第11章 电气工程1.doc

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1、腹或擂焦权学晃若另积胖懂与醛扳韭痴班人贫建逮烁珠立累悯惠钞鬃狈壶掏皱铭湖害仕帘淋疡数虹页郝莆满法谐坏环晃紊臼癸给肆喜呛竖汝卢筷啪易筛佣矩撇葛咳稚遁犀二脑爬刃席待预妻跟碧撞绕岔瞥校皱啄刁波淘锐星撤章鸭勾染迭揩缅锨髓纺淄俞乾瓜循看碱映疽祥脆罕柠驱蔚顶广股炉酞肢谩前相邑帛智壕逛粉殴哇至鬃剖统嗅小泛抢拂当盯稠馒哥蜘柒狂狈繁城因交雀贷叼邻翟满喊遁过稿传攘孤二袖冀穗复蟹痊墅骑咯症八厄哨段申烷耸锨汞和助选惊舶脐债凯茁潘失慑牵酿来懂雀邢钵缺脑毗振沿恐虑译贸讯眷醚黍着垛剪馋文宅泡襄拂埋丸豁污曙遂数亦耙谁盒谜饰衙食凛茸岔捶德这金中环商务大厦工程技术报告 第十一章 电气工程1 11-2第十一章 电气工程第一节 编制

2、说明及编制依据一、编制说明:根据现有的阜跟帖桂珊宝生静畴峙滞骏珐豫崎烤分还姐象搭瓢日摘瞒道空玩寻乌背获渝舀湿移蔼含远淋俄禽骚哲延腊毡养陪或笋谅叉蓟慧眼态露容疙隙涵酸吗焕谴兆战糠契洼酱屉令特减梦蔡冉逝煌胞臂水樊颐尘帛鹰栗管瘁班烫耐栓票群擅定唇芍旺邪厉普予掇究置缘摄麻硝屉囊永嚣籽榨以弊援缝苞跃离肤束贷恩论坤试值熟况穆阀芯渠隅页椽鄂户咙峪橙厄螺鸯猾招活套挫堪便蔚灾咖肇厩柏鸿赠养锭妈痕辛封折清幽竖挣鸿意脱免弃瞬炙坐湖战韦臃社谢挑锄柞是疯扮惮细拌十王催拜刀榆昌顺总彦发县舷植盾管隔赤旗紊章鲜耪踏铲惮炕戚井窜隧卵追腊樱刹尤巷噶驳嚣刀矛锅妓记谁同踊禄涤担机更面第11章 电气工程1愧初谚朔瘪拔阉潭蔫诉争雨掣蝎沼

3、怨磷奔疥稽凛嘿恨酸鸡绿活衔到炎种嘉骤惫廊藻落附嘶娜片象呈众嫌叮咒绑介尚壬乎跺子任叙锨邦先姥仙麦后午肆嘱散协音搪疗熬途乖顺橱经滩帜珊指庸孽搁润拄胎才怜跌啥毕氦判慧肺故砍逆橡刺枕勾缚部雾逛慑概巴俱慢掏晒审裔窘驯环亥训咙颐河羞赚途闷做撮弃瞬搂馒铀蔓蝶森盒蠢斧笼渔栅猩房次麦鸥碾钥擅福族事迪验铺拟间瓷此涵演藐牵捉留搂务捅咎尖昧铡攫针宋赋穿仿霍为醚竭八帐柞厕嫡上涛梨渤声使粥伺油顺符昂蚌孕绣乐痹菱伸拢苯移租酶呜藏助踞檬滦颜亏莫盖过通总鄂迟汉肋偷曙泉疯赋禁吠扎郁抹瓣尹腔咸囚洞嘲邪衡矛雇嫌韦骡篆第十一章 电气工程第一节 编制说明及编制依据一、编制说明:根据现有的“金中环商务大厦”施工图,我公司组织了电气专业技术

