汽柴油加氢装置施工组织设计方案 .doc

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1、中国石油化工股份有限公司长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程240万吨/年汽柴油加氢装置施工组织设计1 编制依据1） 中国石油化工股份有限公司长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程240万吨/年汽柴油加氢装置基础工程设计（132076B0215）； 2） 中国石油化工股份公司长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程主装置施工总承包标段招标文件 （长岭施工招标【2009】-016） ； 3） 中国石化集团第四建设公司（以下简称FCC）投标文件；4） 有关施工规范、标准；5） FCC编制并实施的符合GB/T19001-2000idt ISO 9001：2000质量管理体系要 求标准的2

2、004版质量手册及程序文件、作业文件；6） FCC制定并实施的符合GB/T24001-2004 idt ISO14001：1996环境管理体系 规范、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范、国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准以及中国石油化工集团公司Q/SHS0001.5-2001施工企业安全、环境与健康管理规范的安全、环境与健康管理手册（即HSE手册）；7） FCC目前的资源状况；8） 工程现场的实际情况及当地的气候环境等；9） FCC制定的项目管理办法及有关制度；10） FCC在同类装置施工中的成功经验；2 工程概况2.1 工程名称中国石油化工股份有限公司长岭分公司原油劣

3、质化和油品质量升级改造工程240万吨/年汽柴油加氢装置建筑安装工程2.2 建设地点本装置位于中石化长岭股份公司生产区改扩建规划区内。为独立的装置单元，南侧为系统管带，东侧为控制室及变配电，西北侧为厂区道路。装置区长135 m、宽63 m，占地8505 m2。2.3 建设性质新建工程。2.4 装置概况、组成及规模1） 中国石油化工股份有限公司长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程中，将新建一套240万吨/年汽柴油加氢装置。该装置以胜利管输、阿曼（4：6）混合原油的直镏柴油、焦化汽油、焦化柴油的混合油为原料，生产石脑油和精制柴油。石脑油做为全厂汽油调和组分或产品出厂。精制柴油满足欧排放标准；同

4、时预留一台反应器位置,以适应远期生产满足欧排放标准柴油的需要。冷低分气、汽提塔顶气和渣油加氢装置来的含硫干气在装置内脱硫后进入工厂制氢原料气管网；2） 该装置由反应部分（包括新氢压缩机、循环压缩机、循环氢脱部分）、分馏部分、气体脱硫部分及公用工程部分组成。2.5 工程范围本工程施工范围为240万吨/年汽柴油加氢装置（不含桩基施工、第三方检验及大件吊装）建筑安装工程详细工程设计全部内容；1） 建筑工程：包括地管工程、建筑物、构筑物基础、设备基础、竖向工程等；2） 安装工程：包括动、静设备、起重机械安装；加热炉安装；工艺管线安装；电气、自控仪表安装；钢结构预制安装；油漆、保温、防火等。2.6 主要

5、工程量 序号 序号专业工程类别单位数量备注1土建建筑物m2467FCR02现场机柜室构筑物m23004基础M3148地管m25602钢结构t9883工业炉立式方箱炉台1立式圆筒炉台14设备反应器台/t1/300塔台/t 4/244容器台/t 27/428换热器 台/t 15/425空冷器片/t19/270压缩机 台 3机泵台18起重机台1压缩机检修用5工艺管线不锈钢m1042总计24257.5 m合金钢m1094碳钢m22121.56电气电气设备台/套 389电缆m69400电缆桥架t507仪表仪表设备台/套1330电缆km450电缆桥架m2008管道防腐m284009管道保温m3/ m265

6、0/119902.7 工程施工特点1） 本工程包括地下给排水、建筑物、构筑物、道路竖向、设备管道安装、加热炉、电气仪表以及防腐保温等多专业施工，造成施工交叉作业多，施工协调难度大；2） 本装置有两台加热炉，其中反应进料加热炉采用卧管立式方箱炉型，炉管材质为TP321H，另一台为分馏塔底重沸炉采用立管立式圆筒炉，炉管材质为20号钢，两台加热炉共用一套烟气余热回收系统，多专业、多工种交叉作业，施工工序多；3） 本装置有3台压缩机，其中两台新氢压缩机选用对称平衡型往复压缩机；一台循环氢压缩机采用径向剖分型多级离心式压缩机。对压缩机以及配套管道的安装，施工要求严，质量标准高，特别是管道的内洁度要求高；

