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1、基础工业工程实验报告学院：机械工程学院专业： 工业工程班级：0701 学号：29学生姓名:邙海山指导教师姓名：龚存宇 实验日期：2010年6月21日2010年6月25日实验一流程程序分析实验一, 实验目的1、了解产品（或零件）的工艺程序过程，掌握工艺程序图绘制方法及分析过程。2、学会用“5W1H”提问技术发掘问题，用“ECRS”原则来改进程序。二，实验内容1、选择某一产品（或某一零件）的加工（装配）程序为对象。2、根据录像画出工艺程序图，即合成型工艺装配图。三，实验仪器,设备计算机，笔，纸等I, 实验方法及步骤【实验步骤】1、同学们分成2人1组进行实验。2、一位同学负责绘制工艺程序图，另一位同
2、学编写实验报告。3、利用计算机绘图软件绘制工艺图。4、采用“5W1H”提问技术对加工”、“检查”方面进行考查，逐项提问， 从而达到发掘问题的目的。5、在ECRS”原则上建立新的流程程序，并给出改进后的流程程序图和线 路图。【实验结果】2、对工艺装配程序图进行分析，提出改善建议。根据录像视频内容绘制工艺程序图如下：快蚌林蜂晋严罪/中湖泵体实验二人机作业分析实验实验1、学会绘制人机作业图。2、学会如何根据人机作业分析来了解人工或机器的闲余能量，并设法加以利用，以提高工作效率。二实验内容1、选择一加工（装配）工序为对象。2、绘制人机操作程序图。3、统计工人与机器的操作时间、空闲时间以及每周程人工时数
3、。三,实验仪器,设备车床、钻床、铣床、扳手、平口钳、26铝材、游标卡尺、车刀、摄像机、 电视机。、实验方法及步骤【实验步骤】1、观看录像资料。2、利用秒表记录人机工作时间数据，并记录在表格中。3、根据记录绘制出实际操作的人机作业图。4、利用“5W1H”提问技术进行考查、分析。5、利用“ECRS”四大原则进行改进。6、绘制出改进后的人机作业图。【实验结果】1、按要求绘制改进前后的人机操作作业图。2、对改进前后的方案进行比较。1. 车削外圆工序人机作业图如下;代表空闲时间代表工作时间统计分析表:统计周程（S）工作时间（s）空闲时间（s）利用率人2779718035.02%机2771809764.9
4、8%2改进后的人机作业图如下:人机1机2周程（s）工作时间（s）空闲时间（s）利用率人2771948370.04%机（两 台）2771809764.98%统计25s准备及装夹工件72s空闲83s车削空闲拆卸工件及放回原处25s车削评价：1改进后人的生产效率提高70.04%-35.02%=35.02%。2改进后一人可以操作两台机床，节省了人力成本，提高了一倍的生产效率。实验三动素图分析实验一,实验目的1、学会用动素符号绘制双手动作的动素图。2、学会用动作经济原则分析，改进双手动作。二，实验内容1、绘制动素图。2、分析、改进动素图。三，实验仪器,设备摄像机、电视机、十字螺丝刀、活动扳手、50踏板车
5、变速器（左盖； 右盖；传动轴；中间轴；输出轴；大齿轮、小齿轮；弹簧、弹簧座;大小滚珠轴承；拔叉、弹簧、螺帽；加油塞、垫圈；匚联接螺纹；口密封 圈、密封套）。I, 实验方法及步骤【实验步骤】1、同学2人1组，观看视频压防水圈。2、用动素图符号记录左右手动作。3、采用动作经济原则进行分析、改进。4、绘出改进后的动素图。【实验结果】1、每一位同学用动素图记录自己和另一同学装配变速器的左右手动作。2、对两张动素图，用动作经济原则进行分析，比较谁优谁差。3、给出分析、改进后的动素图。五、参考资料1、汪应洛等编，工业工程导论，中国科学技术出版社，20012、罗振璧等编，工业工程导论，上海交通大学出版社，2
6、0043、范中志等编，基础工业工程（IE），机械工业出版社，1993压防水动素分析表左手动作说明动素符号右手动作说明左手右手伸手到容器伸手到容器抓取防水圈抓取密封挡环移动到电机轴等待对准轴等待将防水圈按到底端移动至胶水出用手压一下沾取胶水放开防水圈移动到轴移动到压盘移动抓取压盘对准轴移动至轴按下挡环对准轴放开挡环压紧挡环压紧挡环拿住压盘松开压盘拿出压盘移动到原位移动到原位等待放下压盘等待实验四秒表测时法应用实验1、掌握秒表测时法的方法和步骤。2、学会用秒表测时来制定标准时间。二、实验仪器,设备50踏板车变器、十字螺丝刀、活动扳手、秒表。三、实验方法及步骤【实验步骤】1、同学们动手实际装配50踏
7、板车变速器并用双手作业分析图记录下此过程。2、对该过程进行分析、划分单元。3、用秒表进行测时。4、整理数据，删除异常值。5、确定评比系数。6、确定宽放时间。7、计算出标准时间。【实验结果】1、绘制出双手作业图。2、划分成单元。3、说明测时所用的方法。4、说明你如何进行评比的及所得评比值？5、说明你是如何决定宽放值的？6、计算出标准时间。I.参考资料1、汪应洛等编，工业工程导论，中国科学技术出版社，20012、罗振璧等编，工业工程导论，上海交通大学出版社，20043、范中志等编，基础工业工程（IE），机械工业出版社，1993瓦实验结果及分析1.检查锭子线圈双手作业图单元左手动作说明动素符号右手动
