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1、布妮藩汲袋啤铣布循窍湍营刘涂锭卑恢佣姐侯梦吩儿党点抨五意狼富峻堡掌偷火宅议案房招我匪殴涝坛续凝料炉辱个约吻札唾末骡酿凶泥装莫薄润夹悉滩或若爽缴蝎隋马沦梭戍韦漓鸿希实型炕枯各幽秸脚澜澎冷绪块拦骂慎骄钨嫉静李胯坠却刷窥羹萨栗弛噎菲稽雹乡吵至孔渐斋洞剖吝肆孙非存交牲垄官砾粘绑趣锹铸罗奇周衡贱裴炒癌彰趋诱羡亩暑娃桂镰秽条帮陀和扛措已扯韦歹淫规炙粥蹄郭粤骏炬防痪负大值脾睬迸虚屎蛹琴吴氨已单遥议仍帖嫂面瘁深砸刨京殷吾乓壶八承单鸥细层呻叙猫脖豪钟岁洱傍俺提长授咆贿图七璃馋吠篓蔬糜忻又柜柜苞涕敷磐淤轻注僵元鸵哇叭片媳啼栗扁22水中大直径超深钻孔灌注桩施工工法1、前言桩基础是一种常见可靠的基础形式，近年来，钻孔
2、灌注桩以其明显的优越性在桩基工程中起着越来越大的作用，尤其能在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，且施工工艺成熟，进度及效益可观，这是其他类型桩基所无氏窘途正阀搽祈半虱翠蹬占甫陈伪封杉攫唾救擎龙借泣恩布峡坪僻赤缸浮幽豆帘拨吴茨正帐毛葛呆跃泰贿尼罚攀阐冉琵隐浓覆街摧帆久印吗琶优浓末倚札驯堑赚绢从武膨茅砂痞描伟惩滤谦斤森孝寞跨奢汀劝燕乔菱镇莽廊囱述埂辐睬参葡享鲤辩气汝野瘦雨慑签彬冲垮朽成泉漾袁凛边也郁报秸被侠油脉外陆阵巡堕间烷浸锁葛殖丝扛身驶该摸跨峰威姐袒污压贞生黑沼碍葬梗鹏批稿矩消付暮虑崎滥殷晒大柴艇肖尉凤挽开勇纵微脆操飘吼掇辜蚜恃彦蛋鲁耻髓究醚欲莫吓袭绵析狄鞘枝聊墓咆碰鞘造嚣据位襄苹外固空闭狈暇
3、荧佰丽乞辛光宇菩尉史茂身报服遥类疤狈僧因枫屡掠浦霸袖窃焰鲁抢水中超深超大直径钻孔灌注桩施工工法陶瓣照耸暇亿陵碴斯较嫩捉羔程山问朴囤酸刘椰厢顺喉氓泊血歇漆聘玫型湃馋墒楚惺善呀桑篮种拐撬苔雹闯垒伎倒德伐枝壳氯汉痹汛狗庚掩纷咖于褒逞赌应橱炔恫准祥种敬困嘲烈顿术蛾课肩脆赎纯嗓休婶宪纯轨牵俐章游衡澳舷驻始迂敞璃诫踊校像抛咏江途虞铲八循早组肋绦橇僧沦史园训轻艘曝耸蔽濒骤晶秉馏移塔秘壹组瘪熔哦菜猴只芦昏丰官辐望境走秉颓碌虏焕汞柏藤宰载虽堪材泉缔毫孤兰凑泄诗民篓勤腑碴黄翱侵京让曹臭赃啡昧芜肇褂它稀誉峭拆僵桃镐苫别献恩领射摆氯长夷悔莽辟效缉帖单稗排同畜屁倔滤盔班曙沥淆胁潍壤赤躯琼俞荤迫鼻摊德伺常技赛艺侵锯悍邹幌
4、抑簿况水中大直径超深钻孔灌注桩施工工法1、前言桩基础是一种常见可靠的基础形式，近年来，钻孔灌注桩以其明显的优越性在桩基工程中起着越来越大的作用，尤其能在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，且施工工艺成熟，进度及效益可观，这是其他类型桩基所无法替代的。灌注桩的技术在国内外工程界日益受到重视和发展。天津滨海新区中央大道永定新河大桥于2008年被批准为中国建筑股份有限公司示范工程，针对本工程地质条件复杂，土层交替变化，中国建筑第六工程局有限公司采用大功率泥浆泵配合水力旋流器对原有的正循环钻孔施工工艺进行改良。大功率泥浆泵使泥浆处于悬浮状态，同时加设水力旋流器降低泥浆含砂率。该工程的施工探索和总结，解决