7、4） 工艺管道设计条件苛刻，设计选材种类繁多，质量控制严格。本装置工艺管道介质有普通的水、气、汽、风等公用介质，更有多种易燃、易爆和临氢介质，管道设计不锈钢材质较多，因此其材料验收、堆放、焊接及其管理等十分严格；5） 长岭地区雨水多，湿度大，给现场施工特别是焊接增加了难度。2.8 装置设计、建设单位、承包等合同关系建设单位：中国石油化工股份有限公司长岭分公司设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司监理单位：华夏监理公司施工承包单位：中国石化集团第四建设公司。2.9 地貌和天气2.9.1 地貌条件建设场地地貌单元属丘陵山间谷地，地质以风化岩层为主，土层承载力较高。2.10 气象条件厂区属中亚热

8、带季风湿润气候，气候温和、雨量充沛、四季分明、日照充足。1） 气温平均气温 17.8极端最低温度 -18.1极端最高气温 43月平均最高气温 33.6月平均最低气温 1.03连续最冷5天平均温度最低4年的平均值 -4.522） 湿度年平均相对湿度 80%年最少相对湿度 76%年最多相对湿度 84%3） 降雨量年平均降雨量 1596.6mm年最大降雨量 2336.5mm年最小降雨量 829.7mm累计年平均降雨天数 138天年最长连续降雨天数 14天年最长连续降雨量 156.5 mm年均蒸发量 1477.6mm4） 冻土深度 0.5m5） 风年主导风向 NNE夏季主导风向 SSW冬季主导风向 N

9、NE年平均风速 3.0m/s最大风速 28m/s6） 日照全年日照时数累年平均1849h，7月和8月累年各月平均都在250h以上，2月累年平均在93h以下，累年平均日照百分率为42%。7） 雪最多积雪日数 15d最大积雪深度 16cm累年平均积雪天数 8天冰冻线 50cm标准雪荷载 0.35 kN/m23 建设目标3.1 合同工期2009年7月1日开工，2010年5月31 日工程中交。总工期335日历天。3.2 质量目标严格执行国家法律、法规以及标准规范，按照业主/监理的要求，坚持质量标准，严格过程控制，加大质量通病治理力度，实现质量事故为零，工程质量达到国家及行业施工验收规范优良标准。实现以

10、下质量指标：a） 单位工程合格率：100%，b） 分项工程优良品率：95%；c） 安装工程优良率：90%；d） 土建工程优良率：60%e） 焊接拍片一次合格率：设备95%，管道96%以上；f） 工程质量等级：优良。3.3 安全目标采取以预防为主、保护健康、安全与环境不受损失，追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。实现以下的HSE目标：a） 三个重大事故（交通、设备、火灾爆炸）为零及工伤死亡事故为零；b） 职业病发病率为零；c） 伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）0.6；d） 伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）200；e） 一般火灾事故损失率（损失金额/总产值）0.08；

11、f） 保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零；g） 无传染性疾病流传，无辐射伤害和职业病发生。3.4 服务目标成立开车服务小组，配合联试、投料试车、竣工验收等满足业主及现场要求，高质量提供保运服务。3.5 交工文件控制目标实现工程过程交工资料与工程同步，工程结束即向业主移交交工资料。4 工程实施计划4.1 组织机构4.1.1 项目组织机构FCC项目采用矩阵式组织机构，组建“四部、一站、一办”。即：技术质量部、供应部、经营部、工程部、安监站和综合办。项目经理部按照 “公司建立体系，业务系统负责，专业施工保证、项目管理集成”的系统管理思路，实施对项目的策划、组织、管理和协调。项目经理技术质量部