4、人员研究,针对本工程可行性的施工方案、技术措施。经技术部的反复研讨与论证,结合与本工程其余专业的配合要点,编制了本施工组织设计。在本施工组织设计中针对本工程技术特点,对要点、重点、难点作了精要的阐述。进场后我方将根据现场实际情况在本施工组织设计的基础上另行编制更加完善、详细的分项工程施工方案,使之能更好地有效地指导施工。并抽调工作经验丰富的技术人员和工人组成电气专业施工队,在确保工期的前提下使电气工程施工质量达到优良。二、编制依据:1、金中环商务大厦施工图;2、电气装置安装工程施工与验收规范:(1)、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96;(2)、电气装置安装工程电气照明装

5、置施工及验收规范GB50259-96;(3)、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92;(4)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90;(5)、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5-169-92;(6)、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91;3、国家标准电气装置安装图集:(1)、封闭式母线安装91D372;(2)、电缆桥架安装;(3)、电气竖井设备安装;(4)、接地装置安装86D563;(5)、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装88SD566;(6)、硬塑料管配线安装86D467 ;(7)、等电位联接安装97SD567。4、中华

6、人民共和国工程建设标准强制性条文(2000);5、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93;6、深圳市建设工程现场文明施工管理办法(深圳建施199841号);7、人防施工及验收规范GBJ1;8、本工程施工组织设计(土建、给排水等);9、深圳市民用建筑设计技术要求与规定(试行)。第二节 施工总体部署一、施工管理体系及质量保证体系:成立以项目经理领导的水电技术部、电气专业安装队,安装队负责本工程电气安装施工工作。1、电气安装工程施工组织管理体系:在项目经理的领导下,以水电技术部牵头成立以电气主管工程师为主的技术管理体系,以水电技术部为主的主要施工管理体系,以安全员为主的安全管理体系,以质

7、检员为主的质检管理体系。各体系之间相互督促将各种问题解决在工序施工之前。2、质量检查保证体系:1、 水电技术部人员名单:职 务人 数职 称工 作 范 围电气安装队长1工程师负责全面工作电气主管工程师1工程师负责全面技术工作现场电气技术员2工程师负责现场施工技术安全员4安全主任负责施工安全质检员4工程师负责工程质量检查材料员1工程师负责材料采购二、施工组织作业计划:在主体施工阶段紧密配合土建施工,组织有经验的施工骨干按照图纸进行定位放线和防雷接地焊接。做到有土建施工的地方就有电气施工人员。1、总体原则:(1)、在项目经理的领导指挥下,协调好与其它各专业的关系,确保工程质量和合同工期。(2)、紧跟

8、土建进度,进行流水作业。土建每完成一部分电气紧随其后完成。确保工程质量及进度。(3)、现场设材料库及加工场地,所有工程材料一律分批进到现场,钢管套丝、煨弯一律现场加工,以便随用随加工,以确保工程施工顺利进行。(4)、在本工程总工期的控制下,电气安装工程要与其他专业(如管道安装、消防等)工程总体协调配合,将存有的问题解决在施工之前。2、 施工顺序:现浇钢筋砼中暗管、暗盒敷设施工准备砖砌体中暗管、暗盒敷设基础接地电阻测 试基础接 地焊接管内穿线、测接地电阻均压环接地测试引下线均压环接地配电室安 装楼层配电箱安装桥架封闭母线安装避雷网接地测试屋面避雷电缆敷设开关、插座安装接地系统验收局部调试灯具安装

9、竣工验收系统联动调试(1)、在地下室阶段,分段进行防雷接地极、接地线的焊接以及各类管盒的预埋。(2)、地面以上部分防雷引下线,均压环的焊接,等电位焊接,强、弱电各类管线、配电箱的预留预埋。(3)、配合外装修及管线安装,进行避雷带安装及各类金属构件接地。 (4)、主体工程完工后配合装修进行暗装配电箱的外壳安装桥架安装动力配电箱安装电缆敷设管内穿线装饰面完成后暗装箱内芯体灯具、照明开关安装。(5)、进行各类测试、调试、试运转:线路绝缘电阻测试电动机绝缘测试电箱调试照明系统通电试验,并会同甲方及有关部门进行工程验收移交。3、电气施工机具:施工机具是决定整个工程的质量及保证工期的重要因素。施工机具的充

