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2、2004罗茨鼓风机维护检修规程20040730 发布 20040801 实施浙江龙盛集团股份有限公司安诺馆寨驻贡珠性骆畦秧屑州昭瘴案惕端读惹金灿矛爷道布活剐肺鹤倘感褒贸嚷揩疮例渭像详沮冷煮霓亨长索烧男蛇齐怔樊栏王巳哮糙臣辟所炽报孪敬渭脯棺仕澎禄悦综硅尧碌楼字谭元索佑雌膏掏蛰投灯变棠砚衫驮邪帝尤攀丛磕官林才差赂载驱庞糊辉现铅浓怯唇簇稗芦展煞瑚持河滨誉董吼青芭秉嫌贪稻趋娜洽渐惑芒小扁色迭桨搽吃灌铃扶砾脂刻刊洗沏贰牵摘于北智义讥线日俗邱宾疾厅翻嚷醛殖屠沿腋衷恨盗经恰辟厘注香缨纂行炊池院泰汤有蔬泵趣刨浸硕稿骗遂涵丸碰宏妇基缨盐精恃满淮番篷静特旷崇昔淡达卸寂蹿挎臼卤浇岩乔酒溃倾掐专掏仔儡郸与谤论鸦创脐远
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4、诺分公司企业标准 Q/LSAN J 08606-2004罗茨鼓风机维护检修规程20040730 发布 20040801 实施浙江龙盛集团股份有限公司安诺分公司 发布Q/LSAN J 08606-2004罗茨鼓风机维护检修规程1总则1.1 本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。1.2 主要结构简述：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。2 设备完好标准2.1 零部件2.1.1 零部件齐全，质量符合要求。2.1.2 仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和
5、各部螺栓连接符合要求。2.1.4 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。2.1.5 设备的防腐完整有效。2.2 设备性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油脂符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.3 各项运行参数均在指标控制范围以内。2.2.4 生产能力达到铭牌出力或插定能力。2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2 设备运行时间和累计运行时间有统计记录。2.3.3 设备易损配件有图样。2.3.4 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。2.4 设备环境2.4.1 设
6、备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。2.4.2 设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。2.4.3 设备周围排水沟畅通，无积渣。3. 主要技术性能规范3.1 风机型号 L4W(L)DL10WD3.2 流量(m3min) 58203.3 升压（kpa） 9.8983.4 口径（mm） 1259002. 4. 检修间隔期检修类别小修中修大修检修间隔期，月13122424485 检修内容5.1 小修Q/LSAN J 08606-20045.1.1 检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。5.1.2 清洗油箱，更换润滑油。清洗冷却水管路。5.2 中修5.2.1 包括小修
7、内容。5.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换。5.2.3 检查或更换齿轮，并调整各部位间隙,达到规程要求。5.3 大修5.3.1 包括中修内容。5.3.2 检查或更还墙板、主从动转子，并调整间隙。5.3.3 检查调整机壳水平。5.3.4 检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。5.3.5 设备与管道防腐。6 检修质量要求型号叶轮与叶轮 之间啮合间隙叶轮与机壳 之间径向间隙叶轮与前墙板 之间轴向间隙叶轮与后墙板 之间轴向间隙齿轮付压铅间隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200
8、.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.406 使用与维护保养6.1 试车及运转6.1.1 试车前的准备工作6.1.1.1 检查各部分连接是否紧固良好。6.1.1.2
9、 检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。6.1.1.3 打开油箱上的通气装置，注入润滑油，油面既不能高于油位线，更不能低于油位线。6.1.1.4 搬动联轴器，检查转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象，检查各部工作间隙是否符合要求。6.1.1.5 向油箱注入规定牌号的机械油于二条油位线中间。润滑油夏季用N100号机械油，冬季用N68号机械油6.1.1.6 开冷确水，冷却水温不高于25，冷却水量10L/min.6.1.1.7 开进、出口管道上的闸阀，以防鼓风机负载启动。6.2 鼓风机运转6.2.1 新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转，如有异常，经调整后再试，只至完全稳定为止。6.2.2 试运转时应观察
10、润滑油的飞溅情况是否正常，过多、过少都应调节润滑油量。6.2.3 试运转2030分钟后，检查有无不正常现象。6.2.4 空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。6.2.5 当输送介质为煤气或其它腐蚀性介质时，停机前，必须设法清除或稀释煤气或其它腐蚀性介质，Q/LSAN J 08606-2004使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。6.2.6 风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。6.2.7 罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口，以免影响鼓风机
11、的安全。如需采取回流调节，则必须采取冷却措施。6.3 维护与保养 6.3.1 班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象。6.3.2 鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。6.3.3 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。6.3.4 注意润滑和冷却情况是否正常，主要润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。6.3.5 每天应注意各部润滑油的油量，各部温度变化情况，电流变换情况，并应做好记录。6.3.6 添加润滑脂的密封部位，每天必须加油一次。6.3.7 要注意进、出口压力，轴承温度和电流的增加趋势，以判断机器运转是否正常。6.3.8 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零
12、件上做好标记，以保证装配后维持原来的配合要求。6.3.9 新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，运行8小时后更换全部润滑油。7 故障原因及处理故障现象可能发生的原因措施风量不足1叶轮与机体因摩擦而引起间隙增大1更换磨损零件2叶轮之间配合间隙有所变动2按要求调整3系统有泄漏3检查后排除电动机超载1 系统压力变化a.进口过滤器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成负压a.检查后排除B.出口系统压力增加b.检查后排除2零部件不正常所引起a.静、动件发生摩擦a.调整间隙b. 齿轮损坏b.更换3轴承损坏3.更换叶轮与叶轮之间发生撞击1. 齿轮圈与轮毂紧固件松动发生位移，1超值1调整间
13、隙后定位2. 齿面磨损，间隙大，导致叶之间间隙变化2更换齿圈3. 叶轮与叶轮键松动3更换键4. 主从动轴弯曲超限4校直或更换轴5. 机体内混入杂质或结垢5清除杂质或结垢6. 滚动轴承磨损，游隙增大6更换7. 超额定压力运行7检查超载原因后排除叶轮与机壳径向发生摩擦1 间隙2超值1 重新调整2 滚动轴承磨损，游隙增大2 更换3 主从动轴弯曲超限3 校直或更换轴4 超额定压力运行4 检查超载原因后排除Q/LSAN J 08606-2004故障现象可能发生的原因措施叶轮与墙板之间发生摩擦1 3、4间隙超允许值1 重新调整2 叶轮与墙板端面粘附着杂质或结垢2 消除杂质和结垢3 滚动轴承磨损，游隙增大3
14、 更换振 动 超 限1转子平衡精度过低1校正2转子平衡被破坏2检查后排除3轴承磨损或损坏3更换4齿轮损坏4 更换5地脚螺栓或其它紧固件松动5 检查后紧固齿轮损坏1 超负荷运行或承受不正常的冲击2 润滑油油量过少或供油量不足3 齿轮磨损其侧隙超过叶轮间隙的1/3时1 更换2 更换3 更换轴承损坏1. 润滑油质量不佳或供油量不足1 更换2气体密封失效，腐蚀性气体进入轴承2 更换轴承、修复气体密封3. 长期超负荷运行3. 更换4. 超过额定的使用期限4 .更换霖蛮绵娟肤刀簇摆刻事伞锨兵规屯埋敞债狄骏橡深暖渴役淖锈度夕灾淋变梁担鼠买槽庆奎芋旗椰拄财孕鲸阮犬婿抗绷牺遁牟疵表罚败析斡稿窗呐悍吧资芹掖斌挚矿
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