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1、高梯度磁选机的发展与应用综述feigeoer摘要：目前，高梯度磁分离技术是处理微米级难选矿物的重要方法之一。随着新型的高梯度磁选设备的不断研制，当前以Slon型系列立环式脉动高梯度磁选机和SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机为代表的高梯度磁选机在处理难选铁矿石资源上不断突破，它们是处理难选赤铁矿的有效方法之一。关键字：高梯度磁选机，Slon型系列立环式脉动高梯度磁选机，SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机，应用SummaryonDevelopmentandApplicationoftheHighGradientMagneticSeparatorAbstract:Atpresent,high
2、gradientmagneticseparationtechnologyisaimportantmethodintreatinghematiteoWiththeexistofthenewhighgradientmagneticSeParator,SlonHighIntensityMagneticSeparatorandSSSwettypedoublefrequencypulsationdoubleverticalringhighgradientmagneticseparatorarethemostimportantmagneticseparators,theyareusedtotreatthe
3、complicatedironore,forexample,hematiteoKeywords：Highgradientmagneticseparator,SIonHighIntensityMagneticSeparator,SSSwettypedoublefrequencypulsationdoubleverticalringhighgradientmagneticseparator,applicatition年来，随着国内高品位的铁矿石的开发待尽，国内现存的铁矿石资源大部分为贫、细、杂的低品位难选的铁矿资源。而且就目前的国内对生产的需要来讲，每年有一半的用量要依靠进口。仅2009年一到四月
4、份，我国进口的铁矿石量就达到了1.88亿吨。常此以往将不利与我国的可持续发展，从战略上讲，我国必须进一切努力开发利用难选矿物及各种可二次利用的尾矿资源。1.我国的难选及可利用的尾矿资源情况目前我国的各类难选铁矿石的储量和利用情况见下表：表1-1我国各类难选铁矿石的储量矿石类型-累计探明保有采出利用率/%/亿I/%/亿t/%/亿t/%赤铁矿95.9372.5589.9172.106.0279.866.27菱铁矿18.3513.8818.2514.640.101.330.55褐铁矿12.309.3010.908.741.4018.6011.39镜铁矿5.654.275.644.520.0070.0
5、90.12合计132.23100.(X)124.71l(XX).007.527100.(X)5.69含铁矿物种类繁多，PT前已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种,其中常见的有170余种。但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。其中褐铁矿、菱铁矿等弱磁性含铁矿石为较难选别铁矿石。其具体储量分布和利用情况见上表，表I-Io值得指出的是我国菱铁矿资源较为丰富，储量居世界前列，已探明储量18.34亿t,占铁矿石探明储量的3.4%,另有保有储量18.21亿t。我国菱铁矿主要分布在湖北、四川、云南、贵州、新疆、甘肃、青海、陕西、山西、广西、山东、吉林
