防洪排涝工程陈厝排涝站及水闸工程土建部分施工组织设计.doc

《防洪排涝工程陈厝排涝站及水闸工程土建部分施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防洪排涝工程陈厝排涝站及水闸工程土建部分施工组织设计.doc（166页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目录第1章 工程概况2第2章 施工部署7第3章 施工平面布置13第4章 施工围堰、基坑降排水和渡汛措施19第5章 工程施工方案和工艺24第6章 施工机械人员劳动力安排85第7章 风、水、电系统布置86第8章 砂、石料、砼系统布置及生产工艺流程说明87第9章 辅助生产企业设施92第10章 施工准备和施工组织机构93第11章 安全生产、文明施工与环境保护措施107第12章 施工质量保证措施142第13章 施工进度计划与工期保证措施153附图表：1、拟投入本合同工作的主要施工设备表2、劳动力计划表3、主要材料和水、电需用量计划表4、施工进度计划表 166第1章 工程概况1.1 工程简介福州市农副产品

2、批发物流中心防洪排涝工程陈厝排涝站及水闸工程土建部分（C2标段）、工程位于福州市闽侯县南通镇。是福州市农副产品批发物流中心防洪排涝工程，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级；其施工范围和内容：陈厝排涝站及水闸工程土建部分（C2标段），合同编号：FZNCP/C2，包括陈厝水闸、陈厝排涝站、陈厝排涝闸站观测设备和施工围堰及抽水工程。陈厝排涝泵站设计排涝流量为45m3s，泵站选用6台潜水轴流泵，每台水泵设计抽排流量为7.5m3s，电动机功率为630kW，水泵设计扬程为5.86m。1.2 水文气象条件项目区气候温和，雨量较为充沛。属亚热带季风气候。据闽侯气象站统计资料，多年平均气温19.5，一月份平均气

3、湿10.2，七月份平均气温28.6；平均相对湿度为80；平均风速为3.4ms，风向多为东南风其次为北风和西北风；年平均陆地蒸发量660mm，年平均水面蒸发量1060mm。年平均日照数为17001980h，无霜日为260天左右，多年平均降雨量为1340mm，每年的4月到9月为多雨季节，降雨量约占全年的75。文山泵站和陈厝泵站的闸外江全年洪潮水位见表。南通河位于文山河和陈厝河上游，南通河的洪水在分岔口分流，部分水流经陈厝河下泄，部分水流经文山河下泄，南通河的施工期洪水及洪水位见表，南通河的多年月平均流量见表。文山泵站和陈厝泵站的闸外江全年洪潮水位（单位：m）重现期（年）20105P（%）51020

4、文山泵站8.177.807.43陈厝泵站8.277.887.51南通河施工洪水（单位：m3/s）P（%）9-310-410-39-411-1全年531417292.031485.84271026014578.026071.83572020611763.020658.2289南通河流量水位（单位：m）P（%）9-310-410-39-45/3.152.71/10/3.012.63/20/2.852.55/南通河多年月平均流量（单位：m）月份123456789101112平均流量0.711.612.813.495.426.623.425.165.221.440.740.521.3 工程地质条件陈厝

5、闸站位于陈厝河末端，地基土层自上而下分别为：素填土-2、中砂、淤泥夹砂-1、中砂、砂卵石。陈厝排涝站位于陈厝河末端，与陈厝水闸并排布置。地基土层自上而下分别为：中砂、淤泥夹砂-l、中砂、砂卵石。1.4 对外交通条件本工程位于闽侯县南通镇，目前有国道连接线（316国道与324国道）横穿工程区而过，通过连接线可以通往324国道、316国道、104国道、京福高速、沈海高速等对外通道，京福高速沿工程区北边通过，交通便捷。同时工程区紧临大樟溪和乌龙江，上下游均可和闽江相连。对外水陆交通十分便利。本工程场内交通主要为土料、石料等材料运输通道、施工机械进出场道路和闸站施工道路等，目前已有多条乡村道路直达场地

