填充墙 隔墙施工方案.docx

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1、填充墙隔墙施工方案一、综合说明砌筑材料：本工程外墙采用350厚蒸压砂加气混凝土砌块；内墙 非承重墙：100-200厚轻集料混凝土砌块。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。二、砌体墙体材料及施工构造的设计要求（一）、所有表面有抹灰要求的砌块轻质隔墙与钢筋混凝土墙面 层标注在同一平面上的，轻质隔墙应退筋混凝土墙面层8-10mm,并再 挂网抹1:2.5防水砂浆，以避免混凝土墙上大面积的抹灰；（二）、砌块填充墙砌筑时应采用专用砂浆砌筑，砂浆饱满度竖 缝应大于85%，水平缝应大于90%，使用时应按照厂方说明书严格操 作；（三）、砌块墙应分层错缝搭砌，上下层搭砌长度不得小于90mm。 不能

2、满足时应在水平灰缝内设置不小于24的焊接钢筋网片（横向 钢筋的间距不宜大于200mm。网片每端均应超过该垂直缝，其长度不 得小于300mm）；（四）、砌块墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm在水平灰缝 内设置不少于24、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片；（五）、在砌体中留槽及埋设管道时，不应在截面长边小于500 的承重墙体内埋设管线，不宜在墙体中穿行管线或预留、开凿沟槽；（六）、砌体墙上的孔洞要预留，不得随意打凿。孔洞周边应做 好防渗漏处理；（七）、女儿墙应设构造柱。构造柱间距不宜大于4m，并应伸至 女儿墙顶与现浇混凝土压顶整浇在一起；（八）、砌块墙及其与其它墙体连接时，应设置防止或减

3、轻砌块 墙体开裂的构造措施；并根据厂家及相关规范的要求，对容易产生开 裂的部位进行防止开裂处理；（九）、砌块墙与混凝土墙体、或其它不同材质的墙体间的留缝 处应采用钢丝网抹灰以防止开裂；（十）、砌块墙面抹灰完成后应加强养护，这对防止抹灰层开裂 至关重要，一般采用水或专用养护剂防护；（十一）、外加剂和界面剂应为厂家的配套产品，使用时应按照 厂方说明书严格操作，以减少墙体及抹灰的开裂；（十二）、墙面的阳角均应做1:3水混砂浆护角。（十三）、砌体的砌筑质量将直接影响以后的装修效果，砌体的 垂直度、轴线位置偏移等检查项目将严格按照企业标准（高于或等于 国标、行标）进行检查、控制。三、砌筑施工（一）、材料

4、准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等、苯板条。（二）、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小 水桶、扫帚等。（三）、作业条件1、完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出 门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3、立皮数杆：用30X40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、 拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直

5、、牢固、 标高一致，经复核，办理验收手续。4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。（四）、质量要求 混凝土砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度N90%5竖向灰缝饱满度N80%6轴线位移W10mm7垂直度（每层）W5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高土 15mm3表面平整度清水：5 mm混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7 mm混水：10mm（五）、工艺流

6、程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一 勒缝（六）、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平， 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配 合比配制。（1）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合 料 5%。砌筑砂浆强度符合设计要求，并且强度应大于M5,砌筑砂浆采用中砂，砂浆配合比计量控制准确，采用机械搅拌，搅拌时间要符合要求，务使砂浆均匀，并有良好的合易性和保水性，其稠度控制在7080mm 之间。（2）超过初凝时间的砂浆不宜使用。（3）砂浆组批原则及取样规定： 以同一砂浆强度等级

7、，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位 标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一 批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg， 分成两份，一份送试，一份备用。 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足 1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相 应地留置试块。（4）搅拌机投料顺序：砂一水泥一掺合料一水。2、进入现场轻质混凝土复合保温砌块：（1）进入现场砌块必须具有出厂合格证，并进行二次检验，合 格后方可

8、用于砌筑。（2）砌块龄期要大于28天。不到龄期的砌块不能使用。（3）表面有明显受潮的砌块也不能使用，不同厂家的砌块之间 或砌块与红砖之间因收缩系数不同，易出现墙体开裂，不能混用。3、轻质混凝土复合保温砌块砌筑：（1）排块按图纸要求进行，在满足技术要求前提下，尽量采用 主砌块砌筑。以提高砌体保温效果和整体性。排块应当先从两端开始 至中间墙体，上下两皮砌块应对孔错缝排列。（2）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度最好为砌块的l/2, 但也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应 根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。（3）砌块每层均为顺砌，上下层砌块错缝砌筑，如砌筑时有不