6、等省（区），特别是在贵州、陕西、山西、甘肃和青海等西部省（区）,菱铁矿资源一般占全省铁矿资源总储量的一半以上，如陕西省柞水县大西沟菱铁矿矿床储量超过3亿to不仅如此,我国的尾矿资源也很可观,具有很大的开发潜力。据统计,2006年,我国矿业生产的尾矿已达到80亿t以上,并呈逐年增加的趋势。尾矿不仅占用大量土地,而且也给人类生产、生活带来了严重污染和危害,现已受到全社会的广泛关注。同时,随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次资源再利用也已受到世界各国的重视U。我国目前尾矿利用率很低,矿山尾矿占工业固体废物的30%,但其利用率仅为7%。大多数矿山企业往往只重视有价金属的回收,若仅考
7、虑有价金属的回收并不能从根本上解决尾矿的问题。由于尾矿是经过选矿后的固体废物,其非金属矿物达到90%以上。因此,尾矿的整体利用是尾矿利用的根本途径。我国铁矿尾矿具有数量大、粒度细、类型繁多、性质复杂的特点。每选出1t铁精矿要排出2.53t尾矿,年排尾矿量达1.3亿t,平均含铁11%,相当于有1410万t的金属铁损失于尾矿中。尾矿再选已引起钢铁企业的重视,并且随着高梯度磁选机的磁分离技术不断进步，高梯度磁选机用于微细粒的含铁尾矿的选别已初见成效。其中以Skm型立环式脉动高梯度磁选机的表现最好。对于这些难选的铁矿资源，目前通过选矿工作人员的几十年的不懈努力，在设备和技术上都有了革命性的进展。其中以
8、新兴的矿物加工技术高梯度磁分离技术和高梯度磁选机的发展为代表。高梯度磁分离技术是上世纪70年代初首先在美国发展起来的一种磁分离新技术，它能分离一般磁选机所无法分选的微细顺磁性物料，其分选粒度可达IUm。最初设计目的是用来从高岭土等粘土矿物中去除FezCh、Tio等有害杂质的。高梯度磁分离技术可以处理粒度为微米级的微细粒弱、顺磁性物料，是微细粒选矿的重要方法之一。其应用范围很广，可用于矿物分选，不仅包括铁矿石的分选还包括其它金属矿如铝矿、铭铁矿、镒矿、钛铁矿、铝矿、各种硫化矿、铀矿等，也用于分选非金属矿如高岭土、滑石、云母、石英、长石，方解石、萤石等，用于三废治理，煤的脱硫、脱灰，甚至可用于医学
9、界如分离血液中的血红素。2 .高梯度磁选机的类型2.1 周期式高梯度磁选机该磁选机是20世纪60年代末美国研制的、70年代成熟起来的一项新技术，主要用于废水处理，用于废水处理的磁过滤器现已系列化。闾2.2 连续式高梯度磁选机当原矿中磁性物含量较高时，周期式高梯度磁选机处理量太低，这就需要连续式高梯度磁选机加大处理能力。此类磁选机又分两类。（1）平环式高梯度磁选机平环式高梯度磁选机存在一些致命的缺点：1）其给矿方向和排磁性产品方向一致，粗颗粒必须穿过磁介质对才能排走，排不出去的粗粒容易在磁介质堆中积累，从而易造成堵塞。2）磁分离机的磁场力比一般的磁选机打，连生体矿粒容易进入磁性产品中，加上介质堆
10、容易造成脉石颗粒的机械夹杂，使磁性产品品位较低。3）平环式高梯度磁选机对给料粒度比较严格。为了克服平环式高梯度磁选机的这些缺点，人们研制出了另一种连续式高梯度磁选机，即：立环式高梯度磁选机。（2）立环式高梯度磁选机这种磁分离机在一定程度上克服了磁介质易堵塞的问题。通过发展，立环式高梯度磁选机有了突破性的进展。其中以熊大和博士研制的Slon型立环式脉动高梯度磁选机最为代表。Slon型立环式脉动高梯度磁选机不仅解决了磁介质易堵塞的问题，还解决了磁介质机械夹杂问题，使得给矿粒度的要求大为降低。所以，目前有近一千台Skm型立环式脉动高梯度磁选机用于如首钢、唐钢、包钢、涟钢、鞍钢、邯钢、昆钢、承钢等国内
11、大型钢铁企业的矿业企业中。实践表明，此种磁分离机，性能稳定，铁精矿品位高，含杂质少，是较理性的磁分离技术。与此同时,立环式高梯度磁选机另一只发展力量是广州有色金属研究院对湿式立环强磁磁选机的研究。其代表产品是SSS湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机。SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机采用独特的双频脉冲装置,不仅能兼顾精矿质量,得到高品位的精矿,还能保证金属回收率，并根据流程的需要，可灵活地调节设备的技术参数。该设备特点如下:（1）磁介质的磁场梯度分布密度是变化的，可减少夹杂和堵塞,有利于提高精矿品位及回收率。（2）由于在粗选区和精选区增加了脉冲装置，对于不同的矿石和产品，可通过单独调节粗选区或