6、，为了场内施工需要，施工时计划从已有乡村公路就近接线，沿岸线内侧修建施工便道及下基坑道路，部分堤段场内交通可利用现有乡村道路或堤顶作为临时道路。1.5合同项目和工作范围土建工程本工程主要工作内容有土方开挖、土方填筑、碎石垫层铺填、砼浇筑、水泥搅拌桩施工、高压旋喷桩施工、砌石、土工布铺设以及厂房建筑装修厂区绿化等。施工导流及水流控制陈厝闸站附近的地基土层为中砂，透水性强，外江侧导流围堰主要考虑堰基防渗问题，采用旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。围堰的填筑及拆除、基坑排水、施工期防洪防潮度汛及项目区必要的水流控制等。主要项目工程量主要项目工程量一览表主要项目工程量一览表（续） 第2章

7、施工部署2.1指导思想和实施目标2.1.1指导思想对本工程施工，我项目部的指导思想如下：以质量为中心，按照ISO9001：2000质量体系框架要求，根据本公司的企业标准，建立工程质量保证体系，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。2.1.2实施目标 质量目标符合水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2008）合格标准。 工期目标按合同要求：本工程总工期193日历天。本工程拟计划于2010年4月1日开工，2010年10月10日完工，总工期193日历天，按合同文

8、件要求完成本次招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕，按合同文件要求完工。 安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生，努力实现安全生产无事故。 文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，建设文明施工模范工程。 环境保护目标及时发现和消除隐患，创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康与安全；努力实现无环境污染，无职业病伤害，无人身伤害，实现安全生产。遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，最大限度地减少对环境的污染，有效保持水土，创造良好的环境条件。2.2项目管理总体安排2.2.1施工安排合同签订后，立即组织人员、机械设备进场

9、，按计划做好前期准备工作，组织人员及机械进行场内施工道路及生产、生活等临建设施的建设，与供应商签定供货合同，为工程的全面开工做好准备。导流工程本工程泵站与水闸集中紧临布置，施工过程中内外侧设置挡水围堰，基坑保持干地作业，设置排水设施，保持施工过程中对基坑渗水、施工废水及降水集中抽排至系统外。外侧围堰采用土围堰，内侧预留土埂同时加高填筑作为内侧围堰，土料从场区内直接挖取，同时上游迎水面采用袋装土防护，内外侧围堰采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。泵站工程泵站工程包括泵房、进水池、拦污闸、出水池及副厂房及厂区工程，工程分泵站及副厂房两个独立施工点，其中泵站工程从泵房为中心向上

10、下游延伸施工，总体先开挖、再进行基础处理，随后进行砌体、钢筋砼结构工程施工，最后进行土方填筑。 水闸工程：先进行土方开挖施工，基础处理紧随进行，竖向由底板至闸墩、交通桥和检修桥砼，最后进行启闭房，纵向由闸室再进行消力池、海漫、防冲槽及出水港道等设施。水闸施工进度应和泵站工程施工相协调。工程计划于2010年4月1日开工，2010年10月10日完工，完成本标段的施工任务，总工期193日历天，按合同文件要求完成。2.2.2施工工序总体安排工程建设内容包括陈厝排涝站及水闸工程土建部分（C2标段），包括：陈厝水闸、陈厝排涝站、陈厝排涝闸站观测设备和施工围堰及抽水工程；本工程主要工作内容有土方开挖、土方填

11、筑、碎石垫层铺填、砼浇筑、水泥搅拌桩施工、高压旋喷桩施工、砌石、土工布铺设以及厂房建筑装修帮厂区绿化等。为确保工程质量，满足工期要求，有利于施工的顺利进行，拟采用分段同时施工。根据工程项目分布及工期要求可分为水闸工区、泵站工区和副厂房工区。本标段工程施工程序如图所示。总体施工程序图2.2.3 主要项目施工方案 施工排水泵闸工程施工应进行导流施工，利用原有渠道将来水导流至乌龙江，采用围堰填筑挡水，基坑内设抽水设备排水，保持干地作业，后期根据进度安排拆除围堰。 土方开挖及填筑土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车外运至指定地点，保护层采用人工挖除。表土清除采用推土机集土，装载机挖装，自卸汽车外运

