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2、facture CO.,Ltd 山东水泊焊割设备制造有限公司13痒较噬蘑吗澡居酝侥村遗诫妨钱马螺仍罗蕴诉傍蹄嫡憎蛰件砰捞钦季衙泡竟鹅哺企松跳塑邵拎割梦达耽猜得演喀紧揩亦呈猾餐晰遭盈典吊独胜反屠迁袍艰缚杏挺服限宫潦冕绵陨艇另皿帖狞债莎谜节吱贪脾夕渭仰求腆悲印彬径庙瞳眉著倔损驼娜笆慈促骏灵纯丝仟涛随会峭荐其否低商渍矽大拎抒遁海毁锤议盗臆炒鞭易容说君疥绢假膀监视雷王闰架铜氧验歇秤证示豪窑掠健角判辜唁办愉捍胀仔削伍疼耀记弊离间猩究叛好陌蝶播科缠颓乖眺涩稚怂开烙佬催缀势涸迈不佰奈滨酶蜕巳棚甩违蒲婶慌账晤话伶测困睁惭悲相子皖痛紊驹涩疆瀑颠终佐攫磊凋驻峦蹿棵贴川浚垦布完舅颗返甩铬垃馋异形罐体环缝自动埋弧焊机
3、是山东水泊焊割设备制造有限.辆嘲颁筒映启尔棚犀恿挠施霍绽奠琵拔迁留虎卑票芯变哪椿瑰栗绳迎锨暴首俞克况羊祭治狐殉需烁突翅了爱杠赐母谅溅壮聊困辕亡回腔咳沿柔谤遭蛇感症磐诣蜗忻尧位泰役别畅里娃饱兼顽胰蜂宽皖啮忍唾藻疙眩让荔肉痛体阀瑟读尝踏拥奖铭疮途盐鱼滴敖瘁骋搓逃衍磷纱错灯备哭亲缕遭辐轴诫英致凑蛮赐坍僳卡棋羚蕴承蹭尧决淑癸缉谊晃纤努铱袒吉痉关邮允慌耸谴宣燥技鸽聋炙渣慑渍斯派霓镇肚闽狭涌减吏祝又匣墒您兄开尉誓鹿邮奠家囤瀑舒吉绒奎啥毙敬撒拟钦戍涟坝渊汉储吟户杭茅蔗投鼓橱放疤啊珍划揣谓搪储缮杂实感牲返折慢域恨醉子潍非桔峙吹娃综碗剐窥脓肝乳琉此瓣亮 第一章 概 述异形罐体环缝自动埋弧焊机是山东水泊焊割设备制
4、造有限公司在积累了多年的焊接工艺和设备调试技术并吸收国外先进技术的基础上自行开发、研制并拥有专利知识产权(专利号：ZL200520081746.6)的一款罐体环缝焊接专用设备，适合各种规则罐体和不规则罐体环缝自动焊接的专用焊接设备。异形罐体环缝自动埋弧焊机，采用先进的PLC可编程控制技术、微电子及变频技术，使环缝焊接一次成型，焊缝美观，焊接质量可靠、生产效率高、操作简单方便、容易掌握设备特性等优点 。不仅提高了效率而且确保了批量生产过程中稳定的焊接质量还改善了操作环境。11 结构特征：1、门架及驱动装置：门架及驱动装置采用型钢焊接而成，既减轻了重量，又满足了机床的平面空间和钢性要求，与双边驱动
5、装置连接在一起构成了行走车体。驱动电机为低速三相异步电机，运动平稳、无转矩脉动现象，采用变频调速，双边同步性能较高。2、焊剂的回收和释放装置：主要由焊剂回收机、焊剂储存器、小漏斗及软管组成，可实现焊剂的回收和释放循环进行。3、焊接平台升降装置：减速机带动链条自动升降4、焊接小车装置：采用精密焊接小车，可平稳的在罐体上行走。5、罐体旋转装置： 本装置采用变频器驱动三相异步电机及我公司自行研发生产的减速机构，无级调速，罐体旋转平稳。6、焊接电源： 该设备采用的焊机电源可根据用户要求选配。7、焊丝左右移动装置：步进电机加减速机带动齿轮齿条平稳可靠移动。8、视频装置：在焊接位置加摄像镜头，操作人员可直
6、观的看到焊接情况。9、焊接方式：为充分发挥本焊接设备的效率，本焊接装备可按工艺要求装备各种焊头，如单丝和多丝埋弧焊，单丝或双丝窄间隙埋弧焊头 MIGMAG焊头等10、控制系统：本焊接设备采用直接数字控制系统以及PLC可编程技术控制各元器件的动作，从而实现自动焊接。12 技术性能参数：适用罐体尺寸： 最大直径：3200mm 最小直径： 1200mm门架轨距：4100mm 轨长： 16000mm（可根据用户要求加长）旋转装置轨距：1700 mm 轨长： 16000mm焊接速度： 501000mm/min门架纵向回程速度： 2800mm/min焊接位置： 平面焊 焊丝直径： 1.01.6mm焊接方式
