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1、 实习报告 目 录一 实训目的二 实训内容三. 实训步骤四 有源音箱和数字万用表的组装调试五电子产品设计心得体会 实训报告一实训目的 了解电子元器件的性能，规格，质量参数及其意义。学习用万用表鉴别其性能好坏的方法，学习通孔插装元器件的组装焊接技术，提高焊接水平。通过有源音箱和数字万用表的组装与调试学习，提高识图能力和实际操作能力。二实训内容1. 常用元器件的识别及测试性能鉴别2. 通孔插装元器件手工焊接及拆焊3. 有源音箱和数字万用表的组装调试三实训步骤1. 常用元器件识别及测试性别鉴定 1） 电阻基本概念：各种材料的物体对通过它的电流呈一定的阻力，这种阻碍电流的作用叫做电阻。具有一定阻值、几
2、何形状、技术性能，专在电路中起电阻作用的器件叫做电阻器（简称电阻）电阻的分类1. 按阻值特性：固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻) 2.按制造材料 ：碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻，无感电阻，薄膜电阻等 3.按安装方式： 插件电阻、贴片电阻 4.按功能分 ：负载电阻，采样电阻，分流电阻，保护电阻等 电阻的主要参数：标称阻值:标称在电阻器上的电阻值称为标称值.单位: , k , M.标称值是根据国家制定的标准系列标注的,不是生产者任意标定的. 不是所有阻值的电阻器都存在.允许误差:电阻器的实际阻值对于标称值的最大允许偏差范围称为允许误差.误差代码:F 、 G 、 J、 K （常见的误差范围是
3、：0.01%，0.05%，0.1%，0.5%，0.25%，1%，2%,5% 等） 额定功率:指在规定的环境温度下,假设周围空气不流通,在长期连续工作而不损坏或基本不改变电阻器性能的情况下,电阻器上允许的消耗功率.常见的有1/16W 、 1/8W 、 1/4W 、 1/2W 、 1W 、 2W 、 5W 、10W 色环电阻的读数： 电阻的鉴别：将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。（为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程）。2：读数与标称阻值之间分别允许有5、10或20的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。 3：注意：测试时，特别是在测几
4、十k以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；如果测量电路板上的电阻时，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差 2） 电容定义：电容（或称电容量）是表征电容器容纳电荷本领的物理量。我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量，叫做电容器的电容。电容具有存储电能的元件，具有充放电特性和通交流隔直流的能力。主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。 主要有：贴片电容，电解电容，插件电容，瓷片电容电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示， 其它单位还有：毫法（mF）、微法（F）、纳法
5、（nF）、皮法(pF)。其中：1F=1000mF，1 mF =1000F 1F =1000nF，1nF=1000pF电容的检测：测量时要选到合适的万用表档位，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。 3） 电感一：电感器（电感线圈）和变压器均是用绝缘导线（例如漆包线、纱包线等）绕制而成的电磁感应元件。二：电感的结构：电感器一般由骨架、绕 组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。电感的分类：1：按工作频率分类 高频电感器、中频电感器和低频电感器 。2：按用途分类 振荡电感器、校正电感器、显像管偏转电 感器、阻流电感器、滤波电感器、隔离电感器
6、、被偿电感器等3：按结构分类 线绕式电感器和非线绕式电感器，还可分为固定式电感器和可调式电感器 4） 二极管定义：二极管又称晶体二极管,简称二极管;它只往一个方向传送电流的电子零件分类：二极管的分类：检波二极管、整流二极管、稳压二极管、发光二极管等 主要参数：1：最大电流：是指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值，其值与PN结面积及外部散热条件等有关 2：最高反向工作电压 ：加在二极管两端的反向电压高到一定值时，会将管子击穿，失去单向导电能力。 3：反向电流：反向电流是指二极管在规定的温度和最高反向电压作用下，流过二极管的反向电流。反向电流越小，管子的单方向导电性能越好。 鉴别方法：用
