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1、TM/SP01150406 第 14 页 共 14 页托电600MW机组励磁系统概述一系统概述托电为国产设计制造的600MW汽轮发电机组，通过500kV输电线路向北京电网送电。其励磁系统采用自并励静止励磁系统。励磁系统自并励一次系统接线图：发电机励磁系统主要由励磁变压器，可控硅全控桥换流器、双套数字式励磁调节器和灭磁开关、转子过压保护装置组成。数字调节器中又具有自动和手动两种运行方式。自动方式实现机端电压的闭环控制，为正常运行方式。手动方式则为励磁电流的闭环控制，以便按照运行人员的设定提供连续励磁。整套励磁系统的控制可通过控制面板就地进行，也可在中央控制室内分散控制系统DCS上实现远方操作。二
2、、励磁系统各单元的功能及试验方法、危险源辩识和防范措施。1励磁变压器11概述 励磁变压器是自并励励磁系统中重要的单元。它的高压侧接至发电机的母线，低压侧接至可控硅换流器。它的作用是将发电机机端的高电压降低至可控硅全控换流器所需的电压。一般情况下，励磁变压器为三相干式变压器，放置在厂房内。励磁变压器的容量按照机组强励时考虑，600MW机组一般为60007000KVA，接线形式为Y/-1或者Y/-11。低压侧绕组接成形，是为了减少谐波信号对励磁系统的影响。励磁变压器的短路阻抗为5%-10%左右，绝缘等级为F。在励磁变压器的高压绕组及低压绕组中预埋有热电偶，以便监视励磁变压器的运行温度。并且在就地安
3、装有温度显示装置，便于运行人员在巡视时检查。一般情况下，励磁变压器的运行温度在80100摄氏度左右。12保护励磁变压器的保护一般情况下有励磁变过流速断、励磁变差动等。用于保证励磁变压器的安全。(a) 励磁变压器过流速断。（属发变组保护内容，不再赘述）(b) 励磁变压器差动保护。（属发变组保护内容，不再赘述）13危险源辩识和防范措施励磁变压器由于属于高压设备，在运行中应按照高压变压器的运行规程进行监视检查。(a) 励磁变压器异常放电声。如果在运行中，发现励磁变压器有异常放电声，应检查变压器高压、低压绕组的出线是否有放电现象。母线间的安全距离是否足够，与封闭母线的连接处是否有打火。处理：一般需停机
4、处理。(b)励磁变压器温度过高。在运行中，如果励磁变压器温度超过正常值，应检查变压器高压、低压绕组的出线连接是否良好。励磁变压器的铁心接地是否良好。处理：一般需停机处理。2可控硅全控换流器21 概述可控硅全控换流器的作用是通过6个可控硅依照1-2，2-3，3-4，4-5，5-6，6-1的顺序的轮流导通，将励磁变压器来的交流电转换成直流电供给发电机转子绕组。基本形式如下图所示：为抑制在可控硅换流器工作时产生的谐波分量及减少直流的纹波。在交流、直流侧安装有R-C的阻容保护元件。基本形式如图所示：为保证励磁系统有足够的电流输出满足发电机转子电流的要求及一定的冗余度，一般可控硅换流器由45个整流柜并联
5、组成。根据行业标准中整流柜的n-2原则，当一个整流柜退出运行后，其余整流柜应能满足发电机强励要求，当有两个整流柜退出运行时，应能维持正常运行，禁止强励功能。22 保护 (a)保护可控硅元件的快速熔断器在可控硅换流器中的每个可控硅上均有快速熔断器。当通过可控硅的电流过大时，快速熔断器应能可靠熔断，从而保护可控硅不会损坏。(b)可控硅散热用的风机由于可控硅换流器在运行中发热量很大。因此，为保证可控硅换流器的正常工作，还配备了两组风机。风机一般分主风机和备用风机。风机主电源一般来自励磁变低压侧，经变压器给风机供电。另外一路来自厂用电380V段。当励磁变低压侧电压低或电源回路有问题时自动切换至厂用38
