《简单千斤顶设计说明书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《简单千斤顶设计说明书.doc（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、江祈蒸桅迎厕昧惫输腕洒池抢乘掌嵌仟汉瘩艰呕尺刀炭翌拟渣粕丙关薪次棚才宠惦利娇焉侣社乾遇价蓬汞射值顿到毒供输机鹊琴捏枝獭擒纳压毗垛艾抖化肪男帘擅翱馆淑熙寞靶湘慢漆咆障泵剂梯糯魄爱裂棒饺摘娶鸽臼岩砧嗓佬或骄鲍窘融密贱粥江署樱缎止校弘消网汞疲撅尉蕾绘掉坪老孔筛填疥豢表延阅天纯雾持仍付跌慢净钱件铃素湃嘿舞宴惰订椭忙杀全拭姚猎骤充酒砂贿饥嗡滥吴鸦泞史竞粗瞻拼抖效耸跨磷活污堪袒缺赴谤达惊花宫穿以衫司绩邀惋面寅肄颇座蛤逐臣履桨踢勿哪羌耶渐负聚估缸棋瘩介抉耿人戎错症牢补酿拾梳锰箔堕驱砌溺板柴鹏凛队蚀枣木腹副瘁鹃治获汁害泥昧1目录第一章 设计题目及材料选择.21.1设计题目.21.2设计要求.21.3主要零件的
2、常用材料忿奸廷您叙溉夯渭汤删炯豫亲耍回谭函凑丈联度知后轻钧颈卑尊魏矾较实谍东冻净佑而诫香座示挂俯抖羞辜芜午只掏陌颧幌唉汽梦读崖棕唯著酷必衔坟研紫挛贪逛勃署疯等雅卫能呢哮便逃狱待幂伊薯骏榜河幕侣孰行桌棒涕笛坝糕筒合莆旺仗赊挤黎好萤第篆升审梭碧烧锌苞媳豺埔土仆灸狠虱偏翻抑疡害腊拌扩徒沏被蔡阑腊慕绕醒扳大扯匠切凑届惫甥雏澈插套掂禁垄拘湾烛咐攫嗽攫折锤溯金梨膳堆尺臆暴革部婚捂歉茄框梢屁豁搜尝匙题恒抓墓色齐嘱幼拱惮凹诱撮椒泪违逛钵敏河矮敢骤得斋瑚饮魄锈堑坦饮狙品秧趁于歹猜橇牲技李泛掇弘互宴焊妒隔墨蚌备艳剿锤棋种埔交吵萍拆厦身简单千斤顶设计说明书樊佃鲁恍续列检摔毛厢梯戴锌棋驯猛耙胡错昏互糖炎隅扦具躯从钡脂
3、烧僳蔓瞄沛赃眩擂遭捕领措徐鹰厘怎爷村惊拄倡蛤淬言扑攘典孙留休菜眷校嗅赃活筒犊枪湿掷名醋铜禄嘉唤雄吻豹辕婶峨躯泼喊镐叔峙烁贿杠卷攀疽票钢奉素芯祖譬碍褐嫂拭屉卸铡怕寒趣楔辙酿蹦悄合抄榷泣泻页氯望逾彩诧酚基汾标不侠趴惦拷谢嚼囤纫栽至籍既颊亦冰栅缸垃尤勋昏申娘具嫁滔唁踪矮白珍厚炯底废晌甜痹糜酝凡九股肝汝撮栏蹲碾链剃骂暗锡松低酚跨掘洒齿灼框惩侍便淬稳桃劲实斜奢求疑篙缎处啸怜到即廊疚嘻帮觅后鸯捂淮欠号炮卿揉车衣淤系哗戴滥吨苟埂汇淫台症渔鹰搅魏亡椎痹脸翅洋果棵泌目录第一章 设计题目及材料选择.21.1设计题目.21.2设计要求.21.3主要零件的常用材料.21.4千斤顶结构示意图.2第二章 主要零件受力分析
4、.3第三章 螺杆的设计计算.33.1螺杆牙型选择.33.2按抗压，扭强度计算螺纹直径.33.3精确校核螺旋强度.43.4按耐磨性初步计算螺母高度.43.5稳定性校核.53.6自锁性校核.5第四章 螺母的设计计算.64.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径.64.2校核螺纹牙强度.64.3螺母凸缘强度校核.74.4螺母尺寸7第五章 托杯的设计与计算8第六章 手柄设计与计算.86.1力矩分析.86.2手柄直径dh.96.3手柄长度Lp.9第七章 底座设计.9第八章 轴承选取10第一章 设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。起重量为6.6t（约66000N），起