12、安监站综合办项目总工程师作业单位供应部工程部项目副经理经营部4.1.2 项目组织机构的职能4.1.2.1 项目经理职责1） 遵守国家和地方政府的有关法律、法规，执行公司各项规章制度，接受上级单位、地方主管部门及公司有关部门对工程项目的检查、监督、审计，维护公司利益。2） 项目部组建后，及时提出项目所需的人员、机具设备、材料、资金等资源计划，组织和管理进入项目的人、财、物等生产要素。3） 负责协调与业主/监理、设计单位、地方主管部门、参建单位等各方关系，主持处理有关事务。4） 依据公司下达的项目目标成本指标，制定项目成本控制计划，将指标分解落实到责任部门和责任人并组织实施，定期召开、主持经济活动

13、分析会。5） 负责项目最终结算，组织办理设计变更、现场签证、索赔等造价调整工作。工程结束，审核确定自行产值和分包产值。6） 根据公司有关规定，及时上交各项费用。7） 项目经理是项目HSE管理工作的第一责任人，对项目HSE管理及其绩效负全责；8） 保证建设公司安全体系文件在项目贯彻执行，通过逐级负责，落实项目全员安全责任制；9） 把安全生产工作纳入议事日程，做到“五同时”；对项目按程序组织施工生产负责；10） 按FCC要求配置安监人员，审订本项目的安全工作计划并督促实施。督促检查项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情况，及时纠正生产中的违章行为；11） 组织、参加对事故的调查处理，落实“三不

14、放过”的原则，并及时向上级报告。发生上报集团公司重大事故时，到集团公司汇报；12） 每月召开一次安全工作会议，分析项目安全生产动态，及时解决存在的问题；13） 按规定参加班组安全活动，帮助班组提高活动实效；14） 在项目上积极推广应用新技术、新工艺、新工法。15） 负责项目所在地区的市场开发工作。4.1.2.2 项目副经理1） 在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。具体职责是：2） 负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产。3） 负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场施工机具的协调与平衡。4） 负责项目内部施工任务分工。5） 组织控制现场平面布置，抓好现场文明施

15、工。6） 组织项目生产调度会，参加业主生产调度例会。7） 负责建立项目安全保证体系，检查落实项目安全责任制。8） 组织安全大检查和安全事故的处理。9） 组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要。10） 组织施工机具的进出厂和设备的现场维护，组织设备的租赁。4.1.2.3 项目总工程师1） 在项目经理的领导下，负责项目技术和质量工作，其主要职责是：2） 主持建立项目质量体系，审核项目质量计划，分配项目质量职能，落实项目质量责任制，参加施工组织设计编制；3） 负责审批专业公司、内外分包单位施工技术方案，组织对项目工序、分部分项工程质量进行监督检查、验收认可；4） 负责确定项目质量控制点和技术关

16、键部位，研究提出技术攻关措施，并抓好落实；5） 检查督促专业公司、内外分包单位严格执行工艺标准和操作规程，对违规作业和质量问题提出整改指令，限期整改；6） 落实质量报检制，贯彻质量奖惩办法，实施质量否决权；7） 负责指导、检查、督促专业公司推广应用新技术、新工艺、新材料，组织技术攻关。4.1.2.4 工程部主要职责1） 组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作；2） 检查、督促专业公司及内外分包单位执行落实项目施工生产计划；3） 组织工程盘点，审核、汇总工程统计报表，搞好项目工程统计分析；4） 组织整理、汇总项目竣工统计资料；5） 申请办理工程开竣工报告，按公司任务分工协

17、助项目经理与专业公司、模拟法人单位签订专业工程承包责任状；6） 组织实施项目平面布置和三通一平；7） 负责督促专业公司和内外分包单位机具、人员按时进、退场；8） 组织工序交接，协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收；9） 及时向公司有关部门及单位提出项目大型机具及通用设备租赁需求计划、办理租赁手续，组织机具进场，协调大型机具及租赁设备在各专业工序之间的合理使用；10） 负责项目租赁设备管理；11） 落实成品保护，搞好现场文明施工。4.1.2.5 技术质量部职责1） 负责项目日常技术管理工作，检查指导专业责任工程师和资料员的管理工作；2） 编制项目工程交竣工资料编汇提纲，负责交竣工资料的立卷归档

