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1、格目底一号矿井(马场煤矿)11顶板瓦斯巷(K162m)先探后掘钻孔施工安全技术组织措施编 制 单 位 : 抽 采 工 区 施 工 单 位 : 抽 采 工 区 施工负责人 : 编 制 人 : 编 制 时 间 : 2015年 2月8日 会审措施名称11顶板瓦斯巷(K162m)先探后掘钻孔施工安全技术组织措施时 间 会审地点主持人报审单位会审签字:通防工区: 地 测 科: 机 电 科: 安 检 科: 调 度 室: 地测副总: 通风副总: 安全矿长: 总工程师: 会 审 意 见: 一、概述11顶板瓦斯巷现已掘进至162m,达到准掘距离终点,为进一步探明巷道前方煤岩及水文地质情况,现需在11顶板瓦斯巷现
2、迎头施工先探后掘钻孔。为确保施工安全顺利进行特编制本措施,所有施工人员必须严格执行。二、 施工地点示意图三、施工条件及施工组织:1、施工条件:巷道支护完好,喷浆到位; 开关搭火正常,杜绝失爆,钻机试运转正常;2、钻进机械选择 钻机:ZY-1250煤矿用全液压钻机。(煤炭科学研究总院重庆研究院)钻头:94mm钻头3、施工用水用电选择打钻用水采用DN25高压管从11顶板瓦斯巷DN50铁管接入。施工钻机额定电压为660V,电源引11轨道石门耙斗机开关。4、现场施工负责人:郭 蟒职责:负责施工劳动组织; 负责施工前及施工过程中的安全隐患排查; 负责施工前后的汇报工作; 负责措施的现场落实; 负责相关工
3、作的协调 。安全负责人:陈像像四、施工前准备1、施工前必须对施工人员进行技术及安全教育,施工人员必须学习本措施,并签字按手印。2、所有钻机操作人员须经培训合格,并持有效上岗证,方可进行操作。3、应检查施工点顶、帮是否安全可靠,且有足够的钻机操作空间,通风良好,瓦斯浓度在0.8%以下。4、施钻前抽采工区必须将供水管路安装至施钻地点,抽采工区施钻人员每班开钻前必须检查管路供水情况,确认供水正常后方可开钻。5、施钻前通防工区在施钻地点安装视屏监控设备对施钻点进行监控。6、施钻前机运工区必须在施钻点安设一部直通调度室电话,以便联系。7、施工现场配有与钻机相适应的水源、电源及配套设备。8、钻机及设备要进
4、行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无破皮与无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。9、将钻机底架置于适应钻孔方位的位置,并使用道木垫高,压柱加固,压柱必须使用8#铁丝固定,防止倾斜。10、施工前钻机要试运转正常,油、水管接头不得出现泄漏现象。按质量标准化将油管、电缆吊挂整齐,钻杆必须上架堆放整齐。11、连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度,连接应正确、牢固和可靠。12、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方。泵站、开关应顺应巷道的方位进行摆放,泵站用道木垫高、垫平。13、将油管、电缆按标准进行吊挂,钻杆必须上架,保障水沟畅通,确保现场水流
5、能及时排出,保持施工地点的文明卫生。14、开关必须上架,并悬挂好号牌,所有电气设备必须杜绝失爆。15、施工前必须对钻机及其附属装置进行检修,保证设备完好。16、施工地点至少配备两瓶合格灭火器,以防突发事件。17、施工前所需材料要准备到位,钻杆足量,使用正常,所需道木要结实耐用。五、钻孔施工安全技术措施1、在进入施工地点前,必须先观察顶板及帮上岩石情况,如果有悬矸或者活矸时,应该站在顶、帮完好的地方使用长把工具将悬矸、活矸及时挑下,严格执行“敲帮问顶”制度,确认安全后方可进入施工地点进行施工。2、在施钻过程中记录清楚钻孔深度、方位角、倾角,施工人员做好见煤过煤情况记录,钻孔施工必须达到设计要求后