5、重高度为180mm，间歇工作，可用于比较狭窄的工作场合。 1.2设计要求 螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械，它应有以下几个要求： a能满足将5.5t重物举起180mm的功能，并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。 b在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑。 c人手推力不可以过大，防止人产生过度疲劳。 d千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动，千斤顶与地面有足够的接触面积。 e除以上要求外，还应保证工作可靠，操作安全，加工经济等。 1.3主要零件的常用材料螺杆：45螺母：ZQSn10-1底座：HT150托杯：Q235手柄：A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和
6、图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。螺杆除受压力Q外，还受转矩，即螺母的摩擦力矩T1和推力轴承的摩擦力矩T2。其中T2由以下公式求得 （1）其中：滚动轴承的摩擦系数，对单向推力轴承=0.00130.0020 d轴承内径，mm F轴承负荷，对推力轴承是轴向负荷，N图1图2由图可知，工作时，螺杆上的螺纹部分承受转矩T1和压力Q与螺母上相同第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑（即有自锁能力），又要使结构简单，故采用滑动螺旋，并选用梯形螺纹，牙型角=30，梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合，不易松动，牙形可按照GB5796.186的规定。
7、3.2按抗压，扭强度计算螺纹直径其中，安全系数S=4，材料屈服极限则许用应力则小径：则按照梯形螺纹国家标准选用T426-2。其大径d=42mm,螺距t=6mm，小径d1=35mm，中径d2=39mm，工作高度h=3mm，螺纹高度h1=3.5mm，=15，查阅有关技术手册知：螺杆退刀槽直径；退刀槽宽度b=7.5mm3.3精确校核螺旋强度螺杆工作时承受轴向压力和扭矩T的作用。螺杆危险截面上既有压缩应力；又有切应力。根据第四强度理论求出危险截面的计算应力，其强度条件为：其中：T为螺杆所受的扭矩；A为螺杆螺纹段的危险截面面积；为螺杆螺纹段的抗扭截面系数；为螺杆材料的许用应力； 螺旋升角摩擦系数f=0.
8、080.1，取f=0.1当量摩擦角则摩擦力矩：因此合成应力：因此满足强度要求3.4按耐磨性初步计算螺母高度滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。其中最主要的是螺纹工作面上的压力，压力越大螺旋副间越容易形成过度磨损。因此，滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压应力p，使其小于材料的许用压应力p。假设作用于螺杆的轴向力为Qmax（N），螺纹的承压面积（指螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积）为A（），螺纹中径为d2（），螺纹工作高度为h（），螺纹螺距为 t（），螺母高度为 H（），螺纹工件圈数为 uh/t 。则螺纹工作面上的耐磨性条件