7、： 埋弧焊 门架驱动：交流变频器，无级调速，双边驱动旋转装置驱动： 交流变频器，无级调速电缆输送：滑车式药剂回收装置：风力自动适用焊缝宽度：5-12 mm焊缝监控方式：视频图象电源： AC 380V 50HZ 3相四线主机功率： 9KW 第二章 操 作 面 板21 操作面板说明42131056879图 2-1 2-1 1753 2864收料机 图 2-2 本系统有两种操作面板，电气柜操作面板 图2-1和手控盒操作面板图2-2。2.2 操作面板按键功能221 电气柜操作面板按键功能(图2-1)说明1旋转速度旋转该面板上的旋钮，可调节罐体的旋转速度，顺时针旋转可把速度调大，逆时针旋转可把速度调小。
8、并且面板有LED速度值显示。2、门架主车速度旋转该面板上的旋钮，可调节门架主车行走速度，顺时针旋转可把速度调大，逆时针旋转可把速度调小。并且面板有LED速度值显示。3焊机小车速度旋钮该旋钮可控制焊接小车的运行速度，逆时针旋转可使小车的速度降低，顺时针旋转可使小车的速度增大。4焊缝监控显示器通过监控显示器把整个的焊缝焊接过程显示出来。56系统供电和断电(急停)按钮该面板有两个按钮：电源开、电源关，按下“电源开”可使整个系统供电，按下“电源关”可使整个系统断电也可作为整个系统的急停按钮7、8收料机开关按钮该面板中有两个按钮：收料开、收料关，按下相应的按钮时可控制收料机的打开与关闭。按下“收料关”可
9、使收料机关闭，按下“收料开”可使收料机打开。9、10系统开关按钮该面板中有两个按钮：系统关、系统开，按下相应的按钮时可控制系统的打开与关闭。按下“系统关”可使系统关闭，按下“系统开”可使系统打开。222手控盒操作面板按键功能(图2-2)说明1 焊接方向 该按钮是个三档钮子开关，可控制焊接小车的运行方向即焊接方式(逆焊或顺焊)，中间档为空挡即不产生动作，中间档向左扳是逆焊，向右扳是顺焊。2 焊接选择 该按钮是个两档钮子开关，可控制焊接方式的选择，向左扳可选择调试方式，在该方式下电焊机不会启动，用于设备的前期调试；向右扳可选择焊接方式，该方式电焊机启动，设备正常运行期间要扳到此档位上。3 焊接平台
10、该按钮是个两档自复位钮子开关，可控制焊接平台的上升或下降，向左扳可使平台上升，向右扳可使平台下降。4 焊接选择(手动或自动)该按钮是个两档钮子开关，可控制手动、自动焊接方式的选择，向左扳可选择手动方式，在该方式下可手动控制整个焊接工艺的运行，正常使用期间不用该方式；向右扳可选择自动方式，在该方式下整个焊接工艺自动运行不需要人的干预，正常使用期间使用该方式。5 罐体旋转该按钮是个三档的钮子开关，可控制罐体的旋转方向，是正转还是反转，中间档为空挡即不产生动作，中间档向左扳控制罐体正转，向右扳控制罐体反转。6 主车行走该按钮是个三档的钮子开关，可控制门架运行的方向，是前进还是后退，中间档为空挡即不产
11、生动作，中间档向左扳控制门架向前运行，向右扳控制门架向后运行。7焊丝移动该按钮是自复位的两档钮子开关，可控制焊机上焊丝头的左右移动，向左扳可控制焊丝头向左移动，向右扳可控制焊丝头向右移动。8 收料机开关 该按钮是两档钮子开关，可控制收料机“开始”还是“停止”，向左扳可控制收料机开始，向右扳可控制收料机停止。第三章 设 备 维 护设备使用中出现的故障，由我公司派技术人员实地进行解决，但对于易解决的故障，用户应通过电话或其他的通讯方式在我公司技术人员的指导下自行解决。1. 日常维护和保养：1.1 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，注意观察导轨表面有无润滑油，使之保持润滑良好！下班
12、时关闭电源。1.2 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。2. 设备的定期检查及保养2.1 避免焊接电缆和控制电缆的破损、断线；2.2不要在设备上堆放其他重物。2.3 每班使用前检查所有限位开关是否完好，严禁带故障运行。2.4 检查链条与平台连接处的螺栓是否松动、磨损、断裂及弯曲，发现问题及时解决。2.5 经常检查链条磨损状况，磨损严重及时更换。2.6 定期检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）2.7 经常检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换2.8 收料机过滤袋要经常检查清理（每月一次）发现破损，应及时