6、0V段。保证可控硅换流器的正常通风散热。23危险源辩识和防范措施(a)散热风机的运行 由于可控硅换流器在运行中发热量很大。包括交直流侧的阻容保护元件上的温度均较高。因此应经常检查可控硅换流器的风机是否工作正常。备用风机是否处于良好状态。处理：如果主风机发生故障，应能自动切换到备用风机运行。如果备用风机也存在问题，应降低可控硅换流器的输出电流。同时人工采取附加的散热措施。保证可控硅换流器的运行温度不致过高。在励磁系统静态检查时，可以通过外部模拟加入主电源，合分两个风机的电源开关，来进行主备风机好坏及主备风机切换功能的检查。(b)可控硅快速熔断器可控硅上的快速熔断器熔断后，会发出相应的可控硅熔断器
7、熔断信号。供运行人员检查处理。处理：断开故障换流器的交直流侧刀闸（如果有交直流侧刀闸），换流器停电后，更换损坏的快速熔断器。同时应检查可控硅元件是否正常。否则，应同时更换可控硅元件。(c)交直流侧的R-C阻容保护元件 对于可控硅换流器上的交直流侧R-C阻容保护。在运行中，应密切监视R-C回路中的电阻、电容是否有过热损坏的现象。处理：断开故障换流器的交直流侧刀闸（如果有交直流侧刀闸），换流器停电后，更换损坏的R-C阻容元件。3灭磁开关31概述灭磁开关安装在可控硅全控换流器的直流出口与发电机的转子绕组之间。它的作用是在发电机停机或故障时，快速断开发电机转子与可控硅换流器的回路，从而使发电机机端电压
8、下降到零。由于在断开发电机的转子回路时，需断开输入转子的直流电流。因此，灭磁开关的主触头配有相应的灭弧装置。主触头的遮断容量应保证在发电机强励时，能可靠的断开转子回路。32 保护灭磁开关应能保证在操作直流电压额定的80%时应可靠合闸，在65%时应能可靠分闸。一般发变组保护跳闸信号应接至灭磁开关的跳闸回路。保证在发变组保护动作后，能够跳开灭磁开关。保证发电机组的安全。33危险源辩识和防范措施在运行过程中，应重点检查灭磁开关的主触头本身的温度。如果发现温度过高，可能有灭磁开关的主触头闭合接触不好现象，应及时安排停机处理。如果无法及时停机处理，建议加强运行的监视。避免由于温度过高，造成灭磁开关内部绝
9、缘介质的破坏而损坏灭磁开关。在每次大修时，应对灭磁开关进行检查。重点检查灭磁开关主触头上是否有烧蚀情况。如果发现问题，应及时清洁、处理，保证灭磁开关的主触头在运行中接触良好。4转子过压保护装置41概述转子过压装置一般装设在灭磁开关和发电机转子绕组之间。它主要由转子过压检测装置和灭磁电阻构成。其主要作用是防止在运行中发生转子电压过高，损坏发电机转子绝缘的事故。转子过压保护装置对转子正向、反向过压均能进行检测。并能启动相应的装置将灭磁电阻投入转子回路，有效的降低转子回路的过电压。装置的基本接线原理如下图：42 危险源辩识和防范措施在试验过程中，应检查转子过压检测装置的测量及动作定值。一般情况下，转
10、子过压装置的动作电压应高于强励后灭磁和发电机异步运行时的过电压值。其容量只考虑瞬时过电压。按照标准要求，应实际施加高电压测量转子过电压检测装置的动作电压值。5灭磁电阻51概述灭磁电阻的设置是为了保证在灭磁开关跳开后的灭磁过程中消耗存储在转子绕组中的能量。灭磁电阻一般采用线性电阻，也可采用非线性电阻。在灭磁开关断开后，灭磁电阻应能自动投入电阻回路，以消耗转子绕组中的能量。或者在转子过压装置动作时，短时投入转子回路，以降低转子回路的过电压。灭磁电阻的投入大致有以下几种方式：1.由灭磁开关辅助节点触发；2.转子反压超过定值触发；3.由调节器发指令触发。52危险点辩识和防范措施灭磁电阻，应能够保证在灭