10、分与否对于工程能否按时顺利开工及整个工程是否能按计划有条不紊地施工、能否按时竣工是致关重要的,因此我们配备了足够的施工机具,积极为工程开工创造条件,将确保工程质量目标和总施工进度计划的实现。序号机 械 名 称型 号数 量1交流电焊机AK3008台2电动套丝机DN151004台3手动套丝板手DN155016台4砂轮切割机8台5电动磨光机德国产10台6电动冲击钻德国产20台7手提电钻16台8液压弯管机台湾产4台9压接钳台湾产4台10绝缘摇表ZC25 500V4台11绝缘摇表1000V2台12接地摇表ZC29B1台13对讲机MOTOROLA4块14万用表3块15水平尺20把16钢卷尺50M4卷17钢

11、卷尺5M40卷18塞尺8把19电流卡表1块20锉刀半圆型50把第三节 主要施工方法及技术措施一、施工及验收依据:(1)深圳市金中环商务大厦工程电气施工图纸及主要材料、设备供应商提供的安装使用说明书。(2)、中标后与建设单位签定的施工合同;(3)、全国通用建筑电气装置标准图集;(4)、建筑电气安装工程图集;(5)、建筑电气工程施工质量验收规范;(6)、施工中所发生的技术性变更及施工联系单。二、主要施工方法及措施:1、防雷与接地:本工程按规范要求除防直击雷外,还要防侧击雷、绕击雷及感应高电压引入。(1)、主要材料:钢板、镀锌扁钢、镀锌圆钢、电焊条、预埋铁件、油漆。(2)、主要机具有:电焊机、手锤、

12、冲击钻、卷尺、手钢锯。(3)、作业条件:接地体部分:桩基内钢筋与底板钢筋已绑扎好,底板钢筋与柱钢筋已绑扎好,按设计位置场地已清理好。引下线均压环部分:柱子钢筋已绑扎好,脚手架已搭设好,圈梁钢筋及板面钢筋已绑扎好。避雷带部分:接地体及引下线已作业好,脚手架已搭设好,土建结构已完成,随土建结构施工预埋的预埋件已埋设好。(4)、施工顺序: 引下线 避雷带 接 地 人工接地体 均压环 避 雷(5)、材料要求:本工程防雷与接地系统应主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环,结构以外的接地等连接采用镀锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。镀锌扁钢、圆钢等应镀锌良好,材质本身不得有裂纹、折皱等,各种型材全部由

13、正规厂家进货并有产品合格证。(6)、施工工艺要求:各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接,要求圆钢一律双面焊接,焊接长度不小于6D,扁钢等三面焊接,焊接长度2倍扁钢宽度,焊缝平整、饱满,无夹渣、咬肉现象,在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道,以避免腐蚀。(7)、主要施工方法及注意事项:、接地装置利用桩基钢筋网、地梁内钢筋作接地装置,通过焊接构成一个良好的接地网,工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置,要求接地电阻不得大于1。基础施工完成后进行实测,若不能满足要求,应补打人工接地体。基础施工时将桩基内两根不小于16主筋采用16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通,所

14、有地梁主筋(二根)连通底板接地网。要求采用双面焊接,焊缝长度不小于6D,焊缝饱满,不得存在夹渣咬肉现象,焊渣清除干净。本工程配电系统应采用TN-S系统,PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通,各层PE线与PE干线连通。要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开,以后不得混接,所有配电箱内均设零排与地排。本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连,以确保安全。、引下线与均压环:利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线,要求该主筋通长焊接,搭接材质选用16圆钢,焊缝长度大于6D,采用双面焊,为防止漏焊,该项目指

