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1、,工程部技能培训二,报告:Leaven日期:2011/5/18,的九大步骤,解决问题,講義大綱,認識問題解決問題九大步驟九大步驟解析應用案例分享小結,定義：現狀與應有的姿態(目標或期待)的差异,一.認識問題,Example#1:ICT 測試良率,品質現狀為 92%,目標設定為 95%,3%,問題的三種型態,一.認識問題,二.解決問題九大步驟（Foxconn）,STEP1 發掘問題（腦力激蕩法查檢表.）STEP2 選定題目（柏拉圖、特性要因圖.）STEP3 追查原因（層別法、5W2H、流程圖.）STEP4 分析資料（抽樣法、散布圖、直方圖.）STEP5 提出方案（腦力激蕩法方法研究.）STEP6
2、 選擇對策（優缺點評估法決策樹.）STEP7 草擬行動（甘特圖、實驗驗証.）STEP8 效果比較（效果評估、推移圖.）STEP9 標准化（標准化、系統化、模式化.）,定義問題,分析問題,解決問題,1.1 問題的來源(P-Q-C-D-S-M):,（1）效 率(Productivity)生產效率有沒有提高的余地?流程時間能否縮短?（2）品 質(Quality)能否保証品質穩定?不良率能否降低?能否降低消費者抱怨?（3）成 本(Cost)能否減少材料的浪費?能否提高機器運轉率?能否減少間接人員數量?能否提升人員稼動率?,三.九大步驟解析-STEP1 發掘問題,1.1 問題的來源(P-Q-C-D-S-
3、M):,三.九大步驟解析-STEP1 發掘問題,（4）交貨期(Delivery)交貨期能否沒有拖延?能否將計劃的準確度提高?（5）安 全(Safety)能否杜絕不安全的動作?能否使環境中無安全隱患?能否保証設備操作正常?（6）士 氣(Morale)能否保証員工的精神狀態?能否處理好員工的人際關系?能否保証員工遵守紀律?,1.2 問題的類別:,三.九大步驟解析-STEP1 發掘問題,（1）人員(Man)（4）機器(Machine)（2）物料(Material)（5）方法(Method)（3）環境(Environment),1.3 問題的特性:,（1）問題的大小（Magnitude）（2）問題的嚴
4、重性（Serverity）（3）發生頻率（Occurrence）（4）偵 測 性（Detectability）（5）重 復 性（Repeatability）（6）地域性或系統性（Local or System）,1.4 發掘問題之方向(For基層線組長):,三.九大步驟解析-STEP1 發掘問題,（1）問題小易發揮（2）不花錢即可由小組自行解決（3）有預期之成果(成就感)（4）可達到演練和實用之目的,1.5 發掘問題之工具使用:,腦力激蕩法 流程圖 統計表,查檢表5W2H8S,1.5.1 工具使用之腦力激蕩法(又名頭腦風暴法):,三.九大步驟解析-STEP1 發掘問題,腦力激蕩法就是在一段相對
5、短的時間內,一群人運用制程技術,使思想互相激蕩,發生連鎖反應,以產生創造性的解決問題的方法.操作步驟:（1）領導者寫下每個參與者的關於題目或問題的觀點（2）每個參與者被要求提供一份提出問題的想法的清單（3）以循環賽的方式進行,每個參與者從他的表里提供一個想法,會議組織 者並記下（4）直到所有的參與者都“Pass”.（5）合並相同的項（6）參與者選擇幾項討論（7）表決結果由會議主持者記錄下來（8）目標可能是一個項目或是一些按優先順序排列的項目的組合,1.5.2 工具使用之查檢表:,三.九大步驟解析-STEP1 發掘問題,查檢表種類（1）記錄用查檢表 把數據分為幾個項目別,以符號或數字記錄的圖或表
6、.（2）點檢用查檢表 該表是為確認作業實施,機械設備的實際情形或為預防發生不良或事故,确保安全使用.查檢表問題發掘使用舉例：Example#2工作場所查檢表問題發掘能否減少物料的無效耗損能否對廢棄物料重新再利用能否使物料容易識別能否使物料搬運順暢.,2.1 選題方向,三.九大步驟解析-STEP2 選定題目,提高生產力提高品質降低成本提升安全性,2.2 工具使用,特性要因圖(魚骨圖)柏拉圖 流程分析等IE手法,2.2.1 工具使用之特性要因圖,三.九大步驟解析-STEP2 選定題目,單櫃利用率低,Example#3:單柜利用率低改善方向選定,2.2.2 工具使用之柏拉圖 Example#4:,三