11、磁开关断开时，可靠地投入转子回路。应重点检查灭磁电阻投入的控制回路是否正常。如果发生灭磁电阻不能正常投入，转子中存储的能量会造成转子回路的过压，损坏转子绕组的绝缘。6起励装置61概述自并励系统由于励磁电源取自发电机机端。在停机状态下，没有励磁电源。因此，为保证机端电压的正常建立，设置起励装置。通过外加电源，在发电机建压初期给发电机转子提供能量，建立发电机的初始电压。起励装置一般由小型电器开关、二极管整流桥、接触器及限流电阻组成，借助于厂用380V或220V交流电源，经二极管整流变为直流，短时向发电机转子绕组提供励磁，使之建立初始空载电压。起励装置要求能保证建立发电机机额定电压的10%左右。在发
12、电机电压建立后，起励装置应能够正常自动退出。62 危险点辩识和防范措施在起励过程中，应检查初励接触器闭合，投入初励电源，并且在发电机建立一定电压后，初励接触器自动断开。通过录波图，重点检查发电机电压建立过程平稳，没有过调现象。在起励过程结束后，初励接触器应能与发电机转子回路可靠断开。 7励磁调节器71概述励磁调节器是整个励磁系统的工作核心。它的主要工作原理是调节可控硅换流器的输出电流，从而控制发电机的机端电压，并在机组并网运行时，调整发电机输出的无功。一般在励磁调节器的内部设置了两种控制方式：机端电压控制方式（自动）和转子电流控制方式（手动）。其控制原理都是保证发电机机端电压恒定（自动）或发电
13、机转子电流恒定（手动）。两种控制方式均是闭环控制，能够保证在正常工作时，发电机运行工况的稳定。现在数字微机励磁调节器一般都配置两套，采用主从工作方式。在主套调节器发生故障时，自动切换到从套运行。保证发电机组的稳定运行，提高了可靠性。为保证机组的某些运行工况的安全，励磁调节器内部又设置了相应的一些限制器功能，避免由于人为操作因素造成的发电机的损坏及失去静态稳定的事故。励磁调节器中包括的主要组成为测量环节、PID控制环节、各种限制器环节、脉冲放大环节等。励磁调节器内部主要环节如图：72 励磁调节器内部主要功能、试验方法及危险点辩识和防范措施721 测量环节7211概述励磁调节器的测量环节包括了对机
14、端电压、机端电流、励磁电流等模拟量的测量。测量环节的准确性将直接影响到励磁调节器控制调节的稳定与准确。一般情况下，在机组停机时，可以通过二次加压加流的方式来测定和校准调节器内部显示，检查模拟量的测量范围精度是否满足要求。在启动试验和运行中，可根据测量仪表的显示对励磁调节器的测量精度进行调整。励磁调节器内部的测量显示值是调节器所有控制功能及限制功能的基准。7212危险点辩识和防范措施在静态检查正确后，在实际运行中，应时刻监视调节器测量显示的数据与机组实际运行的参数是否一致。如果存在较大偏差，应在停机检修时处理。保证测量环节的模拟量的测量精度。发电机电压、电流、转子电流的测量是调节器内部控制的基准