12、至弃碴点。土方填筑包括砂土夯填、砂碎石填筑及土工布铺设，土方填筑包括回填土和回填砂，砂夯填采用自卸汽车运输，推土机分层平仓铺土，振动碾碾压密实，局部位置采用平板振捣器振捣密实，回填土采用自卸汽车运输，推土机进行铺料、平仓，压路机及蛙式打夯机进行压实。砂碎石回填采用人工铺料，平板振进行振实，路基碎石垫层采用自卸汽车运输，人工铺筑，压路机碾压密实，土工布采用人工铺设。 基础工程包括搅拌桩、旋喷桩基础工程项目，搅拌桩采用150型单轴水泥搅拌机进行施工，旋喷桩采用100型单管高压旋喷桩机进行施工，灌注桩采用泥浆固壁、CZ22冲击钻机成孔、导管法浇筑水下砼。 砼工程砼包括水闸、泵站及副厂房砼，模板主要采

13、用胶合板，钢筋拟在加工场加工，模板和钢筋加工好后由汽车运至现场，人工进行安装。砼拟于集中拌制，配备自动配料拌和设备，由砼搅拌运输车运至浇筑现场，采用人工平仓、振捣器振捣密实。 砌体工程石料运至砌筑现场，现场由砂浆机拌制砂浆，采用人工进行砌筑。2.2.4 人员安排、设备规划及材料供应计划 人员安排本单位根据工程施工实际情况，拟投入该标段工程施工的技术管理人员12人，民技工人员220人，视不同时段、工程强度有所不同，适当增减。劳动力计划见资源供应计划。 设备配备根据工程道路交通条件及工程弃碴运距情况，拟配备土方开挖、夯填设备、钢筋砼施工设备、基础工程设备、起重设备及基坑排水等设备。其主要施工设备计

14、划详见资源供应计划。 材料供应规划本标段工程所需材料主要有水泥及钢材、砂石料、燃料、机械零配件等。钢筋和水泥可从厂家供应商直接签定合同购买，砂碎石可从附近的料场直接购买，汽柴油等可在附近的加油站购买。主要材料和水电需用量计划见资源供应计划。2.2.5 临时工程规划根据现场情况，本工程区附近均为空地，有足够的场地可供利用。计划在临副厂房一侧布置设计临时布置区，临时施工营地布置工人生活用房及仓储设施及生产加工区，包括生产加工系统、仓库和停车场，项目经理部另就近租用民房。第3章 施工平面布置3.1 施工总平面布置概述3.1.1施工总体布置基本原则 与工程施工顺序和施工方法相适应。 就近布置，方便施工

15、，不妨碍对内、对外交通运输。 确保施工过程的安全防火，符合文明施工要求。 有利生产，便于管理。 合理使用场地，布置紧密，合并搭建，降低费用，但又不宜过分拥挤。3.1.2 施工总体布置设想按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，须作出合理的总体规划布置。根据现场实际情况，总体布置设想如下： 临建设施布置计划在临副厂房一侧布置设计临时布置区，临时施工营地布置工人生活用房及仓储设施及生产加工区，包括生产加工系统、仓库和停车场。 生产设施布置由于本工程砼量大，施工布置较为集中，结合泵闸及平面布置，生产设施拟集中布置。内设钢木加工场、砼拌

16、和系统、机械停置场，钢筋、模板集中在钢木加工场内制作，据需要转运至施工点，砼也集中拌和再运至工地现场。 水、电来源水接取附近水塘作为生产用水，生活用水接取当地自来水。电源向当地供电局申请，在工地附近安装一台315KVA变压器，供应附属企业、排水用电。同时配置2台50kW柴油发电机作为备用电源供电。 砂、石料、土料来源土料拟利用开挖合格料，其余砂、石料拟外购。3.2 施工交通道路布置3.2.1 对外交通本工程位于闽侯县南通镇，目前有国道连接线（316国道与324国道）横穿工程区而过，通过连接线可以通往324国道、316国道、104国道、京福高速、沈海高速等对外通道，京福高速沿工程区北边通过，交通

17、便捷。同时工程区紧临大樟溪和乌龙江，上下游均可和闽江相连。本工程对外水陆交通十分便利。3.2.2 场内交通本工程场内交通主要为土料、石料等材料运输通道、施工机械进出场道路和闸站施工道路等，目前已有多条乡村道路直达场地，为了场内施工需要，施工时计划从已有乡村公路就近接线，沿岸线内侧修建施工便道及下基坑道路，部分堤段场内交通可利用现有乡村道路或堤顶作为临时道路。3.3 风、水、电系统布置及通讯设施3.3.1供风系统 本工程无须用风。3.3.2 供、排水系统 供水系统 项目部生活用水和民技工生活用水均拟接自来水使用。 施工用水附近抽取。 排水系统 生活区、生产区内挖好排水沟槽，建立排水系统，将水排出