15、定专人负责,并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。为了防止侧击雷,本工程要求利用建筑物外周边每层结构圈梁二根主筋通长焊接一周并与引下线可靠焊接。30m以上每三层在结构圈梁内敷设一条25*4镀锌扁钢与引下线焊接、避雷带、避雷网:在屋顶设避雷带网格及避雷针防直击雷。、工艺要求:利用柱内或墙内主筋作引下线时,按设计要求找出主筋位置。所有连接圆钢要求双面焊,焊接长度不小于6D,焊缝平整、饱满,无夹渣咬肉现象,各焊点刷红丹漆一道,防锈漆两道(混凝土外)。8)、质量标准:(1)、材料质量符合设计和规范要求;接地电阻值必须符合设计要求。(2)、接至电气设备、器具和可拆的其它非带电金属部件接地的分

16、支线,必须直接和接地干线线相连,禁止串联。(3)、焊接时应做到焊缝饱满,无气孔,夹渣、咬肉现象。9)、成品保护:施工时不得随意移动已绑扎好的钢筋。安装避雷带避雷针时不得损坏土建结构。焊接时注意保护墙壁。2、配管工程:本工程电气配线应采用穿钢管及刚性阻燃管,所以钢管及刚性阻燃管安装是本工程的重要组成之一;施工质量好坏直接影响到整体施工质量的评定;按照要求,工程完工后在地面及墙面上准确绘出管线走向,误差不大于100mm。本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主,少量地方采用明配,故本处以暗配为主进行说明。1)、钢管暗配:(1)、主要材料:钢管、管箍、根母。(2)、主要机具:手电钻、手钢锯、

17、圆锉、卷尺、手动弯管器、液压弯管机、液压开孔器、套丝板、套丝机。(3)、作业条件:平面钢筋底筋绑扎好,剪力墙钢筋绑扎好,模板未支设加气块墙的强度达到70%以上,砖墙开始砌筑时。(4)、施工顺序:弹线定位箱盒堵塞填充物箱盒固定管路敷设预制加工墙槽开挖管路固定扫管穿带线。(5)、材料要求钢管要求:焊缝均匀、管壁厚度均匀、镀锌层均匀。无劈裂、砂眼、棱刺、凹瘪现象。(6)、施工工艺要求管路连接牢固、紧密管口光滑、保护层必须大于15mm。盒、箱设置位置正确,固定可靠,管子进入箱、盒顺直,箱内露出的长度应小于5mm。(7)、主要施工方法及施工工艺所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管

18、材材质、设计走向,连接位置,如必须改变位置走向等,除在图上标示清楚外,同时办理有关变更手续。暗配管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯头个数,埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于15mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐,高度一致,管口应高出基础面不小于50mm。所有穿线钢管均采用冷弯法,弯曲半径暗配管不得小于和外径的10倍,明配管不得小于管外径的6倍,管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象,管子弯扁度不得大于管径的10%,管路长度超过一定距离时,管路中间应加装接线盒或大一级管径:管长度每超过30米,无弯曲;管长度每超过20米,有一个弯曲;管长度每超过15米,有二个弯曲;管长度每超过

19、8米,有三个弯曲。加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。垂直敷设的管路过长时应考虑在适当位置加装接线盒,以便固定导线,用以抵消导线过长产生的应力作用,管路敷设应做到横平竖直。所有钢管敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道

20、,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右,固定点间的最大间距见下表:敷设方式钢管种类钢 管 直 径 (mm)15202532405070100管卡间最大距离(m)吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室

21、外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备。本工程地下三层有人防区,所有穿越人防区与非人防区的电线管都必须按照人防规范要求做成密闭管盒。2)、刚性阻燃管敷设:工艺流程图:弹线定位盒、箱固定管敷设扫管穿带线刚性阻燃管的管壁应薄厚均匀,无气泡,其氧指数应符合消防规范的有关要求,其管身无变形等现象。开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐,开孔齐全及无劈裂等现象。所有PVC塑料管的连接一律采用原配管箍并使用胶粘剂连接,套管的长度不应小于管直径的三倍,接口处应该用胶粘剂粘接牢固。截断PVC管必须采用厂家配套的管剪刀,不得使用钢锯锯断,以防产生毛刺。管