8、作说明左手右手1等待BDM4伸手到A等待BDG1握取工件等待BDM4移动工件2握取工件G1C4转动工件转动工件C4C4转动工件3拿住工件HM3伸手到B拿住工件HG1握取工具拿住工件HM3移动工具4转动工具C4R2对准工件拿住工件HR2对准工件5拿住工件HM3移动到B拿住工件HPO放开工具6移动工件M4BD等待放开工件P0BD等待具体如下:1操作过程分析、划分单元将作业单元划分为6个单元。内容如下：A 拿取工件到工作台归检查;C拿取工具D校 正；E放开工具；F放开锭子到C。如上图2秒表测时，记录时间值用连续测时法进行测时，连续测10周期，平均为14s3整理数据，删除异常值4确定评比系数用速度评定
9、法对各单兀进行评定，其评定系数全为1.25确定宽放时间14*1.2s=16.8s6计算出标准时间经对作业及现场环境等综合考虑，确定放宽率为15%。作业标准时间=16.8*(1+15%) = 19.32s实验五模特法应用实验一、实验目的学会用模特法计算工序的标准时间及平整流水线。二、实验仪器,设备十字螺丝刀、活动扳手、50踏板车变速器(左盖；右盖；传动轴；中间轴；输出轴；大齿轮、小齿轮；弹簧、弹簧座；大小滚珠轴承；拔 叉、弹簧、螺帽；加油塞、垫圈；（1联接螺纹；.、演封圈、密封套。）三，实验方法及步骤【实验步骤】1、学生分成5人为1组。2、学生自己动作装配变速器，记录改进前后左右手动作，并写出模
10、特分析式。3、计算每一工位的模特时间值。4、绘制工位-时间图。【实验结果】1、在准备好的表格上，正确记录左右手动作，并写出模特分析式。2、比较改进前后的效果。3、绘制改进前后工位-时间图。I.参考资料1、汪应洛等编，工业工程导论，中国科学技术出版社，20012、罗振璧等编，工业工程导论，上海交通大学出版社，20043、范中志等编，基础工业工程（IE），机械工业出版社，1993五、实验结果及分析（第一工位（锭子整形）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1等待BD9M4G1M4拿来锭子2握住旋转G1C48C4C4旋转检查3持住H7M3G1M3拿来工具4旋转持住C4H
11、26R2R2校对5持住H3M3G0放置工具6放置锭子M4G04BD等待合 计37合 计（第二工位（压锭子）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1空闲BD9M4G1M4拿来锭子2接住并放M3G1M7E2M3放置锭子置锭子33调整锭子R22BD空闲4按住开关M4R2M10BD等待5伸手拿来盖子M4G1M49M3G1M3伸手取出锭子6对准套住R2M24R2调整7空闲BD4M4G0放置锭子合计42合计（第三工位（压线圈）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1拿来导线G1M45H握取导线2调整导线M2R2M2R28M2R2M2R2调整导线3
12、放置线圈M3R25H持住导线4导线对准R2M24R2G1拾取导线孔5放置锭子盖M4P26H持住导线拿白块放置于锭子M3G1M3P29H持住导线合 计37合 计（第四工位（红钢）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1伸手握取喷头M4G15H持住套筒2对准锭子喷M3R25H持住套筒3对准盖子喷M3R25H持住套筒4拿来锭子和盖M3G1M48H持住套筒5把导线置于桌下M3G1M3G07M3P2拿起套筒放入6拾取红垫圈放入盖M3G1M3P29M3G1M3P2拾取红垫圈放入套筒7移动锭子和盖G1M4G05BD空闲合 计44合 计模特法应用实验（改进方法）（第一工位（锭子整
13、形）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1放置锭子M4G09M4G1M4拿来锭子2握住旋转G1C48C4C4旋转检查3持住H7M3G1M3拿来工具4旋转持住C4H26R2R2校对5持住H3M3G0放置工具合 计33合 计（第二工位（压锭子）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1空闲BD9M4G1M4拿来锭子2接住并放置锭子M3G1M37E2M3放置锭子3调整锭子R22BD空闲4伸手拿来盖子M4G1M47M4R2M1按住开关5对准套住R2M29M3G1M3伸手取出锭子6空闲BD4M4G0放置锭子合 计38合 计（第三工位（压线圈）动
14、作因素分析）单元左手时间值右 手动作叙述分析式分析式动作叙述MOD1拿来导线G1M45H握取导线2调整导线M2R2M2R28M2R2M2R2调整导线3放置线圈M3R25H持住导线4导线对准孔R2M24R2G1拾取导线5放置锭子盖M4P26H持住导线拿白块放置于锭子上M3G1M3P29H持住导线合 计37合 计（第四工位（红钢）动作因素分析）单元左手时间值MOD右 手动作叙述分析式分析式动作叙述1伸手M4G15M4G1伸手握取喷头2对准锭子R2R24M1M1对准喷盖子喷3拿来锭子和盖M3G1M48M4G1收回持住套筒4把导线置于桌下M3G1M3G07M3P2拿起套筒放入5拾取红垫圈放入盖M3G1M3P29M3G1M3P2拾取红垫圈放入套筒6移动锭子和盖G1M4G05BD空闲合 计38合 计主要改进：1、锭子整形工序中使左右手，同时工作，一只放锭子一只抓锭子，使MOD值减少了 4MOD。2、压锭子原工序中调解3，4单元左右手的工作，使MOD值减少4MOD。3、红钢原工序中的喷胶采用双手同时工作，使时间减少7MODQOMO改进后
