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1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖 犜 代替 ， 进出口自行车及其零件检验规程第 部分：通用要求狊犲狉狅犚犾犳犲犺狌狋狊狀犻狆狅狀犻狋犳狅犮犲犻犫狋犘狉犪狔犲犾犮犪狀犱狆狊狋犳狉狅犪犮犻犫 ：犾犪犲狉犌狉犲狀犲狇犲狊狉犿狋犻狀犲狌狔犲犾狉狅犳犮犻犿狆狋狉狅犪狀犱狓犲狆狋狉狅 发布 实施中华人民共和国发 布国家质量监督检验检疫总局犛犖 犜 目 次前言! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 范围! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
2、! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 规范性引用文件 术语和定义! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 总要求 检验! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
3、 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 合格批判定 不合格批的处置! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 其他! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 附录 （规范性附录） 公路自行车
4、检验要求和检验方法附录 （规范性附录） 自行车零件检验要求和检验方法! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 附录 （资料性附录） 零件索引目录! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 犜 犛犖前 言 进出口自行车及其零件检验规程由若干部分组成，其预期结构为： 第 部分：通用要求； 第 部分：电动自行车；本部分为 的第 部分。本部分代替 进出口公路自行车安全检验规程和 出口自行车零件检验规程。有关电动自行车、山地自行车、竞赛用自行车
5、等的特殊要求将另行制定。本部分与 和 相比主要变化如下：修改了适用范围，补充了自行车零件的内容；对自行车产品的分类作了规定，对抽样方案进行了调整；增补了检验模式和检验方式的选用规则；明确了周期检验与新产品鉴定试验的关系，即凭“新产品鉴定试验”合格报告可豁免由设计因 素决定的相关项目；考虑到目前自行车产品检验监管工作的实际操作情况，对检验结果的处置进行了修改。本部分的附录 和附录 为规范性附录，附录 为资料性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国宁波出入境检验检疫局、中华人民共和国厦门出入境检验检疫 局 、中华人民共和国河北出入境检验检疫局。本标准主要
6、起草人：陆士益、韩振国、孙威明、顾明凯、苏志坚、赵领祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为： 、 ； 。进出口自行车及其零件检验规程第 部分：通用要求 范围 的本部分规定了进出口自行车及其零件的抽样、检验、检验结果判定、检验后的处置和 检验有效期。本部分适用于进出口公路自行车及种自行车零件的检验。 规范性引用文件下列文件中的条款通过 的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。 然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 计划（ 计数抽样检验