7、指针式的万用表：正向特性测试把万用表的黑表笔（表内正极）搭触二极管的正极，红表笔（表内负极）搭触二极管的负极。若表针不摆到0值而是停在标度盘的中间，这时的阻值就是二极管的正向电阻，一般正向电阻越小越好。若正向电阻为0值，说明管芯短路损坏，若正向电阻接近无穷大值，说明管芯断路。短路和断路的管子都不能使用。 反向特性测试把万用表的红表笔搭触二极管的正极，黑表笔搭触二极管的负极，若表针指在无穷大值或接近无穷大值，二极管就是合格的。 5） 三极管定义： 三极管全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管,是一种电流控制电流的半导体器件.其作用是把微弱信号放大成辐值较大的电信号, 也用作无触点开关
8、分类：1：按材质分：硅管、锗管 2：按结构分 ：NPN 、 PNP 3：按功能分：开关管、功率管、达林顿管、光敏管等 4：按功率分 ：小功率管、中功率管、大功率管 5：按工作频率分 ：低频管、高频管、超频管 6：按结构工艺分 ：合金管、平面管 7：按安装方式：插件三极管、贴片三极管 用数字万用表检测：1：三级管其实就是用两个二极管衔接成的，测试的时候可以按照测二极管的方式测量。2：有的数字万用表上有专门测试三极管用的孔，直接放入测试就行了判断ebc端的方法：使万用电表置于Rx1K档，并且假设电晶体的一脚集极（C），另一脚为射极（E）。将手指按住基极接脚和假设为集极的接脚，用三用电表的黑棒（）测
9、集极（C），以及用红棒（）测射极（E），若呈低电阻，则假设正确，如下图(a)所示。若呈高电阻，便是假设错误。二通孔插装元器件手工焊接及拆焊焊接常用的工具：钳子，镊子，起子，吸锡器，烙铁等，常用焊料：焊锡丝。助焊剂手工焊接：焊接过程 (1)元器件引出脚的上锡 这是完整的手工焊接过程的第一步。即将元器件引出脚及焊片、焊盘引线等板焊物分别预先用烙铁搪上一层焊锡。这样可以基本保证不出现虚焊。在焊接操作中，一定要养成将元器件和引线预先上锡的良好习惯。对于那些表面氧化、有污馈的引脚和有绝缘漆的线头，上锡前还必须进行表面的清洁处理，手工焊接时一般采用刮削的办法处理。刮削时必须注意做到全面、均匀。尤其是处理那
10、些小直径线头时，不能在刮削的起始部位留下伤痕。较粗的引出脚可以压在粗粮的工作台板的边缘上边转边刮，细线头则应该用砂纸处理。 (2)手工焊接的基本手法 ：焊接五步法 步骤1：推备认清焊点位置，烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可焊接的状态。步骤2：故上烙铁头烙铁头放在工件焊点处，加热焊点。步骤3：熔化焊锡焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡。步骤4：拿开焊锡丝熔化适量的焊锡后迅速拿开焊锡丝。步骤5；拿开烙铁头焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注意撤烙铁头的速度和方向，保持焊点美观焊接表面处理：保持烙铁头的清洁，焊锡，焊剂的用量适中，焊件整形及固定、烙铁撤离方向等。四、有源音箱和数字万用表的组装调试 1.
11、有源音箱 小音箱的组成及其工作原理：通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输入端，2路音频信号再分别经过R1、C1、R2 、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端，6、7脚，经过IC1(TDA2822)内部功率放大后由其1、3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。电路中的发光二极管LED起电源通电指示作用。拨动开关SW可以控制电源的开或关，直流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。电位器VOL是用来控制音量的大小。 二装配元件： 线路板ADS-2822、集成电路D2822、 发光二极管*3MM绿色、 电位器B50K(双声道)、DC
12、插座、开关SK22D03VG2各一个电阻4.7R/4.7K各两支，电阻1K三支、瓷片电容104P 四个、超小电解100U/220U各两支470UF/16V一支，立体声插头一根，喇叭2个，电池片一套，动作片4片，排线1.0*90MM*2P两根，导线1.0*60MM两根，其他零件安所需。棕红橙黄 绿兰紫灰白黑金银12345678905%10% 装配过程： 首先拿到装配原件先检查元器件、PCB板是否有损坏，有些小的细节需要自己的动动手，如PCB板边缘地方需要修剪规格一点，再进一步对元件器件上锡，成型，然后插元器件后焊接。在焊接的过程中尽量不要让电烙铁的温度过高以免使元器件损坏拿到套件后，首先认真阅读
13、说明书，把所有的元器件放到一个容器件中，电阻器、电容器等器件很小，以免丢失。要认真识别参数。电路板上标明了器件的参数，将对应的元器件按要求插装即可，不要插错。看看元件清单点清元件的数量，是否有缺少的，对应的是否有损害导致不能使用，再根据电路原理图和元器件的印制板电路图插元件，要求看起来整齐、美观。按照焊接质量标准的要求焊接元件，焊点要求光亮、牢固、防止虚焊、搭焊（短路）等错误。 电池架插装到位后，在电池片上巴点锡后，用60mm红、黑色导线将电路板的正（VDD）、负（GND）和电池片连接在一起。再用螺丝把音箱卡簧片安装上，用两根120mm的导线分别焊接在电路板上的R、L、GND处，再通过轴上的中