9、符模数处，应尽可能使用辅助块堵塞或应用锯切割砌块到合适长度进 行砌筑，不能用凿断的方式。（4）砌筑时，砌块顶面砂浆饱满度应大于90%，竖直灰缝80%， 砌块竖直灰缝与水平灰缝厚度10mm为宜，且不得小于8mm不大于 12mm。（5）砌块砌筑之前不能浇水，如果施工期间气候炎热干燥时， 可在砌筑前喷少量水湿润，切不可大量浇水。（6）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。（7）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外 后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校 正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（8）砌筑墙体要同时砌起，不得留直磋。每天砌筑高度不超过

10、 1.8m，梁下第一皮砌块顶部与梁底间缝隙宜在砌块砌完三天后用砂浆 灌实并勾缝。（9）墙体砌筑时，严禁在砌块墙体上搭设脚手架。（10）严禁在砌体上留置过梁及柱模板的穿墙洞，应在其相应位 置预留绑扎模板用铁线或水平螺栓。(11) 在外墙构造柱处应预留铁线，便于加固构造柱处砌体，避 免出现涨模，破坏墙体。(12) 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应 小于高度的2/3。(13) 在砌块水平方向每隔两层砖设置拉结筋，在转角处及构造 柱等处按要求设置拉结筋。(14) 芯柱部位砌块孔芯必须上下贯通且有苯板侧向外，砌筑时 应避免砌筑砂浆掉落孔洞内，在砌成构造柱或芯柱时，下部应设置清 扫孔，便

11、于清理落地灰，保证构造柱的连接。(15) 芯柱构造柱的混凝土塌落度要在100mm左右，粗骨料粒径 512mm为宜，每400mm振捣一次，且应要连续浇注。(16) 砌块随砌随勾缝，对于竖直和水平灰缝不饱满的在勾缝时 把灰填实。(17) 严禁在墙体内顺墙埋设各种管线，只能布置在竖直方向砌 块孔洞内。(18 )各种洞口必须砌筑时予留，严禁后凿。(19) 砌块墙体如需承挂一般较轻物体时，相应位置砌块孔洞用 细石混凝土罐实，并作好标记，备锚固构件用。(20) 构造柱内侧墙要砌成马牙槽，先退后进，高度为200。(21) 拉结筋配置见图：2MHI50SPA7D0 且将倡法TTflO 联于U时I长B2-1棚块

12、淅筑拉堵Iff节点示才图4、砌筑工程雨季施工:(1) 当雨量为大于小雨以上时，应停止砌筑。(2) 将已砌筑墙体进行遮盖、挡雨，防止砂浆吸收过量雨水引起 的墙体变形。(3) 恢复砌筑前应复合墙体是否有变形，如变形较大，则需拆除 返工处理。(4) 含水量较大砌块应放置干燥后方可用于砌筑。(七) 、表面抹灰技术要求1、混水墙表面抹灰，为减少裂缝，应在砌筑后墙体表面干燥达 到环境温度时开始抹灰。2、夏季在干燥环境下，砌块表面只允许喷少量水湿润然后尽快 抹灰。3、抹灰砂浆初凝后抹灰层表面应进行喷水养护，养护时间不宜 少于3天。4、抹灰前应加覆耐碱纤网的方法进行防裂。5、窗口下抹灰前应做一道防水卷材，减少

13、水渗入墙体机会，然 后抹灰。(八) 、砌块的存放砌块的存放：(1) 砌块在存放或运输时，码放平整，且码放高度不大于1.8m。(2) 砌块堆放处要平整，避免因场地原因使砌块发生损坏。(3) 砌块要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不 能超过1.8m。(4) 存放砌块要注意避免雨淋，防止水冲浸泡。(九) 、现场减少砌块破损措施：采用轻集料制成轻质混凝土砌块，由于其体积较大，砌块强度相 对重量来说较低，一般只有2.5-3.5Mpa,在施工过程中如不注意施工 方式方法，势必加大砌块的破损量，给施工企业造成损失，因此必需 采取措施来降低砌块的破损量。1、加强工人的责任心教育，在工作中装卸和搬运

14、砌块时要轻拿 轻放，不许摔打和撞击砌块，装卸过程中严禁抛掷和倾倒。2、砌块存放场地务必平整，砌块孔垂直地面砌块码放平稳，避 免砌块倾倒摔坏。地面上的土楞突起等要铲平，避免因砌块集中受力 损坏。3、施工现场砌块码放高度不应超过九码，即不能超过1.8米。4、施工现场砌块存放时，应避免被雨淋湿，被雨淋湿的砌块强 度有所下降，加上重量增加，砌块更易损坏。5、运输车辆及吊篮底板要平，砌块码放平整，吊篮钢丝绳不能 挤压砌块。6、运输道路要平整，推车要平稳，避免运输途中砌块跌落，卸 车不能倾倒，应轻拿轻放，码好垛。7、吊篮应设护栏，避免砌块在吊装时因碰撞跌落而产生破损。8、按计划按规格组织上料，尽量减少二次