7、程序 第 部分：按接收质量限（）检索的逐批检验抽样：，） 自行车安全要求（：，） 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法（） 包装 运输包装件 跌落试验方法 自行车检测设备和器具技术条件 自行车电镀技术条件 自行车油漆技术条件 自行车表面氧化处理技术条件 自行车 包装 自行车 车把 自行车 链条 自行车 鞍座 自行车 普通前后闸 自行车 钳形闸 自行车 涨闸 自行车 链罩 自行车 泥板 自行车 车铃 自行车 保险叉 自行车 轮辋 自行车 车架 自行车 前叉 自行车 前叉合件 自行车 普通前轴和后轴 自行车 中轴 自行车 链轮和曲柄犛犖 犜 自行车 脚蹬 自行车 飞轮 自行车 辐条和条母 自行车
8、前触闸 自行车 脚闸 自行车 抱闸 自行车 衣架 自行车 支架 自行车 钢球 自行车 拨链器 自行车 飞轮后轴 自行车 内变速后轴 自行车 快卸前轴和后轴 自行车 组合鞍管 自行车 磨电灯 自行车 随车打气筒 自行车 反射器 进出口机电商品检验规程编写的基本规定 术语和定义 、和 确立的以及下列术语和定义适用于 的本部分。公路自行车 犮犻犫狔狊犲狉狅犾犳犲犮狊狌狅狀狆犮犻狊犪犱狅狉犾狌犫 仅可在公路上骑行的自行车，其鞍座高度可调整到或更高。产品类别狊狋犳狉狅狊狆狊狋狅犱犮狌狉产品类别是同种产品由于用途的不同而形成的。 自行车产品一般分为公路自行车、特种自行车、电动自行车、儿童自行车和自行车零件
9、五大类。 产品系列狊犻犳狅狉犲狊狆狊狋狅犱犮狌狉产品系列是同类产品由于设计、结构的原因，造成功能的不同而形成的。 如公路自行车可分为普通型 、载重型、轻便型、运动型等系列。 产品型号 狋狔狆 狊犲犳狅狆狊狋狅犱犮狌狉产品型号是同系列产品由于尺寸、工艺、材料、配套件的不同而形成的。 产品型号是在产品认证和型式试验时，为了有效地区分产品，控制同类产品质量，而对产品所作的一种区分。 检验批 狊狀犻狆狅狀狋犻狅狋犾犮犲检验批是为实施抽样检验而汇集的，同类别、同系列、同型号在基本相同的生产条件下生产的单位产品，简称批。 抽样检验模式 犿犲狅犱犳狅犪狊犿狆狀犻犾犵 狊狀犻狆狅狀犻狋犮犲按国家技术规范的强制
10、性要求，对进出口商品逐批或抽批实施抽样、检验和检查的合格评定活动。犛犖 犜 型式试验模式 犿犲狅犱犳狅狋狔狆 狋犲狊犲狋按规定的周期依据国家技术规范的强制性要求进行型式试验，按现场检验规定对产品进行抽批检验 ，并对企业的质量管理体系实施监督的合格评定活动。 总要求自行车产品检验应按照本系列规程的通用要求和对应的特殊要求部分进行。 自行车的安全要求公路自行车的安全要求应满足 的规定（见附录 ）， 适用时应考虑使用国家（地区）的差异。 自行车零件的品质要求自行车零件的品质应该符合附录 所列各种零件对应的标准，零件索引目录表参见附录 。 适用时应考虑使用国家（地区）的差异。 其他要求适用时，还应符合
11、使用国家（地区）有关技术法规对自行车及自行车零件的环保等规定。 检验 检验模式的选取进出口公路自行车及其零件的检验监管模式，应根据国家相关规定，视具体情况选取型式试验模式 、抽样检验模式中的一种。 检验方式不同的检验监管模式下的检验方式为：型式试验模式：型式试验和抽批抽样检验；抽样检验模式：逐批抽样检验或抽批抽样检验。 型式试验 型式试验的分类型式试验分为新产品鉴定试验和周期检验。 抽样自行车产品型式试验每次应抽取同系列同型号的产品作为样本。公路自行车抽样数量为 辆 。自行车零件抽样数量按表 。表 自行车零件型式试验抽样数量零件序号零件名称抽样数量 件车把链条鞍座普通前后闸钳形闸涨闸链罩泥板犛
