尿素四大件吊装方案.docx

《尿素四大件吊装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《尿素四大件吊装方案.docx（25页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、、工程概况设备吊装一览表序号设备名称位号规格(mm)吊装重量(t)安装标高(m)1CO2汽提塔C-271030 2500X 150/02400X28/12795152.025POSEL9.5502高压洗涤器E-27101 2830X95/ 950X 12X1045058.85POSEL56.8503高压冷凝器E-27103 2135X 120/ 2060X16/17325mm131.8POSEL34.1004尿素合成塔C-271010 2800X(8+30+12X 11) =170X35964447.478POSEL22.150二、编制依据2.1石油化工工程起重施工规范SH/T3536-200

2、22.2石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.3大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.4工程建设安装工程起重施工规范2.5设备本体图及设备布置图三、施工方法以及吊装顺序3.1施工方法HG20201-2000尿素合成塔(C-27101)吊装前由制造单位将设备移至框架内。吊装采取两套350吨滑 车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固，以4台32吨卷扬机为牵引，钢 梁作吊点进行抬吊；以400t履带吊送尾。尿素合成塔吊装之前先将尿素合成塔支座吊至19.5 米层平台，平移到旁边D-E轴的平台上悬挂放置，待尿素合成塔吊装后再将底座旋转就位， 尿素合成塔回坐到支

3、座上。CO2气提塔(C-27103)吊装前由制造单位将设备移至框架内。将CO2提塔的捆绑绳 2由吊耳处垂直向上穿过尿素合成塔底座上方，利用吊装合成塔的钢梁和滑车组进行吊装，以 400t履带吊送尾。高压冷凝器(E-27103)吊装前由制造单位将设备移至框架内。吊装采取一套350吨滑 车组利用框架做支撑,吊装前对原有混凝土框架梁进行加固，以2台32吨卷扬机为牵引，钢 梁作吊点进行抬吊；以400t履带吊送尾。高压洗涤器(E-27101)使用400t履带吊主吊，50t吊车溜尾，使用平衡梁吊装就位。3.2设备吊装顺序:尿素合成塔CO2气提 一高压冷凝器高压洗涤器3.3设备吊装程序图设备吊装顺序示意图四、

4、受力计算4.1尿素合成塔4.1.1计算载荷P=(Q+q)*k1*k2= (447.478+20) *1.1*1.1=565.65tQ设备重量q机索具重量k1动载系数1.1k2不均衡系数1.14.1.2设备抬头时受力图设备进向示意图1) 提升力的计算PYi=P*X/n=565.65*17982/35964=282.82tXc设备重心17982 mmn滑车组吊点距离35964 mm2) 设备抬头时起吊滑车组的受力P0=Py/2=282.82/2=141.41t3) 送尾吊车受力F=230.1tSCC4000力士乐履带吊H工况回转半径8米臂长24米条件下额定起重量为240t，符合要 求。4.1.3设

5、备就位时滑车组受力计算Py2=P/2=565.65/2=282.83 t4.1.4索具的选用1) 350吨主吊滑车组跑绳的选取每套主吊滑车组跑绳最大出力：350吨滑车组10-11式,两端出绳S= P2/(2k1)=282.83/(2X7.79)=18.15tk1经过4个导向滑车，滑车组的机械利益系数7.79跑绳的选取：里42-6*37-1670其破断拉力99.18吨跑绳的安全系数取5倍，允许出绳拉力为S Y=99.18/5=19.8418.15t每套滑车组跑绳的长度:22*65+200=1450米吊装捆绑绳的选取捆绑绳最大受力为301t,每股钢丝绳受力282.83/8=35.35t? 66-6

6、*37-1670其破断拉力201吨，采用4弯8股，安全系数为5倍钢丝绳允许受力201/5=40.2t35.35t可以使用4.1.5设备吊装用吊梁的受力计算图 吊梁受力形式示意图1) 吊装横梁的预选用及截面的力学特性加固横梁选用两根焊接H型钢使用，长度为8600mm，总高为900mm；中腹板规格为：800X 40mm；翼缘板的规格为：600X 50mm ,H钢两侧加焊侧板0 =40mm。吊装横梁选用两根焊接H型钢使用，长度为7000mm，总高为900mm；中腹板规格为：800X 40mm；翼缘板的规格为：600X 50mm ,H钢两侧加焊侧板。=40mm。6006 =406 =406 =506