18、。 场地表面排水计划在开挖边线外侧开挖一道宽约0.7m的排水沟，将水排出。 基坑内排水采用沿线开挖宽约0.6m的排水沟，将水引到集水坑（每隔30m左右设1个）再由潜水泵集中抽排到系统外。3.3.3 施工用电电源向当地供电局申请，在工地现场安装一台315KVA变压器，配有计量装置及安全保护装置，并设立配电室20m2，采用砖瓦房结构，架线至各个施工点，并配备2台50kw柴油发电机为备用电源。3.3.4 通讯系统主要管理人员配备移动电话作为对外联络用。工地配备5对对讲机作场内联络用。3.4 砂、石料及拌和系统布置3.4.1 砂、石料系统本工程砂石料拟外购，在拌和区域设固定堆场，现场填筑、铺设根据施工

19、需要堆放于施工工作面附近或直接铺设。3.4.2块石料场 本工程块石拟外购。由于砌体施工分散，条、块石用量不集中，主要采用随用随运。3.4.3 砼拌和系统本工程主要布置2*0.4m3拌和站，同时配100t散装水泥罐一台，并配备PLJ750型自动配料机。另外配备2台0.25m3拌和机.3.4.4 砂浆拌和系统 因砌体施工分散，拟集中拌和，载重汽车运输，在砂浆拌和系统旁边设临时堆料场。3.5 施工生产设施及仓储系统3.5.1 施工生产设施 工地试验室布置在加工区内，配备砂、石含水率、土工试验、砼养护、测试仪器，安排专职试验人员进行试验，采用砖瓦结构，建筑面积20m2。 钢筋加工场集中布置于加工区内，

20、占地面积100m2。 模板加工场集中布置于加工区内，占地面积100m2。 机械停置场、机械检修场机械据工程施工需要停放于各施工点或施工工作面附近，并设人员值班看守，设置专门的机械停置场地。占地100m2，露天敞开结构，进行工程机械的故障检修。 工地值班室加工区内设值班室1个，建筑面积20m2。为简易砖瓦房结构。3.5.2 仓储系统 水泥仓库拌和站主要采用散装水泥罐，规格为100t，同时设水泥仓库，水泥存储能力按照30t考虑，占地面积50m2，结构型式简易砖瓦房。 综合仓库主要堆放五金、塑料和水泵等小型机具，占地100m2。简易砖瓦房结构。3.6 办公生活福利设施 项目部在工地附近租用二层民房一

21、栋，面积为300m2，设置宿舍、办公室、会议室、食堂、卫生设施，作为工程管理人员生活、办公用地。 民技工宿舍集中布置在生活区内，高峰期用工人数220人，拟搭建800m2用房，结构型式为简易砖瓦房结构。 卫生设施生活区内设置澡堂、厕所等卫生设施，厕所设化粪池，建筑面积均为40m2共80m2，采用简易砖房结构。3.7 临时设施一览表和施工布置图上述临时设施设置见表所示。具体平面位置见施工布置图附后。临时设施一览表设施名称面积（m2）结构形式备 注项目部300二层砖瓦房租用民技工宿舍800简易砖瓦房配电室20简易砖瓦房水泥仓库50简易砖瓦房综合仓库100简易砖瓦房砼系统200敞式钢筋加工场150敞式

22、模板加工场150敞式机械检修场200敞式卫浴80砖房结构工地实验室20简易砖瓦房工地值班室20简易砖瓦房第4章 施工围堰、基坑降排水和渡汛措施4.1 水文气象条件及施工段安排项目区气候温和，雨量较为充沛。属亚热带季风气候。据闽侯气象站统计资料，多年平均气温19.5，一月份平均气湿10.2，七月份平均气温28.6；平均相对湿度为80；平均风速为3.4ms，风向多为东南风其次为北风和西北风；年平均陆地蒸发量660mm，年平均水面蒸发量1060mm。年平均日照数为17001980h，无霜日为260天左右，多年平均降雨量为1340mm，每年的4月到9月为多雨季节，降雨量约占全年的75。由于施工期为汛期