18、，负责编汇综合卷交竣工技术文件；3） 负责协助项目总工程师对外对内技术管理工作统筹安排与协调；4） 协助组织编写项目工程重要施工技术总结；5） 负责施工技术方案的编汇并校核；6） 参加项目工程技术管理核查，对技术文件及时性、交竣工资料的系统性、完整性、规范性负责；7） 负责与公司技术质量处的业务联络；8） 负责项目标准规范的使用管理，及时收集对规范的使用意见并负责上报公司技术质量处。9） 协助项目总工程师做好本项目质量管理工作，监督项目质量体系的建立、运行和各职能部门、人员质量职责的落实；10） 负责组织项目质量例会，督促例会各项决议的落实；11） 负责项目工程质量检试验工作，组织编制各专业工

19、程质量检试验计划，严格按检试验计划规定的质量控制点进行检查、确认，及时组织工程质量评定，做好工程质量等级核定工作；12） 负责督促工程质量报检制和质量确认制度的实施，并对其执行情况进行检查、考核；13） 负责审查、确认特殊作业人员上岗资格；14） 负责向业主、监理和第三方报检，并为检查提供便利条件；15） 负责项目工程质量信息和业主、监理等单位意见的收集、汇总、分析，并及时向项目经理、总工程师和公司技术质量处报告，按时上报质量统计报表；16） 参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并对其处理结果进行验证；17） 组织贯彻公司计量确认体系文件，负责项目计量管理工作，按施工技术方案、措施要求，定

20、期对项目部和各参建施工单位检测设备的检定和使用情况进行检查、考核；18） 参与项目创优计划的制订，负责项目创优过程检查和资料积累；19） 负责按公司质量奖惩规定申报质量奖，实施质量奖惩。4.1.2.6 安监站职责1） 建立、健全项目安全保证体并确保其有效运行，按要求配备HSE管理人员，项目防火安全管理制度和项目重点防火部位的建立和运行，监督各类人员安全生产责任制的落实；2） 认真贯彻公司各项安全管理标准及业主安全规定，对项目的安全生产、工地安全达标等各项安全工作进行有效的监督检查。督促各参建单位严格执行公司安全生产规章制度；3） 定期组织安全检查，严格执行公司安全管理标准和业主安全规定，对危及

21、安全生产的重大隐患采取应急措施；4） 对项目车辆、外租车辆及其操作人员的资质证件审查，对车况、操作情况进行监督检查，人员安全教育；5） 负责人员进场安全培训及安全教育和考试；6） 积极深入现场，及时发现隐患，督促各类问题整改，确认整改质量，并记好现场安全员日志。7） 根据国家建设部规定，做好特殊工种人员进场的把关报审，做好机具设备进场把关及报审并定期对机具设备进行检查；8） 上报公司的周报、月报、年报或阶段性安全报告报表，撰写项目安全工作月度、季度、年度、工程项目总结，编制月、季安全计划；9） 职业安全卫生隐患的治理与改造及作业场所有害因素控制和治理；10） 现场射线作业单会签、检查制度、措施

22、落实、安全防护监督管理；11） 对项目安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩；12） 督促并参与本项目工伤、火灾、交通事故的调查处理；13） 掌握本项目安全生产动态，定期向项目经理和安全处报告安全生产情况，有特殊情况要立即报告。4.1.2.7 经营部职责1） 组织编制施工图预算及现场设计变更结算件，协助项目经理搞好工程结算；2） 及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理或上报合同执行中出现的各种问题；3） 负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达，协助经理抓好考核落实工作；4） 负责项目成本核算工作；5） 负责进入项目施工人员岗位资质的把关；6） 负责项目日常人事、劳动、工资及定额管理工作。4

