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1、工业气瓶-气瓶安全附件图1.易熔塞图2.防震圈 图3.瓶帽图4.瓶阀高压气瓶的安全高压气瓶属于特种设备安全监察条例中所规定的特种设备中的一种。由于高压气瓶内储存的气体的压力较高，并且所储存的有些气体易燃、易爆、助燃或者导致窒息，因此，对高压气瓶的储存、运输或者使用不当会导致严重的人身伤害事故发生。本期我们将向大家介绍高压气瓶充装、搬运、储存和使用过程中的安全操作要点。气瓶是指在正常环境下(-4060)可重复充气使用的，公称工作压力为030MPa，公称容积为0.41000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。高压气瓶( high pressure gas cylinder)是气
2、瓶的一种，指公称工作压力等于或大于8MPa的气瓶。在生活和工业生产中，高压气瓶被广泛应用于消防、煤矿、井巷、潜水、化工、电厂、医疗、潜水、饮食、标准气体贮存等，还被用于盛装汽车动力用的天然气燃料。操作者需要掌握专业知识方可使用高压气瓶，否则，后果不堪设想。充装安全操作要点充装前的检查：气瓶在充装之前，必须经过认真仔细检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。气瓶的充装量：指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化
3、气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。图4 气瓶瓶体损坏，不应继续充装使用气瓶的充装：认真填写充装记录;实行充装复检制度，严禁过量充装;严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。充装后的检查：检查瓶壁温度有无异常;瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏;瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好;颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求;取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内;实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。运输、装卸安全操作要点高压气瓶是一种移动式容器，由于压力高、装卸运输频繁、使用环境变化，往往会使其处于不安全状态，从而引发事故。因此，科学运输、装卸高压气瓶
4、尤为重要。我们要注意以下方面：运输工具上应有明显的安全标志;必须配戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰;吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳;瓶内气体相互接触能引起燃烧，爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输;易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输;气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过5层;立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上;夏季运输应采取遮阳设施，避免暴晒;如需经过城市的繁华市区，应避免白天运输;严禁烟火，运输可燃气体气瓶时，运输工具上应备有灭火器材;运输气瓶的车，不得在繁华市区、重要机关附近停靠;车停靠时，司机与押运人
5、员不得同时离开;装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。图5 不正确的搬运方法图6 不当的装运方式：装在密闭的集装箱内且固定方式不可靠储存安全操作要点高压气瓶储存过程同样需要规范操作：应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合有关规定;仓库内不得有地沟，暗道，严禁明火和其它热源;仓库内应通风，干燥，避免阳光直射;盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源;空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸;产生毒物的气瓶应分室存放，并在附近设置防毒用具和灭火器材;气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽;立放时要妥善固定，横放时头部朝同一方向，垛高不
6、宜超过5层。图7 气瓶不能储存在通风不良的室内使用安全操作要点在诸多环节中，使用过程的安全是重中之重，下面是需要注意的一些事项：不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记;气瓶使用前应进行安全状况检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用;如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤(变形、划伤、腐蚀)，气体质量与标准规定不符等现象，应拒绝使用并做妥善处理;气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以外;盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射性射线源;气瓶立放时应采取防止倾倒措施;夏季应防止爆晒;严禁敲击、碰撞;严禁在气瓶上进行电焊引弧;严禁用温度超过40的热源对气瓶加热;瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体瓶的剩余压力应不小于0.5Mpa;液化气体气瓶应留有不小于0.5%1.0%规定充装量的剩余气体;在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等;液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装，不得自行处理气瓶内的残液。另外，气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。图8 使用的不当：左边2个气瓶未做固定图9 使用的不当：气瓶未做固定，未装瓶帽图10 使用的不当：气瓶固定不当，未装瓶帽或瓶帽未上紧