23、季节，考虑到堤坝度汛的安全，所以先施工堤内泵站、水闸等建筑物，待到8月底再进行围堰、破堤，突击施工堤外建筑物。4.1 导流方案 导流方案本工程泵站与水闸集中紧临布置，施工过程中外侧设置挡水围堰，围堰外侧迎水面采用袋装土防护，采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。基坑保持干地作业，设置排水设施，保持施工过程中对基坑渗水、施工废水及降水集中抽排至系统外。 导流标准陈厝闸站施工导流设计标准只考虑闸站外侧，选用外江全年10年一遇洪水潮水位，并考虑风浪爬坡和安全超高等。 围堰断面型式及尺寸根据招标文件提供资料，陈厝泵站的闸外江全年洪潮10年一遇水位7.88m，加安全超高0.5m，堰顶

24、高程为8.38m。围堰结构采用填土围堰型式，顶宽3m，两侧边坡1:2，临水侧采用袋装土防护。陈厝闸站附近的地基土层为中砂，透水性强，导流围堰应充分考虑堰基防渗问题，采用旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。4.2围堰施工围堰填筑围堰土料拟从开挖现场内挖取，主要采用机械挖填，袋装土围堰采用手推车运输，堆土与叠袋同步进行，并且人工进行夯实。防渗处理采用单管高压旋喷桩防渗，防渗墙至少深入至-10.0m高程。 围堰拆除施工围堰拆除采用机械进行拆除，拆除时从中间向两边，由远及近，由挖掘机挖装，自卸汽车运至弃土堆点。4.3 施工排水为基坑初期排水和经常性排水，根据工程施工具体条件，为保证主体工程在

25、基坑内干地作业，施工时应充分布置足够的抽水设备，优化布置排水系统。 水泵布置原则按照施工及降水强度要求布置足够的抽水设备，其布置应尽量做低扬程、短管路、少迁移、基础牢、便于管理、且不对施工造成太大影响与干扰，使排水和施工用水相结合。 水泵布置方案排水水泵布置于围堰顶边侧，泵机抽水过程漏水不致冲刷堰体，且不应影响工程施工过程中的交通要求。而经常性排水水泵则根据开挖实际地形择优布置，综合短管路，避免与基坑开挖出碴运输等工序干扰，施工过程渗水、施工废水经过场内明沟集水井集中，由2.2kW潜水泵盘运，最后经架设围堰的离心泵集中抽排，同时排水沟渠设置主沟和支沟，沟渠要有一定坡度，使水流顺畅。拟设置3台4

26、kW单级离心泵进行抽排。经常性排水主要是排除施工过程中的施工废水、雨季降水及基坑渗水。可在围堰后较低处设置一道明沟，拦截上游围堰渗水及基坑渗水，因工程施工经过雨季，但为保证基坑不被水淹没，备具足够的抽水设备同时抽排，配备的足够的水泵满足正常的基坑渗水和施工弃水抽排。为此包括基坑初期排水拟配备10台2.2kW潜水泵。4.4 渡汛措施本工程施工根据所处地点及其施工期特点，施工期间主要受雨季影响，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。4.4.1应做好施工准备工作根据施工调查资料，了解施工地区的雨季情况，如历年雨季起始时间，降雨天数，日降雨量

27、的最大、最小和平均数，上游水库、水坝有无漫水或决口的可能；沿线地质、水文方面有无坍滑、落石及水害等情况。雨季施工地段，应先完成涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路：施工道路路基碾压坚实，上铺石碴并作好路拱。道路两旁作好排水沟，保证雨期通行不陷。4.4.2机电设备及材料的防护工作机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通

28、风良好。4.4.3大小型设施检修及停工维护临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对停工工程要进行检查并作好防护。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。4.4.4土方开挖注意事项明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵，坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施（草袋护坡）。土方开挖必须坚持自上而下，按设计边坡层层下挖的原则。并根据土质情况核对设计边坡，如不适宜，应及时改变，使边坡在雨水冲刷过程中，仍能保持稳定。施工场地加强排水工作，同时挖好天沟、