12、犖 犜 表 （续 ）零件序号零件名称抽样数量 件车铃保险叉轮辋车架前叉前叉合件普通前轴和后轴中轴链轮和曲柄脚蹬飞轮单级 ：多级 ：辐条和条母前触闸脚闸抱闸衣架支架钢球拨链器飞轮后轴内变速后轴快卸前轴和后轴鞍管普通 ：组合 ：磨电灯随车打气筒反射器 检验内容和要求型式试验所用的试验设备和器具均应符合 的规定。 新产品鉴定试验新产品及产品的设计、结构、材料、工艺、关键配套件的供应方有较大变动时，应按不同型号、不同规格 ，通过新产品鉴定试验。公路自行车新产品鉴定试验的检验项目、技术要求按附录 中表自行车零件新产品鉴定试验的检验项目、技术要求按附录 中表，检验方法按附录 中表。，检验方法按附录 中表。
13、犛犖 犜 周期检验进出口自行车产品生产稳定情况下，周期检验每年不少于一次。 停产半年以上恢复生产时，应进行周期检验。公路自行车周期检验的检验项目、技术要求按附录 中表自行车零件周期检验的检验项目、技术要求按附录 中表 结果判定如所有检测项目均合格，则判型式试验合格，否则为不合格。 不合格处置判为型式试验不合格的，允许整改后重新提交检测。 有效期合格的型式试验有效期为个月。 抽样检验 抽样，检验方法按附录 中表。，检验方法按附录 中表。自行车的抽样数量为 ，当抽取的检验批批量小于 时 ，样本数即为批量。自行车零件的抽样，应将同型号产品作为检查批，按 检查水平。 标准正常一次抽样方案， 检验内容和
14、要求抽样检验所用的试验设备和器具均应符合 的规定。公路自行车抽样检验的检验项目和不合格分类按附录 中表，技术要求按附录 中表，检验方法按附录 中表。自行车零件抽样检验的检验项目和不合格分类按附录 中表，技术要求按附录 中表，检验方法按附录 中表。 结果判定自行车如果检验样本中发现不合格项目，即判定该批产品抽样检验不合格。自行车零件，按 标准，根据产品的不合格分类和接受质量限（）确定判定数组 。 类不合格的值定为； 类不合格的值定为； 类不合格的值定为。 合格批判定无论采取何种检验监管模式，只有该模式中的全部检验合格，方可判定该批产品合格，否则判定该 批产品不合格。 不合格批的处置出口检验不合格
15、的检验批不准出口，进口检验不合格的检验批不准销售、使用。 其他合格检验批的有效期为 个月。犛犖 犜 附 录 犃（规范性附录）公路自行车检验要求和检验方法表 犃 公路自行车检验项目、技术要求和不合格分类序号检验项目检验技术要求检验方式型式试验抽样检验新产品 鉴定试验周期检验不合格 分类锐边按 的 条执行突出物按 的 条执行制动系统按 的 条执行闸把位置按 的 条执行握闸尺寸按 的 条执行车闸部件的安装按 的 条执行闸皮组装按 的 条执行车闸的调整按 的 条执行脚闸按 的 条执行制动系统的强度按 的 条执行制动性能按 的 条执行把横管按 的 条执行把套拉脱力按 的 条执行把立管安全标记按 的 条执
16、行把立管的把芯丝杆按 的 条执行车把的稳定性按 的 条执行车把部件的强度按 的 条执行把横管和把立管组合件的疲劳试验 按 的 条执行车架 前叉组合件落重试验按 的 条执行车架 前叉组合件落下试验按 的 条执行前叉定位装置按 的 条执行前叉疲劳试验按 的 条执行车轮径向圆跳动公差按 的 条执行车轮端面圆跳动公差按 的 条执行车轮间隙按 的 条执行车轮静负荷试验按 的 条执行车轮夹持力按 的 条执行快卸轴机构按 的 条执行轮辋 、外胎和内胎按 的 条执行脚蹬的脚踩面按 的 条执行脚蹬间隙按 的 条执行犛犖 犜 表 犃 （续 ）序号检验项目检验技术要求检验方式型式试验抽样检验新产品 鉴定试验周期检验