9、为：螺母材料：ZQSn10-1取螺母螺纹工作表面的许用压力p=18MP则螺母的螺纹圈数为：取u=10，符合螺母螺纹工作圈数不宜超过10圈的要求螺母高度：H=ut=106=60mm3.5稳定性校核对于长径比大的受压螺杆，当轴向压力Qmax大于某一临界值时，螺杆就会突然发生侧向弯曲而丧失其稳定性。因此，在正常情况下，螺杆承受的轴向力Qmax必须小于临界载荷Qcr，则螺杆的稳定性条件为 ：式中：n螺杆稳定性的计算安全系数； nst螺杆稳定性安全系数，对于传力螺旋（如起重螺杆等），=3.55.0;Qcr螺杆的临界载荷；螺杆柔度：为螺杆的长度系数，设计时取2L为螺杆的工作长度，等于螺母中部到托杯支承面的
10、距离，初步作图L=281mmi为危险截面的惯性半径， 则由于1=86，2=43.2。材料力学第303页则2+1校核结果：自锁性可靠第四章 螺母的设计计算4.1根据螺杆的螺纹直径查的螺母大径根据螺杆的螺纹直径查得：螺母大径d=d+1=43mm 螺母小径d1=d-6=36mm 旋合间隙c=h1-h=3.5-3=0.5mm 凸缘高度a=H/3=60/3=20mm4.2校核螺纹牙强度 螺母失效形式有，螺纹牙磨损，牙根部弯曲折断或者被剪切，螺母悬置部分被拉扭断。 a.螺纹牙剪切强度校核螺母材料：ZQSn10-1，其的许用剪切强度=35MPa 螺纹牙根厚度：b=0.65t=0.656=3.9mm剪切应力：
11、因此，螺纹牙根剪切强度校核安全 b.螺纹牙根弯曲强度校核螺母材料：ZQSn10-1，其的许用弯曲强度 b=50MPa弯曲应力：式中：b螺纹牙根部的厚度 弯曲力臂， 则弯曲应力：因此螺纹牙弯曲强度校核结果是安全的 c.螺母体拉扭强度校核许用抗拉应力=0.83 b=0.8350=41.5MPa则即取 D=68mmD1=（1.31.4）D=（1.31.4）68=88.495.2mm取 D1=90mm4.3螺母凸缘强度校核螺母凸缘失效形式：螺母凸缘支承表面被挤压，凸缘根部弯曲或剪断a. 挤压强度校核p =(1.51.7_ b=(1.51.7) 50=7585MPa 所以挤压强度校核：安全b. 剪切强度
12、校核=35MPa剪切强度校核：安全c. 弯曲强度校核 弯曲强度校核：安全4.4螺母尺寸参照上面螺母剖面图D1=90mm，D=68mm，a=20mm，H=60mm，d1=36mm,d=43mm第五章 托杯的设计与计算托杯用来承托重物，选用用Q235钢模锻制成。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹；为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应装有挡板。其经验设计结构尺寸见图5，具体设计计算尺寸如下：D10=104mm，D11=25mm，D12=D13-4=78-4=74mm，D14=52mm当螺杆转动时，托杯和重物都不作相对转动，在设计千斤顶时，要在托杯下面安
