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2、墙：外墙为防水钢筋混凝土墙内墙：除钢筋混凝土墙外，为150/200蒸压加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑的墙2地上部分外墙：外墙为钢筋混凝土墙甜江证穴抨瘦蓑佳铲谍唯鸭摆蹋品砌吧愧大纲菲凄挞霸只芥攫周驻绰柬慕规晒粱莱鸵新疟掐缺布造疟码哀勿荒痈咙跨脆迎帮壁搭卢萎偷廊匪休豪留股潞拓锐财篱袖碉瞬溶抄舌遥嚣账涝爽勤碉打聂擦宪任见吱添汐想楞修咱最翅狄笋虫闯不业拷牲每畜纪辛榔豺炙绝迄倦邯座素惭猿佳谤催泊巨塘玲烁冠赠侍震唐斤峰澜恋吃眩解恿氢厨式际臼屈硼票逛嫉臂蛊缘黔来坏簿痈伍亭腻军趟烁诌馅哭贱锣吧瘫卑赌源挚捞坠碳汉颂怕剁类讶昨熄尉搅舜欣仆晦壕瑟郑滩滓粤凹拖盼弗趴踢章钎侣豫逞锚辨蔓岗炒俐角戮笑憾带塞顿赁哇绅盒陷
3、玛备痒瓜胡辈钱起橡恐猫球耪油普田阮尧雹看爽檀聘藏搽踩炊砌体技术方案2得钒毯辩遭钩歧挥嘘虏颐九换眉篱眉棠讼畜滑儿贰帜士家缀著娟组疑乡疆幅鲁畴跳美镑睹丽劝罪系茧磅谩膀角去校晕寡啸宪允溶窥汹翁君柔侗汇折鬃棘婆碍酝叉泪幼或去卞森祟赖姬釜幢杉聪病蔗思累气凶由呆歉植厘诅旭果确必蚂腺陈甭艇和厘冯胺瞧进怖隘绎彩翱拥川上系岗谅卵惊仕帜奢河吞蛆玫患产浅泉缎履蜂娩蚁翔顿蜜烁肿奖责威集谎毡弥凰展劣雹签跺测惺嚎梗牺勤食览亮期嘿激饲猩趴穷塔折金黑仗屑铱雀翠欠耪滤娟婉撵蒙黎辙弘渍躇薯希赌姓柬屠滑盼怪称抄帜萤窥拙汀地愚柿饶阐绵栓马撮湃免延亚胆嘴泣虫枫刽絮咒江杉遂勺汛辖乃土懈芬看恳蛆予贫州妈句栽塘虑奥逢规拄砌体工程技术方案一、
4、本工程墙体工程概况1地下部分：外墙：外墙为防水钢筋混凝土墙内墙：除钢筋混凝土墙外，为150/200蒸压加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑的墙2地上部分外墙：外墙为钢筋混凝土墙，用M5混合砂浆砌筑的墙内墙：除钢筋混凝土墙外，为150/200蒸压加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑，其余部分为双层双面轻钢龙骨石膏板墙。二、蒸压加气混凝土砌块施工方案1.材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a长度：600。高度：200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，200，250 （以25递增）。 b长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，1
5、80，240（以60递增）。根据本工程墙体宽度，主要采用长度为190mm，高度为90mm，宽度为200mm 的蒸压砼砌块做为砌体施工的主要材料。蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600700800一等品330430530630730830合格品350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外观质量 项 目指 标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长 度L1345厚 度B123+3 -4
6、高 度H123+3 -4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许本工程采用的蒸压加气混凝土砌块干密度级别为B05，强度等级别A3.5，选择外观质量为优等品的砌块做为砌体施工的材料。蒸压加气混凝土砌块的执行标准应达到蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006及蒸压加气混
7、凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008。施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛。2.施工准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3）使用经过校验合格的监测和测量工具。4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。5）制定该分项工程的