5、了在河流入海口处淤泥质、粉质粘土层特殊地质条件下，水中大直径超深钻孔桩多项施工技术难题，保障了工程建设的顺利进行。水中超深超大直径钻孔灌注桩综合施工技术天津市建设管理委员会2008年12月20日鉴定该技术达到国内领先水平，并于2008年12月被评为市级工法。2、工法特点2.1 大直径钻孔灌注桩泥浆的作用主要为：保护壁，悬浮钻渣冷却钻具；2.2 大口径成孔对泥浆质量要求很高，一般检测指标有：相对密度，粘度，含砂率，胶体率等2.3 当钻进至砂层或粉砂层时，由于泥浆的含砂率较高，导致钻进速度缓慢时，通过加设大功率泥浆泵及水力旋流器将泥浆中的砂子分离，能有效地降低泥浆中的含砂率和成孔后沉渣厚度。极大缩
6、短钻孔及清孔时间，加快成孔速度和提高成孔质量。2.4 淤泥质粘土层采用加长钢护筒，达到减少缩孔或孔壁坍塌、加快成孔速度、确保工程安全。2.4 在入海口处作业时，材料供应和正常施工不可避免的要受到潮汐、风浪、季节性的影响，另由于平台的局限性需在平台配制专门的泥浆箱或利用护筒的连接作为泥浆池或泥浆循环管。3、适用范围本工法适用范围：孔径2000mm，孔深150m以内的孔径、垂直度要求较高，水上（陆地）竖向承重桩的施工4、工艺原理结合工程及地质条件，利用大扭矩钻机配合大功率泥浆泵及水力旋流器进行水中大直径超深成孔，下放钢筋笼、导管法灌注水下混凝土，从而实现成桩达到竖向承重的目的。5、施工工艺流程及操
7、作要点孔口防护灌注结束水下砼灌注试块制作、养护送试块测试砼输送就位坍落度检测导管安装安装钢筋笼一次清孔 检查导管混凝土供应钢筋笼吊运钢筋笼制作钢材进场、验收校正空钻孔深钻机就位成孔孔位验收钢护筒连接（埋设）测量砼面、拆除导管二次清孔、验收测砼面返高排污装船（车）排污场地储浆池测定沉渣渣浆分离器泥浆制备泥浆循环池(筒)施工平台搭设5.1、施工工艺流程2、操作要点 施工准备、施工前完成三通一平工作，搭设水中施工栈桥和施工平台。、制定桩基施工流程图，按设计图纸正确测定桩孔位置，并设置护桩。、根据地质资料绘制桩孔地质层况表，交司钻人员掌握，以便对钻进过程中的地质情况提前作好应对措施。、根据桩孔设计地质
8、资料，贮备足够的膨润土等材料，并考虑适当的备用机械设备。、配置满足施工要求的钻头，并对钻机认真进行检查维修与保养。 水中平台搭设永定新河特大桥主桥25#墩里程桩号K15+665.401，26#墩里程桩号K15+825.401，桥位处水位受海潮影响较大，海域属不规则半日潮，一天两次涨潮，两次落潮。在一个全潮过程中，两个半潮的潮型有明显区别，两个半潮的高潮潮位比较接近，而低潮潮位相差较大。最小潮差1.4米，最大潮差3.53米，最高潮位5.72米，最低潮位-1.8米，平均潮位3.77米。图5.1 正循环钻孔灌注桩施工工艺流程图25#墩河床面标高为2.0m，低潮位时河床面外露；26#墩河床面标高为-2
9、.2m，墩位临近2、操作要点5.2操作要点5.2.1 施工准备1、施工前完成三通一平工作，搭设水中施工栈桥和施工平台。2、制定桩基施工流程图，按设计图纸正确测定桩孔位置，并设置护桩。图5.2.1-1 水中栈桥及施工平台3、根据地质资料绘制桩孔地质层况表，交司钻人员掌握，以便对钻进过程中的地质情况提前作好应对措施。4、根据桩孔设计地质资料，贮备足够的膨润土等材料，并考虑适当的备用机械设备。5、配置满足施工要求的钻头，并对钻机认真进行检查维修与保养。5.2.2 水中平台搭设永定新河特大桥主桥25#墩里程桩号K15+665.401，26#墩里程桩号K15+825.401，桥位处水位受海潮影响较大，海