15、，当发生问题时，将严重影响调节器的控制性能。进而影响机组的安全稳定。因此，测量环节的准确性与正常是关键。应检查进行励磁调节器模拟量测量精度的检查。722 励磁调节器PID控制环节7221概述PID控制环节是励磁调节器内部重要的控制环节。P指比例控制参数，I指积分控制参数，D指微分控制参数。比例、积分、微分控制参数，共同保证励磁调节器对机端电压的控制，即保证了正常控制的稳定性，又保证在动态过程中励磁调节的快速性。按照行业标准的要求，励磁系统进行发电机空载5%阶跃试验时，要求机端电压的超调不超过30%，振荡次数不超过3次，调整时间不超过5S，电压上升时间不大于0.6S。一般情况下，对照行业标准的要
16、求，通过发电机空载5%阶跃试验，来整定PID的控制参数。7222 危险点辩识和防范措施PID环节内的参数对于励磁系统的动态特性影响很大。在经过试验检查确认后，不能轻易修改。否则，对于机组的安全稳定有很大影响。因此，在每次机组启动前，应检查PID的参数正确与否。如果在运行中发生不稳定，应重点检查PID控制参数的设置是否正确。723 调节器内部附加控制环节为了保证励磁系统及发电机的安全稳定运行，在励磁调节器内部设置了各种附加控制环节。用来调整发电机的运行工况，避免运行人员的误操作，危及发电机和励磁系统的运行安全。7231 低励限制器a概述低励限制功能是用于防止励磁电流过低，导致发电机失去静态稳定，
17、或因发电机定子绕组端部磁密过高引起的发热而设置的。（限制功能的定值应与发电机的实际进相能力相配合，并要注意发变组保护中失磁保护定值的配合关系）。一般整定低励限制曲线如图所示：一般低励限制曲线可以整定成一条直线，也可整定成几段折线。在低励限制未动作时，发电机组的运行应该是安全稳定的。当低励限制器动作后，励磁调节器将自动闭锁外部的减磁操作。即控制发电机的无功不能再减少。b危险点辩识和防范措施(a)在试验过程及进相运行中，应重点注意：密切监视厂用6KV系统的电压不能低于5.7KV；监视发电机的功角不能大于70度；监视发电机定子绕组的端部温升不能超过120度。以上几个方面，需运行及试验人员在机组进相运
18、行及试验过程中注意。一般情况下，整定的低励限制曲线应能保证发电机的正常稳定运行。如果超出以上方面中的任何一种条件，证明低励限制曲线整定存在问题。应根据实际的机组运行情况重新整定。(b)在运行中，如果发生限制器不起作用，应密切监视发电机的运行工况。如果进相过深，应人为增加励磁，将发电机拉入迟相状态，保证发电机不致因失磁而跳闸。7232过励限制器a概述过励限制功能是用于防止励磁电流长时间过大，而导致发电机转子绕组过热而损坏。按照行业标准的要求，发电机转子应能在2倍额定转子电流时，维持10秒，而转子绕组不损坏。如果转子电流持续过大，将对转子绕组造成严重损害。因此，过励限制的整定，一般依照发电机制造厂
19、提供的发电机转子过热曲线，并满足2倍额定转子电流时能维持转子电流10秒来进行整定。此限制曲线应不大于发电机制造厂提供的转子绕组过热曲线。过励限制曲线是反时限的曲线。即过励倍数越低，维持电流的时间越长。过励限制曲线如图所示：在过励限制动作后，励磁调节器将限制外部增磁操作。即防止发电机的转子电流过高，在过励限制动作保持转子电流一定时间后，励磁调节器自动将发电机转子电流限制在额定值附近，以免损坏转子绕组。b危险点辩识和防范措施在过励限制动作后，运行人员应密切注意发电机转子电流。在过励限制器动作，经一定延时后，应能自动降低转子电流至额定转子电流附近。如果发现过励限制器不起作用，转子电流持续偏高，应立即