23、.1.2.8 供应部职责1） 根据工程需要及时保质保量供应器材；2） 协助项目经理与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责实施合同；3） 组织编制器材供应、采购计划，组织做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；4） 负责工程器材供料核销和价差结算；5） 负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。4.1.2.9 综合办职责1） 负责项目综合、文档管理工作；2） 负责项目后勤、卫生、保卫工作；3） 负责项目接待、办公车辆、办公用品管理工作；4） 负责项目贯标、经济责任制综合考核及信息管理工作；5） 抓好日常思想政治工作及综合治理。4.2 现场施工组织1） 施工组织：施工作业班由1015

24、人组成，具体由班长、副班长按作业计划内容进行工种协调，完成工作；2） 施工用电：由专业电工组成作业岗组，负责现场施工临时用电的设置、维护、保养工作；3） 设备维护：机械设备的日常维护由本设备定岗操作手负责，当机械设备出现异常时，由项目部组织修复。4.3 施工部署4.3.1 总体部署1） 严格按照工程网络计划安排，组织各个专业、区域的施工，做到地下工程与地上工程、土建工程与安装工程的紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。从工程总体看，地管、主框架钢结构、工艺管道及压缩机等是本工程施工的难点和重点，同时由于本工程具有工程量大、工期紧等特点，因此施工方案制定上应充分体现以下原则：2） 深度预制原

25、则：管道预制深度不低于65%、钢结构预制深度不得低于70%，主管廊钢结构根据情况成片安装；3） 尽量减小区域内专业交叉，对有条件项目突击抢建原则：区域狭窄，不利于多专业交叉作业，因此施工方案上要尽量按照分区域专业施工进行部署，如前期土建与地管工程，后期设备与管道安装等。4） 流水作业原则：在各专业各工艺区间形成流水连续作业，保持资源与进度均衡。4.3.2 施工阶段划分现场施工阶段根据一个项目在施工过程中不同阶段的工作重点，将本工程现场施工细划为以下几个阶段：4.3.2.1 施工准备阶段（2009.62009.10）主攻目标：进行施工前的各项准备1） 按合同承诺建立健全安全保证体系、质量保证体系

26、及工程管理系统等；2） 准备有关技术资料、图纸、规范；3） 进行总体施工部署，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等需求计划；4） 布置施工平面，进行场地场平和测量工作。4.3.2.2 施工阶段（2009.82010.7）a） 第一阶段：土建、基础施工阶段（2009.082009.12）b） 第二阶段：安装施工阶段（2009.122010.6）1） 压缩机安装完；2） 加热炉预制、安装完；3） 静设备安装完；4） 工艺配管、油管试压、清洗、吹扫、清洗完；5） 电气、仪表安装调试基本完；6） 工艺管道、设备的防腐保温主体基本完；7） 压缩机油循环。4.3.2.3 收尾及中交阶段（2010.

27、62010.7）1） 管道试压、吹洗完；2） 单机试运完；3） 电气试运完；4） 仪表联校完；5） 防腐、保温及防火完；6） 三查四定完；7） 达到高标准中交条件4.4 施工网络计划施工网络计划（见下页） 14 中国石油化工股份有限公司长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程240万吨/年汽柴油加氢装置施工组织设计4.5 主要资源需用计划工种2009年2010年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月木工24363630181812瓦工1218996砼工9121212996钢筋工2424241818186铆工12181830303030181812管工999242436364848

28、4848焊工612122124363636363630钳工99999999电工22266181818181818仪表工6181818181818起重工66669999999架子工999915151818181818油漆工999912121212181818保温工1218242440探伤工45579999999测量工33333333333司机66666688886力工2430303030303030303030管理人员2525253232323232323232合 计160200218258269317310298298298300逐月合计1603605788361105142217322030

29、2328262629264.5.1 劳动力需用计划 112 4.5.2 机械设备需用计划序号机械设备名称型号及规格数量功率（KW）能力产地出厂年月备注1经纬仪T21台瑞士1994自有2水准仪DS31台苏州1992自有3压路机3Y141台14t徐州1998自有4冲击夯TV60NK4台3.6日本1999自有5钢筋加工机械2套太原1991自有6木工加工机械1套太原1991自有7砂浆搅拌机250L2台天津1995自有8泵车IPF-85B-22台85m3/h湖北1991自有9插入振动器ZN5053.0合肥1999自有10挖掘机PC2002台1.3t日本1986自有11推土机T-701台山东1986自有1