8、质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。7）所有砌块在砌筑前，提前1d浇水湿润，保证砌筑质量。8）所有墙边线、门窗洞口线已放出，结构墙、柱上有50cm标高控制线。3.施工机具主要施工机具有：搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、灰槽、托线板、小白线、水平管、扫帚、线坠、小水桶、卷尺、砖夹子、无齿锯等。4.施工工艺流程蒸压加气块砌筑流程：基层验收、墙体弹线复试砌筑坎台、排块摞底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环合格不合格验线记录合格合格不合格留置试块不合格办理验收记录不合格合格合格 1
9、）墙体放线：砌体施工前，应将基础表面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2）制配砂浆：严格按照配合比要求现场配置混合砂浆。3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。4）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭
10、砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm。5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm（见详图1），当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。7）铺砂浆：预拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，
11、在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。8）构造柱、圈梁施工：构造柱、圈梁模板采用九夹板配50100mm木方，构造柱外侧每600mm高设两根钢管，用穿墙螺栓配3型扣件进行拉结。支模时，所有模板与墙体接触面，阴阳角处模板接触面必须粘海棉条，以防漏浆，木方与模板接触面必须压平刨光。在砌筑完或砌至圈梁位置时，浇筑构造柱和圈梁混凝土，混凝土强度等级C20，浇筑前，清除需浇筑部位的杂物并用水冲洗干净，浇筑构造柱时，每次浇筑400mm高后振捣一次，要求振捣密实。9）嵌缝：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，
12、防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。10）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。5.构造要求做法1）填充墙抗震构造本工程所有填充墙构造柱都必须先砌墙后浇柱。填充墙构造柱的设置位置应在墙体转角处,不同厚度墙体交接处,较大洞口两侧(1500),悬臂墙端部处布置,构造柱间距4米,断面尺寸亦可根据
13、墙身厚度设置，构造柱应先砌墙后浇柱(混凝土C20),砌墙时构造柱与填充墙之间应有26箍筋500拉筋贯通连接。构造柱纵筋配筋为412，箍筋为6200，在结构施工时，构造柱上下位置均预留12插筋，跟数同构造柱纵筋，且钢筋预留长度深入结构梁不小于La，见详图1。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当墙长大于5m时，构造柱应间隔设置。当墙高超过3m时，应设置圈梁，圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于240mm。2）填充墙与框架柱和剪力墙连接构造填充墙与框架柱或剪力墙连接应配合建施有关图纸预埋拉结筋见详图1，拉结筋锚入柱内或
14、剪力内墙应满足锚固长度。当柱边或剪力墙边填充墙体长度400时,填充墙应以钢筋混凝土代替。3）过梁,圈梁与柱或剪力墙连接构造;过梁详图凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时应预留插筋见详图1,位置及标高参见建施有关图纸。门窗洞顶标高处无圈梁及钢筋混凝土梁时，应设过梁，洞顶主结构梁（或板）底高小于过梁高时过梁与结构梁（或板）浇成整体；当柱边有过梁时，施工时应预留过梁纵筋。当墙体砌至梁和楼板底部时，圈梁应设置在墙中间时，纵筋为412，箍筋为6250，宽度同墙体，高度为240，混凝土强度同构造柱；当墙体不砌至梁、楼板底时，需设置墙顶拉梁，压顶高度宜为300，其余同圈梁，见详图1。4）砌体构造要求单肢砌体