20、人为手动降低发电机的转子电流，以保护发电机转子绕组。7233 V/Hz限制器a概述当发电机转速过低时，发电机或主变的过激磁将造成铁心过热。长时间的过激磁会严重影响发电机或主变的运行安全。因此，在励磁调节器内部设置了V/HZ限制器即过激磁限制器，以防止发电机、变压器过激磁。V/HZ限制器的整定定值，应与发电机和变压器的过激磁保护相匹配。励磁系统中的V/HZ限制功能一般只针对发电机空载，限制器的定值为1.05，延时25秒左右。当V/HZ限制器动作时，励磁调节器将同时降低发电机电压。保证V/HZ在安全的范围内。当发电机转速过低时，VHZ限制器将自动进行逆变灭磁，以保护发电机、变压器。b危险点辩识和防
21、范措施当发电机解列后或在空载状态时，汽轮机转速下降达到V/HZ限制器定值，V/HZ限制器将动作，并同时降低发电机电压。如果运行人员发现限制器不起作用时，应人为降低发电机电压，保证发电机、变压器的安全。7234 无功调差功能a概述无功调差功能是为了调整并联在同一母线上的几台机组之间无功功率的分配而设置的。无功调差功能的整定，要求能够保证在系统电压发生变化时，并联在同一条母线上的各台机组的无功变化是一致的，从而避免个别机组的外部特性与其它机组的外部特性偏差过大，造成无功分配的不合理。发电机组运行的外部特性如图所示：由上图可以了解，当系统电压由Us1变化到Us2时，1号机组输出无功的变化为Q1-Q1
22、；2号机组输出的无功变化为Q2-Q2。2号机组输出的无功变化比1号机组要大。由图形可以知道，当外特性差异较大时，外特性越平的机组无功变化较大。因此，有可能因为系统电压的变化，造成个别机组无功功率的大幅度变化，而其它机组的无功输出基本不变。为了保证在同一条母线上的发电机组无功变化的一致。在励磁调节器内部增加了无功调差功能，人为地调整发电机的外特性。使在同一条母线上并联运行的机组的外特性基本一致，从而保证在系统电压变化时，机组输出无功的变化也基本一致。一般情况下，通过发变组接线方式连接到同一条母线上的并联机组，投入负调差功能。而不经过变压器直接连接到母线上的并联机组，投入正调差功能。一般无功调差率
23、应在35%之间。b危险点辩识和防范措施在运行中，应重点检查并联在同一条母线上的机组的无功分配情况。尤其是在系统电压发生变化时，各台机组的无功变化。对于无功变化较大的机组，应调整其无功调差率。保证在系统电压变化时，各台机组无功变化一致。7235 PSS功能a概述PSS功能是励磁调节器中自动方式下的一种附加控制。它的主要作用是抑制电网系统中有功功率的低频振荡。当系统中存在0.1HZ2HZ的有功功率的低频振荡时，由于励磁调节器的调节滞后特性，有可能将有功功率的低频振荡逐渐放大，造成机组输出有功功率和无功功率的振荡。华中电网和华北电网联网后，根据系统稳定计算，电网中将存在0.2Hz左右的低频振荡，电力
24、系统稳定器（PSS）的投入将有效的抑制此类低频振荡。尤其是对于电网系统是弱阻尼的机组，更应投入PSS功能。保证机组运行的稳定。它的控制环节原理图是：PSS环节工作原理是测量有功功率的变化，经过隔直环节后，对有功功率的变化进行相位补偿，最终将输出信号输入PID环节，保证对于电网系统有功功率的低频段振荡有一定的抑制效果。b危险点辩识和防范措施在PSS功能未投入时，根据负载2-4%阶跃试验，检查有功功率的振荡情况。计算发电机组对电网系统的振荡阻尼。如果阻尼比小于0.1，证明本台机组对于电网系统是弱阻尼，有可能在运行中发生有功功率振荡的情况。因此，必须投入PSS功能，以增加振荡阻尼，保证机组运行的稳定