7、.九大步驟解析-STEP2 選定題目,1.按發生次數由高到低排列2.發生次數少的項目太多時,可歸納成“其他”項3.“其他”項 排末位,注意事項,3.2 可以使用之工具,三.九大步驟解析-STEP3 追查原因,特性要因圖（魚骨圖）層別法 5W2H 問題樹 作表分析,3.1 步驟說明,針對問題,通過腦力激蕩等辦法,從4M1E找出問題可能發生的原因。,三.九大步驟解析-STEP3 追查原因,3.2.1 工具使用之層別法,層別分類:（1）時間的層別白班晚班（2）作業員的層別張*李*陳*（3）機械、設備層別環球機SONY機（4）作業條件的層別站姿作業立姿作業（5）原材料的層別料AB（6）地區的層別等li
8、ne 3line 5,層別法即對現象作分層分類以發現可疑之處。,三.九大步驟解析-STEP3 追查原因,3.2.2 工具使用之問題樹,增加銷售,改善銷售策略,改善營銷策略,降低單位成本,銷售隊伍組織,銷售隊伍組織技朮基礎,促銷策略,產品質量,包裝,消費者廣告策略,原材料的獲得,生產程序,分銷系統,三.九大步驟解析-STEP4 分析資料,4.1 步驟說明,用QC、IE等相關工具找出產生問題的重點,加以分析分類排列及編輯以使改善小組成員作明確的抉擇。,4.2 工具使用,散布圖(相關性分析)直方圖管制圖FMEA,趨勢圖柏拉圖QFD(品質功能展開)仿真分析,三.九大步驟解析-STEP4 分析資料,4.
9、2.1 工具使用之散布圖,強正相關,弱正相關,強負相關,弱負相關,曲線相關,無相關,三.九大步驟解析-STEP4 分析資料,4.2.1 工具使用之散布圖,散布圖案例Example#5:正常產出 vs 上班時間,X:上班時間,Y:正常產出,三.九大步驟解析-STEP4 分析資料,4.2.2 工具使用之直方圖,直方圖常見的形態:,鋸齒型,偏態型,正常型,絕壁型,雙峰型,離島型,高原型,三.九大步驟解析-STEP4 分析資料,4.2.3 工具使用之管制圖,管制圖是用於過程分析和控制過程質量的一種方法。縱軸代表產品質量特性值(或由質量特性值獲得的某種統計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣
10、本號,直方圖,旋轉90,管制圖,+3r,-3r,u,UCL,CL,LCL,中心線,上控制界限,下控制界限,三.九大步驟解析-STEP5 提出方案,5.1 步驟說明,針對引起問題的重點原因提出解決辦法同時訂出解決方案的標准以確定改善小組是否有能力解決。,5.2 工具使用,系統圖ECRS時間/方法研究DOE仿真分析,腦力激蕩法 5W2H 魚骨圖 動作分析 並行工程,三.九大步驟解析-STEP6 選擇對策,6.1 工具使用,決策樹TOPSIS優缺點評價法 灰色關聯度分析模糊綜合評價其他方法,三.九大步驟解析-STEP7 草擬行動,7.1 工具使用,甘特圖 性能評審技朮 實驗驗証圖,7.1.1 工具使
11、用之甘特圖Example#6:,三.九大步驟解析-STEP7 草擬行動,三.九大步驟解析-STEP8 成果比較,8.1 比較內容,（1）期間比較(改善前,改善中,改善後)（2）特性值比較(品質,效率,成本)（3）無形成果比較(意識,能力,信心,滿意度)比較基準一致,且勿以單一角度比較,8.2 工具使用,直方圖 推移圖,三.九大步驟解析-STEP9 標准化,9.1 步驟說明,依據現場實際狀況合理制定材料,設備,製品等作業方法規格等標準,有組織,有系統的推廣應用,以期績效最大化。,9.2 工具使用,標准化系統化、模式化、品質履歷、改善成 果通報,四.案例分享,1.USW省人化改善,五.小結,選定題目,追查原因,分析資料,提出方案,選擇對策,草擬行動,效果比較,1,2,4,5,6,7,8,3,發掘問題,標准化,9,Q&A,
