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1、2023/6/30,Statistical Process Control,2023/6/30,製程管制系統模式,處理過程,人,輸出,料,法,環,產品/服務,客戶,需求與期望改變之辨識,統計的方法,機,製程/系統,輸入,製程回饋,客戶回饋,2023/6/30,一 變異(Variation),1.Common causes(Chance causes)製程中天然的變異,不易控制,再好的製程亦存在仍屬管制狀態2.Special causes(Assignable causes)製程中失誤造成(人 機 料 法 環),變異較前者大,非週期性產生表明製程已失控,2023/6/30,二 現場行動與系統行動
2、,1.Local action可以消除Special causes通常由現場人員行動可消除15%製程問題2.Action on the system可以消除Common causes通常需管理上採取行動可消除85%製程問題,2023/6/30,三 製程管制,製程能力由一般原因產生的變異決定,為提昇製程能力必須自降低一般原因造成之變異著手Case1:理想狀況,製程符合需求,且在管制狀況Case2:雖在管制狀況,但變異太大,必須降低一般原因之變異Case3:符合需求,但不在管制狀況,必須找出特別原因,著手改善Case4:必須同時降低一般原因及特殊原因,2023/6/30,四 管制圖,管制上線,管制
3、中線,管制下線,2023/6/30,五 X bar R管制圖,2023/6/30,六 製程能力分析,1.滿足下列條件:製程在穩定狀態製程呈常態分配規格滿足客戶之需求設計目標位於規格中變異相對地少2.變異:,2023/6/30,3.製程能力:6 Capability of accuracy等級評定後處理原則：A：作業員依作業標準,繼續維持B：有必要時盡可能改為A級C：作業員可能看錯或未照標準操作,應加強訓練,檢討規格及作業標準。D：應采取緊急措施,全面檢討可能影響因素,必要時停產。,2023/6/30,Capability of precision等級評定後處理原則：A：此一工程甚為穩定,可以將
4、規格許容差縮小或勝任更精密工作B：有發生不良品之危險,必須加以注意,並設法維持不要使其變壞及迅速追查C：檢討規格及作業標準,可能本工程不能勝飪這麼精密的工作。D：應采取緊急措施,全面檢討可能影響因素,必要時停產。,2023/6/30,製程能力指數等級評定後處理原則：A：製程能力足夠B：製程能力尚可,應在努力C：製程應加以改善。,2023/6/30,七 SPC之實施,實施SPC之目的,在於透過簡單的統計手法,掌握製程是否在管制狀態,若有品質變異則從4M(人機料法)中,利用魚骨圖技術尋找疵病來源,採取適當對策.,2023/6/30,1.製程管制意義:制訂一套管制標準與制度,使之合乎製造品質的要求.
5、即製品從材料上線到產品送到客戶手中,透過組織功能,運用工程技術及QC手法,累積管理資料,使生產條件標準化,以預防不合格品的產生,使生產成品合理化,獲取最大利潤.,2.製程管制目的:確保品質合乎設計機能.對下工程做好品質保證.重視變異,預防產生不良.,2023/6/30,體系,設計,試作,基準書類準備,標準教育,試量產,製程能力分析,資料回饋,品管委員會,品質月報,年度目標設定,管制判定,異常處理,專案,改善對策,設備治工具準備,設計書 檢驗標準技術標準 管制用查核表管制方案 異常處理程序SOP+MOI,生產:首件檢查 自主檢查 巡迴檢查 檢查記錄 管制圖 Cpk分析,2023/6/30,3.製程管制活動,3.1.制度面 設定管理規範 設定管制基準 品質稽核與校正行動3.2.技術面 管制圖 製程能力分析 可靠性實驗 模具管制 品質情報管理,2023/6/30,3.3.人性面 在職訓練 提高士氣 品質意識 品質目標溝通 光明愉悅環境,