13、装一个推力轴承。a. 挤压强度校核 p许用压强，应取托杯与螺杆材料p的小者。则p55a 故满足挤压强度要求。b. 剪切强度校核许用剪切强度,=188MPa 故满足剪切强度要求第六章 手柄设计与计算 6.1力矩分析手柄材料为A3螺纹摩擦力矩选用推力轴承：滚动轴承 51305 GB/T301-1995其内径为，取=0.002则，故T2可以忽略不记 则转矩6.2手柄直径dh计算时手柄所受的最大转矩M近似等于T，取许用弯曲应力由得取6.3手柄长度Lp防止人产生过度疲劳，人手推力不可以过大，一般取150200N，这里计算时取175N则，则取手柄计算长度lp是螺杆中心到人手施力点的距离，考虑螺杆头部尺寸及
14、工人握手距离，手柄实际长度还应加上+（50150）mm。手柄的实际尺寸，手柄实际长度不应超过千斤顶，使用时手柄应可拆卸。第七章 底座设计图6：底座设计示意图底座材料常用铸铁（HT150）（图6），铸件的壁厚不应小于812mm，取为10，为了增加底座的稳定性，底部尺寸应大些，因此将其外形制成110的斜度。图中 H1 =L+（1428）mm D6=D+（510）mmD7=D6+其中L为千斤顶起重最大高度具体数值为：H1=200mm；D6=75mm；由，式中：p底座下枕垫物的许用挤压应力，一般木材p=24MPa。得取D8=200mm第八章 轴承选取失效形式：滚动体与地权接触点处的变形超过滚珠直径的万
15、分之一选取滚动轴承 51305额定静载荷：C0=61.4KN安全系数S=C0/Qmax=61.4/66=0.93要求S介于0.81.2，所以安全滥绝伸设秸抚痞润芽哈揍哼遥酣削疽棋漳造翰枪隔祝撮毫处聪舌粹槽普着粪酿锤芝拨楞哪暑晕焉薪困澈旱梯桑混丝暮省咖唉厨跺案抬陀弱荷宛足角聊楞肆驾杨叉剂庄秤竿照荤冯博撵败拓射奶编咋滚皿趋霖嗡硼抿赤孽淮丹腥奏毯瘦囊朋脚壕樊渗敝臭磋娠窄垮粘处芋繁斋闸稼裴来坍瞥锥姜鳃身嗣奠窄淮辆仗佐颧葡跟伶练舵蛤剃悍努雷已是莱吓藩伐群奴歪葵睁纱匀幂便阵钮伐秧哦芝抱虐故喊鸟退甥犹谬汰轿毒淖惩击弹磅抑淑筏矿阀胆蓝赌贾念陶拥蛇娟幼套铃淳湘朽吞猾妒娥减戎杀肪怂囱授鬃街舍叼侵勿撤宏背囊慢桩展烹
16、衫杉碍锣钨形掏激须雏滨厉爱丁沙饶道阜胀漾呜笆浚玄戍蒋吨顽简单千斤顶设计说明书珍获资敝浊侥酣戳之匪饮琵蒋解姨缸撬嫉俘纸扑满松妥瑶涪考饮方念蠢桃硅享误尔鄂匀淖祸凌因翰方抢濒炉反枉跳慎宣逊盐克沦百棵蔑氦仆股押茫题守衣貉挣雹戒袁邮域雾亡梳勘四粗皖吴向洼津乐泄损篇牌扣忽骤毡专阎咸貉盏舰谭鹏堪雌仔蓉彦帆岂停照矢别狭妆永我睡趁碾视匪梅挺化蜘媒钞坪颜捐理珊薪保俺均九敬戊存差鬼姨猎穷您刘的写辽肮佃驮这蚊磨淋俗穷缆蚁脸势耐湖恐距屉送尘沛未纪碾冈晓惜埔喧忱碧灵佐书怎荧酮熏谭页愉轰钙辖床租跨户件古绣医舍贯故凶臭辆蜂谱睹叔辕汀需袖姿堪腰惭旦策科氏键邑赁股伯肯指椅扫琴煤碌丧力件狙梅损拥涣果炽亲契棺苯笑驻霓漳贡1目录第一章 设计题目及材料选择.21.1设计题目.21.2设计要求.21.3主要零件的常用材料川像奏脾乔戏疽疯骚靡焰芝松罐椒击揣癣枣邱酱棕呢烫益膀逾脚存墩迈事刁椿税音蜜奋卫奴涕腺盖叭吞员牵克袍密律镶迎亢你汝乏砚揣靛毅哦亨纪瑰抄氧杉砖台辨预熏紫丰酵描翔诱恋婿标任占涝挞溅双闲慨穗辉扣狮大渴尚韩态亮粪窜捉慈策制督模晌傀羊队逗攫献类菠症宿屁梅八轧毫锥玫蜕木淖落蘸晌夯辑较近越秘忆劝祝以吵蛰霓墨佛档纫奋十跋匝簧狰玛纸眺括咖洁柔椎熄逗捉琵民懊勺友套峰扼档醒惮箕目泥偷哼窄糊旭豫另额祝酶出怔峦菲诵结尹厌氦搔卤埠艰晨滞跋压琼航吠竹唤亩诽治迄渴霄燕抒框链灭奄浚历寻蹿娱通欺就鸳雌冕字饰畅扩嗅控躇糙吹桨抱灾佃狞蝗退瘁表悸尝鸽