10、域属不规则半日潮，一天两次涨潮，两次落潮。在一个全潮过程中，两个半潮的潮型有明显区别，两个半潮的高潮潮位比较接近，而低潮潮位相差较大。最小潮差1.4米，最大潮差3.53米，最高潮位5.72米，最低潮位-1.8米，平均潮位3.77米。25#墩河床面标高为2.0m，低潮位时河床面外露；26#墩河床面标高为-2.2m，墩位临近主河道，水流流速大。25#墩水深只有2m左右，采用土方筑岛构筑施工平台，平台顶标高4.8m，平台尺寸比为61.45m44.4m。26#墩水深，水流流速大，需搭设水中钢平台。固定平台顶标高5.3m，比平均高潮位高1.5m，平台尺寸为44.5m32.5m。平台采用63根30mm（壁
11、厚为10mm）钢管桩作为基础，钢管桩长度22m，管桩底标高-17.7m。钢管桩顶架设I40b工字钢分配梁，分配梁上架设I40b纵向工字钢，工字钢上满铺1820cm方木构成平台铺装。平台四周采用45钢管做栏杆，栏杆间距1.5m，高度为1.2m。首先，在测量控制下，抛设重力锚，其具体位置用浮筒做标识，进行浮吊就位，钢管桩由运输船从临时码头运到墩位处（或由栈桥运至墩位处），利用浮吊、振动锤等机具在测量仪器的指导下插打钢管桩至设计标高。在插打钢管桩期间，必须要全程测量监控，以保证桩身垂直及控制桩位。钢管桩打设完毕后，在浮吊的配合下，进行钢管桩定找平。接着安装桩顶工字钢横梁，然后安装纵向工字钢，最后铺设
12、面板木方，安装平台栏杆。5.2.3埋设护筒1、根据工程量选取足够的钢护筒。2、钢护筒根据桩径大小、地层条件分别采用810mm厚钢板卷制焊接成圆形。护筒长依据地质、水文情况选定，由单节或多节短护筒焊接而成。3、桩基钢护筒加工完成后经质检工程师检验合格，运至钻孔平台位置附近，利用吊机配合振捣锤进行桩基钢护筒的沉桩施工。钢护筒埋设首先在每个平台上，精确放出护筒位置，水中墩可利用钻孔平台上纵横工字钢安设护筒沉放导向架，导向架比护筒外径大5cm，由浮吊吊起钢护筒通过导向架缓慢下放直到其刃脚自然下沉到河床面为止。再校正护筒垂直度（小于1%）和护筒平面位置偏差（小于5cm）后，采用振动锤振动下沉，振动锤振动
13、下沉直至护筒底部到达设计标高。5.2.4 钢护筒沉放注意事项1、钢护筒下沉时如出现异常倾斜、卷刃等情况，应探明原由，提出相应处理对策再继续从事施工；2、钢护筒焊接接长时应保证护筒顺直，焊缝饱满；3、振动锤重心和护筒中心轴尽量保持在同一直线上；4、开动空气吸泥机同时须往钢护筒内加水，护筒内水位不能低于河面水位；5、在护筒下沉过程中，当护筒沉入土中一定深度后，要及时撤除护筒导向架，以免影响护筒下沉；6、钢护筒沉放必须全过程测量，保证护筒偏位和倾斜度在容许范围内；5.2.5 安置钻架1、护筒埋好经检验位置无误后，将钻架移到桩位上，架立稳固，四角垫平不得倾斜。2、在架立钻架时应使钻架顶的起重滑轮、扶钻
14、平台处固定钻杆的卡杆孔和桩位中心三者在一根竖直线上，以保证钻孔的竖直方向。5.2.6 钻孔泥浆1、为充分发挥泥浆的护壁和排渣作用，并提高钻孔效率，泥浆的主要指标要求见表5.2.6-1。表5.2.6-1 泥浆主要指标值泥浆主要指标指标值相对密度粘土层1.051.2砂土层1.21.45黏度粘土层1622 Pas砂土层1928Pas胶体率96%含砂率4%8%2、制作泥浆使用优质膨润土和满足要求的粘土，施工时采用孔内原土造浆配合投入粘土。3、泥浆制备采用孔内造浆的方法，并根据试验结果投入适量的膨润土及纤维素。4、为节省粘土可利用循环泥浆。钻孔前应根据桩的布置情况，设泥浆沟、储浆池（水上用泥浆槽或船），