17、不合格 分类驱动系统静负荷试验按 的 条执行脚蹬曲柄动态耐久性试验按 的 条执行曲柄组合件疲劳试验按 的 条执行鞍座限制尺寸按 的 条执行鞍管安全标记按 的 条执行鞍座和鞍管静负荷试验按 的 和 条 执行鞍座强度按 的 条执行鞍管的疲劳试验按 的 条执行链条灵活性按 的 条执行链条拉断力按 的 条执行链罩按 的 条执行辐条挡盘按 的 条执行照明按 的 条执行反射器的光学性能按 的 条执行反射器的安装要求按 的 条执行鸣号装置按 的 条执行说明书按 的 条执行标记 （车身号）按 的 条执行道路试验按 的 条执行包装按 条执行总计 注 ：“ ”， 表示该类检验方式选择对应的检验项目，空白表示不进行
18、该项目的检验。注 ： 在 “抽样检验”一栏中，标有 “ ”、“ ”、“ ”的 ，表示需要进行该项目检验，空白表示不进行该项目检验。表 犃 公路自行车检验方法序号检验项目检验方法锐边用手触摸样车前后泥板两端、链罩及叉肩盖边缘等不能有锐利的快口。衣架 、车闸弹簧尾端等不能有剪切产生的锐利毛刺，钢绳尾端不应散股。突出物用突 出 物 测 试 圆 柱 棒， 在 样 车 的 前 叉、 车 架 两 侧 做 紧 贴 滑 动， 凡 能 与 圆 棒 中 间部分触及之处均应进行突出物判断。检查车架上管上，在鞍座和 鞍 座 前 之 间 是 否 有 突 出 物，检 查 前 后 轴 辊，曲 柄销钉，钳形闸穿心螺钉的外露部
19、分长度。制动系统检查是否有制动系统分装于前后轮；操作各车闸，检查其灵活性。闸把位置手握闸把做刹车状，观察是否右闸把制动前闸、左闸把制动后闸。握闸尺寸按照 的 条执行。犛犖 犜 表 犃 （续 ）序号检验项目检验方法车闸部件的安装按照 的 条执行。闸皮组装检查闸皮是否牢靠地安装在背板或闸盒上。进行闸皮试验：在平整的水 泥 地 面 上 画 一 条 直 线，并 截 取 线 段 ，做 好 标 记，调整车闸紧固部件及制动系统使闸皮制刹面与轮辋间距不大于，在距闸把尾 端 处安装限位器，确保在试验过程中一直保持握闸力。鞍座上骑坐体重为 的骑 行 者 或 放 置 等 同 重 量 的 重 物，使 自 行 车 和
20、骑 行 者 的组合质量为 （）， 将负重状 态 的 样 车 垂 直 于 地 面，在 标 记 处 分 别 向 前、后推动五次，每次推动距离不小于，检查闸皮组合件是否损坏。若闸皮组合件没有损坏，继续项目 制动系统强度和项目 制动性能检测。车闸的调整检查车闸各部件能否有效地操纵，调整至有效操纵部位时，检查闸皮除受闸表面外 是否与其他零件相碰。装杆闸的自行车转动把横管时闸皮与轮辋是否相碰。将把横管回复到正中位置时，检查闸杆是否弯曲和扭转。脚闸按照 的 条执行。手闸强度按照 的 条执行。脚闸强度按照 的 条执行。制动性能按照 的 条执行。把横管用卷尺测量把横管总宽度。按最小插入深度紧固车把，将鞍座面平行
21、地面且处于最低安装位置，用直尺量出车把上端面及鞍座面与地面间的垂直距离，两值之差即为车把鞍座面间的距离。把套拉脱力按照 的 条执行。把立管安全标记检查把立管是否有明显的不损伤其强度的永久性插入标记。用游标卡尺测量插入深度标记至把立管末端及至切槽底部尺寸，测量把立管半径。把立管的把芯丝杆按照 的 条执行。车把稳定性在平整的水泥地面上画一条直线和与之相交为的直线，样车沿中心直线垂直于地面 ，前轮和地面接触点和三条直线的 交 点 重 合，在 左 右 两 侧 各 不 小 于范 围 内 转动车把，使前轮分别和左右两条直线重合。车把强度（把立管力矩）按照 的 条执行。（把立管静负荷）按照 的 条执行。（把