7、=506 =40O0y吊装梁示意图其截面的力学特性为：截面模量：b1=40mmh1=900mmd=425mmb2=600mmh2=50mm11=40X9003 /12 = 2430000000mm412=600X503 /12 = 6250000mm4平行移轴公式：A2d=50X 600X4252=5418750000mm4组合截面惯性矩：I 合=3I1+2 (I2+ A2d)=18140000000mm4截面模量：W= I合/ (h/2)=18140000000/450=40311111.11mm3截面面积：A=2S1+3S2=2X600X50+3 X800X40=156000mm22) 吊

8、装梁所收载荷：P=P/2=300.975X 1000X9.81=2949555N3) 弯矩计算:M=P1Xa(l-a)/L=2949555*2651.5*4348.5/7000=4858358570N.mm N.mm式中l吊装横梁的长度，7000mm,a 吊装横梁吊点与其一端点的间距，2651.5mm。4) 剪力计算V= P 1=2949555N5) 平衡梁的强度验算M V(j=+ W A=4858358570/40311111.11+2949555/156000=139.43N/mm2Q235B 许用应力 205N/mm24.1.6 32吨卷扬机固定锚点1) 使用已制作完毕的混凝土框架柱子作

9、为32吨卷扬机的锚点，具体位置见附图。2) 钢筋混凝土锚点的受力计算1、锚点的受力分析钢丝绳受的水平力为卷扬机跑绳出力：P=236768N2、锚点的稳定性分析框架设计强度能够达到4.2 CO2汽提塔4.2.1计算载荷G=(Q+q)*k1*k2= (152.025+20) *1.1*1.1=208.15tQ设备重量q机索具重量k1动载系数1.1k2不均衡系数1.14.2.2每套滑车组跑绳出力350吨滑车组10-11式,两端出绳S=104.075/(2*7.79)=6.68tk1经过4个导向滑车，滑车组的机械利益系数7.794.2.3跑绳的选择单根钢丝绳受力为6.68T吨使用吊装合成塔的跑绳，能够

10、满足要求4.2.4捆绑钢丝绳选取吊装捆绑绳的选取捆绑绳最大受力为104.075t,每股钢丝绳受力104.075/6=17.35t 52-6*37-1670其破断拉力142.95吨，采用3弯6股，安全系数为5倍钢丝绳允许受力 142.95/5=28.59t17.35t可以使用4.3高压冷凝器4.3.1计算载荷P=(Q+q)*k1*k2= (131.8+20) *1.1=166.98tQ设备重量q机索具重量k1动载系数1.14.3.2设备抬头时受力400t履带吊送尾吊装通道 一K-c1)提升力的计算1PY1=P*Xc/n=166.98*10395/17325=100.2tXc设备重心10395 m

11、mn滑车组吊点距离35964 mm2）设备抬头时起吊滑车组的受力P0=Py=100.23）送尾吊车受力SCC4000力士乐履带吊H工况下回转半径8米臂长24米条件下额定起重量为240t，符合要求。4.3.3设备就位时滑车组受力计算py2=p=166.984.3.6索具的选用1）350吨主吊滑车组跑绳的选取主吊滑车组跑绳最大出力：350吨滑车组10-11式,两端出绳S= P2/（2k1）=166.98/（2*7.79）=10.72tk1经过4个导向滑车，滑车组的机械利益系数7.79跑绳的选取： 42-6*37-1670其破断拉力99.18吨跑绳的安全系数取5倍，允许出绳拉力为S Y=99.18/

12、5=19.8418.15t每套滑车组跑绳的长度:22*65+200=1450米吊装钢性梁捆绑绳的选取捆绑绳最大受力为166.98t,每股钢丝绳受力166.98/6=27.78t 66-6*37-1670其破断拉力201吨，采用3弯6股，安全系数为5倍钢丝绳允许受力201/5=40.2t27.78 t符合要求4.3.5设备吊装用吊梁的受力计算（按照吊耳位置在0和180计算）4L=70001V3500. a=3500、:,图 吊梁受力形式示意图4.3.6吊装横梁的预选用及截面的力学特性 加固横梁选用两根焊接H型钢使用，长度为8600mm，总高为700mm；中腹板规格为：640X 20mm；翼缘板的

13、规格为：450X 30mm ,H钢两侧加焊侧板0 =20mm。吊装横梁选用两根焊接H型钢使用，长度为7000mm，总高为700mm；中腹板规格为：640X 20mm；翼缘板的规格为：450X 30mm ,H钢两侧加焊侧板。=20mm。吊装梁示意图其截面的力学特性为：截面模量：b1=20mmh1=700mmd=335mmb2=450mmh2=30mm11=20X7003 /12= 571666666.67mm412=450 X 303 /12= 10 1 2 5 00mm4平行移轴公式：A2d=30X 450X3352=1515037500mm4组合截面惯性矩：I 合=3I+2 (I2+ A2d