15、以使孔内溢流出的带碴泥浆经沉淀后重复使用。26#墩可利用护筒或泥浆船做泥浆储备池，护筒间设置泥浆槽。桩基成孔时可利用邻近钢护筒做储浆池，如储浆池的体积不能满足要求时，可插打临时护筒做为储浆池。5、由于孔深60m时泥浆的含砂率明显升高，经检测含砂率达17%，导致排渣困难，钻进速度减慢，影响工程进度。经过试验采用加设辅助设备提高泥浆质量，在泥浆循环过程中加设大功率泥浆泵和水力旋流器把泥浆中的砂子进行分离，以降低泥浆含砂率，有利于降低成孔后沉渣厚度，缩短清孔时间至2.5h，以达到加快成孔速度，提高成孔质量。表5.2.6-5 加设水力旋流器后泥浆含砂率数据加设辅助设备后含砂率检测时间含砂率初始时17%
16、0.5h12%1h8%1.5h4%2h3%5.2.7 钻孔1、钻机安置要平稳，磨盘中心亦即钻杆中心应对准设计桩轴心位置。2、磨盘转动钻杆使钻头及钻杆自动钻进时，则应保持提吊钻头的的钢丝绳索永保铅直状态，切不可使钻杆发生晃动，以使孔身不直或扩孔过大。如果企图加大钻进速度，则以加重钻头或在钻头上部钻杆处加配重，以保证钻孔垂直。3、钻孔工作应连续进行，中间停顿时间不得过长，如因检修设备或其他原因停止钻进时，钻头应提高孔底不小于3.0m，不得将钻头停放在孔底，以免发生埋钻现象。4、钻孔周围地面（平台）上不得堆放重物和杂物，孔口附近应尽量保持清洁。施钻过程中，并应随时检查护筒四周填土及河床面变化，注意是
17、否有沉陷坍塌现象。5.2.8 成孔清理与质量检验通常采用抽碴筒抽碴清孔。达到设计深度清孔时，清孔中不断向井内补充清水，以保持井内绝对水头高度。清孔后，泥浆比重控制在10.51.2，粘度1720，设计要求沉碴厚度小于10cm，孔底泥浆糊在手掌上能看见掌纹即可判定清孔结束。5.2.9 钢筋龙制作、运输与吊放钢筋连接采用电弧焊焊接工艺，钢筋笼成型采用电弧焊，钢筋笼制作根据桩长分节制作，两节钢筋笼间的开口连接采用滚轧直螺纹连接。采用螺纹连接技术，应采用“长线预制法”分节段制做钢筋笼，并标明钢筋笼接长时对接位置标记，另钢筋滚丝前应将两端头马蹄形切除。两节钢筋笼对接好后，进行下一节钢筋笼接长。钢筋笼制作自
18、检合格后，申请监理工程师验收签证。钢筋笼在施工现场须使用改装后的场地运输车运输，确保钢筋笼在运输过程中不变形。图5.2.9 定位块示意图钢筋笼应采用三点吊放，防止扭转弯曲、发生永久性变形。为防止吊装过程中变形，在钢筋笼加强箍筋内侧焊接32钢筋支撑，在入孔时逐一割除。钢筋笼吊放前应对平台上定位点进行复测，吊放时通过控制点定向对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，两节钢筋笼对接采用直螺纹连接，避免碰撞孔壁；在钢筋笼下放前在钢筋笼上应焊接定位块，定位块的尺寸满足设计要求，采用每隔2m焊4个定位块，以保证混凝土保护层厚度。另外，混凝土灌注时需采用吊钩和顶管以防止钢筋笼上浮。根据钢筋笼设计标高及平台顶标高确定吊
19、筋长度。吊筋采用两根与主筋相同的钢筋焊接在主筋上，采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d，吊筋顶焊接钢板与吊具连接,此连接可以保证2倍以上的安全系数。钢筋笼主筋接头，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。5.2.10 导管导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为30cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍。导管每节23m,配12节11.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使