22、横管和把立管的力矩）按照 的 条执行。（把立管和前叉立管的力矩）按照 的 条执行。把横管和把立管组合件的 疲劳试验按照 的 条执行。车 架 前 叉 组 合 件 落 重 试验按照 的 条执行。车 架 前 叉 组 合 件 落 下 试验按照 的 条执行。前叉定位位置样车倒置于地面，松开前轴两端螺 母，使 前 轴 与 前 叉 腿 槽 口 顶 部 充 分 就 位，检 查 前 轮是否在前叉中央。犛犖 犜 表 犃 （续 ）序号检验项目检验方法前叉疲劳试验按照 的 条执行。径向圆跳动公差按照 的 条执行。轴向圆跳动公差按照 的 条执行。车轮间隙用 塞尺分别测量前轮与前叉，后轮与车架平、立叉之间的间隙。车轮静负
23、荷按照 的 条执行。车轮夹持力按照 的 条执行。快卸轴机构快卸轴机构应该是可调的，将板杆扳到锁紧位置时，机构应在前后叉接片上。 观察快卸机构的外形和标记是否能清楚表明机构是处于松脱还是夹紧位置。 如果是用板杆调节的，先将快卸轴机构松脱，在板杆末端借助推拉力计往锁紧方向施加一个力，使板杆紧紧咬压在前后叉接片上。 记录这一力值。将快卸轴机构锁紧，在板杆末端借助推拉力计往松动方向施加一个力，使快卸轴机 构完全松脱，并记录力值。调整测力计在板杆的末端往锁紧方向匀速加力至，保持 ，检查快卸轴是 否出现断裂或永久变形等情况。轮辋 、内胎与外胎观察外胎侧面是否有清晰可见的 工 厂 推 荐 最 大 充 气 压
24、 力 标 值。 将 前 、后 轮 胎 按 最 大推荐压力充气 ，经 后观察外胎是否仍能完整地包含在轮辋上。脚蹬脚踩面检查左、右脚蹬的脚踩面，安装是否可靠，相对于脚蹬部件是否有移动或转动现象；判断脚蹬设计时是否考虑到用足尖套或鞋子夹持装置，若是 ，检查足尖套或鞋子夹 持装置是否安装牢固。未采用足尖套的脚蹬，上下是否都 有 脚 踩 面；若 只 有 一 个 脚 蹬 面 时，检 查 能 否 自 动 地翻转在骑行者脚下。脚蹬间隙（地面 ）在水平地面画一条直线，将样车垂直于地面放置在直线上。在样车的一侧，正对中轴轴心部位放置专用角度块。将脚蹬脚踩面与地面平行，处于最低位置，检查是否与专用角度块相碰。装有避
25、震弹簧的样车，测量时在鞍座上施加 的负荷使弹簧处于压缩状态。脚蹬间隙（足趾 ）样车直立地面分别使曲柄脚蹬水平前置。用钢直尺分 别 测 量 从 两 脚 蹬 中 心 线 的 中 点 到 前 轮 胎 或 前 泥 板 旋 转 弧 线 的 最 近 距离 。自行车的前叉设计得可装泥板的，其足趾间隙应以装上泥板后的情况进行测量。驱动系统静负荷试验按照 的 条执行。脚蹬曲柄动态耐久性试验 按照 的 条执行。曲柄组合件疲劳试验按照 的 条执行。鞍座限制尺寸确定鞍管轴线与鞍座面的交点，做出标记。用钢直尺自标记处测量座架及其他鞍座附件高出鞍面的高度。鞍管安全标记检查鞍管是否有明显的、不损伤强度的永久性插入深度标记。用游标卡尺测量从鞍管底部至标记间的长度及鞍管直径。鞍座和鞍管静负荷试验按照 的 条执行。鞍座强度按照 的 条执行。鞍管的疲劳试验按照 的 条执行。犛犖 犜 表 犃 （续 ）序号检验项目检验方法链条灵活性调整驱动系统，使中轴档及后轮轴档、链条等松紧适宜，曲柄安装牢固。将样车后轮固定在专用支承架上，以大约 的速度，正转曲柄 六 周，检 查 是 否运转灵活。变速车在各级速比分别检测。链条拉断力按照 的 条执行。链罩检查自行车是否装有防护链罩；用钢 直 尺 测 量 防 护 链 罩 是 否 至 少 从 链 条 和 链 轮 的 啮合点之前