14、心孔接到扬声器上，然后把扬声器安装到音箱内，用海绵垫喻前壳一起固定在扬声器。最后把音频线焊接到电路板的相应处（L/G/R）。 电路板固定好合上外壳，这样_一个漂亮、实用的小音箱就做成功了制作与调试： 若不能听到声音进行检测有的时候可能是因为我们把小音箱的音频输入线与地线接反了，里面共有三根线。蓝色的是地线、另外的两根是音频线可以随便接上，请注意连接！ 还有的时候是因为我们在组装元件的时候，一时疏忽大意导致电路没有联通。比如说电池片的接反了，不通电、这就需要我们的仔细的检查了。2.数字万用表组装调试1.组件概述DT830B便携式3位半数字万用表是常用个人数字仪表。主要特点： 技术成熟 主电路采用
15、典型数字表集成电路ICL7106，性能稳定可靠。性价比高 由于技术成熟，应用广泛，所产生的规模效益使价格低到需者皆可拥有。具有精度高，输入电阻大，读数直观，功能齐全，体积小巧等优点。常用电气测量轻松自如。结构合理 安装简单 单板结构，集成电路ICL7106采用COB封装。只要有一般电子装配技术即可成功组装。工作原理：1，DT830B数字万用表。该仪表的心脏是一片大规模集成电路7106，该芯片（7106）内部包含双积分A/D转换器、显示锁存器、七段译码器和显示驱动器。本套件中，7106芯片已经固化在印刷电路板上。表的工作原理框图见图2。输入仪表的电压或电流信号经过一个开关选择器转换一个0到199
16、.9mV的直流电压。例如输入信号100V，就用1000:1的分压器获得直流100.0mV；输入信号是交流100V，则首先整流为直流100V，然后再分压成直流100.0mV。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。7106芯片的应用电路简化图。它的实质是满量程200mV的数字电压表。输入7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的七段码。A/D转换器的时钟是由外接100P电容和100K电阻与芯片内部电路组成振荡频率约48Hz的振荡器提供的，它经过一个四分之一分频获得计数频率，通过这个频率获得2.5次/秒的测量速率。四个译码器将数字转换成七段码的四位
17、数字，小数点由选择开关设定。是直流电压测量电路简化图。在200mV档，由7106直接测量，其余各档输入电压被分压电阻分压（分压电阻之和为1M），每档分压系数为1/10，分压后的电压必须在-0.199V+0.199V之间，否则将过载显示，过载显示为仅在最高位显示“1”其余位数不显示。是直流电流测量电路的简化图。分流电阻将输入电流转换成-0.199V+0.199V之间的电压后送入7106输入端，200mA及其以下电流档位串接有0.2A或0.5A的保险管，10A档位10A专用表笔插孔，且没有接入保险管，测量时应谨慎。被测交流电通过二极管IN4007做半波整流，输出脉动直流电压，经过分压电阻后，由71
18、06的A/D转换器的正向积分过程取出平均电压值，最后由LCD显示测量结果。这个电路通过RV电阻提供测量电压源，标准电阻（这个电阻为分压电阻，由选择开关转换得到）与被测量电阻R?串接，两个电阻的比值等于各自电压降的比值，因此，通过标准电阻及利用标准电阻上的标准电压，就可以确定被测电阻的阻值。测量结果直接由A/D转换器得到。安装调试及故障检测1 安装：1）印制板的安装（1） 双面板的A面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转化开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。（2） 将元件清单上所有元件按顺序插焊到印制板的电路相应位置上。安装电容、电阻、二极管时，如果安装孔距8mm的采用卧式安装；电容采用立
19、式安装（板上丝印图画“0”的是立式安装，且此端为立式的电阻端）。按照PCB板元件面上的印图相应符号完成操作。（3） 安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座应装在A面而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接，否则在焊完电路板后无法将其安装在机壳中。（4） 安装保险座、R0、弹簧。由于焊接点大，应注意预焊和焊接时间。（5） 安装电池线。电池线由B面串到A面再插入焊孔、在B面焊接。红线接“+”黑线接“”。2）.液晶屏的安装（1） 面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔两边垫起约5mm。（2） 将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方；放入液晶屏支架，平面向下；用镊子把导电橡胶放入支架的横槽