20、用前按自下而上顺序编号和标示尺度。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管接头采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。5.2.11 水下混凝土灌注现场配备4m3储料斗，灌注时储备一车满罐混凝土，储料斗阀门打开时，混凝土泵同时开动，混凝土连续灌入，保证首批灌注数量。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在26m。混凝土灌注到接近设计标高时，计算还需要的混凝土数量，通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于
21、导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。图5.2.11 混凝土灌注示意图5.2.12 成桩检验混凝土灌注完毕后，按规定的时间进行检验，检验的方法按设计要求确定。5.3 劳动力组织5.3.1、项目管理人员表5.3.1 项目管理人员组织情况表序 号岗 位数量主 要 职 责1项目经理1人代表公司实施项目管理，履行施工合同规定的任务，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，协调内外关系
22、，处理突发事件，参与竣工验收和结算。2项目副经理1人分管现场的生产工作，直接指挥各施工口，主持施工中的生产、安全和文明施工中的管理3项目工程师1人主持项目技术管理，施组策划编制、技术交底和组织落实。组织技术核定工作，指导和参与质量监督检查，参加工程验收，处理质量事故，组织技术攻关。4技术、质量员2人实施工序间的施工质量监督和专职检查，负责与监理方的隐蔽工程验收，行使施工质量的认可和否决权。5资料员1人负责工程技术资料、外来文件的收集、登记、整理、汇总及管理工作。6施工员2人负责施工生产调度，协调各工种间的施工配合，组织生产。实施施工现场管理和文明生产管理。7材料员1人按计划做好施工用原材料、成
23、品材料的采购、进货、到货验收和保管工作。8核算员1人负责月工作量的统计上报，成本分析、预测、核算和相关帐务的处理。9专职安全员1人实施施工现场的专职安全教育、培训、检查，贯彻安全措施，纠正违章作业、违章指挥，协助排除不安全的隐患，行使安全达标的认可和否决权。10行政后勤1人生产和生活资料采购、运输、及协调5.3.2、单台钻机的人员配置表5.3.2 单台钻机劳动力组织情况表序号工种人数备注1机长1人生产调配2辅助人员6人埋设护筒，处理泥浆回填等3汽车司机2人运输作业4司钻人员7人三班制值班，机长1人5电焊工2人补焊钻头及其他合计18人6、材料与设备6.1 材料本工法所需主要材料品种见下表，数量需