12、精选区的冲程、冲次，或同时调节两个选区的脉冲，以达到最佳的选别效果。因此,此类型设备具有很强的适应性。SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机是近几年发展成熟起来的磁分离设备，比SIon型系列立环式脉动高梯度磁选机晚，但其具有应用潜力，目前在广东、河北、河南有所应用，将来必能在更大范围内得到推广。2.3 高梯度超导磁选机该磁选机主要是罐式，由美国埃利兹公司研制，目前已商品化。但国内关于用高梯度超导磁选机对铁矿石进行选别的报道尚没有见到。高梯度超导磁选机的特点是：该机磁场强度210T,可分选比磁化系数为IXlO-6c1113g微米级的弱磁性物料。与同类周期式高梯度磁选机相比，电耗大大降低，为其1/
13、10,处理量为其10倍。相信高梯度超导磁选机对于处理贫、细、杂的难选铁矿石具有革命意义。3 .几种主要的高梯度磁选机3.1Slon型系列立环式脉动高梯度磁选机Slon型系列立环式脉动高梯度磁选机在20世纪70年代末开始研发，80年代末已形成系列产品，并开始应用到分选铁矿石，非金属矿的选矿上。其系列产品中有以下几种代表产品：3.11Slon-1250立环脉动高梯度磁选机3.111设计参数考虑到生产企业的实际给矿量有波动,该机按非金属矿台时处理量67t设计（为Slon-100O机的23倍,约为Skm-1500机的二分之一），设计还兼顾了铁矿的选矿要求。设计参数确定为:背景磁感应强度211OT,矿浆
14、通过量2550m3/h,干矿处理量2610th（非金属矿）或212th（金属矿）,给矿浓度10%40%,给矿粒度01.3111111。3.112磁系设计磁系的结构不仅影响场强梯度、漏磁、功耗等技术指标,而且关系到矿浆通路的流畅与否和选矿指标的优劣。磁系设计采用微机CAD结构模拟,实现功耗与材耗的最优化。该机的磁系立体图如图31。由1个水平放置的激磁线圈、1块下铁枕、2块上铁碗和2块月牙板构成,上下铁规之间的弧形空间为分选区,磁系包角采用120oo当激磁线圈有直流电流通过时,在分选区产生背景磁场,磁力线从下铁挽磁极头指向上铁规磁极头,然后沿铁物形成闭合回路,见图32o图3-1SlOn-1250立
15、环脉动高梯度磁选的磁系立体图图3-2磁系磁力图两个上磁极头相邻面相距一个间隙,供转环幅板通过,上、下磁极头之间缝隙是矿浆和水的通路。该磁系漏磁小,激磁功耗低,分选空间大,铜材和纯铁利用率高,其最高背景场强可达L17T,能满足长石等非金属矿原料降低弱磁性铁矿物含量的高场强需求。转环设计是重点,其参数与设备造价、处理量大小、分选区高度等密切相关,磁选机其它结构尺寸都受其约束。根据以往经验并试算,最终确定其外径1250mm、内径103Omm,转环宽度450mmo转环结构如图3-3所示。它由1块中环板、2块侧环板和62块梯形隔板围成双列共62个分选室。分选室分选高度约IlOmm,各分选室靠轴线一侧焊有
16、不锈钢内垫条,以阻挡磁介质堆往轴线方向移动,外侧装有2根不锈钢外垫条,外垫条可拆下,以便安装各种型号的磁介质,构成磁介质堆。转环的中环板与幅板相焊接,并通过轮毂与传动机构联接。图3-3转环示意图卜中环板2侧环板3轮毂4幅板，隔板6内垫条;7-外垫条，8-磁介质堆3.113整机结构和工作原理Slon-1250磁选机的整机结构(图34),主要由转环、磁扼、激磁线圈和脉动机构等组成。选矿作业时,转环作顺时针方向旋转,矿浆从给矿斗给人,沿上铁挽缝隙流经转环,转环内各分选室充填磁介质,具有高梯度场强,能将矿浆中的磁性物颗粒吸附在磁介质表面,随转环旋转带至顶部无磁场区,被冲洗水冲入尾矿斗排走;矿浆中的非磁
17、性物颗粒则穿过转环磁介质,沿下铁枕缝隙进入精矿斗。图34SLon1250立环脉动高梯度磁选机结构示意卜脉动机构2激磁线圈才铁匏*转环;5给矿斗6漂洗水;7精矿冲洗水装置尾矿斗9中矿斗;10精矿斗；11液位斗；1上转环驱动机构;13机架F给矿N八清水;。精矿(非磁性产品)；M中矿;P尾矿(磁性产品)该机的分选区(图34左)大致可分为受矿区(a)、分离区(b)、漂洗区(C)和排水区(d)o现以转环上一个磁介质堆为例,当它刚进入受矿区(a)时,主要是接受来自给矿斗中的矿浆;当进入分离区(b)时,磁介质迅速捕获矿浆中的磁性颗粒,并排走一部分精矿;当进入漂洗区(C)时,磁介质表面已吸附一定数量的磁性颗粒