29、边沟和截水沟，防止雨水流入基坑。在安排施工时，应采取集中力量分段突击的方法，快速施工，不宜全面铺开。4.4.5土方填筑注意事项严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的填层。雨季施工的每一压实层面均应作成23%的横坡排水。边坡应随时保持平整，不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕。雨季填筑土方，应根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开。4.4.6砼施工注意事项本工程中砼数量较多，在排涝站施工时有可能遇到雨天，为此尽量避免在雨天浇捣，因而采取如下措施：砼在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水

30、泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。砼在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。砼浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。雨季砼施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。4.4

31、.7安全工作雨季施工深基础放坡，除按规定要求外，必须作插筋补强护坡。4.4.8洪水季节施工中充分考虑雨季对施工进度、工程质量等的影响，特别是雨季相对集中的610月份，要考虑防洪、渡汛工作，具体措施如下：在汛期到来之前，对材料要有足够的储备量，尤其是大堆料，除了从砂石场进料外，要充分利用江河料场的采集和储备，以防汛期影响施工。合理安排工序，防止汛期倒灌基坑。成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。建立健全通讯系统，发现问题及时上报。雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料，重点加强防潮工作。第5章 工程施工方案和工艺5.1 土方工程施工方案和工艺5.1

32、.1概述土方工程拟先进行清除植被及表土和建筑垃圾等杂物，再进行土方开挖，对合格土料根据需要暂堆于临时堆放区，其余运至弃渣场，砼施工强度满足要求后根据进度安排进行回填。5.1.2 土方开挖 准备工作 测量放样首先对甲方提供的测量控制点进行复核验算，同时根据工程需要增设控制点，并进行施工放样，按照规定将施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和测量专业人员报送监理单位审批。 场地清理清理工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理单位认为的其它有碍物。清理包含细根须、草木植物、覆盖等的表层有机质土壤的表土清除，根据监理单位指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放，表土堆体不宜过高，防

33、止冲刷流失。在清理场地过程中应注意保护清理区域范围外的天然植被。 土方开挖开挖前作好施工放样工作。采用人工配合PC-200挖掘机自上而下进行开挖，坡面和基面人工修面整平，开挖时预留1m作排水沟用，施工作业时应避免超挖和欠挖。弃土用自卸车运至弃碴场地。坡面较高处一般利用人工挖修坡，底部可用人工或挖掘机开挖，人工修坡、修底整平。土质符合要求的土作为填筑用土，弃渣用自卸汽车运输至指定弃渣场。5.1.3 土方夯填包括护岸工程粘土夯填和水闸土方填筑。施工程序土方填筑在建筑物满足回填强度要求并经阶段隐蔽工程验收后进行，主要采用机械分层填筑、碾压进行，其施工程序如图分别如图所示。土方填筑施工程序图 施工机械

34、选择土体回填拟利用场内开挖料中的适用料，土方采用PC-200反铲挖掘机挖装，8t自卸汽车运至现场并卸于基坑边侧，土方回填由T-120推土机分层铺筑，12t振动压路机分层碾压，局部采用2.2kW打夯机等小型压实机械压实。填筑施工方法 生产性试验在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后根据填料干容重-含水量关系曲线确定设计干容重范围。 土料检查土料开挖时，对用于回填料土体含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内，含水量偏高应进行翻松、晾晒。土料中含有的树根、草皮等杂物应事先采用人工拣

35、除。 进料护岸土体填筑拟分段进行填筑，由自卸汽车运料，粘土夯填则经过斗车运输分层平仓。水闸土方填筑进行由T-120推土机推土平仓，局部较小结构部位采用人工胶轮车推运。 铺料护岸粘土夯填采用人工进行铺料，水闸土体填筑采用T-120推土机在基坑内铺料，铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。边角部位采用人工配合推土机铺料。铺土厚度初步拟定为25-35cm厚（虚铺厚度），土块直径应不大于10cm，具体铺土工艺参数通过试验确定。 平土铺料完成后，应采用水准仪进行层面高程复测，高差应控制在允许范围内，超出部位采用T-120推土机或人工进一步进行平土。 土方压实土方压实主要采用12t振动

