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1、模板支设不当对混凝土质量影响及预防措施,一、支模不当引起的混凝土成型质量,拆模后的瑕疵处理,每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。所有拼缝漏浆打磨 塌模 爆模剔打 缺楞掉角修补 柱墙根部20漏浆剔打 老墙螺杆锯除 外墙立面清洁、打磨。拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。,二、支撑方式及间距,支模架采用采用钢管可调U托顶方式，架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300400mm的钢管。高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀（
2、一般按9001000mm间距安装，最大处不允许大于1200mm，梁下立杆间距不得大于0.9m。）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；墙模板的方木按250mm一道均匀分部，两边方木到端部；,三、底板支撑体系的一般做法和要求,模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴或水泥浆填实；平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起拱5mm左右的高度；选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150200mm左右；板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm；大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应
3、加密；梁步步紧不得大于600mm；大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定；按规范设置纵横扫地杆；大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑；在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。模板支撑应隔层拆除；,四、禁止做法,禁止使用较差模板，最好使用较好的黑模；禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面；禁止使用方木做支模架立杆；禁止同一面使用不同规格的方木；禁止立杆支撑悬空；禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底；禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管；外侧模梁板严禁用铁丝拉,五、墙柱模板,1、柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。,螺
4、杆间距,1、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm；阳角螺杆距离阳角不大于10cm,最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；2、对拉螺杆应做到下密上宽原则，中间螺杆控制在600mm,底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装，其余均匀分部，横向螺杆控制在500mm。,墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。当墙厚小于200mm时，在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定。,铁钉间距,1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。2、堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢
5、管加固方式安装。3、墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。,定位筋,限位条,墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条，间距同拉杆，按梅花形放置，注意在模板拼缝处两边加密。模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。水平模板接缝的两侧必须有撑筋。,底部止浆措施,墙板支模前可对地面进行找平,确保墙板标高准确;墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施；1、放线，钉木板条及混凝土表面测定标，每隔0.5米测量标高数据；2、加设不同厚度的木片调整表面水平度，,剪力墙支模垂直度控制措施,采用钢管顶撑和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠的措施。,模板安装加固后必须及时对
6、垂直、平整度进行复核、检查，垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差5mm；墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。,外边墙柱模板固定方式,外侧模梁板严禁用铁丝拉,单向定位螺杆：用于一边在墙固定,一边在板固定的部位.,梯子筋,梯子筋可以有效控制剪力墙钢筋的间距和保护层以及墙体厚度。,梯子筋的制作和工程所有钢筋制作一样，列入料单管理。通过翻样形成料单，在钢筋加工间统一制作、成批加工、分类堆放并做好标记，形成车间式管理。特别强调的是，控制墙体厚度的梯子级钢筋需用切割机下料，严禁使用钢筋切断机，避免钢筋斜头钻进木质模板造成墙体厚度不够和露筋现象。,加工示意图,厨房卫生间定型化吊模,1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；,后浇带,梁板后浇带采用独立的支撑体系，后浇带部位支模与支撑应一次设计完成，不宜在支模架拆除后重新设支撑。,
