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1、1,密封件知识培训,密封件的分类,密封件的装配要领,密封件的储存,2,2,密封件的分类,一、密封件的作用 在液压与气压传动系统及其元件中，安置密封装置和密封元件的作用，在于防止工作介质的泄漏及外界尘埃和异物的侵入。设置于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。,3,1、泄漏（液压系统最大的问题）内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低 压腔的泄漏；外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。,密封件的分类,泄漏的危害,4,2.密封的分类（静密封和动密封）,密封件的分类,5,6,6,密封件的分类,3、常用橡胶密封材料,注：可以使用；有条件使用；不可使用。,7,密封件的分类,4、常用树脂密封材料,
2、8,密封件的分类,5、常用金属密封材料,9,二、橡胶密封件的分类 根据密封件的截面形状分类：O型圈、Y型圈、V型圈、D型圈、矩形圈、鼓型圈、山型圈,密封件的分类,10,10,密封件的分类,11,11,密封件的分类,1、O型密封圈,O形封圈是一种截面为圆形的橡胶圈。其材料主要为丁腈橡胶或氟橡胶。O形密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。,d1O形圈内径 d2O形圈截面直径,GB/T3452.1-1982的表示方法 内径d1 线径d2,GB1235-76的表示方法外径d1 线径d2,12,12,e.体积小，重量轻，成本低。f.密封部位结构简单，拆装方便
3、g.既可做静密封也可做动密封。h.尺寸和沟槽已被标准化，选用和外购方便。,其缺点是，在做动密封启动时，摩擦阻力较大，约为动摩擦力的34倍，在高压下易被挤入间隙。,1.1 O形圈特点 a.密封性好，寿命长。b.单圈就可对两个方向起密封作用。c.对油液、温度和压力的适应性好。d.动摩擦阻力小。,13,13,1.2 O型圈的密封形式,密封件的分类,A 按密封件与被密封装置的相对运动状态可以分为：静密封、往复动密封、转动密封和开关密封。B 按O形圈在矩形沟槽中压缩密封配合的压缩量大小（松紧程度）可分为：压紧、套紧、液动、气动和转动5种基本密封配合，以及在端面倒角槽中挤紧密封配 合。此外还有滑动密封和浮
4、动密封两种特殊密封方法。C 按被密封件的结构可分为：端面密封即轴向密封、角密封（孔端面倒角槽密封、轴端面倒角槽密封）、圆柱密封即径向密封（圆柱内径密封（活塞杆密封）、圆 柱外径密封（活塞密封）、圆锥面密封和球面密封。,14,14,密封件的分类,O形密封圈的静密封原理a)空载状态,O形密封圈的静密封原理b)承载状态,1.3 O型圈静密封工作原理,15,15,密封件的分类,1.4 往复运动密封时的密封原理,O形密封圈的动密封原理,O形密封圈不宜应用于滑移面较长且频繁往复运动的密封装置中,16,16,密封件的分类,1.5 O型密封圈的应用,O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用
5、。O形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形密封圈尺寸与沟槽尽寸匹配的正确性。,O形密封圈的安装a)在外圆的矩形槽内 b)在内圆的矩形槽内,压缩量,沟槽尺寸,17,17,O形圈径向沟槽尺寸,18,18,密封用沟槽尺寸及压缩量,19,19,当动密封工作压力超过7MPa或静密封工作压力大于32MPa时，应在O形密封圈低压侧安置挡圈；若双向交替受介质压力，则于密封圈两侧各加一个挡圈。挡圈的材料一般为聚四氟乙烯树脂，或尼龙1010和尼龙6等。,O形密封圈挡圈的安装a)单向受压 b)双向交替受压,挡圈的标注D2挡圈外径 d2 挡圈内径 T厚度,20,20,密封件的分类,2、矩型密封圈（阀垫）,和O形圈
6、不同，矩形密封圈具有矩形的截面，矩形密封圈的截面形状使其具有较高的密封压力。,D 外径d 内径H 厚度,21,21,密封件的分类,2、1 矩型密封圈（阀垫）的特点,材质：聚氨酯煤研三号,22,22,密封件的装配要领,一、O型密封圈的装配要领,避免扭曲,清洁度,涂润滑脂,引入工装,合理使用工装,23,23,密封件的装配要领,二、挡圈的装配要领,正确 的挡圈安装方向,正确 的切口角度与方向,适度的开口预压缩量,B型挡圈的引向工装,24,24,密封件的装配要领,三、D型圈（阀垫）的装配要领,阀垫的方向引向工装的使用复位工装的使用压紧扭力的控制,25,25,密封件的装配要领,三、D型圈（阀垫）的装配要领,涂适量防松厌氧胶压紧扭力的控制,26,26,密封件的储存,O型圈属于易损件，因此需要对其进行妥善保管，O型圈保管的妥善与否，对其使用寿命有很大影响。,避免阳光直射,通风潮湿,远离热源,先进先出,禁止重压,避免与有机溶剂混放,2012年3月,
