实测检查数据上墙.docx

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1、检查数据上墙操作指引1. 原则说明1.1本操作指引为现场实测实量提供操作方法及规则。1.2相应测量值数据需按要求在墙上相应位置填写。1.3按单元相应楼层的检查分项完成后，凡具备测量操作条件的，施工单位于2天内完成 全数检查、数据上墙及资料记录，之后监理单位于1天内完成复核并签字，最后项目工程部 于一天内完成复核签字。1.4施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案（上墙 文字及符号为白色）；1.5监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测（上墙文字及符号为红 色）；1.6项目部及工程部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复 测 （上

2、墙文字及符号为蓝色）。2. 混凝土结构工程2.1截面尺寸偏差（砼结构）2.1.1测量方法和数据记录：同一墙/柱面上部及中部各测量截面尺寸1次，并在墙柱上相 应位置记录每一尺实测值与设计尺寸的偏差值。2.1.2示例图：（该检查项数据要求上墙）地面墙或柱墙/柱面截面尺寸测量示意面2.2表面平整度（砼结构）2.2.1测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按 45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。（2）当墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。2

3、.2.2示例：（该检查项数据要求上墙）墙面平整度测量示意2.3垂直度（砼结构）2.3.1测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙两端头附近位置，分别按以下原则实测2次：一是 靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。（2）当墙长度大于3米时，同一面墙两端附近竖向和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位 置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙 体洞口一侧为垂直度必测部位。（3）砼柱：任

4、选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置 时各测1次垂直度。2.3.2示例：（该检查项数据要求上墙）地面第一思增长小于m荣时, 此观消第三尺）墙垂直度测量示意柱垂直度测量示意2.4顶板水平度极差（砼结构）2.4.1测量方法和数据记录：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。在顶板四角位置选取4个点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点）， 分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最 低点之间的偏差。2.4.2示例：（该检查项数据要求上墙）.第一点第二点.房间顶祗第四点第三点.顶板水平度测量值及极差值记

5、录示意2.5施工控制线设置（砼结构阶段）2.5.1指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修 的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。2.5.2合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平 标高控制线。2.5.3测量方法和数据记录：（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。（2）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合 设计要求。（3）数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。3. 砌筑施工3.1表面平整度（砌筑工程）3.

6、1.1测量方法和数据记录：（1）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度 角斜放靠尺分别各测量1次。（2）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量。（3）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，测量值记录在门边墙上相应 位置。平整度测量示意3.2垂直度（砌筑工程）3.2.1测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙两端位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶 端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次 垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位，且将测量值填于门边墙上。（2）当墙长度大于

7、3米时，同一面墙两端和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一 是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。3.2.2示例：（该检查项数据要求上墙）墙垂直度测量示意3.3方正度（砌筑工程）3.3.1测量方法和数据记录：（1）砌筑前距墙体60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进 行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两 端和中间）与控制线之间的距离。选取

8、3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标是否合 格的1个计算点。3.3.2示例：（该检查项数据要求上墙）方正度测量示意地面方正度测量值及极差值记录示意（砌筑工程）砌体墙富患偏.差慎宽度平箜苜3.4外门窗洞口尺寸偏差3.4.1测量方法和数据记录：对于平外墙面的门窗洞口：测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次 门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高 度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，记录于洞口旁。3.4.2示例：（该检查项数据要求上墙）砌体墙门窗洞口测量示意（高、宽）4. 设备安装4.1座便预留排水管孔距偏差（设备安装）4.1.1测量

9、方法和数据记录：（1）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（2）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁 距 距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm （墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。4.1.2示例墙体（灰饼面、掉灰面或装饰完成面预留排水管V4.2同一室内底盒标高差（设备安装）4.2.1测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。（2）在一个功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用 钢卷尺测量该房间内同一标高各电气

10、底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准 线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2.2示例底盒标高测量示意4.3并列面板高度偏差（设备安装）4.3.1测量方法和数据记录：同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。 以1mm钢塞片或塞尺插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间 的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。记录。4.3.2示例：面板由板面板以LMM钥塞片或寒反 特入钢尺与面板之间 约透Rt如钢塞片能 插入，则该剥量点不 舍格。反之则该迪童 点舍格*并排面板高度差测量示意5. 抹灰工程5.1墙体表

11、面平整度（抹灰工程）5.1.1测量方法和数据记录：（1）测量方法：a. 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；b. 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任 意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；c. 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次.（2）数据记录：每一实测值记录于测量位置旁。5.1.2示例：（该检查项数据要求上墙）一 第二尺 平整度测量示意5.2墙面垂直度（抹灰工程）5.2.1.测量方法和

12、数据记录：（1）测量方法：a. 当墙长度小于3米时，同一面墙两端头位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端 接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;b. 当墙长度大于3米时，同一面墙两端头和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是 靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；c. 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（2）数据记录：每一实测值记录于测量位置旁。5.2.2. 示例：（该检查项数据要求上墙）:霎河值1实则值第-尺实测值第二尺第三

13、艮墙长小于3米时, 此尺取消墙垂直度测量示意5.3.室内净高偏差（抹灰工程）5.3.1. 测量方法和数据记录：（1）测量方法：a. 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板 的设计厚度和建筑构造做法厚度等；b. 各房间地面的4个角部区域选取距两角边线50cm范围内位置各选取1点，在地 面几何中 心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内 净高实测值。实测值与设计值（扣减结构及构造尺寸后）的偏差最大值记录于墙上。室内净高上墙记录示意5.3.2. 示例：（该检查项数据要求上墙）室内净高测量示意5.4阴阳角方正（抹灰工程）5.

14、4.1测量方法和数据记录：墙墙/墙柱相交及厨卫间阴阳角必测，分别上下各测量1次，其 他位置视情况选测。同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次 实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。5.4.2示例：（该检查项数据要求上墙）阴阳角方正测量示意5.5房间开间/进深偏差（抹灰工程）5.5.1. 测量方法和数据记录：同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各 得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。5.6. 方正度（抹灰工程）5.6.1. 测量方法和数据记录：（1）每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，且同一套房同层内的各测区（即各

15、房 间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；（2）距墙体50cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（3）实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进 行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两 端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪 器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。（4）所选2套房中方正度极差的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。5.7, 地面表面平整度（抹灰工程）5.7.1.

16、测量方法和数据记录：任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上 房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。明 显不平位置可增加测量。5.8. 地面水平度极差（抹灰工程）5.8.1. 测量方法和数据记录：（1）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一地面4个角部区域内各 选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直 距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。5.9. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）5.9.1. 测量方法和数据记录：（1）实测前需了解所选套房各户内门洞口

17、尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口 和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（2）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若 地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量 值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之 间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量 值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。5.10. 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）5.10.1. 测量方法和数据记录：（1）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。

18、（2）同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；（3）对于平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框 尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率 的1个计算点。（4）对于凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗 框 与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计 算点。5.11. 同户型同厨卫间管井两边净空尺寸偏差（抹灰工程）5.11.1. 测量方法和数据记录：（1） 确定同一位置（同一户型）的管井的长度、宽度两边所对应空间的净空设计值，记 为 A1、 B1。（2） 分别测量净空为A1、B1所对应同户型两套房净空的长度L1、L2和长度W1、W2； 计算L1、L2与A1的偏差值P1、P2；计算W1、W2与B1的偏差值P3、P4； 一个实测偏差 值作为1个数据计录点。（3）按第（2）-（3）条的方法，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测 区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个数据计录点。