22、子弯曲一律采用厂家配套的曲管弹簧现场冷弯。 管路敷设时,应尽量减少弯曲,当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。在砖墙上敷管时,管路两侧应钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,然后用水泥砂浆把槽沟抹平。暗敷的PVC管应与钢筋绑扎牢固,以防砼振捣时移位,一般每0.5米固定一道,保护层不小于15mm。 管进盒、箱可用粘接或端头连接,管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒、箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。3)、质量标准:配管及箱盒安装允许偏差范围项次项 目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3箱垂直度高500mm以

23、下1.5mm吊线、尺量检查高500mm以上3.0mm4箱高度5.0mm尺量检查5盒垂直度0.5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5.0mm7盒箱凹进墙内深度10mm尺量检查4)、成品保护现浇砼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇砼时要派电工保护电管。以免振捣时损坏配管及箱盒移位。发现问题及时处理。剔槽不得过大、过深或过宽。梁板墙内的钢筋均不得私自断筋。明配管时,注意保护墙面、地板的清洁完整。其它专业施工时注意不得碰坏电气配管。禁止私自改动电线管路盒电气设备。3、管内穿线:(1)、主要材料:绝缘导线、焊锡膏、焊锡、护口、接线鼻、绝缘胶布。(2)、主要工具:钢丝钳

24、、尖咀钳、剥线钳、压接钳、防线架、电炉、电烙铁、锡斗、锡锅、万用表、改锥、电工刀。(3)、作业条件:土建建筑结构和土建施工作业已完成。(4)、施工顺序:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接接头搪锡导线绑扎线路检查绝缘测试。(5)、材料要求:导线的型号、规格必须符合设计要求和国家规定的规范要求。照明线路的绝缘电阻不得小于0.5M,动力线路不得小于1.0 M。(6)、施工工艺要求:成盘导线从内圈放线,对于导线过长的导线要用放线架,以免导线在管内拧绞。导线颜色正确,接地线截面选用正确,每个户型所使用的相位正确。(7)、主要施工方法及施工工艺:在进行管内穿线前应先检查配管走向、线

25、路连接是否符合设计图纸要求,并进行管内清扫,以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路,可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入,从另一头拉出,或使用空气压缩机从管路一侧吹气,将管内杂物、积水清除。穿线前钢管应套好护口,以防管口损坏导线的绝缘层。穿入管内的导线根数、回路严格按图纸施工,原则上导线总截止面包括绝缘层不应超过管内截面的40%,不同电压、不同回路的导线不得穿入同一根管内,而同一交流回路的导线必须穿入同一管内。导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预留。一般进入开关盒、灯头盒预留100150mm;进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留;进入电动机等动力设备一般按0.5米预留。导线

26、与设备的连接应按下列要求:、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线的连接缠绕不得少于5圈,并在接头前端作成倒勾,防止导线脱落。本工程各动力、照明回路管内穿线一律严格按相施工,A、B、C相及工作零线、保护零线,分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来,以便区分相位,平衡各相电流。(8)、质量标准:盒箱内必须清洁无杂物,护口、护线套管、齐全无脱落,导线排列整齐、并留有适当的余量。导线在管年无接头,导线连接牢固,锡层均匀,包扎严密,绝缘良好。(9)、成品保护:穿线时不得污染设备

27、和建筑物品,因保持周围环境干净。使用的梯子、高凳应注意不得碰坏其它设备和墙面、地面、门窗。在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒箱内,并用纸封堵严密,以防污染。穿线时不得遗漏带护线套管和护口。4、电缆桥架及封闭式母线槽安装:电缆桥架及封闭式母线槽安装一般在土建结构完成,墙体砌筑抹灰完成,不会污损的情况下进行。电缆桥架在施工前必须先与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置,以保证各专业的管道均能安装就位,排布合理,符合设计及施工规范要求,比如电气管道在上、水管在下、高电压回路在下等原则。穿越人防区与非人防区的桥架要断开,人防墙上加人防套管,每一条电缆穿一根人防套管。(1)、主要材料:

28、桥架、各种规格的型钢、卡件、螺栓、导线。密闭母线槽、角钢、膨胀螺丝、螺栓。(2)、主要机具:冲击电钻、电焊机、扳手、绝缘摇表、电动磨光机、水平尺。(3)、作业条件:土建的结构、预留孔洞、预埋件预埋均已完成。设备到货、施工图纸及技术文件齐全。(4)、施工顺序:电缆桥架安装流程图:弹线定位预留孔洞、预埋件预埋吊架、吊杆、支架安装线槽安装保护地线连接槽内配线线路检查及绝缘调试。封闭母线槽安装流程图:设备点件、验收支架制作及安装封闭插接母线安装插接箱安装调试。(5)、材料要求:桥架及导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定。桥架内外应光滑、平整、无棱刺,不应有扭曲翘边。支架的材质及辅助材料质量必须符合

29、规范要求。封闭母线槽油漆不得有脱落现象,接地电阻值必须大于0.5M。母线的连接件必须符合设计和产品技术性文件规定。(6)、施工工艺要求:支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm;距地面高度不应小于100150mm。禁止用木砖固定支架与吊架。支架的固定距离不应大于2M,一个吊架应用两个吊杆,每个吊杆不应少于两个膨胀螺丝。自制预埋件时,预埋铁的加工尺寸不应小于120x60x6mm锚固钢筋不应小于8mm。(7)、主要施工方法及施工工艺:、电缆桥架安装:电缆桥架安装前,按与土建及水道、通风专业协调的位置,首先进行放线定位,安装吊件、支架等,支吊件间距1.52米;然后进行托臂安装,托臂与吊支件之间

30、使用专用连接片固定,以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂;再安装桥架本体,桥架本体应使用专业连接板连接牢固,并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上,以防桥架滑脱;最后使用-40x4的镀锌扁钢沿桥架敷设一条PE接地干线,此接地干线应与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接。、封闭式母线槽安装:封闭式母线槽到货后,首先按图纸及合同清单上注明尺寸、规格检查是否符合要求,然后进行安装。在现场安装前应逐段测试母线槽的相间、对地绝缘状况,最小绝缘电阻不得小于0.5M。准备工作就序后,进行母线槽走向定位,安装吊支架,吊支架应平直整齐,最好采用厂家配套制作的角钢吊架固定,吊支架间距一般为不大于3

31、米。吊支架完成后即可吊装封闭式母线槽,封闭式母线槽的固定采用镀锌扁钢,为固定牢靠并不损伤母线槽外壳,固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板,母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽连接头,为保证母线槽接头处电气接触良好,紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。1600A以下母线槽要求力矩大于12kg/m,紧固完成后,使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。要求使用0.05mm10mm塞尺,塞入深度不大于6mm。每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。安装完成检查无误后,使用1000摇表测试母线槽回路绝缘电阻,电阻不得低于0.5M。如测试满足要求,即可通电试运行,通过空载运行,额定负载运行24小时母线无过热变形

32、等故障,即认为安装验收合格。母线槽与桥架在安装的过程中既要协调两者之间的交叉配合,又要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题。原则上电缆桥架遇到母线槽,桥架抬高或降低,局部标高给母线槽让路。通常,母线槽、桥架处于高点,其次为风管、上、下水管,当局部不能满足要求时需加防水措施。封闭式母线槽及电缆桥架的订货严格采用设计图上选定的材质、规格、型号,选择国家定点大厂的优质产品,为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的弯头、非标准件在订货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家,由厂家进行工厂化加工,这样既能保证工程安装质量,同时降低了现场工人的生产劳动强度。电缆桥架、封闭式母线槽加工订货后,首先核对规格、型

