数据处理和工艺处理.ppt

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1、2023/6/29,一 基点和节点的含义二 基点坐标的计算三 节点坐标的计算四 工艺处理,2.3 数值计算和工艺处理,2023/6/29,一 基点、节点的含义,编程时的数值计算主要是计算零件加工轨迹的尺寸,即计算零件轮廓基点和节点的坐标,或刀具中心轨迹基点和节点的坐标。数控机床一般只有直线和圆弧插补功能,因此,对于由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时主要是求各基点的坐标。基点:就是构成零件轮廓不同几何素线元素的交点或切点。如直线与直线的交点,直线段和圆弧段的交点、切点及圆弧与圆弧的交点、切点等。根据基点坐标就可以编写出直线和圆弧的加工程序。基点的计算比较简单,选定坐标原点以后,应用三角、几何关系

2、就可以算出各基点的坐标,因此采用手工编程即可。,2023/6/29,由于数控机床无法直接加工除直线和圆弧以外的曲线,加工此类曲线时数值计算较为复杂,包括曲线拟合和曲线逼近两部分。节点:对于平面轮廓是非圆方程Y=f(X)组成的曲线,如渐开线、阿基米德螟线等,必须用直线和圆弧逼近该曲线,即将轮廓曲线按编程允许的误差分割成许多小段,用直线和圆弧逼近这些小段(可采用等间距直线、等弦长直线、等误差直线逼近法和圆弧逼近法等)。逼近直线和圆弧小段与轮廓曲线的交点或切点称为节点。,一 基点、节点的含义,2023/6/29,1.直线与圆弧相交,二 基点坐标的计算,2023/6/29,2圆弧与圆弧相交,二 基点坐

3、标的计算,2023/6/29,1节点坐标计算步骤:1)选择插补方式,即采用直线段或圆弧段逼近非圆曲线。采用直线段逼近一般数学处理较简单,但计算的坐标数据较多,且各直线段问连接处存在尖角,由于在尖角处,刀具不能连续地对零件进行切削,零件表面会川现硬点或切痕,使加工质量变差。采用圆弧段逼近的方式,可以大大减少程序段的数目,同时如果用彼此相切的圆弧段来逼近非圆曲线,可以提高零件表面的加工质量:但采用圆弧段逼近、其数学处理过程比直线要复杂一些。,三 节点坐标的计算,2023/6/29,2)确定编程允许误差、即使 允;3)选择数学模型。确定计算方法:日前生产中采用的算法比较多,在决定采用什么算法则,主要

4、考虑的四条有两条:一是尽可能按等误差的条件,确定节点坐标位置,以便最大程度地减少群序段的数目;二是尽可能寻找一种简便的计算方法,以便于计算机程序的编制,及时得到节点坐标数据。4)根据算法,画出计算机处理流程图。5)用高级语言编写程序、上机调试。并获得节点坐标数据。,三 节点坐标的计算,2023/6/29,2.用直线逼近零件轮廓曲线的节点计算,三 节点坐标的计算,1)等间距法,MN方程:,方程:,联立求解方程组:,2023/6/29,2.用直线逼近零件轮廓曲线的节点计算,三 节点坐标的计算,2)等弦长法a)确定弦长lb)确定Rminc)求下一点,由dR/dx=0得:,2023/6/29,2.用直

5、线逼近零件轮廓曲线的节点计算,三 节点坐标的计算,3)等误差法a)确定允许误差允的圆方程b)求圆与曲线的公切线PT的斜率kc)求弦长AB的方程d)联立方程求解下一点,2023/6/29,3.用圆弧逼近零件轮廓曲线的节点计算,三 节点坐标的计算,1)用相切圆法 通过已知的四节点分别作两个相切的圆,编出两段圆弧,逼近曲线。,2023/6/29,3.用圆弧逼近零件轮廓曲线的节点计算,2)用三点圆法 通过已知三个节点求圆并作为一个圆弧段,从而逼近轮廓曲线。,三 节点坐标的计算,2023/6/29,3.用圆弧逼近零件轮廓曲线的节点计算,3)曲率圆法 曲率圆法为等误差圆弧逼近法。a)以曲线起点开始作曲率圆

6、b)作偏差圆c)求逼近圆圆心d)求逼近圆弧,三 节点坐标的计算,2023/6/29,四 工艺处理,(一)数控加工工艺的基本特点和基本内容1.基本特点:数控加工的工序内容比普遍机床的工序加工内容复杂;数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。,2023/6/29,2.基本内容:选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容;分析被加工零件图样、明确加工内容及技术要求;设计数控加工工序;调整数控加工工序的程序;分配数控加工的容差;处理数控机床上部分工艺指令。,四 工艺处理,2023/6/29,(二)机床的合理选用,四 工艺处理,2023/6/29,(三)工序与工步的划分1.工序的划分:(1

7、)按零件装卡定位方式划分工序;(2)粗、精加工划分工序;(3)按所用刀具划分工序。,四 工艺处理,2023/6/29,2.工步的划分 工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。(1)表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部表面按先粗后精分开进行;(2)对既有铣面又镗孔的零件,先铣面后镗孔可减少由变形引起的对孔的精度的影响。(3)按刀具划分工步,减少换刀次数,提高加工生产效率。,四 工艺处理,2023/6/29,(四)零件的安装和夹具的选择,四 工艺处理,2023/6/29,(五)刀具的选择与切削用量的确定1刀具的选择2切削用量的确定(a)切削深度;(b)主轴转速;(c)进给速度。,四 工

8、艺处理,2023/6/29,(六)数控机床的坐标系和坐标原点,四 工艺处理,2023/6/29,(七)对刀点和换刀点的确定,四 工艺处理,2023/6/29,(八)工艺路线的确定,合理的起刀点,(a),(b),四 工艺处理,2023/6/29,合理安排空行程进给路线 对数控冲床、钻床等加工机床,其空行程执行时间对生产率的提高影响较大。,(a),(b),(c),四 工艺处理,2023/6/29,铣削凹槽的走刀路线分析,(a),(b),(c),采用行切法加工凹槽。,采用环切法加工凹槽。,先采用行切法,最后再环切一刀光整轮廓表面,加工效果好。,四 工艺处理,2023/6/29,铣削曲面时,常用球头刀

9、采用“行切法”进行加工。所谓行切法是指刀具与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的,而行间的距离是按零件加工精度的要求确定。,(a),(b),四 工艺处理,2023/6/29,轮廓铣削走刀路线的确定,铣削时,为减少接刀的痕迹,保证轮廓表面的质量,对刀具的切入和切出要仔细设计。铣削外轮廓时采用外延法。铣削封闭内轮廓时,可采用内延法,但如果轮廓曲线不允许延伸,刀具只能沿着轮廓曲线的法向切入和切出,此时刀具的切入和切出点尽量选在内轮廓曲线两几何元素的交点处。,四 工艺处理,2023/6/29,设计等误差法直线逼近零件轮廓曲线的节点计算流程图,数据处理思考题,a)确定允许误差允的圆方程b)求圆与曲线的公切线PT的斜率kc)求弦长AB的方程d)联立方程求解下一点,2023/6/29,END,THE,

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