18、和夹杂着部分非磁性颗粒,非磁性颗粒在漂洗水的作用下进一步清洗,使磁性颗粒群更加纯净;当进入排水区（d）时,磁介质堆内的水及滞留在水中的非磁性颗粒,在重力作用下从排水斗排走。磁介质堆被转环带出d区后,已脱离磁场,磁性颗粒依靠表面力附着在磁介质上,被带至转环的顶部由冲洗水冲入尾矿斗中。转环立式旋转的好处是:如果给矿中有粗颗粒不能穿过磁介质堆,一般会停留在介质堆的上表面（即转环内圆周上），当介质堆随转环转到顶部时,正好旋转了180,粗颗粒位于磁介质堆的下部,很容易被冲洗水冲入尾矿斗中,从而保证了磁介质堆的通畅和选别指标的稳定可靠。该机的脉动机构由电动机、冲程箱、U形橡胶鼓膜和中心传动杆组成。根据选矿
19、试验及设计经验,冲程箱的最大冲程取15mm,实际生产用于长石提纯时为6IOmm,冲次为300次/min。当鼓膜在冲程箱的驱动下作往复运动时,分选室（脉动斗）体积发生增大缩小的变化,只要液面高度控制在淹没转环下部磁介质的位置,分选室中的矿浆便作上下往复运动,脉动流体力使得分选室的矿粒群始终保持松散状态,从而可有效地消除非磁性颗粒的机械夹杂,显著地提高选矿效率。此外,脉动显然有助于防止磁介质堆的堵塞,物料的曲线运动还增加了磁性颗粒的捕获机率。为保证分选效果好,使脉动充分发挥作用,维持矿浆液面高度很重要。该机的液位调节,可通过调节给矿量、分选斗流量阀和漂洗水量实现,通过液位斗来观察液位。另外，该机本
20、身也有一定的（约20%）液位自我调节能力,以适应给矿量的波动。3.12Slon-1750立环脉动高梯度磁选机3.121工作原理图3-5SLon-1750磁选机结构图I-脓动机构;2-激越线圈;3-铁能;4一转环;5给丁斗;6漂洗水斗；7-精矿冲洗装置;8-精右斗;9一中，斗；10一尾矿斗；II一液位斗”2转坏驱动机构；13机架F-给矿;W清水:C-精矿:M-中；T一尾矿其工作原理是：当激磁线圈通过直流电时，在激磁线圈的内腔产生磁场，通过铁箍的导磁作用将磁势降尽可能地压缩在圆弧形分选腔内，使分选腔内获得一个较高的背景磁场。该机转环内装有导磁不锈钢棒磁介质。选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给
21、入，沿上铁箍缝隙流经转环，转环内的磁介质在磁场中被磁化，磁介质表面形成高梯度磁场，矿浆中的磁性颗粒被吸着在磁介质表面,随转环转动被带至顶部无磁场区，用冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿下铁箍缝隙流入尾矿斗排出。该机转环立式旋转，如果给矿中有粗颗粒不能穿过磁介质堆，粗粒一般会停留在磁介质上表面，即靠近转环内圆周，当磁介质被转换带至顶部时，已经旋转了180度，粗粒位于磁介质下部，不必穿过磁介质堆即可容易地被冲洗水冲入精矿斗。3.2SSS型湿式双频双立环高梯度磁选机3.21SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机SSS-I型高梯度磁选机的背景场强高、磁场梯度高,适用于金属矿的粗选和扫选及非金属矿的提纯等
22、。SSS-H型高梯度磁选机由于采用水平的左、右磁极和立环相结合,对磁性产物的选择性增强,所以适用于金属矿的粗选及精选。（1） SSS-1型高梯度磁选机的工作原理SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机的示意图如图3-6所示。其工作原理是：矿浆由给矿斗均匀地进入分选空间,在磁场力的作用下,磁性矿物颗粒被吸附在聚磁介质表面上,而弱磁性和非磁性的矿物颗粒受到的矿浆流体动力大于磁场力,不能被聚磁介质吸住而进入尾矿斗;吸附在聚磁介质表面上的矿物颗粒群随分选环转动,调整中矿脉冲机构使脉冲频率和峰值增大,这样产生的流体动力随之增强,此时磁性较弱的颗粒和连生体受到的磁场力小于流体动力,它们就会脱离聚磁介质表面而