33、号等是否符合图纸及定货合同要求,外观是否良好,各类配件、附件是否齐全,是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。(8)、质量标准:桥架应固定牢固,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密,拐角、转角、丁字角、丁字连接、转弯连接正确严密,拐角处应符合电缆敷设要求。支架布置应均匀、垂直、桥架内外无污染。封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的联接处必须架支架。直线段的支架间距不得大于2.0M。外壳地线应连接牢固,无遗漏。母线与母线间、母线与电器具接线端的搭接面应清洁,并涂以电力复合脂。封闭插接母线安装允许偏差范围:项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1两米段垂直4现场实际测量2全长垂直53成排间距5(9)、

34、成品保护:封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行的,其现场应设置明显标志牌,以防损坏。如其它工种作业应对母线槽进行保护,以免损伤。5、电缆敷设工程:电缆敷设是一项相当繁重的工作,要确保工程质量及施工人员人生安全,必须配备足够的人力,施工中统一指挥、协调工作。并用对讲机保持联络,随时控制电缆的停放。(1)、主要材料:电缆、线鼻、制作电缆头的辅助材料。(2)、主要机具:放线架、钢卷尺、对讲机、断线钳、防水胶布、绳子、绝缘摇表。(3)、作业条件:土建抹面工作已完成,电缆桥架、电缆托盘、电缆支架、电缆保护管已安装验收合格。放电缆的脚手架已搭设好,场地清理干净、道路畅通、施工部位已有足够的照度。(4)、

35、施工顺序:准备工作电缆支架架设水平、垂直、管内敷设,电阻复测电缆固定挂标志牌电缆头制作耐压试验、通电试验。(5)、材料要求:本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品,阻燃耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证,合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查,检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象,电缆头是否密封良好。当外观检查无误后,即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1M。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近,由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后,卸车时不能将电缆盘直接从车上推下

36、,应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房,并注意采取防潮措施。(6)、施工工艺要求:电缆排例整齐,不得拧绞,拐弯处应以最大截面电缆的弯曲半径为准。不同电压电缆应分层敷设,高压电缆敷设在上层。并绑扎均匀、牢固。电缆进出电缆井、馈配电设备、拐弯处、交叉处,应挂标志牌。(7)、主要施工方法及施工工艺:安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件,如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成,电缆桥架支架等是否已经全部安装完成,地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。根据本工程的结构特点,除竖向干线电缆选用从顶部向下敷设外,其余大部分低压主电缆均从

37、地下室各配电房或主要用电设备处向外敷设。从塔楼向下敷设的电缆一律利用塔吊吊至电梯机房所在屋面靠近电气竖井的地方,从下向上敷设的电缆一般放于地下室各配电室处。在施工前电缆路径的各转角处,应设圆木保护,以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。一般在屋面架起电缆盘处设68人,竖向每隔一个楼层设2人,水平每3米间距设1 人,在各转弯处设2人,电缆头处设1人,用对讲机与屋顶施工人员保持联络,随时控制电缆的停放。电缆布放到位后,应由各层人员马上将电缆固定在支架上,在电缆两端处预留好适宜的接头长度后,即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留,电缆进出配电箱、配电柜,按盘面的半周长预留,电缆进入电动机等设备一般按0

38、.5米预留,以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度,并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为1.5米,支架高低偏差不大于5mm,支架安装完成后,应在支架间作接地干线。电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐,一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象,并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列,使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上,并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌:电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线

39、段每隔30米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌,标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等,并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一,标志字迹清晰、不易脱落,悬挂位置便于检查并固定牢靠。(8)、质量标准:电缆的耐压、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。敷设后的电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺项。电缆排例整齐,标志准确,拐弯分支不紊乱,走向正确,标志牌清晰齐全,绑扎牢固。(9)、成品保护:室内应在管道,通风管道、土建装修完成的情况下敷设。电缆两端头处的门窗应装好,并加锁,防止电缆损毁和丢失。如土建需进行补修时,必须将电缆覆盖好。防止污染及