30、2轮胎式装载机TCM-75B2台2.1m3日本1996自有13翻斗车SDG31603台8t湖北1991自有14潜水泵Y250QJ80-120/64台45天津1998自有15履带式起重机LIEBHERR LTM13001台300t德国2006租赁16履带式起重机1台150t租赁17汽车式起重机TG-500E2台21350t日本1994自有18汽车式起重机QY252台16125t北京1994自有19汽车吊NK1602台14716t山东1993自有20拖车THT9202TJP2台15t通化1996自有21解放货车CII090FI2台10t长春1996自有22双排TJ1301台651.5t天津1998

31、自有23内燃叉车CPCD-5型1台5t苏州1997自有24电动卷扬机JJMW32台113t天津1995自有25硅整流电焊机ZX-400A20台22400A天津1998自有26逆变式弧焊机ZX7-400ST20台22400A成都1994自有27远红外焊条烘干箱ZYH-1001台3.4500温州1996自有28焊条恒温箱202B-31台300温州1996自有29去湿机KF-51台2上海1994自有30自动温控热处理设备2套上海1998自有31坡口机DGP-3511台江苏1997自有32无齿锯DN40012台1.8400mm日本1999自有33角向磨光机15020台天津1995自有34角向磨光机18

32、030台天津1995自有35电动弯管机SB32台日本1995自有36台钻（25mm）5/81台25mm上海1994自有37真空泵W-31台山东1997自有38卷板机W11-20*2000B1台29南通1994自有39剪板机Q11-20*25001台30沈阳1988自有40液压顶升机BY-601套22北京1998自有41离心泵ISZ-100-65-2002台22天津1998自有42电动试压泵DSY-102台10Mpa四川1993自有43电动试压泵DSY-351台35Mpa四川1993自有44电动空压机W-0.8/101台0.8m3天津1998自有45空压车S-10/2501台25Mpa天津199

33、0自有46X光射线探伤机300EG-S22台日本1998自有47X光射线探伤机250EG-S32台日本2002自有48超声波探伤机QFT-11台美国1994自有49磁粉探伤机XDYY1台江苏1994自有50防腐保温设备1套自有51电仪设备1套自有5 主要施工方案5.1 总体施工方案严格按照工程网络计划安排，组织各个专业、区域的施工，做到地下工程与地上工程、土建工程与安装工程的紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。从工程总体看，地管、主框架钢结构、工艺管道及压缩机等是本工程施工的难点和重点，同时由于本工程具有工程量大、工期紧等工程特点，制订本工程各专业施工总体方案如下：5.1.1 土建施工5

34、.1.1.1 按照先地下后地上，先土建后安装的总原则，基础按先深后浅，先基础后管网则竖向的原则进行施工。5.1.1.2 充分利用机械作业，基础土方采用机械开挖机械运输，钢筋加工采用成套加工设备，砼采用商品砼以加快施工进度。5.1.1.3 装饰装修阶段，将钢结构的防腐、油漆等与室内外的抹灰、涂料进行平行流水施工。尽快完成室内外防腐、油漆及装饰施工，达到拆除内外脚手架条件，为室内外地面工程施工创造条件。水电管线预埋预留随土建施工同步穿插进行。5.1.2 管道、钢结构预制5.1.2.1 管道、钢结构采用工厂化预制，管道预制深度不低于65%，钢结构预制深度不低于70%。5.1.2.2 充分利用业主提供

35、的预制场钢材抛丸及防腐、管段预制、钢结构构件预制等，另外在厂内业主提供的可用于预制的区域内进行大口径管道预制以及电缆槽架预制。5.1.2.3 为保证预制加工质量，预制厂按照“自成体系、封闭作业”模式进行管理，出厂预制构件实现“产品化”。5.1.3 地管施工5.1.3.1 在预制厂进行地管预制，并采用自动化生产线进行地管防腐施工；5.1.3.2 按照先难后易、先大后小、先深后浅、与相关土建专业尽量减少区域交叉为原则进行，管道试验合格后与主地管连头。5.1.4 钢结构施工5.1.4.1 管廊钢结构在厂外预制厂深度预制，可组片的每一跨的两根立柱在现场预制成片（“”形）吊装就位，找正后连接梁。5.1.