6、方可撤钻。3、施钻期间地测科派专人跟班,每个钻孔必须严格按照设计要求进行施工,地测科负责现场标定钻孔方位及倾角,无地测科人员跟班坚决不允许施钻。4、施工过程中施工人员必须记录清楚相关地质情况,如煤、岩情况,是否喷孔、是否遇水等。地测科根据现场收集的钻孔资料,整理并绘制出钻孔成果图。5、操作人员随身衣物合身并束紧,以免缠上钻机的传动部件而对肢体造成伤害。6、钻机在施工过程中,动力头禁止反转,只有在加接或拆卸钻杆时,夹持器卡住钻杆时才可以反转。7、钻孔施工到位后经现场瓦检员、地测科跟班管理人员现场验收,合格后方可拔钻,并在验收单上签字。8、施工期间,施工负责人必须将便携式悬挂在施工点上方,只有在施
7、工地点20m内范围的瓦斯浓度在0.8%以下时,方可施工,严禁瓦斯超限作业。9、施钻时,瓦检员随时检查现场瓦斯等有毒有害气体,安检员注意施工现场情况,如发现异常必须停下工作并立即汇报调度室,并采取措施进行处理后方可继续施工。10、所有参与施钻的施工人员入井必须携带自救器,并熟知自救器的使用方法,合格后方可下井施工。11、每施工完成一个钻孔要填写好施工记录(台账)及时上图分析,记录所有施工过程中是否出现喷孔、遇水、顶钻、卡钻、遇空等内容。 12、施钻过程中,由瓦检员随时观察瓦斯传感器显示情况,当瓦斯传感器检测到风流中瓦斯超限时,必须立即停钻,按避灾路线撤离。13、施钻过程中,施钻人员必须注意观察突
8、出预兆,当发现有突出预兆时,则立即进行停电和撤人。14、施钻过程中,当遇顶钻、卡钻或喷孔时不能惊慌,首先停止钻进,保持钻机空转。若喷孔严重,致使大量CH4喷出,则停止钻机运转,停掉电源。15、施工过程必须按质量标准化要求施工,施工结束,必须检查是否完成工作,并整理好施工地点的文明卫生。16、所有施工人员必须熟悉并掌握突出预兆,一旦发现下列情况之一应立即按安全撤离路线撤出人员:有声预兆:出现霹雳声、煤炮声、嘶嘶声、煤矸开裂声等。无声预兆:出现掉渣、煤岩削落、片帮、底鼓、钻孔变开、顶钻、瓦斯涌出忽大忽小等。17、施工中发现危险情况,按下列路线撤离:水灾、火灾、瓦斯灾害:工作地点11顶板瓦斯巷11回
9、风石门副斜井地面;附11顶板瓦斯巷钻孔施工避灾路线图18、钻机工操作必须按照钻机工操作规程严格执行。19、施工过程中注意各运行部件的升温情况,轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不得超过60摄氏度,油温不得超过50摄氏度,否则应停机检查并加以处理,找出原因恢复正常后,方可恢复施工。20、施工过程中观察钻机在钻进过程中的运动状态,若发现有异常声响,动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动,应停机检查,并重新加固,处理正常后,方可恢复施工。21、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作,并随时观察油箱油位,当油位下降到标定位以下时,应停机加油。22、钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢转
10、,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。23、开钻前必须先供水,水返回后才能给压钻进,孔内煤(岩)粉多时,应加大水量,冲好孔后方可停钻或继续推进。24、发现煤壁松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,并汇报调度室。25、临时停钻时,要将钻头退至离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆;停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。26、人工取下钻杆和装卸水变时,钻机的控制开关必须处在停止位置;钻机未停稳时,人员不得靠近钻杆或跨越钻杆;禁止在钻机运行时做其他工作。27、当发生埋钻事故时,在钻机无法安全固定运行的情况下,不准用钻机强行拔钻。28、所有人员不