15、倒运，减少破损。9、砌筑时尽量采用主砌块与辅块组合砌筑，确实不符摸数的位 置，砌块要用锯切断，不能用锤凿断，避免破损。10、砌块砌筑砂浆和易性要好，稠度控制在7080之间，砌筑 时采用挤揉方式控制灰缝厚度，切不能用敲击的方法，避免用力过大 损坏砌块。11、砌筑时，各种洞口应予留，不能后凿，避免砌块浪费。12、砌筑结束，作业面剩余砌块及时转运下一工作面，减少浪费。（十）、成品保护措施1、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。2、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。3、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等 杂物。4、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各

16、种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。5、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要 防止砂浆流淌污染墙面。6、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞 已砌筑完成的墙体。7、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严 密，不留痕迹。8、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮 盖、保持墙面清洁。9、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。（一）、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架， 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系 好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳

17、索、刹车等，必须满足荷载要求， 吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要 及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械 倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。三、加气混凝土砌体施工（一）、施工准备1、技术准备（1）砌筑前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、 轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校

18、验合格的监视和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制 出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质 量的措施。（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2、材料要求（1）加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度（mm）: 600；宽度（mm）： 240、200、120 等。高度（mm）： 300、250、200 等。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。（2）加气混凝土砌块干密度等级见下表。体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品W300400500600700800

19、一等品W330430530630730830不合格W350450550650750850（3）加气混凝土砌块的外观质量分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求见下表。项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长度L1土3土45厚度B1土2土3+ 3 -4高度H1土2土3+ 3 -4缺棱掉角个数，不多余（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最大尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲度不得大于（mm）035裂纹条数，不多余（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不 得大于裂纹所在面的裂纹方向尺 寸总和的01/31/3爆裂、黏膜

20、和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许（4）加气混凝土砌块干密度为300800kg/m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施 工规范的规定。（5）加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量（GB6566 2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸 盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。（7）施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%,并过 5mm的密目网筛。3、主要机具（1）机械：垂直运输机械、切割机、砂浆搅拌机等。（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬 棍、小木

21、锤、线锤、皮数杆。4、作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数 线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺 寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。(4) 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚 度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包 碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。(5) 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。构造柱：墙厚X240,4e 12，6200。(6) 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部

22、门试配确定，有书面配 合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。(7) 做好水电管线的预留预埋工作。(8) “三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通 道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。(9) 框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙 体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式 脚手架。5、施工组织及人员准备(1) 加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级，对 管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行；(2) 施工方有专业技术管理人员并持证上岗，高、中级技工不 应少于砌筑工人的70%。(二)、施工工艺1

23、、工艺流程2、砌筑总体技术要求1）严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。2）水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进 行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及 设计规定，避免事后剔凿。3）沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排碓，尽量用主规格 砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于 痛块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。4）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道 处周围，按砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐 处理的预制混凝土块内埋50mmX50mmX80mm的燕尾木砖，门洞每边不

24、 少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土 接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上， 然后砌筑在砌体内。5）砌块墙墙底设置150mm高细石混凝土基座，宽度同墙厚。6）顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜 立砖必须等下部砌体沉实后再砌。7）所有墙体除图纸注明外，均要砌至上层板底或梁底。8）砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板 网。（3）构造柱设置要求1）构造柱位置如在图中未标出，按下列原则设置： 纵横墙交接处； 大面墙每隔4m左右设置一颗构造柱； 外墙的窗台墙和屋顶女儿墙每隔2m 2.5m设置； 门窗洞口两侧设置抱框，如果

25、洞口大于2.8m时，抱框改为构 造柱代替。2）构造柱和抱框柱截面及配筋如下图所示：L 2时 2_ 1yg 土 蜿前。:蛇眼照l &? J ?u层高4.000构造柱层.mg 一 oo呻造巷3）构造柱、抱框立柱底端由底部楼板预留出柱纵筋插筋，插筋锚 入板内600mm，上端在该层楼顶板板底预埋钢板，立柱纵筋上部与钢 板连接。4）构造柱、抱框立柱应与砌块墙连接，连接方式为设置马牙槎， 并在墙内设置拉接筋2B6（二级钢）600，拉接筋铺入柱内200mm， 拉接筋长度为沿墙全长布置。（4）圈梁的设置1）砌块墙高度范围内设置钢筋混凝土圈梁，其中外墙填充墙在窗 台下部和窗洞顶高度处设置两道圈梁，内墙砌块墙在门