23、进入中矿斗;磁性较强的矿物颗粒群受到的磁场力大于矿浆的流体动力,被牢牢地吸在聚磁介质表面上,随分选环转动并逐渐脱离磁场,进入磁性产品卸矿区,该区的磁场很弱,用精矿冲洗水就可将将磁性矿物从聚磁介质表面冲洗下来并进入精矿斗.从而使磁性不同的矿物颗粒得到有效地分离。（2） SSS-I型高梯度磁选机的特点该设备特点如下：（1）磁介质的磁场梯度分布密度是变化的,可减少夹杂和堵塞,有利于提高精矿品位及回收率。（2）由于在粗选区和精选区增加了脉冲装置,对于不同的矿石和产品,可通过单独调节粗选区或精选区的冲程、冲次,或同时调节两个选区的脉冲,以达到最佳的选别效果.因此,此类型设备具有很强的适应性。图3-6SS
24、S-I型高梯度磁选机的工作原理图3.21SSS-11型湿式双频双立环高梯度磁选机叫分选原理与过程：SSS-II型湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机,包括分选环、磁系、激磁线圈、聚磁介质、传动机构、脉冲装置、给矿和产品收集装置等。其特征在于能在分选空间内的水平磁力线的磁系和能使矿浆产生与磁力线相垂直的往复运动,在分选环下方设有双频脉冲装置。水平磁力线的分选空间是由左磁极、右磁极、左磁挽、右磁挽、前磁胡、后磁挽、激磁线圈和转盘外缘导磁部分所形成。双频脉冲装置由双频脉冲机构、尾矿斗、中矿斗组成,双频脉冲机构分设在尾矿、中矿斗外侧,其间通过机架与地基相连。当激磁线圈11给入大电流的直流电时,在分选空间内形
25、成高强度磁场,在磁场作用下聚磁介质13表面能形成高磁场力。分选环5由电机与传动机构2和一对齿轮付9带动顺时针方向转动,其下部通过左磁极10和右磁极12形成的弧形分选空间,分选环5上的每一个分选室中都充满聚磁介质。矿浆由给矿斗8均匀地进入分选空间,由于磁场力的作用,磁性矿物颗粒被吸附在聚磁介质13表面上,调整尾矿脉冲机构14使得脉冲频率和峰值较小,由此产生的流体动力很小,磁性极弱和非磁性颗粒受到的磁场力极小,它们受到矿浆的流体动力大于磁场力,不能被聚磁介质13吸住而通过其空隙进入尾矿斗4;即为非磁性矿物;剩下吸附在聚磁介质13表面上的颗粒群随分选环5继续转动进入中矿斗,调整中矿脉冲机构1使得脉冲
26、频率和峰值增大，此时产生的流体动力随之增强,磁性较弱的颗粒和连生体受到的磁场力小于流体动力,它们就会脱离聚磁介质13表面通过其空隙进入中矿斗3;而不脱落的磁性较强的颗粒群受到的磁场力大于流体动力被牢固的吸在聚磁介质13表面上随同分选环5继续转动逐渐脱离磁场区,进入磁性产品卸矿区,由于磁场在该区极弱,用精矿冲洗水将磁性物从聚磁介质13表面冲洗下来并进入精矿斗7中,即为磁性产品。从而使磁性不同的颗粒群得到有效的分离。图3-6SSS-II湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机结构示意1-中矿脉冲机构;2-传动机构:3-中矿斗;4-尾矿斗;5-分选环;6-精矿冲洗水梢;7-精矿斗;8.给矿斗;9-齿轮:10-
27、左磁极:11-激磁线圈:12-右磁极:13-聚磁介质:14-尾矿脉冲机构;15-机架双频脉冲装置能兼顾精矿质量和金属回收率,既能得到高品位的精矿,又能使尾矿品位降到一定程度,同时还产出部分中矿。其中矿可能是连生体,可能是磁性介于精矿和尾矿矿物的1种或几种其它矿物,也可能是两者都有。该设备特别适合于处理含磁性不等的多种矿物组成的矿石,同时也适合简单的磁性和非磁性矿物的分离及非金属矿的除杂。以上两种高梯度磁选机是目前应用最广，实践效果做好的高梯度磁选机。高梯度磁选机的应用领域很广,现在就其在难选铁矿石和处理含铁尾矿方面的应用做一下总结。4 .两种主要高梯度磁选机的工业应用目前处理铁矿石的高梯度磁选
28、设备中Slon型立环式脉动高梯度磁选机应用最广，其次是具有潜力的SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机，他们对不同复杂铁矿石的分选实践总结如下：(1) Slon型系列立环式脉动高梯度磁选机的铁矿石选别1)用于处理红矿我国红矿资源的特点是储量大、品位低、嵌布粒度细、绝大部分难磨难选,而我国的钢铁冶炼工业又普遍需要高品位的铁精矿。经过几十年的技术攻关，我国红矿选矿工业有了很大的发展，其中SLOn立环脉动高梯度磁选机和反浮选等高效选矿设备和技术的应用使我国红矿选矿技术达到了国际先进水平。UH应用实践：SLon磁选机分选马钢姑山铁矿细粒赤铁矿的工业应用;SLon磁选机在齐大山选矿厂处理贫磁铁矿的应用；