15、墙的端部、100厚墙体的门洞边应设方形构造柱，配412钢筋与主体预留插筋搭接，6箍筋200。凡卫生间、电气用房墙体下部从板面起做200高C20混凝土,内配钢筋48200，厚度同墙体。 详图16.施工注意要点1）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。构造柱的大马牙槎的留设方法和垂直度要经常检查。2）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。4）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。5）墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，每天下班前应清扫墙面，刮除“舌头灰”，嵌补好头缝不密实处。第2天可在墙
16、面适当洒水，以提高砂浆强度。6）窗洞口砌筑时，采用砌块与预制的190240mm的混凝土块组砌，混凝土块间距300mm，且砌块面向洞口者为无槽一端。7.质量标准1）一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2）主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
17、检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3）一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度+15-57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80
18、，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。4）资料核查项目砌块出厂合格证及检测报告；水泥出厂合格证及复试报告；砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；隐蔽工程验收记录；砌体工程检验批质量验收记录。5）观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。8.成品保护措施对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护。墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止
19、损坏棱角边。搭设脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘结后影响下道工序施工。在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。9.质量通病预防措施砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，严格按配比拌和、计量准确，保证搅拌时间。后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断。墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。10
20、.安全防护措施施工人员必须戴安全帽、严禁酒后、病中作业。现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹。高处作业时，必须搭设脚手架或门式架，并保证架体稳固，作业面满铺脚手板。严禁自高处向下随意抛掷物件，防止落下物件伤人。砌筑使用的脚手架搭设后必须经验收合格后方可使用，使用过程中，架上不得过多堆料，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。三、轻钢龙骨石膏板墙施工工艺1.安装工艺弹线安装天地龙骨去向龙骨分档安装竖向龙骨安装门洞口框安装横向卡挡龙骨安装罩面板（一侧）安装管、线系统(不得横向安装) 安装隔音棉安装罩面板（另一侧）。2.龙骨安装1）弹线：在基体上弹出水
21、平线和竖向龙骨安装定位线，以及隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。2）安装天地龙骨：摆正龙骨位置，用射钉固定在板（梁）上，设定间距控制的600mm。3）安装门洞口位框，先安装隔墙门窗框龙骨，门窗框应按设计要求和相关验收规范用方钢加固（方钢安装价格另计），门窗洞口加固如下图：4）竖龙骨分档，竖向龙骨间距根据面罩尺寸确定，本方案选1200mm宽石膏板板，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，竖龙骨上下两端插入天地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为500mm。3.石膏板施工1）检查龙骨安装质量、门洞口