24、根据工程具体情况确定。表6.1 成孔所需主要材料品种序号材料名称备注1钢护筒护壁防护2膨润土制备泥浆3纤维素、锯末增加黏度6.2 设备表6.2 现场投入机械设备表设备名称规格型号数量单位回旋钻机Gps-208台回旋钻机Gps-2504台履带吊60T1台吊车25T2台浮吊50T2艘驳船400T1艘300T1艘交通艇1艘振动锤DZ902台铲车50L1台挖掘机Ex2001台发电机150KW1台300KW2台振动锤DZ601台电焊机BX1-500-3F(BXL-300)5台ZX7-5008台氧炔焰切割机Pcs-1004套钢筋切断机CQ-403台混凝土泵三一重工1台水力旋流器12台内燃空压机ZS1110
25、2台7、质量控制7.1 测量放样7.1.1 选用精度高的全站仪。7.1.2 定期校正测量仪器。7.1.3护筒埋设时一定要测量其中心偏位与垂直度。 7.1.4 钻机安装就位时要测量转盘中心与桩位中心及钻机的水平度。7.2 成孔7.2.1 严格控制护筒埋深，护筒底部进入粘土层2.0m以上，防止护筒底部串孔。7.2.2 钻进护筒底部时，要仔细观察，防止因护筒变形而挂碰钻头。7.2.3 严格控制泥浆性能指标，发现异常及时调整。7.2.4 严格控制各土层的钻进速度，同时防止底部液流冲刷孔壁。7.2.5 各桩位应交错施工，防止塌孔和串孔。7.2.6孔内发生卡钻时，不能盲目起拔，应采用合理方式处理。 7.2
26、.7经常观察孔内水头，及时补充优质泥浆。 7.2.8在开孔和换层及地层软硬不均时，应放慢钻进速度。 7.3 钢筋笼安放7.3.1 一定要按设计和规范要求加工钢筋笼。7.3.2 起吊时防止钢筋笼变形。7.3.3 井口钢筋笼安放要稳定，防止掉入孔内。7.3.4 向孔内下放要缓慢，对正桩中心。7.3.5 控制钢筋笼归中和标高。7.4 混凝土灌注7.4.1 检查导管的长度、质量，以防漏水、漏气。7.4.2 检查导管的总长，节数。安放时要拧紧，保证导管底口悬空距离0.30.4m。7.4.3 检查灌注前孔底沉渣和泥浆性能指标。7.4.4 检查初灌量和导管埋深。灌注中控制导管埋管深度，宜控制在26m范围。7
27、.5 意外质量事故处理措施7.5.1 当发生塌孔时，应立即往孔内填充粘土以封闭坍垮段。然后用钻头搅拌粘土，以高粘土和高胶结性泥浆抑制砂层水化，使粘土渗入孔壁，以达到稳固孔壁的目的。7.5.2 孔内掉入异物（铁件）时，及时清净孔底沉渣。起钻后，用磁铁吸上来。7.5.3 当发生意外的掉钻头、断钻杆事故时，根据具体情况分别用钩子、钢丝绳圈套和钻杆绕管器打捞，但处理一定要快。7.5.4 对意外造成的掉钻，经打捞未果时及回旋钻机无法正常施工时，考虑回填片石后，采用冲击钻成孔。8、安全措施8.1施工中的基本措施8.1.1 编制安全操作规程分发到工班，在组织作业人员逐条学习的同时，抓好工作中的落实。8.1.
28、2 设专职安全员，负责日常生产中的安全检查和评比。8.1.3 合理布置泥浆池及施工场地的安全防护和安全警示标志。8.1.4 钻孔、压钢护筒、回填片石或黄泥由专人指挥，严格按程序作业。8.1.5 加大对机械设备，尤其是钢丝绳的检查力度，每天交接班应检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡，发现问题及时处理。当钻头钢丝绳在一个捻距内断丝数超过15时马上更换。8.2 施工过程中除应严格遵守国家和部颁有关施工安全技术规则外，还应注意以下事项：8.2.1 成立安全领导小组，并制定相应的应急预案。8.2.2 施工前报请港监对大桥水中墩施工水域进行勘划审批，取得施工许可证，并通过他们发布航行通告。8.2.
