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1、第四章 设施选址与布置,4.1 设施选址概述,一、选址的概念、类型与趋势1、概念：就是要解决在何处建厂或建立服务设施。2、类型：建立新厂、原址扩建、搬迁建设 3、趋势：（1）集中于工业园区 政府支持企业，吸引投资的一种手段（2）厂址分散 视原料、或市场所在而将工厂分散,二 选址的影响因素,(一)、成本因素1、采购成本2、分销成本3、建设成本4、劳动力成本5、资源成本,(二)、市场因素,1、是否靠近原材料市场 鞍钢的选址2、是否靠近目标市场 宝钢的选址3、是否有成熟的商业氛围 沃尔玛的选址,鞍钢厂址选择,鞍钢是我国第一代钢铁工业基地，在中国原有钢铁工业中，是规模最大、部门最全的一个。投入要素：原
2、料、燃料 产品：各种钢材 鞍钢始建于1916年，依照这个年代分析，那时，投入要素中主要要素是原料（铁矿石）和燃料（煤）。,因此鞍钢选择了原料铁矿石产地鞍山建厂，就地取材。鞍山地区有得天独厚的铁矿石资源，现已探明铁矿石储量93亿吨，约占全国储量的四分之一，按现有生产规模还可开采两个世纪。钢的原料可靠当地供应，燃料煤从何而来呢？煤炭来自黑龙江和山西等地，厂址距燃料地也较近。,宝钢是我国第二代钢铁工业基地，被称为我国钢铁业的“航母”，是新中国建设规模最大、现代化程度最高的特大型钢铁联合企业，是我国高技术含量、高附加值钢材的重要生产基地。宝钢的厂址不是在原料产地，是从遥远的澳大利亚、印度、巴西等国进口
3、。它为什么不在乎原料地的遥远？有便捷、价廉的海运条件。其燃料煤从何得来？通过那些运输方式？是否易得？来自淮南；水运、铁路。,宝钢的选址,宝钢钢铁生产大多依靠外来资源，这主要是因为我国铁矿石数量虽然不少，但质量不佳，需要使用进口铁矿石炼钢，宝山靠海临江，十分有利发挥长江的水运优势，广泛利用国内、国外两种资源，也有利于钢厂用水。宝钢不是重点考虑的原料、燃料产地，因为有便捷的交通条件给它作后盾，那么它重点考虑的因素是什么呢？临近市场，上海、江苏、浙江是我国钢材消费最大的省市。,沃尔玛的选址,1962年7月2日，山姆沃尔顿在美国阿肯色州的罗吉斯开设了第一家沃尔玛百货公司。罗吉斯是一个较偏僻的城镇。象这
4、样的地方，一般的大型零售业都不愿意涉足，他们认为只有人口超过25000 城市才可以设立大型零售商店，但山姆沃尔顿认为只要人口超过4000的城镇就可以开店。因此，其是以“农村包围城市”的战略构想而经营的。,（三）、政治因素,1、政局的稳定程度2、法治的完备程度3、税赋的公平程度4、环保的严格程度,（四）、文化因素,1、宗教信仰2、风俗习惯3、思维方式4、道德情操5、文学艺术6、规章制度,（五）、地理因素,1、流通的便利性2、自然环境状况（1）.地理条件 地震、洪水（2）.气候条件 温度、湿度、风力,一、设施选址的程序 二、设施选址的方法,4.2 选址的程序与方法,一、企业选址的程序,确定任务目标
5、,列出考虑因素,列出各项要求,选址与研究指标,预选地址,确定评价方案,评价各方案,满意,确定方案,找新的评价方法,满意,(一)、量本利模型,量-本-利方法是一种经济评价方法。其步骤如下：（1）确定每一备选方案的固定成本与可变成本（2）作出不同方案的成本或收入曲线（3）确定在某一预定的产量或销售量的情况下，根 据成本最低或利润最高的原则选择一个最佳方案。,二、设施选址的方法,某公司为生产某新产品，拟另设新工厂，经由初步评估分析，已选出A、B、C三处建厂。各厂址的成本资料如表所示。,要求：,1.在一张图上绘出各地点的总成本线。2.指出使每个备选地点产出最优的区间（即总成本最低）。3.如果要选择的地
6、点预期每年产量为150000个单位，哪一地的总成本最低。,成本曲线,求平衡点：,求出平衡点确定最优的区间求Q23000,000+45Q2=2000,000+50Q21000,000=5Q2Q2=200,000求Q12000,000+50Q1=1000,000+60Q110Q1=1000,000Q1=100,000,从图中看出，每年产出150000单位，地点B的成本总额最低。利润分析：每一地的总利润为：总利润=Q（P-VC）-FC 则：A地的总利润=225（万元）B地的总利润=550（万元）C地的总利润=500（万元）,（二）重心法,重心法是一种选择销售中心的位置，从而使销售成本降至最低的方法。
7、利用这种方法需要画出显示目的地位置的地图。地图必须精确并且满足比例。将一个坐标系重叠在地图上来确定各点的相应位置。这个坐标系的（0，0）点位置及其刻度并不重要。一旦坐标系确定，就能看出每个目的地的坐标点。,2、部门集体意见讨论法,2、部门集体意见讨论法,算例,1、当运往各地的产品数量相同时：,通过计算X轴与Y轴的平均值得到重心（即销售中心的位置）的坐标值。平均值可通过以下公式求得：,式中：X目的地i在X轴上的位置；Y目的地i在Y轴上的位置；N目的地的数目。,=18/4=4.5=16/4=4,因此，中心位置是（4.5，4），正好位于D3的下方（见下页图）,以运往各地的商品数量作为权重，用加权平均