26、洞顶高度处设 置一道圈梁。砌块墙内圈梁间距不大于2m。2）圈梁长度为沿墙全长设置，断面及配筋图如下：彳212 I r 如成对3）圈梁高差处，圈梁搭接长度为1000mm，钢筋锚入混凝土墙或 柱内，锚入长度310mm。4）当圈梁梁底标高与过梁底标高贴近时，过梁可用圈梁代替，圈梁钢筋按过梁配置，主筋伸过洞口边250mm,与圈梁钢筋搭接500mm。（5）过梁的设置 1）门窗洞口及大于400mm的机电预留洞口上口设置过梁。2）过梁两端伸过洞口边250mm。门宥瓣成却你麻厚3）过梁高度及配筋见下表（6）拉接筋及构造节点的设置Al现烫饮笆淮必Hi梁侥斜普,1）砌块墙施工时要按设计及规范要求每隔600mm左右

27、设置2根6的拉筋，拉接筋长度为沿墙全长贯通。2）填充墙与框架柱连接接点如下图:眺&衡DO2C605OO3）填充墙与剪力墙连接接点如下图:6600S墙 I必660。 I填充墙填充堵与务力墙连接节点图沆：1番击褂泪轻尘黄胃迹4）填充墙的顶部做法见下图:%曹力墙蹒埴充墙长曲时顶醐靖5）构造柱、圈梁、过梁及门洞口等的施工，见下面整体示意图:1姬朝体垣充婿长加时顶部拉结3、操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干 净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控 制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处， 并拉通线。（2）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部

28、应浇筑150mm高墙厚混凝 土坎台，混凝土强度等级宜为C20。（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须 断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的 棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土 铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大 于2皮砌块，否则应配巾4钢筋网片或2巾6钢筋，长度宜为700mm。150mm70064钢筋网片2 6 6钢筋(4) 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙

29、砌块相互搭砌。砌块墙 的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法:加气混凝土砌块转角砌法(5) 加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行 勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应 大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。(6) 加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预 埋266的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震 要求时，拉结筋的末端应做40mm长90。弯。（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求等厚，圈梁宽度

30、与墙 等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构 混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要 求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度 为300mm左右。当设计尢要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、 T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填 充墙高度中部。加气混凝土砌块T形砌法构造柱钢筋及墙体拉结筋辛 J 蒸压加气混凝土填充墙.页岩砖、多孔砖或混凝土加气混凝土砌块填充墙构造柱（8）加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口 门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门 框与木砖钉牢。

31、木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经 过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝 土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。(9) 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时 砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超 过 1.8m。(10) 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。(11) 墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度 每边不少于500mm。(12) 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝 土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底

32、、墙顶及门窗洞口处局 部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。(13) 隔墙墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结；墙长超过层高 两倍时墙中设构造柱；墙高超过4M时，墙体半高宜设与混凝土墙连 接且沿隔墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁(加强带)(14) 当门窗洞顶无钢筋混凝土梁通过时：当1200时设120高钢筋混凝土过梁，上下铁各310，箍筋 6150当1200L2100时设180高钢筋混凝土过梁，上下铁各3 12， 箍筋6150，所有梁宽同墙厚，支撑长度为240mm。当2100L3600时设240高钢筋混凝土过梁，上下铁各3 14， 箍筋6150，所有梁宽同墙厚，支撑长度为240mm。（四）、质量标准

33、1、一般规定（1）加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。（2）加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应 采取措施，防止雨淋。（3）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2、主控项目加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3、一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于等于3m5用2m托

34、线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺的楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后5用尺检查塞口)4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查(2) 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于 等于80%，用百格网检查。(3) 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符 合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。4、资料核查项目(1) 砌块出厂合格证及检测报告；(2) 水泥出厂合格证及复试报告；(3) 砂检测报告；(4) 砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；(5) 隐蔽工程验收记录；(6) 砌体工程检验批质量验收记录。5、观感检查项目(1) 砌体墙面应整

35、洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。(2) 砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌 正确。(3) 砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。(五) 、成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖沟、电气管线等， 均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砌块在装运过程中，轻码轻放，使用专用机具，严禁摔、掷及自 翻式卸货，计算好每处的用量，分类整齐码放。砌块堆放场地要坚实 平整并有防雨措施。门框安装后，将门框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防 止损坏。在砌筑墙体上的设备槽孔，以预留为主，不得随意剔凿，如造成 砌块松动或损坏，要进行补强处理。落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。（六）、注意的质量问题对于断裂的砌块要粘结加工后再使用，严禁直接使用碎块砌筑。砌筑时按排列组砌图正确组砌，避免排块及局部做法不合理。在砌筑门、窗洞口时，事先预制符合要求的混凝土垫块，按设计 构造图放置，在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保 门窗洞口构造做法符合规定。在结构施工时按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋，做到墙顶 连接牢固。按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带，以确保砌体整体牢固。