29、SLon磁选机在东鞍山烧结厂处理鞍山式极难选磁铁矿的应用；SLon磁选机在调军台选矿厂的应用UI；SLon磁选机在弓长岭选矿厂处理鞍山式红矿的应用,同时徐新邦在1999年和2000年分别做了，应用Slon-1500立环脉动高梯度磁选机提高弓长岭贫赤铁矿回收率的工业试验；SLOn磁选机在海南铁矿的应用；SLon磁选机在昆钢大红山铁矿的应用；SLon磁选机在秘鲁铁矿的应用;SLon磁选机处理龙岩赤铁矿的应用【川；SLon磁选机处理孟家沟磁铁矿I。2)含铁尾矿的处理王键敏对海南某废弃尾矿库中堆存的细粒尾矿进行的工业试验和生产实践，阐述了Slon型立环式脉动高梯度磁选机在资源综合利用、节能环保等方面所
30、具有的实用价值。王键敏采用Skm-1250立环脉动高梯度磁选机回收海南某小型尾矿库中堆存的细粒尾矿，获得较好的选矿指标与经济效益，在给矿品位为33.73%的条件下，一次选别，可获产率21.35%、铁品位58.37%的精矿，年产精矿13272t沈立义I对昆钢大红山尾矿从尾矿性质研究入手，通过小型试验，采用SLon-2000mm立环脉动高梯度强磁选机经一次粗选、一次精选生产工艺流程回收尾矿中的铁矿物，获得了较好的技术指标和经济效益。使得最终产品，铁精矿品位64.71%,回收率86.85%。3）磁铁矿为主的复杂铁矿石选别早在1999年衣德强M对SlOrI-1500立环脉动高梯度磁选机在以磁铁矿为主其
31、次为假象、半假象赤铁矿的梅山铁矿的应用做了表述。饶宇欢和吴荣生两人对主要含有赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿的福建上杭湖洋铁矿进行了SLon立环脉动高梯度磁选机的应用和研究。取得了综合铁精矿品位63%的较好指标。饶宇欢和蔡正鹏倒对入选的矿石主要为磁铁矿，赤铁矿及磁赤铁矿的混合矿为主的昆钢大红山铁矿进行了研究应用。实践表明，应用SLOn-1500立环脉动高梯度磁选机能使选厂最终精矿品位达到64%、回收率达到80%以上，满足了昆钢大红山选厂的设计指标要求。SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机的铁矿石选别1）汤玉和，朱远标，何健全因对酒钢选矿厂新项目中高梯度强磁选机回收细粒级矿的介质堵塞问题，采用水气混合冲
32、洗专利技术,经工业单元介质和整机试验表明，采用该项技术可大幅度提高冲洗率，有效地防止介质堵塞,同时选别指标明显改善。工业应用表明，新型SSS高梯度强磁选机可使精矿产率提高12.85个百分点，回收率提高16.81个百分点。酒钢选矿厂处理的镜铁山桦树沟铁矿石其组成复杂，嵌布粒度粗细不均，属难选矿石。2）选别褐铁矿广东英德某新建褐铁矿选厂采用SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机对褐铁矿进行了选别试验。使得褐铁矿通过选别，铁精矿品位达56%以上，回收率达65%以上。选别效果良好。3）选别镜铁矿河南某新建镜铁矿选厂，其原矿铁品位约37%,采用SSS-I型湿式双频双立环高梯度磁选机对该铁矿石进行选别。选
33、别结果表明，当背景磁场强度为0.5T时，精矿品位达到58%以上，回收率达到70%以上。选别效果明显。5 .总结高梯度磁分离技术的发展解决了我国对难选红矿和综合利用含铁尾矿带来巨大机会。高梯度磁选设备的发展为磁分离技术的应用提供了设备支持。在高梯度磁选设备中以Slon型系列立环式脉动高梯度磁选机和SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机的应用最广，起生产实践表明，这两种磁选设备运行和生产指标都很稳定，处理矿石种类广，处理难选矿石的粒度范围可调性强，其产品的精矿品位和回收率都很高，且含杂质少。是目前处理微米级难选矿物的重要的方法。参考文献向武.尾矿综合利用新途径J.有色金属矿产与勘查，1998,7(
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