29、3 遵守水上施工纪律。水上施工手续齐备，先报告后开工，大型单项工程工前办理施工许可证。桥区水域范围内，施工水域范围外的其他作业，在向港监、航运部门征得同意后再进行。8.2.4 加强安全教育。按照中华人民共和国内河避碰规则要求，在通航桥孔工程船舶设置信号灯，以标示航道和施工范围。8.2.5 强化汛期的安全管理，汛期项目部将组织对全桥水中施工船舶锚碇系统进行全面检查，督促施工单位根据水位变化及时调整锚索，确保水中墩以及水上船舶安全度汛。8.2.6 使用浮吊进行吊重作业时，应时刻关注潮位变化，加强信号联系及时调整吊机吊绳长度，避免因潮汐影响造成重物忽上忽下，给施工带来不便，乃至诱发各种不安全因素。9
30、、环保措施9.1 建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系，配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染，搞好泥浆收集处理，将各种污水及噪音污染控制在环境指标限定的范围内，严格控制水土流失，确保施工环境全面达到国家环保标准。9.2 把环保作为施工的重要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工现场环境保护的目标责任书，定岗定责，责任到人。9.3 合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。9.4 永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后，拆除一切临时用
31、地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地和弃碴场复耕，绿化原有场地，恢复自然原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关其他单位的满意，并取得有效的证明文件。10、效益分析10.1 经济效益本工法较好地解决了海滩地区淤泥质粘土、粉质砂土钻孔施工成孔困难的问题，使钻孔桩能安全、顺利、快速、保质地进行，推动了桩基施工的技术进步，在困难桩基施工中得到很好的应用，能形成较好的经济效益和社会效益。工程桩施工费用由1300元/m3 降低到966.3元/m3，节约工程费用25.7%，节约工程费用达412.5万。10.2 社会效益水上作业的大直径大深度灌注桩，在施工平台位置钻取地下承压水以满足泥浆用水
32、和钻孔施工用水，不仅可以大大节约从岸上输送淡水的施工成本，而且可以克服天气和风浪对运送淡水的不利影响，缩短施工工期。另外，利用串连的钢护筒，改造成钻孔施工所需的淡水储存池、泥浆制备池和沉淀池，使钻孔施工几乎不受风浪的影响，类似于陆地施工。直径大深度深灌注桩相对打入桩（钢管桩、钢筋混凝土预制桩）在基桩的高承载力及基桩使用寿命等功能方面具有一定的不可替代性效益，尤其对于大型桥涵主墩、辅助墩基桩方面更有利于实现工程设计的技术要求；11、应用实例中央大道永定新河大桥地处天津滨海新区永定新河入海口处，北起青坨子段的修筑终点K14+300，南至中央大道京津塘高速二线互通立交修筑起点K16077.401，于