14、)=4747100000.01mm4截面模量:Wa=I合/ (h/2)=4747100000.01/350=13563142.86mm3截面面积：A=2S1+3S2=2X450X30+3X640X20 =65400mm24.3.7吊装梁所收载荷：P=P/2=91.839X 1000X9.81=900022.2N4.3.8弯矩计算：M=P1Xa(l-a)/L=900022.2*3500*3500/7000=1575038850N.mm式中l吊装横梁的长度，7000mm,a 吊装横梁吊点与其一端点的间距，3500mm。4.3.9剪力计算V= P1=900022.2N4.3.10平衡梁的强度验算M

15、VG + W A=1575038850/13563142.86+900022.2/ 65400=129.89N/mm2Q235B 许用应力 205N/mm2平衡梁计算：件号名称材质数量规格(mm)1无缝钢管20#1(P 325*12L=25002钢板Q235B2460X270X163钢板Q235B4460X250X164双头螺栓30GrMo8M20X140A向平衡梁及吊绳受力图a、平衡梁吊装时轴向受力：F2=kP/(2tga )=1.1*131.8/(2tg60 )=83.7t=410151N式中：k动载系数，取k=1.1P一滑车组受力(t)，P=131.8ta 一钢丝绳与水平的夹角，最大不得

16、超过60，取a =60b、平衡梁选用钢管规格:里325*12,长度：l=2500mm,材质：20#,许用应力：a =130MPac、截面积：A=n (D2-d2)/4= 6009.96mm2d、截面惯性半径：i=(D2+d2)1/4=112.8mm其中：D为钢管外径，D=325mmd为钢管内径，d=313mme、柔度：入=p l/i=1*2500/112.8=22.16f、折减系数：甲=0.953g、稳定许用应力:a c=甲a =0.953*130=123.89MPah、平衡梁实际工作应力：a =F/A=410151/6009.96=68.24MPa2可见，a a c,本平衡梁满足设备吊装要求

17、。4.4高压洗涤器4.4.1计算载荷G=(Q+q)*k1= (58.85+6) *1.1=71.335 tQ设备重量q机索具重量6tk1动载系数1.1SCC4000力士乐履带吊HDB工况，配重135t，中央压重40t,超起配重200t，回转半径24米臂长96米条件下额定起重量为114t，符合要求。4.4.2受力分析单条绳扣受力：S=G/2sin60 = 71.335/2sin60 =41.185t撑杆绳扣安全系数：吊装绳扣选用？ 39-6*37-1670钢丝绳，2弯4股，其破断拉力78.7吨，则绳扣安全系数为:n=Pb/ (P1/4) =78.7/ (41.185/4) =7.64符合要求。4

18、.4.3平衡梁计算：A向件号名称材质数量规格（mm）1无缝钢管20#1 273*8 L=20002钢板Q235B2360X 170X163钢板Q235B4360X 150X164双头螺栓30GrMo8M16X140平衡梁及吊绳受力图a、平衡梁吊装时轴向受力:F2=kP/（2tga ）=1.1*64.85/（2tg60 ）= 20.6t=201880N式中：k动载系数，取k=1.1P一吊车受力（t），P=58.85（设备吊装重量）+6（平衡梁及吊索重量）=64.85ta 一钢丝绳与水平的夹角，最大不得超过60，取a =60b、平衡梁选用钢管规格：中273*8,长度：l=2000mm，材质：20#

19、，许用应力：9 =130MPac、 截面积：A=n （D2-d2）/4=6660.2mm2d、截面惯性半径：i=（D2+d2）1/2/4=93.73mm其中：D为钢管外径，D=273mmd为钢管内径，d=257mme、柔度：入=p l/i=1*2000/93.73=21.34f、折减系数：W =0.953g、 稳定许用应力：a c= W a =0.953*130=123.89MPah、平衡梁实际工作应力：a =F/A=201880/6660.2=30.31MPa2可见，a a c，本平衡梁满足设备吊装要求。5.技术措施5.1吊装现场地面地基技术要求：高压区东西两侧预留的大件设备吊装场地经施工单