36、压路机进行碾压，局部边角无法碾压部位采用油动打夯机进行夯实。压路机压实方法采用“进退错距法”。碾压程序为：无振压一遍，弱振压一遍，强振压二遍，弱振压一遍，无振压一遍。土方分层分段碾压时，相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向应不小于50cm，垂直于碾压方向应不小于35cm，土方填筑边角部位碾压不到处应采用油动打夯机进行补夯。 质量检测采用环刀法取样进行跟踪测定密实度，每个填筑面密实度检测不得小于5点，当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象，应根据具体情况认真处理，经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。 施工技术保证措施 雨季施工时，应根据雨情预报，在下雨前应及时压实作业面层上的

37、松土，作业面应做成中央高两侧微低的坡拱，以利排水。弃土区要用于回填的土料应采用彩条布进行覆盖，以防雨水浸泡土料。 填筑面在下雨后未完全晾干，不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，应对其充分晾晒处理，并重新压实后，方可复工。 土料含水量处理：当土料含水量高于允许含水量范围时，应作晾晒及翻松处理，或在土方开挖时采用平面薄层开挖，以利水份蒸发；当土料含水量小于允许含水量范围时，应在铺土区域土料区进行适当洒水进行增大含水量处理。 汛期应准备足够的抽水设备，进行基坑抽排水，以免基底土壤受水浸泡过久。弃土区、堆土区应设置良好的排水系统。5.1.4 回填砂采用中粗砂，含泥量不超过5%，不含有机质、粘土块和其他有害

38、物质。由汽车外购运至填筑现场，采用推土分层平仓，压路机分层碾压，并适当洒水，提高碾压质量，并按设计和规范要求进行检测。其施工方法如下：施工测量先进行测量放样，放出边线桩。清理平整基础，使之具有合格的建基面。施工工艺用自卸汽车将质量合格的中粗砂运至路段选用适宜的机具按设计厚度分层整平、洒水、压实。具体施工如下：填砂施工流程施工前期准备工作汽车运输砂料推土机推平、初压接管洒水至含水率10%左右振动压路机静压一遍，振压1-2遍洒水车补洒水振动压路机继续振压轮胎压路机静压检测合格下一层填筑。砂的运输砂层上可以载重行驶，缓慢匀速调头，调头半径尽量大一些。车辆在砂层上行走很容易形成车辙，对砂层表面扰动很大

39、，所以在砂层上继续上砂时，要经常保持砂层表面的湿润，砂层表面含水率控制在10-17%范围内即可，出现较深车辙要用推土机、压路机及时整平碾压。砂的摊铺摊铺机械选配：摊铺使用了T-120推土机推平。施工作业控制A施工作业段长度、摊铺的厚度、宽度、横坡度、平整度的控制填砂时一个作业段的长度不宜太长，主要是考虑运砂车辆长距离行驶比较吃力。同时为保证运砂重车在砂层上正常行驶、调头，砂层要经常洒水（特别是在旱季），保持表层湿润，形成的车辙要及时整平、碾压。机械设备的调度距离不宜过长，再者如采用接管洒水，大功率的潜水泵或其它压力泵的泵送距离也不宜太长，否则，水的压力不够。B松铺厚度控制一般松铺厚度为30-5

40、0cm，具体根据现场进行试验确定。C摊铺宽度控制夯填砂填筑的摊铺宽度应确保超出设计宽度50cm，主要是因为砂的粘聚力很小，在碾压过程中，压路机不能过分靠边碾压，否则容易下陷，不安全，设计宽度内不能有效压实，因此要确保超出设计宽度50cm。D填砂施工横坡度控制施工横坡度控制在1.5%左右，能及时排除下雨后的表面积水。压实标准及检测方法根据现场施工及设计要求，进行试验段施工，计算压实度采用的最大干密度与现场施工压实工艺相适应，试验中采用的是洒水状态下振动压路机分层碾压的压实工艺。该试验段以不同砂样，分别进行标准击实、砂的相对密度法、干振法试验来确定砂的最大干密度碾压工艺使用了T-120推平砂料，经

41、推土机推平时本身就对砂层进行初步预压。压实机具的选配主要压实机具是12t振动压路机，碾压时先慢后快，用高振进频率，低振幅的方法进行振压，碾压速度控制在2km/h，碾压时轨迹重叠宽度不小于1/3轨迹宽。松铺厚度控制在50cm以内，洒水控制施工含水量在15%左右，压实度经过静压1遍，振压4遍。胶轮压路机终压终压只要用振动压路机静压1-2遍即可。夯填砂洒水采用5T的洒水车进行洒水。施工过程中可通过水泵进行洒水，洒水使砂层的含水量至10%以上后，再用振压机静压一遍，振压二遍后，洒水车就能直接在砂层上行驶洒水至最佳施工含水量，再继续碾压。其它施工事项砂夯填施工过程中，严防尘土、泥土和杂物污染，对受到污染