20、中，注意保持导电橡胶的清洁，并使其紧靠液晶屏。3）旋钮安装方法（1） V型簧片装到旋钮上，共六个。注意：簧片易变形，用力要轻。（2） 装完簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋钮两圆孔，再把两小钢珠放在表壳合适的位置上。（3） 将装好弹簧的旋钮按正确方向（指向OFF端）放入表壳。4）固定印制板（1） 将印制板对准位置装入表壳（注意：安装螺钉后再安装保险管），并用三个螺钉紧固。（2） 装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。5）总装（1） 贴屏蔽膜，将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。（2） 盖上后盖，安装后盖2个螺钉。安装结束。对照电路原理图，将各个电阻、电容、二极管
21、、三极管等元件焊接在电路板上。禁止使用酸性助焊剂焊锡丝！ 2. 调试及故障检测：（1）液晶屏安装是应注意导电橡胶和相应接触电路板的清洁，否则有可能出现显示不全的结果。安装前应用酒精等对电路板进行清洗。（2）进行旋钮的安装时，注意先将弹簧放入旋钮背面的两个圆形凹槽中之后再进行小钢珠的操作，并且保持弹簧弹力良好，否则旋钮无法正常工作导致小钢珠脱落。（3）在安装时应注意电路板应与机壳、机壳的前盖和后盖紧密安装，否则有可能因接触不良而造成液晶显示不全或无法显示。在不对电路板和线路造成损伤的情况下应尽量拧紧螺丝。仔细检查一下拨盘旋钮转动是否灵活，档位是否清晰，元器件是否有漏焊、错焊、虚焊等现象，检查液晶
22、屏是否显示正常。经初步检查无误后，装入保险管，装上后盖。进行下一步调试。首先进行正常显示测试。不要连接表笔，转动拨盘，查看各档的显示读数是否与表2一致。表中B表示空白。 表2功能测试检查表功能量程显示数字功能量程显示数字DCV200mV00.0hFE三极管0002000mV000Diode二极管1BBB20V0.00OHM2001BB.B200V00.020001BBB1000V00020K1B.BBDCA200A00.0200K1BB.B2000A0002000K1BBB20mA0.00200mA00.010A0.00如果仪表各档位显示与上表不符，请确认以下事项：a） 检查电池电量是否充足，
23、连接是否可靠。b） 检查各电阻、电容的值是否符合原理图要求。c） 检查线路板的铜线是否有割断现象。d） 检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。e） 检查滑动片是否与电路板接触良好。f） 检查液晶屏、导电条、电路板三者是否接触良好。如果显示一致，可以进行校准调试。只需一台标准表和一块9V电池即可，将组装完成的DT830B数字万用表和标准表均置于DCV 20V档位，先用标准表测量电池的电压并记录测量值。再用DT830B测量该电池，调节可调电阻，使其读数与标准表的测量值相同即可,其他量程的精度由元件保证。五 电子产品设计心得体会 经过了本次电子实训，我收获了很多，总结了很多。首先，我认识到了提前准备
24、的重要性，提前准备是做好一件事的基础。尤其是在自己相对陌生的部分更是如此。正因为自己在第一天中没有把查资料提到任务栏中，所以直接导致了自己焊接练了的一系列错误的产生。第二是，做事一定不能忽视细节，在音乐门铃制作时，我非常马虎的将三极管的脚插错了位置，让我在这个制作过程中浪费了很长时间。第三是，一定要懂得团队合作。在本次实训中，很多同学制作完成的时间非常接近，这是因为，很多同学将自己遇到的问题与其他人一起讨论、解决，这样一来大大提高了制作的效率和成功率。除了以上的收获以外，我还完成了本次实训预期的目标：1.基本掌握了电子焊接的基本技术。2.可以看懂大部分电路图，具有了一定的电路分析能力。3、掌握
25、了利用电子技术资料解决实际问题的方法，具有了分析和排除基本电子线路一般故障的能力。 通过这次对DT830B数字万用表的安装训练以及调试，使我了解DT830B数字万用表的结构特点，也了解了部分数字万用表的功能。它也使我熟悉数字万用表的基本装配过程，也让我的焊接技术更加得到了进一步的提高。而且对印刷电路板有了一个新的认识。当用自己亲手组装的万用表测量时，才真实的发现简单的制作也必须在开始之前做到心中有数有序，以及每种元器件安装前必须注意的事项，这样才不会手忙脚乱改这又改那，影响作品功能实现甚至弄坏。 尤其对焊接技术的学习，印象深刻，总结焊接操作三要素：A、清洁处理； B、加热； C、上锡。其次在学
26、习的过程中一定要学会知识在生活中的灵活运用，比如说装配的过程中在我们安装时候，声音听不见。那么我们则可以改变它的输出立体声的接线，有时因为我们接线的时候把输出线接反了，然后把它换下再测试下。说不定还会得到跟好的效果。这完全是取决自己的灵活，而不是死板的像图中那样非接正或负极什么的。 在进行调组装，经过多次的琢磨发现其实它并不是想象中的那么难； 通过小音箱的组装、焊接及调试，了解了电子产品的生产制作过程；掌握了电子元器件的识别机质量的检验，学会了利用工艺文件独立的进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求；学会编制简单电子产品的工艺文件，能按照要求，写关于产品的实训报告（包括元件要求一些指标，线路的工作原理，调试说明等）训练的动手能力，培养职业道德和职业技能。 很感谢谢老师这两个星期的辛苦付出，期待下一次的课程计的到来，可以让我学到更多书本上学不到的知识，同时还可以加强我们学生之间的配合与默契，让我们以后在工作之中可以游刃有余。