8、法来求重心。其近似公式是：式中：Q运往目的地的商品数量；X目的地i在X轴上的坐标位置；Y目的地i在Y轴上的坐标位置。,（二）运往各地的商品数量不同时：,因为运往各目的地的商品数量是不同的，因此必须用加权平均公式：,=(2*800+3*900+5*200+8*100)/2000=3.05 3=(2*800+5*900+4*200+5*100)/2000=3.7,第三节 设施布置,一、设施布置概述1、概念：所谓设施布置，就是将企业内的各种生产经营设施进行最合理的安排，使它们组合成一定的空间形式，从而有效地为企业的生产经营服务，以获得最大的经济效果。,（1）最短的运输路线（2）最大的灵活性（3）最有
9、效的面积利用(适当提高建筑系数，建筑系数是指项目规划建设用地范围内全部建筑面积与规划建设用地面积之比)（4）良好的工作环境（有利于保障职工安全和健康）（5）留有合理的发展余地,2、设施布置的目标,3、设施布置的基本原则,（1）工艺专业化布置。（2）对象专业化布置。（3）固定位置布置。（4）制造单元布置。,（1）工艺专业化原则 将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房 或一个区域内。,优点：适应力强；设备利用率高；生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。生产周期长，资金占用大；生产率低 管理工作复杂。,（2）对象专业化原则 按照加工对象建立生产单位
10、。,优点：缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高 有利于按期、按量、按质、成套的完成生产 便于生产管理缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。,3、固定位置布置 加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。,零部件,工位器具,图:固定位置布置示意图,（4）制造单元布置（成组技术布置）,非制造单元布置的情形,目的在于改善多品种小批量生产的组织管 理，获得大批量生产的效果。,制造单元布置的情形,一、工艺专业化设施布置的方法,主要有：物料流向图法、物料运量图法（从 至 表法）、关联分析法,第四节 设施布置的方法,1、物料流向图法 就是按原材料进厂、加工、装配、检
11、验、出厂等生产过程总的流动方向来布置企业的各个车间。,2、物料运量图法（从 至 表法）,就是从使生产运作过程中的物料流量和运输费用最小化的目标出发进行工厂布置的一种方法。一般原则：只要使相互间物流量大的部门尽量靠近布置，就可能降低物料运费。,步骤：（1）根据产品生产运作的工艺流程，确定典型零件在生产运作过程中总的流动方向，并绘制相应的物料流向图，如下图：,（2）统计车间内物料流量，绘制物料运量表,（3）画出表示物料流量的相关线图,（4）计算每个作业的吞吐量，并按大小排序,吞吐量即流入量与流出量之和,吞吐量,部门,28 25 19 14 12C B D F A E,（5）根据相关线图，优先安排运
12、量最大的车间，让他们紧邻，然后将其它流量最大的靠近布置，以此类推。最终布置如下图：,最终生产布置方案,首先安排C，且C应该在中间位置。再安排BD，既要考虑他们和C的关系，又要考虑B与D的关系，可以将他们安排在C的邻近位置。,整个排序方案有720（6！）种，很难找到最优结果,3、关联分析法,（1）确定关系密切程度和原因,关系密切原因表,关系密切程度分类表,（2）绘制生产活动关系图,例一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在23的区域内，部门间的密切程度如图所示：,A,A,X,U,O,E,X,O,A,A,U,I,A,A,X,部门1,部门2,部门3,部门4,部门5,部门6,1。列出关系密切程度（A、X）A：1-2，1-3，2-6，3-5，4-6，5-6。X：1-4，3-6，3-4。2。编制主联系簇（如图1）（从 出现A最多的部门开始。3。考虑其它有A联系的部门（如图2）,6,2,5,4,图1,6,2,5,4,3,1,图2,（3）根据联系的紧密程度布置生产经营单位,4。画出X关系图（如图3）5。安置各部门（如图4）,1,6,3,4,图3,图4,（二）对象专业化设施布置的方法 主要是生产流水线，注意装配线的平衡（三）成组技术布置,