42、的部分必须返工或更换。夯填砂的高程、厚度、干密度、平整度渗透系数应符合设计要求。夯填砂施工后，应及时洒水养护，限制人员、机动车通行，并尽快安排下一道工序的施工。5.1.5碎石垫层铺筑施工准备按照设计的要求和试验段确定的设备类型、工序、压实次数和厚度等施工参数，确定混和料的重量比，各种原材料要符合规范的要求，进场前要征得监理工程师的同意。摊铺摊铺前基底要经过监理工程师的检查并征得同意 ，采用人工摊铺，当分层进行摊铺时，要进行必要的检查。压实经摊铺整平后，在全断面上进行碾压，碾压方向要和线路中心平行。直线段由边到中，超高地段由内侧到外侧，依次连续均匀进行碾压，注意每道碾压。由于断面较小，采用平板振

43、捣器进行振捣密实。5.1.6 土工布铺设 土工布材料选择 按设计选购土工布，其地柔性、伸长率和弹性量、抗渗能力及指标要达土工合成材料技术规范要求。 使用土工布应检验试验单位的检测试验报告，送货时产品有标签、标明生产厂、编号、生产日期及产品规格等，产品存储时必须避免阳光照射，远离火种。 施工流程土工布施工流程如图所示。土工布铺设程序图 施工方法 材料运输与储存A运输中为避免受损，应采用卷材运输，并对表层保护。B 在运输和储存中卷材的货包必须贴有标签，标明该布的厂名、安装号、套型、厚度、尺寸和重量，并附有专门的装卸和使用说明书。C 在运输和运至工地要安全妥善保存，避免日晒，防止黏结成结。D 土工布

44、铺设之前，必须先清除基础表面可能损坏织物的凸出物等，异抛砂整平，然后将土工布展开铺干，尽可能无折部地布置在基础上。 拼接A 土工布的拼接以缝接为主，用手提缝纫机将两片土工布机缝起来，其搭接一般小于25cm，比自由搭板省材料，缝接的强度主要由缝纫机线缝接方法，缝口间距等因素而定。B 缝接方法：采用一般缝法。C 施工前应对材料抗拉强度以及施工工艺等试验。D 做下料分析，画出铺设顺序和裁剪图。E 检查材料的外观质量，记录并修补发现的机械损伤和生产创伤，孔洞折损及缺陷。F 材料剪裁要整齐，保证足够的搭接宽度，当施工中出现脱空，收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新搭接。G 在斜坡上搭接，应将高处

45、的土工布搭接在低处的材料面上。H 土工布搭接后必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。I 尽量选用宽幅土工布，并做适当接块成幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场施工缝接的工作量。 铺设A 土工布铺设前，应清除垫层面积物，保证垫层平整，不出现凹凸不平的部位，应夯实。B 土工布的铺设采用人工铺设。C 按规定顺序和方向分区分块进行土工布的铺设。D 铺设土工布应适当放宽，并避免人为硬折和损伤。E 铺设过程中，作业人员不得穿硬鞋及带钉的鞋，要穿软底的鞋，不准直接在土工布材料上敲打石料。F 坡面上铺设土工布，其按缝排列方向应平行线垂直最大坡度线。且应按由下而上的顺序铺设。G 坡面弯曲处应把布和接缝妥贴坡面。H 为防止大风吹损，当天铺设的土工布必须拼接完成，在未覆盖保护层前，应在布的边角处每隔2-5m压上一堆料，防止全面铺设时织物边缘被掀起。 铺设应注意事项A 铺布过程中应随时检查布的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。B 发现布面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材补疤，边应超过破损部位20cm。5.2 基础工程施工方案和工艺本工程基础项目包括D600深层搅拌桩、 D600高压旋喷桩。搅拌桩采用150型单轴水泥搅拌机进行施工，旋喷桩采用100型单管高压旋喷桩机进行施工。5.2.1 单管高压旋喷桩防