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1、第一步：在模玉部分试装所有顶针，确定所有顶针大小合适，最大推入力，以小指用最大力可以推入。,产品,第二步：对应模具图档分析，可以直接加工准的位置是否准数。,以图示PERL0356后模，土黄色面为产品，后模白色面为与前模配合的封胶面；为模具FIT模位置。检查方法：高度方向以模玉PL面（模玉大面）为零位，用高度尺测量图档上是平面，需FIT模具的位置的高度。具体见下页。,以模玉大面为零位,图档上，图示前后模两个面的高度理论高度0.502MM，实际加工会有误差，先用高度尺，检测前后模对应位置的高度数，是否误差太多。例如前模凸台高度是0.50，那么后模凹面，理想为0.4950.51之间（具体需参考模具生
2、产材料特性）如果不在理想范围值内，安排用安全方式加工到数。（优先选用磨床）,FIT行位的准备,图示的44.1的图档尺寸，为模玉边到后模镶件与行位碰穿面的距离。首先需确认，行位镶件装上行位座后，对应碰穿面到行位座面的距离，与后模玉到后模镶件对应面的距离是否一致。,44.100,FIT斜面的计算,在FIT铲机和斜度镶件等带斜面的结构时，需要计算加工余量。,例如图示，铲机的斜度为15，还有高度方向有1.00mm未下。那么耐磨板需磨掉多少余量，才可以让这高度1.00mm下来？,FIT注意事项,1.PL面在用打磨机，锉刀修正后，需要用砂纸油石省掉刀纹，保证模具外观。,2.FIT标准件时，为方便更换标准件，以修正标准件（顶针，边锁，司筒，导柱）的安装位置为第一目标。,3.对模具图上，没有明显指示，排气坑的，需在出模前，在胶料最后流到处，开排气坑，特别是薄壁件和需高速注塑的材料。（排气坑深浅需留意胶料特性）,4.模具FIT工作完成后，需检查碰穿，枕位附近的胶位，有无变形的现象。,5.模具试装时，需检查模具动作是否与设计意图相符。,