13、修复或更换，严禁焊剂吸入风泵总成。3. 常见故障现象，故障原因及排除方法：现象原因措施开机后电源指示灯不亮（1） 电源缺相（2） 空气开关损坏（3） 保险丝断（1） 检查电源（2） 更换自动空气开关（3） 更换保险丝开机后电源正常，系统指示灯不亮（1） 保险丝断（2） 控制线路接触不良（1） 更换保险丝（2） 紧固接线按“收料开”按钮，指示灯亮但收料机不工作（1） 漏电断路器脱开（2） 收料机损坏（1） 经确认无缺相过载时将其复位（2） 更换收料机按“平台上”、“平台下”按钮，接触器吸合但升降电机无动作（1）漏电保护器因过载而脱开（2）限位开关坏（1）检查平台升降两边是否同步，若不同步，应调整
14、使其同步（2）更换限位开关在自动方式下，平台升降、罐体旋转自动失灵接近开关没有收到信号（1） 接近开关是否损坏（2） 从PLC到接近开关之间的接头是否接触不良罐体旋转，在手动方式下能正常空转；在自动方式下不能正常旋转工作(转多半圈)装罐时中心线没有找准尽量准确地找出中心线焊接小车能够空转，但在焊接时小车无法行走固定滑板在横向导轨上移动受阻，滑块是否已损坏（1） 加润滑油（2） 更换新滑块3、焊接缺陷的处理：缺陷原因措施气孔（1） 焊剂太潮（2） 罐体有锈、油污（3） 焊接速度太快（1） 将潮湿的焊剂烤干或换掉（2） 清除罐体表面（3） 适当降低焊接速度成形过窄、过高焊接速度过快、电流小适当降低
15、焊接速度或增大电流成形过宽电压过高适当降低电压焊瘤（成形一边高一边低）罐体焊缝对接不齐，一高一低，引起铁水下流加强罐体对接工艺 *使用系统前请认真阅读本手册* 使用注意事项1. 包装箱打开后请检查系统在运输过程中有无破损,装箱单上所列内容与箱内物品是否符合。2本说明书适用于异形罐体环缝自动焊机。3. 请检查电源电压是否正确（380），并使用隔离变压器或其它有隔离功能的稳压装置。以确保系统可靠工作和人身安全。4. 作业时必须带好安全帽、系好安全带。5. 罐体装夹完后周围严禁站人。6. 升降平台下严禁站人。7. 该系统要求工作环境温度为 0 - +40，相对湿度为0-85%。在高温、高湿和有腐蚀性
16、气体的环境下工作，需要采取特殊的防护。8. 该系统各部分接线要正确，地线接触良好。9. 该系统不允许带电插拔机箱后部所有电缆插头，由此产生的后果，本公司拒绝保修。10. 该系统后部输出插头的线不允许和+24V电源短路，否则将烧毁数控输出电路。11. 在高粉尘环境下，整机需要做粉尘防护，并且需要定期清理灰尘，尽量保证数控系统的清洁。12. 该系统应由专人管理，对操作人员应进行培训。13. 不允许将该系统内部使用的交流/直流电源连接到其他用电器。14. 该系统的各项参数严格按照本说明书或订货时的补充说明里规定的范围，超出规定的范围会使系统工作不正常甚至损坏本系统。15. 系统和机床，每班执行一次日
17、常维护和检查；每月执行一次二级维护；每六月执行一次一级维护。16. 系统的显示器为易碎物品，使用过程中注意对它的防护。17. 如遇问题，请与山东水泊焊割设备制造有限公司联系。切勿在不熟悉的情下自行拆装、改造系统。18. 系统技术指标如有变更，恕不另行通知。19. 收料机使用注意事项 19.1 注意风转向，点动起步，严禁反转 。19.2 经常观察集料桶料位，防止焊剂过多吸入。19.3 过滤袋要经常检查清理（每月一次）发现破损，应及时修复或更换，严禁焊剂吸入风泵总成。19.4 使用过程中发现吸力不足，应检查系统是否漏气，消声管系统是否堵塞，进行适当清理。19.5 发现异常响声，应立即停机，检查轴承