25、。PSS功能投入运行后，对于发电机组的正常运行不应有影响。如果在正常运行，电网系统没有故障的情况下，发生无功摆动现象，应该是PSS功能不正常所致。应重点检查励磁调节器内部的PSS整定参数是否正确。7236 PT断线切换功能a概述在机组正常运行中，如果发生PT断线，而没有PT断线检测功能，励磁调节器将可能误强励，造成发电机过压而跳闸。因此，在励磁调节器内部设置了PT断线检测功能。当在运行中发生PT断线时，励磁调节器应能可靠的切换到备用通道。切换过程中，机端电压应无大的扰动，不会发生误强励，危害机组的运行安全。b危险点辩识和防范措施在运行中，如果发生PT断线，励磁调节器将自动切换到备用通道运行，并
26、发出PT断线信号，发电机的运行状态不应发生大的变化。如果励磁调节器未进行切换或切换不正常，有可能造成机组的误强励。此时发电机输出的无功会急剧上升，发电机转子电流会超过额定转子电流，进而造成发电机过压而跳闸。处理：运行人员应及时将发电机解列灭磁。在停机后，检查励磁调节器的PT断线功能及励磁调节器切换功能是否正常，并同时检查励磁调节器的测量环节及外部PT接线是否正常。7237 各种控制方式下的运行励磁调节器中有手动、自动控制方式。同时又具有恒功率因数控制方式、恒无功控制方式。在各种控制方式下，励磁调节器的控制方式和对象不同。运行的稳定性也有很大差别。因此，对于不同控制方式下，控制的稳定性应进行相应
27、的试验检查。a自动控制方式此种控制方式是励磁调节器正常工作状态，其控制对象为发电机机端电压。在正常运行中，自动控制方式能够保证机端电压的稳定在运行人员所期望的电压值。此种运行方式，在PID控制参数合理的情况下，对机组运行和电网系统的稳定是最佳的。根据行业标准要求，自动控制方式下调节器应能在空载额定电压的70%-110%范围内进行稳定、平滑的调节。并且保证在机组电压事故性下降时，实现强励功能。在自动控制方式下，励磁调节器内部所有的限制功能，如低励限制器、过励限制器、V/HZ限制器均能正常投入工作。PSS的功能也将根据运行人员的要求能够投入正常运行，对电网系统的低频振荡起到抑制作用。b手动控制方式
28、此种控制方式是在励磁调节器自动方式发生故障后的备用控制方式，手动控制方式的控制对象为发电机转子电流。在运行中，手动控制方式能够保证发电机转子电流稳定在运行人员所期望的转子电流值。此种控制方式对于机组稳定和电网的安全是不佳的。由于不是按照机端电压恒定方式进行控制，易造成机组运行的不稳定，危害电网的安全。在手动控制方式下，励磁调节器的低励限制、过励限制、V/HZ限制只有部分能够正常投入工作。PSS的功能也将自动退出运行。因此对于机组稳定和电网系统的稳定是不利的，对电网系统的低频振荡无法起到抑制作用。因此，在手动控制方式下，运行的时间越短越好，运行人员需尽快恢复自动方式的运行。 根据行业标准的要求，
29、手动方式下，调节器应能在发电机额定励磁电流的20%-110%范围内进行稳定、平滑的调节。并且按照有关运行规程的规定，此种控制方式只能运行24小时。在手动方式下，运行人员需密切监视发电机的运行工况，避免发电机失去稳定。c恒功率因数控制方式此种控制方式，是在自动控制方式上叠加的一种附加控制方式。恒功率因数控制方式的控制对象是功率因数。在运行中，恒功率因数控制方式，能够保证发电机的功率因数不变。一般情况下，有两种恒功率因数调节，一种是单纯的恒功率因数调节，随时调整功率因数符合设定值，适合于系统中不重要的小机组使用。另一种恒功率因数调节作为电压调节的辅助功能，不改变电压调节器的实质，仅在电压的一定范围