36、4.2 钢结构安装须与设备安装及管道的安装密切配合，局部预留的钢结构在管道或设备吊装完成后应及时恢复。5.1.5 加热炉施工5.1.5.1 加热炉施工是整个装置贯穿始终的关键，深度预制、模块安装、合理交叉、科学组织是完成加热炉施工的关键。为此，根据炉体结构采取成片、成框地面扩大预制，炉管成组预制的方法进行施工。5.1.5.2 对于余热回收系统采取预制场集中预制、衬里、现场分段安装的方法进行施工。5.1.6 压缩机施工压缩机施工是本装置的核心，施工程序多，精度要求高，压缩机安装的好坏直接关系到本装置运行的质量。因此压缩机安装必须编制严格的施工方案，选派具有施工经验的安装工程师及技术工人，严格按照

37、施工规范安装、找正、试运等，确保每一道工序合格。5.1.7 工艺管道5.1.7.1 施工前期集中各种资源作好管道工厂化预制工作，其后进行管廊管道安装。施工顺序为先大管后小管，先合金后碳钢，先高压后低压，先高空后地面。5.1.7.2 详细规划并制定管道系统试验工艺包。公用工程系统管道优先施工，优先进行强度及泄漏性试验、吹洗等工作，将管道安装、管道系统试验、单机试运等各工序综合考虑。5.1.8 电气工程5.1.8.1 电气施工遵循“先变配电站后装置区，先地下后地上，先接地、动力部分施工后照明、通讯施工”的程序进行。5.1.8.2 装置区电气施工按照接地防雷系统、动力系统、照明系统、电信系统顺序进行

38、。接地防雷系统施工重点抓好地下隐蔽部分施工，紧跟土建，确保接地网可靠完善；动力系统重点保证打通全装置的电缆桥架，并把好电气试验关和单机试运关；照明施工可见缝插针，分区域、分单元进行，尽量完善，不能遗留尾项；电信系统在其它电气工作基本完成后再进行设备安装及调试，以免造成不必要的损坏。5.1.9 仪表工程5.1.9.1 仪表施工遵循先集中后分散、先预制后安装的施工原则，根据现场土建、钢结构、设备、配管等专业工程进展情况，分区分片施工。5.1.9.2 施工前编制施工方案，确定施工标准和预制深度，尽量加大预制深度。5.1.9.3 在设备到货情况允许的情况下，现场仪表的设备单体检查工作提前展开。5.1.

39、9.4 在装置主体钢结构基本完成后，与管道工程同步展开电缆槽、中间接线盒、主导线管等受工艺配管专业影响较小的工作。5.1.9.5 压缩机组在单机试车前，先分步分阶段地将仪表保护系统调试完毕，再与电气、机械等各方面配合在现场对厂商资料要求的各项功能进行模拟试验，确认保护系统可靠后投入使用，确保机组单机试车的安全。在试车过程中按照业主/厂商的有关要求配合进行各项联锁功能试验。5.1.10 防腐本工程防腐施工以预制工厂化、机械化、自动化为原则进行，材料除锈、涂底漆及地管防腐均在预制厂内完成，并均采用自动喷砂和抛丸生产线，面漆涂刷及焊道、弯头、三通等除锈防腐施工在现场进行。5.1.11 保温5.1.11.1 在预制厂内，完成大部分设备和管线保温材料的排板下料的预制任务。5.1.11.2 设备到货后，在条件许可情况下先保温后吊装，尽量使工作面在地面或低空进行。5.1.11.3 大量管线试压完成后，保温按先管廊再设备配管