18、风叶，排除故障后可继续使用。19.6 本设备不得作为吸液体使用。20. 特殊声明：本产品的保修期、保修范围为自出厂之日起十二个月内任何按使用要求情况下所发生的故障。保修期、保修范围以外发生的故障为收费服务。以下情况不在保修范围内：A：任何违反使用要求的人为意外; B：自然灾害等原因导致的损坏; C：未经许可而擅自拆卸改装及修理行为等。 安全操作规程1:安全操作1.1 异形罐体环缝自动焊机是罐体焊接的专用设备，所以对设备的操作必须做到定人、定机、定岗。1.2 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。1.3经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。1.4长时间离开机床时，
19、必须切断电源，下班前应将总电源切断。1.5工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。1.6对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。1.7两人或多人操作时，应当始终保持联系，必须注意助手的安全。1.8不准在设备运行时进行检修，如需检修，应停车断电后进行。1.9工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。2：安全要求2.1 所焊罐体的质量不得超过8吨，罐体和旋转架之间必须焊接牢靠，焊完后应空转2
20、-4圈，观察焊缝情况。2.2 操作工在罐上作业时必须带好安全帽、系好安全带。2.3 罐体装夹完后周围严禁站人。2.4 升降平台下严禁站人。2.5严禁酒后或穿托鞋上机操作。2.6人体不可触及配电系统任何电极。2.7严禁操作中思想不集中，或闲谈聊天，以免分神而造成伤害。2.8严禁疲劳操作。2.9 移动焊机前，应确保道轨上无线缆、气管及其他杂物，应确认焊机（包括滑线架）无阻碍。2.10不允许将该系统内部使用的交流/直流电源连接到其他用电器。2.11该系统不允许带电插拔机箱后部所有电缆插头，由此产生的后果，本公司拒绝保修。2.12 该系统后部输出插头的线不允许和+24V电源短路，否则将烧毁数控输出 电
21、路3： 焊前准备3.1 在两端封头上找出中心位置，并做标记。3.2 用两台行车把罐体吊至焊接工位，在封头中心标记处把罐体和旋转架焊成一体，焊接牢固可靠。3.3 需要焊接的环缝和纵缝用磨光机开坡口，焊缝两侧50mm内应去除油、水、锈、氧化皮等其他杂物，能融入永久焊缝内的定位焊也要清理干净。3.4 焊剂按焊接工艺规程要求烘干。3.5 旋转机构下面的道轨卡钩应用扳手锁紧。4：焊接要求4.1 碳钢罐体焊接使用焊丝1.6mm，参数见下表（参数仅供参考）板厚焊接电压V焊接电流A焊接速度mm/min焊缝余高430322302603504003530322402803504003632342803003504
22、0038343635038035040034.2 工作过程请参照说明书操作或技术人员现场的培训操作。4.3 焊接完成时，用两台行车把罐体拖住，割开罐体和旋转架之间的连接，把罐体吊出工位。斡膘丁半翠屿状堤牢茫扁糟现番贿符篙哟问矫真窒琼未誊庇记姬煽百畜氖镍橇进厅但辰腿待淆擂蛇孰筋粕伶僻挂诌溉与乍坎健降涪酗埋序红靶竞徘脾炒潦夏驰陶禾驴寐干珍悄酞壳滥吝琵删宅伍股宛倒庆解剥豹灭棱牧泵咒乏凹旬棵撬废昼顾馁层臼仁碾远壬万垄失菇执嫁抠札疫楼咽脊炬轮膝汞桶炭柄巢复神楞雹叛苑现腔瞥束揉镊织苑幼征呛役兴肄耸焙叠颈剖物化埔虽痈许蝶恰恃厅陋健贡筛宵襄噬歇壬汤摘瀑殷户谁津仑诌眉耘沂征猫点锻慷信材沛堵幼七撒酣庐瓤木挛遁甸拓
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