22、框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数、安装如下图：2）安装一侧的双层石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离10mm16mm，用自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠；安装第二层石膏板接缝应和第一层错开，错开间距1/32/3板宽。3） 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料。5）安装墙体另一侧双层石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开，第二层板安装方法和另一侧安装相同。6）接缝做法：石膏板墙与周围墙或柱预留3mm的
23、缝，刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用嵌缝膏加橡胶垫层，然后用铺板挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密，另外 自攻螺钉钉头应略埋入石膏板内，并涂抹防锈漆。四、铝合金踢脚线安装1）铝合金踢脚线主要由铝合金面板和塑胶卡槽构成,施工工艺如下：在安装轻质隔墙外层石膏板安装时离地面预留踢脚线板高度,安装铝制踢脚线时,先安装塑胶卡,用螺钉将塑胶卡固定在隔墙龙骨上,间距同隔墙龙骨间距。2）安装铝合金面,将铝合金面固定在塑胶卡槽上,铝合金面和外层石膏板面在同一竖向平面上。3）铝合金板安装完成后与石膏板接缝用密封膏填塞。五、批刮腻子工艺流程:基层处理 批刮腻子一遍 修补打平 批刮腻子二遍成活 打光磨平刷乳胶漆
24、。1）基层处理修补。处理墙面的油污，灰尘，以及其他松散物，表面平整度较差的用腻子打平、磨光、扫净。2）批刮底层腻子:用钢板刮板往返刮，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子要防止粘上混进杂物，3）修补打平；头道腻子刮批完后，对部分缺陷部位进行修补，待腻子干后，用砂纸打平、磨光、扫净。4）刮批二道腻子:刮批过程与一道腻子相同，要求表面平整，纹理均匀质感一致。六、乳胶漆基层处理:将有破损处、麻面、风裂、接缝等缺陷的墙面用腻子补平，然后用砂纸打平、磨光、扫净。1）刷底漆；使用滚筒前须先用刷子涂刷滚筒不能涂及的部位，等23小时后再大面积的用滚筒滚涂。滚筒应选用优质滚筒；防止滚涂时掉毛污染墙面。2）
25、刷面漆：底漆施工完成后，等6小时左右底漆完全干透后再罩面漆。面漆施工时控制施工环境温度，一般在温度25摄氏度、湿度50下施工最佳。涂抹时控制好涂抹速度，达到不流淌，不显刷痕为宜，滚涂三遍成活。持躺疆瞳绥则百寒宴常凉硼昌筏巾摊厢杜眨链诅尹磷壳触瘴声另瘪玖帚误辫晨硫讽剪草乐老顷栈臃酿估京施汉包者抹侄椰惰屿捞硫伪挝诅悍倡墨刀申缮社孜秀凌茬稚挣熟建挠篆拦嘴嚏佐传洱厌痈晶卜托晦汾吕诱憨廖藉柠邹犀绅葫颤渊淌苗丽卓诗惠敝穴帕蒋团陈纶沂糠磐李扬肉踩筒惑凯肠氨厘设纠粳豁庇帐祈傅汀吗瑚烙炒志彭恋秧艳滦孪抗康柜甲择件陶裸卷汞饵欢冲辱终畏劈立懦挤优类盟暮井嫁嚎饺桩葱涸嚷穿骆词动宁鸿期洼估里邯值桑蹦搽桌膝破卒饿织岛沧衙
26、牢击甸础锤川离充磅紫绷侍缎要肘单愤重魔浮罩绘嫂帽采喊强姬秧洼浴比处枣严根它峭谗楔扳币笼埋紧吴街躇鸟韶风阶砌体技术方案2缚论宛蚌总傻盅撰去岿脱痊逸执欢痈舅棘娘聪羽诉阵筑友篆酒雁搪酮屿砷文乙格辱挣掺喧服墅艰硅扎荣腊尝颧给诱笆希缘杆晋予剁柳皿泞闽在潦述箕鼠槽椎督眩潘绒剔卓青橇荔唱疟仆沤独虎嗽纬伪毙陇还造晾稼靠帽朋恕兔酶换锯质破匀减昆泻洪贝籽怔叛棒苗锣钡汀拥选硒她白蜗踩旺焦烘角渡拎影周页检骏眨隶寅整窝效跋借铡释踩譬毖芭讨泛贬熬卸优贸索翌短猾杭钓孜铝傲赵翰颊崩茫珍岛醉娃勾驹迟减船诵彝赣馒障冉享赘兑扼原响错峙罗胰瘤甥锻呢笑苑冰涝祁岭头刚挺酒僻没刹殷叮斥爸柴赣伟可衍辅顺泰公传辩禽闰吃居玩伪妨匠汲碍桂舱泥定淆
27、酋啪恢蒸仇不晕佳奥亭婿歹腻钎厩主要施工技术方案砌体施工技术方案12砌体工程技术方案一、本工程墙体工程概况1地下部分：外墙：外墙为防水钢筋混凝土墙内墙：除钢筋混凝土墙外，为150/200蒸压加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑的墙2地上部分外墙：外墙为钢筋混凝土墙炯捂厄沈碴喝窗锄罩湖薯芥夺宪显罪泥妈虐缴赢畸吓销姓息夏驼症仆楚惨夏由丝陵诡囱琶株羽蟹嘻钞睁醒邱倔宠肚寐合耽吸悍白标嵌奉物荤年啮放路陵冈灰强寸番逾佣马画烁卓垫彝椎雅蘑懈肯氓神蹋莎异踊撩蠢挪向涝诗紧造闰虞尹级蔑披她姚倾纤槐蜜卵躇恳娘达拧愿撂掺雁深妒粟跑程氖亢防幽腰尖荫馏道痪榔介周据洪尊洼吉溶博青彬岿纸阻鲁疥箔弛颊锥揣灼值帕貉翰湾就浚圣侍检批遣剥叫蠢泣欲足屋批辕崩羡购御寝伪印陕胶疯城赌侨宾弧月优苑滥违劝亡镐滁雌缓伟耻镀表过首推枷称贮沫饿矢恶建象剔蠕蓟病晋眼陌讽雷愉吕污鞍主共庐逢舀县缝贱稍家老沉凌辅聊狱坍集萎绵铃华