20、位检查 合格，设备吊装的临时通道无障碍物。5.2设备吊装过程中土建框架预留的钢结构平台、横梁，请钢结构施工班组严格执行，待设备吊装完毕后应当及时安装到位。5.3施工机具及施工手段用料、周转材料准备齐全，经检查性能良好；吊装机具按吊装要求布置完毕。5.4吊装方案已报有关部门审批，并向施工班组全面技术交底。所有的施工人员到位，吊装作业人员要持证上岗。5.5天气及施工现场环境，满足设备的吊装就位的要求。5.6施工用电、通讯等外部条件能满足工程的连续施工；5.7吊装区域设置警戒线，严禁非工作人员入内；5.8吊装的胎具、拖排及滚杠制造完毕；吊车站位地基处理好。5.9与设备吊装相关其他专业（如：设备的钢结

21、构制安、设备的吊装梁制安）准备工作完毕。工作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。5. 10吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何 人不得擅自离开岗位。5. 11吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提 升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。1-2设备就位负责设备的就位找平，做好安装记录1-3监测组正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及两台吊车 运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。1-4预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。6

22、.安全技术措施吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。安全保证体系:项目经理:李淮立施工经理:安全经理:施工项目负责人: 吴敌技术负责人:孟宁技术员安全员:材料员:保管员:起重班长:钳工班长：凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方法要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。吊装时，整个现场由总指挥

23、调配，各岗位指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号 迅速、准确，并对自己岗位的范围内负有责任。辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。吊钩偏角不应大于3。禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75。施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩载安全带，并 系在安全可靠的地方，所带的工具应拴上保险绳，并严禁上、下掷物件。施工人员必须头带安全帽。在冬季施工，不得将帽子的护耳放下，以利听觉不受阻碍。带电的电焊把线和电线要远离钢丝绳，如电焊把线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开，严 禁接触。钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护，以防损伤。拖拉

24、绳跨过公路，距地面高度不得低于5m，以免阻碍车辆通行。在进行设备吊装工作前，应与当地气象站联系，了解天气情况，一般不允许在雨天、夜 间和五级风以上的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施， 同时须经有关领导批准。吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：施工和索具的配置与方案是否一致。地锚的隐蔽工程是否有自检、互检记录。施工现场是否符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物是否清理。 待吊装的设备是否符合吊装要求。施工用电是否能够保证供给。了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。了解天气预报中的风雨情况。检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应

25、等）是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。设备运输装排过程要平稳、安全。如需二次倒运封车要符合要求，运输中要经常检查 有否松动。在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或 通过。吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。施工指挥和操作 人员均佩载标记。在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空 状态。一旦起吊施工发生事故时，应

26、严格保护现场秩序，并做好记录以便分析原因。7. 职业安全卫生与环境管理施工现场环境因素与控制措施序 号活动类型重要环境因素来源可能产生的环境影响影响程度措施1施工机械使用噪声电焊 机、 砂轮 机等 机具 运行影响人体内分泌而引发各种疾病，影响语言交流一般1、对现场的噪声进行测 定，如超标，作业人 员必须佩带耳塞进行 操作。2、作业人员不能长时间 在噪声区域作业能源消耗资源有效利用一般检修施工机具，减少漏 油、噪声、耗电2施工 材料 使用材料消耗使用资源的有效利用一般现场设分类垃圾箱，及时 对废料进行回收、分类堆 放，以便废料的再利用辨识、危险评价与控制措施序号危险源危害可能发生的事 故危险程度

27、时态/ 状态控制措施1施工用电未采用TN-S系统及五芯、电缆触电大现在/ 异常1.采用TN-S系统及五 芯电缆。2.采取三级配 电两级保护。3.漏电保 护器灵敏可靠；开关箱 漏电保护器其额定漏电 动作电流不大于300mA不符合“三级配电 两级保护”要求触电大漏电保护器失灵触电大保护零线与工作零线接线错误触电大2人为因素未按规定正确佩带 个人劳动防护用品人员伤害大现在/ 异常1.制定和落实安全生产 责任制及奖励制度序号危险源危害可能发生的事 故危险程度时态/ 状态控制措施违章违纪各类事故大2. 加强安全教育3. 加强安全监督和检查4. 施工前进行安全交底5. 特种人员要持上岗证行为失误各类事故大

28、3高空作业未正确使用安全保 护高处坠落大现在/ 异常1. 正确使用安全保护2. 作业平台四周设防护 栏杆，挂设安全网3. 人员上下必须设有通 道4. 操作平面脚手架板铺 设牢固无可靠立足点高处坠落大物体放置不符合要 求高处坠落大未按规定搭设操作平台和设置防护措 施高处坠落大5施工机具机械设备无安全保 险装置或失效机械伤害大现在/ 异常1、机械设备完好，安全 保险装置齐全有效。2、 危险部位按规定进行防 护。3、用电设备及线路 应绝缘良好。4、设备金 属外壳可靠接地符合 一机一闸一漏一箱， 漏电保护器灵敏有效。5、按照JGJ59-99建 筑施工安全检查标准 检查验收机械设备带病运行 中检修机械伤

