储仓；8搅拌系统碎石拌和站平面布置示民勤县第三建筑安装工程有限责任公司 69 路基土石方填筑施工工艺流程图施工准备测 量 放 样整 理 掘 除铺筑路基（A）最佳含水量整

36、平碾 压监理工程师认可循环A至设计标高基 底 整 修检 测工 序 结 束挖台 阶压 路 机规格型号压实次数土工试验现场填筑压实试验材料认可围 堰 排 水表 土 压 实消除种植土晾干或洒水翻 松路基表面以下0-80cm压实度95%,80cm压实度93,零填及路堑段0-30cm压实度95机械准备机械准备路基表面以下60cm，填料粒径15 cm软土路基地段采用软基处理方法NYNY路面底基层施工工艺流程图施工放样路基清理验收混合料厂拌、运输基准线放样 摊铺、整平翻挖或换填振动压路机压实 细平、碾压不合格 合 格自检验收转入面层施工工 序 结 束3、施工技术措施：、备料：对各不同填筑区压实要求，路基填料

37、要求见下表：项目分类路面底面以下深度（CM）填料最小强度CBR填料最大粒径（CM）压实度（重型）（%）上路床0-3051094下路床30-8031094上路堤80-15031593下路堤150以下21590、混合料组成设计： 在施工前，取所定料场中有代表性的碎石按公路土工试验规程进行下列试验： a、颗粒分析； b、相对密度； c、击实试验、d、压碎值试验； e、有机含量试验； f、硫酸盐含量试验。分别按不同水泥剂量配制同一种样的混合料，确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度，按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，进行了强度试验。试件在规定温度

38、下保湿养护6天，浸水24小时后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程进行无侧限抗压强度试验，试验结果经计算、数理统计分析符合规范要求后，报请监理工程师批准，即作为指导本标段施工生产的依据。、试验路段： a、在正式开工前，选择单幅200米适宜的试验路段进行试验路铺筑。将试验路段的施工方案报送监理工程师审批，内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。通过试验路段的铺筑，用以验证混合料的质量和稳定性，验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。 通过试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数、压实厚

39、度和最佳含水量等均作为指导全标段施工依据。、拌和、运输混合料： 用3台ZL50装载机将碎石装入配料斗，再由调速电动机驱动给料机进行配料，在其料斗的上方装有筛网，以防止粒径超规格的集料进入搅拌机，保证所拌混合料的质量。集料输送机将碎石送至搅拌系统。而水泥则由散装水泥运输车运来，通过运输车上的气力输送装置输送到粉料大仓，经螺旋输送机输送至小粉料仓，小粉料仓的出口装有叶轮给料机，叶轮给料机由调速电动机驱动，根据设计要求的配合比调好转速后，可以均匀连续地供给水泥。水泥、碎石与水泵泵入的水在搅拌系统中经充分搅拌后，由输料皮带机输送到混合料储仓，再经溢料管由堆料皮带输送机将成品混合料堆积成弧形的料堆，或直

40、接装到自卸车上。WBC300稳定土厂拌设备工艺流程框图如下：WBC300稳定土厂拌设备工艺流程图水泥计量水碎石水泵计量控制室打印计量计量集料皮带机搅拌系统输料皮带机混合料储仓堆料皮带机料堆自卸车 自卸汽车由堆料皮带输送机或装载机装满料后，立即将拌和好的混合料运送至摊铺现场。当运距比较远时，混合料在运输中加以覆盖，防止水份蒸发。在正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，原集料的颗粒组成发生变化时，重新调试拌和设备。在拌和机旁，在拌和过程中，注意各配料的均衡，路上设专人巡视监控。应尽快将各种材料运送至铺筑现场。、摊铺和整型： a、在摊铺现场设专人消除粗细集

41、料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，用新的混合料填补。b、严格控制混合料的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上，摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%1.0%, 以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。c、控制混合料的最大压实厚度，当压实层厚度超过规定厚度时，分层摊铺，先摊铺的一层经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层拉毛后再继续摊铺上层。d、摊铺现场派专职技术人员跟班施工，全权负责摊铺现场的指挥调度和技术工作。e、在雨季施工时，特别注意天气变化，勿使混合料遭雨淋，已摊铺好的混合料尽快碾压，来不及碾压的混合料，待雨停后，将其铲除废弃不用。f、在摊铺机无法摊铺到的一些三角段落和交叉处，

42、人工配合机械摊铺整平。、碾压：a、混合料的碾压程序按试验路段确定的方法进行。b、碾压遵循先轻型后重型，先快后慢的原则，碾压过程中，表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设有超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，而且必须超出两段的接缝，后轮压实路面全宽为一遍，碾压一直进行到规范要求的压实度为止。c、路面两侧多压23遍。d、碾压过程中，如有“弹簧”、松散等现象，应及时处理，使其达到质量要求。e、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土表层不受破坏。、接缝处理：a、横向

43、接缝处理：、平地机因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，人工将末端含水量合适的混合料弄齐整，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，并整平紧靠方木的混合料。、方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度约高出方木几厘米。、将混合料碾压密实。、在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。b、纵向接缝处理：、在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板作支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。、养护结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木或钢模板。、取样和试验 碎石在施工现场每天进行一次取样，检查混合料的级配是否在规定的范围内，并按规范要求的标准方法进行混

44、合料的含水量，在已完成的铺筑层上按公路路基路面现场测试规程进行压实度试验，按每200米每车道检查2处以上。已成型的基层允许偏差应满足公路工程质量检验评定标准的各实测项目要求，见附表。砂砾石基层实测项目表项次检 查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）代表值95按JTG F80/1-2004附录B检查，每200米每车道2处极值912平整度（mm）123 m直尺：每200 m测2处10尺3纵断高程（mm）+5,-15水准仪：每200m测4断面4宽 度（mm）符合设计要求尺量：每200 m测4处5厚度（mm）代表值-10按JTG F80/1-2004附录H检查，每200米每车道1点极值-

45、206横 坡（%）0.5水准仪:每200 m测4个断面7强度（MPa）符合设计要求按JTG F80/1-2004附录G检查、养护和交通管制：a、碾压完成并经检测压实度符合规范要求，即可开始养护，采用洒水和覆盖细砂的方法，并在整个养护期间保持砂的潮湿状态，养护期不少于7天。b、养护结束后，将稳定土表面清扫干净，并立即铺设砂砾石面层。c、在整个养护期间，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭交通时，禁止重车通行，其他车辆的车速限制在15km/h以下。第六章、确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施 (1)认真推行ISO9001质量体系标准化管理，使本工程量管理走上标准化、程序化、科学化的管理道路。A、每