11、准用眼在孔口附近观看孔内情况,当孔口仰角超过25时,不准正对钻机操作。29、钻进过程中,钻机工要注意力集中,注意观察钻进情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机的负荷情况,不得超载,当发生火花、冒烟或转速急剧下降和发热等情况时,立即断开电路进行检查调整;处理正常后,方可恢复施工。30、在施工过程中,人员必须站在支护完好的地方打钻,并且打钻过程中要随时注意顶、帮情况。31、施工期间,加强透水预兆观察,发现以下预兆之一时,必须立即停止工作,撤到安全地点,并汇报矿调度室。透水预兆:煤层发潮发暗。巷道壁或顶扳“挂汗”。煤层变凉。工作面顶板淋水加大,或出现压力水头。工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气,
12、使人感到阴凉。水叫。煤岩层裂缝中有水挤出,发出“嘶嘶”的响声,有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声,这都是透水的危险征兆。工作面有害气体增加。煤壁或巷道壁“挂红”。32、钻机工必须执行现场交接制度,交接班时,检查各操作手柄是否灵活可靠,各压力表指针是否能正确指示压力,各油管连接是否完好,有无漏油现象,水泵是否漏水,发现问题及时处理。33、钻孔施工完毕,钻机工必须认真填写各钻孔施工参数,只有在地测科跟班人员核实钻孔方位、孔深等与设计相符合后方可与瓦检员、安检员共同验收。34、下班前的收尾工作、下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、进尺、孔深、设备运转情况等,全面准确的向下一班交待。、严格执
13、行现场交接班制度,本班施工人员要按要求把本班情况记录清楚并签名。、钻孔竣工后,维修工做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放,钻杆、接头及接触接砸的更换,钻孔的质量验收及有关资料移交等),为下次施工做好各种准备工作。36、附11顶板瓦斯巷(K162m)先探后掘钻孔设计图。六、施钻过程1、工作安排完成后,抽采工区通知地测科跟班人员现场放线。2、地测科根据设计现场标定开孔位置、方位角及倾角;瓦检员检查现场及周围瓦斯浓度;安检员检查现场及周围作业环境;待现场标定好钻孔参数、钻机调整到位、瓦斯浓度低于0.8、作业环境安全可靠后方可施钻。 3、调度室接到通知,确认无误后通知现场开始施钻。4、每个钻孔
14、施工完成后,由地测科跟班人员复核钻孔参数,无误后通知调度室。5、调度室通知现场人员调好监控视频,待画面完整清晰后,通知现场作业人员拔钻,调度员负责全程视频监控拔钻过程,并做好记录。6、验收单由地测科跟班人员填写,经安检员、瓦检员、地质人员、施钻人员签字完毕后,地测科及时上成果图并归档。七、其他注意事项1、施工前挖好沉淀池(规格:1m1m0.5m),电动水泵(型号ISW50-125I)安装到位,电源引11顶板瓦斯巷钻机开关,保障排水能力并能及时排水。排水路线:施工地点11顶板瓦斯巷11轨道石门1190临时水仓地面2、打钻中产生的钻渣,用编织袋装好,沿巷道摆放整齐,下班后及时清理。3、在施工过程中,要认真检查,坚持“安全第一、不安全不施工”的原则。4、施工现场两台钻机同时施工,空间狭窄,施工人员不得相互干扰,嬉闹,施工过程中集中注意力,做到“三不伤害”。5、施工期间,若局扇突然停风,则严格按照马场煤矿局扇无计划停风应急预案的规定执行6、施工期间,若主扇突然停风,则严格按照马场煤矿主扇突然停风应急预案的规定执行。7、施工期间,如遇其他突发事件,按照相应应急预案规定执行。8、其他未尽事宜按照煤矿安全规程相关规定执行。8