29、害大用电设备及线路绝 缘不良，无保护接 零，无漏电保护器 或不符合要求触电大电焊机焊接弧光灼伤中气瓶安全、使用和存放不符合 要求火灾、爆炸大6施工现场地面不平整、道路 不畅通人员、车辆损 坏中现在/ 异常1、工地路面作硬化处 理，保证道路畅通。2、 材料堆放整齐、稳固。3、 做到工完、料尽场地清。 4、夜间事故要有充足的 照明。材料堆放不符合要 求坍塌、物体打 击中剩余材料、废物垃 圾乱摆乱放物体打击、伤害大易燃、易爆物品使 用和存放不当火灾、爆炸大7起重机无安全保险装置或 装置失效高处坠落大现在/ 异常1、机械设备完好安全保 险装置齐全2、施工场地加固处理3、设置施工警戒区域4、按照JGJ5

30、9-99建 筑施工安全检查标准 进行检查验收起重吊车超负荷或 支腿支护不牢机械伤害大未按规定设置吊装 警戒区域物体打击大钢丝绳破损、锈蚀 等高出坠落大8警戒区施工区未拉警戒线物体打击大现在/ 异常用安全警视带在作业区 拉上警戒区吊装作业时未设警 戒区物体打击大8、施工平面布置与文明施工技术措施8.1施工平面布置图见附图8.2文明施工技术措施8.2.1设备吊装前，严格按施工总平面图要求布置设备、吊装机具，机具摆放整齐有序，做 到物流有序，保证现场职业安全健康与环境状况良好。8.2.2吊装过程中，保持场地平整、道路畅通、排水良好。8.2.3电源线、溜绳、钢丝绳、道木等应排放整齐，穿越道路时，应用槽

31、钢或角钢加以保护。8.2.4各种措施用料等，应按指定的地点分类摆放。每次吊装前应对场地进行清扫，保持施 工场地干净整齐。8.2.5参加施工的作业人员应加强成果保护意识，做好本工序的成果保护，同时不破坏上下 工序及其他专业的成果。9、劳动力需用量计划序 号工种名称人数1.吊装总指挥12.吊装副总指挥13.司 机34.起重班长25.起重工166.电焊工67.钳工48.架子工1010.施工机具、计量器具与施工手段用料计划10.1机索具计划一览表：序号名称规格数量备注单位数量尿素合成塔牵引、后溜1履带吊SANY SCC4000台1主吊1滑车组350t 10-11（铜套）套22卷扬机32t只43卸扣30

32、0t台44钢丝绳扣 66 6*37-1670 30米根2吊装梁捆绑5钢丝绳扣 66 6*37-1670 20米根2设备捆绑6吊装梁现场制作根27加固梁现场制作根2混凝土梁加固8跑绳0 42 6*37-1670 1400 米根2932t锚点现场混凝土柱个410导向滑车单轮40t个811钢丝绳扣0 18 6*19-1670 8米根4卷扬机捆绑12钢丝绳扣0 12 6*19-1670 6米根10导向滑车捆绑13卸扣30t个414卸扣10t个1015钢丝绳夹Y13-50个60滑车组后手绳临 时固定高压冷凝器牵引、后溜1履带吊SANY SCC4000台1主吊1卷扬机32t台22滑车组350t 10-11

33、（铜套）套13跑绳0 42 6*37-1670 1400 米根2利旧使用4导向滑车单轮40t只4利旧使用5钢丝绳扣0 66 6*37-1670 30米根2利旧使用6加固梁现场制作根2混凝土梁加固7吊装梁现场制作根28平衡梁现场制作根19卸扣80t个2高压洗涤器溜尾1汽车吊50t台1主吊1履带吊SANY SCC4000台12平衡梁现场制作根13卸扣40t个24钢丝绳扣 39-6*37-1670 20米根2CO2气提塔牵引、后溜1履带吊SANY SCC4000台1主吊1滑车组350t 10-11（铜套）套2利旧使用2卷扬机32t台4利旧使用3导向滑车单轮40t只8利旧使用4卸扣100t只25钢丝绳扣（p 52-6*37-1670 150 米根2设备捆绑绳6加固梁利旧根2混凝土梁加固7吊装梁利旧根28跑绳0 52 6*37-1670 1400 米根2利旧10.2、计量器具序号名称规格单位数量备注1经纬仪台22条式水平0.5mm/m台14卷尺50m把25卷尺3m把2