30、内保持功率因数不变。当电压越出设定的范围后自动转为电压调节。此种控制方式在大型发电机组中，一般不投入使用。d恒无功功率控制方式此种控制方式，是在自动控制方式上叠加的一种附加控制方式。恒无功功率控制方式的控制对象是无功功率。在运行中，恒无功功率控制方式，能够保证发电机的无功功率不变。一般情况下，有两种恒无功功率调节，一种是单纯的恒无功功率调节，随时调整无功功率符合设定值，适合于系统中不重要的小机组使用。另一种恒无功功率调节作为电压调节的辅助功能，不改变电压调节器的实质，仅在电压的一定范围内保持无功功率不变。当电压越出设定的范围后自动转为电压调节。此种运行方式下大型发电机组中，一般不投入使用。72
31、38 双套励磁调节器自动控制方式之间的切换a概述在正常运行方式下，励磁系统能够实现运行通道至备用通道的切换。在运行通道发生故障时应能自动切换至备用通道。切换过程中电压扰动应该不大，从而避免发电机由于励磁调节器的故障，而失磁解列。b危险点辩识和防范措施(a)如果在运行中，发生双套调节器之间的切换，应重点检查被切除的励磁调节器是否工作正常，及时处理故障的调节器，使之恢复正常。并且检查在切换过程中，发电机的运行工况应无大的变化，发电机的机端电压、发电机输出的有功功率、无功功率应无大的扰动。(b)如果发生大的扰动，证明备用调节器的工作状态不正常。此时，应立即外部人工调节励磁，使机组的扰动逐渐消除，保证
32、机组稳定运行。(c)在手动进行切换时，应检查备用调节器的状态是否良好。两套调节器之间的跟踪情况是否良好，方可进行切换操作。7239 单套调节器自动/手动控制方式之间的切换a概述在正常运行方式下，如果励磁调节器发生自动控制方式的故障，应能实现从自动控制方式自动切换至手动控制方式运行。切换过程中电压扰动应该不大。从而保证发电机不因为励磁调节器的故障，而失磁解列。b危险点辩识和防范措施(a)如果在运行中，发生自动/手动控制方式之间的切换，应重点检查励磁调节器自动控制方式的是否工作正常，及时处理自动控制方式下存在的问题，尽快恢复励磁调节器自动控制方式的运行。并且检查在切换过程中，发电机的运行工况应无大
33、的变化，发电机的机端电压、发电机输出的有功功率、无功功率应无大的扰动。(b)如果发生大的扰动，证明手动控制方式的工作状态不正常。此时，应立即外部人工调节励磁，使机组的扰动逐渐消除，保证机组稳定运行。(c)在手动进行切换时，应检查励磁调节器的手动控制方式工作状态是否良好。手动/自动控制方式之间的跟踪情况是否良好，方可进行切换操作。724 脉冲放大环节7241概述脉冲放大环节是将励磁调节器输出的脉冲信号进行隔离放大作用。脉冲放大环节一般由脉冲整型单元和脉冲放大隔离变压器组成。它的输出将直接接至可控硅元件的触发极。脉冲放大环节的输出至可控硅上的脉冲信号应为标准的方波6相脉冲之间的相互角度相差60度，输出电压的幅值一般为10-20V，保证能够可靠触发可控硅元件。7242 危险点辩识和防范措施应在静态调试检查时，保证脉冲放大环节工作正常。在机组正常运行中，一般不允许进行脉冲放大环节的检查。因为，稍不小心，就会造成触发脉冲的故障，使发电机失磁跳闸。在机组实际运行中，可通过励磁调节器自身的脉冲检测功能来对脉冲放大环节的功能进行检查。如果脉冲放大环节出现问题，将造成机组运行中，发电机转子电流输出的不连续，进而使发电机的机端电压随之发生摆动。严重时，会造成可控硅元件的击穿损坏。对于脉冲放大环节的故障，应及时停机后进行处理。