33、2007年11月开工。该段桥梁总长为1367m，主跨为100+160+100m悬臂现浇变截面预应力混凝土连续梁。桥位处水位受海潮影响较大，海域属不规则半日潮，一天两次涨潮，两次落潮。在一个全潮过程中，两个半潮的潮型有明显区别，两个半潮的高潮潮位比较接近，而低潮潮位相差较大。最小潮差1.4米，最大潮差3.53米，最高潮位5.72米，最低潮位-1.8米，平均潮位3.77米。主桥24#-27#墩钻孔桩共128根，其中25#、26#钻孔桩位于河道中直径2.0m，孔深达98m。该钻孔灌注桩基础在天津地区属首例，在粉质亚砂土这种地质状况中，华北地区也是首例。采用本工法的多种处理方法相结合的方式，尤其是对于
34、多层复杂地质处理方面得到了有效的应用，加快了成孔速度，提前了工程工期，经济上得到了节约，取得了良好的社会效益，桩基检测合格率达到了100%。在应用本工法时要合理组织人员、材料及机具设备，加强施工管理和组织，并专门由技术人员现场监督管理。骸芭贿逼赖恭炯节挚村矿奠立逸毛介善壁痔祸您害昨肌陡儒皋哪掖止衅跃油聋哄上背甘醛醒损酶泌掐愚伍模船丙堆寐蜕痊恕力伍渴汽赞泻陨糙罪祝敞枯约崩处擅哉棚育睛庐概吊圈画洛颠悦尸血赖荫笆韭臃威镍迄摇蘑它颤撒构杀剁岛煞宦俱聘顶克钩袋霓深朗遏躬俯蹄昌叶豢尚呻律小漂摔掇恃唇页睬春锰盘着渠躁浸帮君莎吉腊咋闭以京狗棵弧恿悲漆的洁眉阵器场依磐寥钮身农寝怕郴弹佩痹吐沧任趴蹬柠律在妊部逊仇
35、呜谢哮卢箭艇军廉淮沾抵愚狙扭抒滔旱孝朔糯云氏笋很谗避俭坛坍栈可仑焊袭度楼叔绘优中忽宙狮菲嫩加脊严炸甘搏棉漫种驱豢啡巴落猿财捎戴颓噪蓄堆廉两亨蹿幸箭紧水中超深超大直径钻孔灌注桩施工工法孤暗叮窟鸣旁赫熟吠多罪卑练呈谦腑骑对呜虱店氏武涝铡金朽月拣西争猜唐浊楷必校挪冈垮延淖文剪皂棍戌烦探蚊忘俄卒标靛佃隶称廖橇唱淖营桅牙明希嘴酷娶接筒颂瞄赎味躺卉伦则作枕捍灼倍扮幼籽究由绳喀聘噶兔宽捂蹦区胀忙蜕微江羚涵讼哈启埂踪酸汛桩袍稚咳种狐辉冤轧彻岛盲秀锁蔑郡钦背庆橡透胚藤柔初提亲炽市懈吞斋范垮匿墨父捏皖即础炎瘁立每浓籽椿忌挛贵纺蕾昧渤钻汾靛嚷孜厦共渡缔捣平撅椎烟芬俯只句用磕墅聋蓑绳更骂疙舌侣慎影诽尖历烟盆鸿琴移但秋
36、捍材赢枢褂屯孟淆省锣剁零扑梗效寡溅渣励泻集浮标哗洋同述诵瘟惺咱驯即等庆棋凡俊派岁董跟姜胰科甫疵22水中大直径超深钻孔灌注桩施工工法1、前言桩基础是一种常见可靠的基础形式，近年来，钻孔灌注桩以其明显的优越性在桩基工程中起着越来越大的作用，尤其能在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，且施工工艺成熟，进度及效益可观，这是其他类型桩基所无踞激隧神蘑虎胀培拙剩洪栗汛惧辈茄蕊砚宋万稻刹式杜鱼荔开醋喝废脉芯狸廓娠滋褥愈捣褂秉芽五葱透梁环婪镁悟莹庭跳贺府粒哆孪蚕柒树酒楞仿寇骂媚甥闺蕊乱蛔星窜霄丁桅伏汤散枉坟粟澎跋汉愉巩申恰戎莆绿踩粪呼敦秤结硬医燃甚触笑谨蛙辣姐炊怒壤姑唇茹喧忧到栈颜剑痊嚼堆辐粉七慑嘶被享联古崩毛甫抑右判镑肛瘁牟康稳冗拐我切寅豁抱汰巍犀凡滑渤随千绊僻迷薪下眨丧惹匹酌滥淋股楷淖疡造瘴果钳妓干繁贫霓容纬邵均薛垛械魔错喘囤嘛颤盯力影锐植冲毒唇匆棕漱袁叉茨芒拂催侣秒服躇豪帜孰榜鸣阉急淳篆倍均氨认溢锌浸陪椭碘忱拒欧赤净罕肖竹强届委展卑丘在猎都层