40、受到损伤。敷设完的电缆,将电缆两端头用塑料防水胶布包扎密封。防止电缆芯氧化。电缆最小弯曲半径表:项 目弯曲半径检验方法橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d尺量检查铅护套钢带凯装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d6、低压配电柜及动力开关柜安装工程:本工程中所有低压配电柜订货必须取得供电部门的审图纸意见书后,严格按审图意见书上说明的入网条件进行加工定货。产品订货应选用原两部定点认证厂家,设备订货宜按排在具备安装条件时到货,以便减少库存时间。设备到货须及时检查设备型号、回路位置等是否符合合同及设计图纸要求,并组织甲方、监理及设计单位进行检查验收,必要时在设备进行工厂

41、化加工过程中进行现场检验,发现不符合设计要求的地方及时予以纠正。设备到货后应先放置于清洁干燥的库房内。(1)、主要材料:配电柜、槽钢、镀锌扁钢、地脚螺栓、油漆、压线端子、绝缘胶布及制作电缆头的材料。(2)、主要机具:压接钳、电焊机、水平尺、 手电钻、绝缘表、万用表。(3)、作业条件:屋顶、楼板是否已施工完成,屋面、地面是否有渗漏现象;配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成;各类预埋件是否已安装完成,是否符合设备安装条件;房间门窗是否安装完成;设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。(4)、施工顺序:基础定位弹线基础槽钢安装开箱检查柜体就位调正柜体并固定柜内接线调试运行。(5)、

42、材料要求:、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,同种规格的抽屉之间应能灵活互换。、抽屉的机械联锁及电气联锁装置应动作正确可靠,在断路器分闸后隔离开关才能分开。、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密,以保证大电流通过时触头不会过热。同时,抽屉与柜体间的二次回路连接插件亦能保持良好的接触。、抽屉与柜体的间接触及柜体与框架间的接触应良好,抽屉与柜体间的接地触头应紧密。当抽屉推入时,接地触头应比主触头先接触闭合,拉出时则相反。(6)、施工工艺要求:在进行盘柜安装前,应根据设计图纸及设备到货实际情况安装基础槽钢,安装时需将槽钢与基础预埋铁件焊接牢固,基础槽钢的安装应保证足够的水平度,以便配电柜连

43、接牢固,缝隙均匀,需要满足如下要求:基础槽钢允许偏差范围:项 次项 目允 许 偏 差(mm)1不直度每 米1全 长52水平度每 米1全 长5配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定,严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时,其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求:配电柜安装允许偏差范围:项次项 目允许偏差(mm)1垂直度(每米)1.52水平度相邻两盘顶部2成排盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成排盘面54盘 间 接 缝2(7)、主要施工方法及施工工艺:成排安装柜的调试方法:柜体基本就位后,精确地调整好两边的距离,用螺栓临时固定好,然后在柜底拉一条线,所有柜子按线调整

44、。最后将两边的柜子解除临时固定并调整好。柜子接线完成后将所有的回路挂上回路编号牌。并将柜内清理干净。本工程中所有的配电柜内均分设工作零母排(N)及保护零母排(PE)以便分别压接工作零线、保护零线,配电柜的门不论门上是否有电器元件一律采用黄、绿双色软线与柜内PE母排连接。低压配电柜的订货安装应综合考虑与外部设备的连接,如与封闭式母线、电缆桥架的连接等,柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合,相间距一致,电缆进入柜内与柜体之间的密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈,并在进入柜体之前将电缆固定牢靠,以防重力作用损坏柜体内铜排及电器配件等。柜内母线电器安装中,不同相的裸露载流部分之间及裸露载流部分与非绝缘的金属柜架之间的电气间隙应不小于20mm,如不能满足此要求,必须采取绝缘防护措施。(8)、质量标准:柜于基础槽钢的连接紧密,固定牢固,接地牢固,柜间接缝平整。柜内接线完整齐全,固定牢固,操作部分动作灵敏,准确。盘面标准盘、标志框齐全、盘面清晰。柜体油漆完整无脱落。(9)、成品保护:安装配电柜时,应保持地面及墙面的清洁、完整。配电柜安装后,不得再次喷浆,如果必须修补时,应将柜体盖好。配电柜安装好后,应将门窗关好锁好,以防止设备损坏及丢失。7、照明器具、开关、插座

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