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1、第二十六章 丸 剂,微丸,微丸,微丸,滴丸,滴丸,滴丸,蜜丸,水丸,学习目标,能使用设备，生产出合格的丸剂能进行丸剂合格品的判断能找出生产不合格产品时与制备的关系,能力目标,知识目标,掌握各种丸剂的含义和特点；丸剂的质量检查；水丸与蜜丸的制法熟悉制备水丸对药粉的要求和赋形剂种类了解糊丸、蜡丸的制法,适用的岗位,丸剂的制备，丸剂质量检查等岗位,【学习目标】掌握各种丸剂的含义和特点；丸剂的质量检查；水丸与蜜丸的制法；蜂蜜的质量要求和炼制；滴丸的制备方法及基质、冷却剂的要求与选用。熟悉制备水丸对药粉的要求和赋形剂种类；制备水丸、蜜丸和滴丸等的常用设备。了解糊丸、蜡丸的制法；水丸包衣的目的、材料和方法
2、；蜜丸的包装。,第一节 概述,含义,俗称丸药，指药材细粉或药材提取物加适宜的赋形剂制成的球形或类球形的剂型。,特点,1.传统的丸剂作用迟缓,多用于慢性病的治疗 2.某些新型丸剂可用于急救 3.可缓和某些药物的毒副作用 4.可减缓某些药物成分的挥散 5.丸剂的缺点,分类,赋形剂,制法,分类,水 丸,1含义,水丸又称为水泛丸，是指药材细粉用水或水性液体为赋形剂泛制而成的丸剂。,2特点,（1）显效较蜜丸、糊丸、蜡丸快（2）掩盖药物不良气味，防止挥发性成分损失。（3）易服，不易吸潮（4）设备简单 缺点,3赋形剂,原辅料的准备,起模,成型,盖面,干燥,选丸,质量检查,包装,制备,水丸的制备方法有手工泛丸
3、和机械泛丸两种。前者用于少量药物的制作，后者为目前成批生产的方法。工具的选择起模手工泛丸成型盖面工具起模用粉量的计算起模方法机械泛丸模子用量计算注意事项与干燥选粒,（一）原辅料的准备药粉过6号筛。,（二）起模,工具的选择制备基本母核（模子或母子）,注意：1.起模用粉应粘性适宜 2.起模常用水做润湿剂,方法：,1.粉末直接起模法,（三）成型,2.湿粉制粒起模法,手工起模 机械起模,特点：丸模结实，但费工时。,改进,特点：丸模成型率高，丸模均匀，但模子较松,注意：每次加水、加粉量,（四）盖面,1.干粉盖面,2.清水盖面,3.清浆盖面,（五）干燥,一般80 含芳香挥发性成分，遇热易破坏的水丸干燥温度
4、不宜超过60。,含水 量 9%,（六）选丸,以保证丸粒圆整、大小均匀、剂量准确。,包衣、质检、包装,（七）包衣,1.目的（1）增加药物的稳定性。（2）减少药物的刺激性。（3）改善外观，利于识别。（4）防止吸潮及虫蛀,2.种类（1）药物衣：常用的有朱砂衣、黄柏衣、雄黄衣、青黛衣等。（2）保护衣：如糖衣、薄膜衣、滑石衣、明胶衣等。（3）肠溶衣：选取适宜的材料将丸剂包衣后使之在胃液中不崩解而在肠液中崩解。,3.材料用药物包衣时，应先将包衣用药物制成极细粉（过七至八号筛）。包衣用粘合剂有糖浆、糯米汁、胶汁等。4.方法方法类似于片剂包衣。,5注意事项粘合剂的用量应第一次多，以后逐渐减少。其浓度开始浓，后
5、来慢慢转稀。如用糯米糊作粘合剂，第一次用量可多到2/3。上衣后的丸粒必须用低温干燥（最好是风干），且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色，形成阴阳面或内外两层。,四、水丸举例,防风通圣丸【处方】防风50g 白芍50g 麻黄50g 石膏100g 滑石300g 白术（麸炒）26g 川芎50g 甘草20g 大黄50g 连翘50g 栀子25g 当归50g 薄荷50g 芒硝50g 桔梗100g 荆芥穗25g 黄芩100g【制法】以上17味除滑石外，全粉碎成细粉，过筛，混匀，制水泛丸，干燥，将滑石粉粉碎成极细粉包衣，打光，干燥即得。,【性状】本品为白色至灰白色光亮的水丸，味甘、咸、微苦。【规格
6、】600粒重30g。【功能与主治】解表通里，清热解毒，用于外感内热，表里俱实、恶寒壮热、头痛咽干、大便秘结、小便黄少、疮疡初起、湿疹、荨麻疹瘙痒。【用法与用量】口服，一次6g，一日2次。,蜜 丸,炼蜜,药材细粉+,1含义,蜜丸,（1）溶散释药缓慢，作用持久,（2）提高药物稳定性,（3）滋补作用强,（4）表面不硬化，可塑性较大,特点,蜜丸,蜜丸,蜂蜜的选择与炼制,蜂蜜的选择：应选乳白色或淡黄色粘稠糖浆状液体或稠如凝脂状的半透明流体，带光泽，味纯甜，有香气，不酸、不涩的一、二等蜂蜜。其规格标准，见下表：,炼制蜂蜜的目的：（1）除去杂质（2）破坏酶类（3）杀死微生物（4）降低水分，增加粘合力,炼蜜的
7、规格：,嫩蜜105-115，含水量17-20%，密度1.35左右，色泽无明显变化，稍有粘性。适合于较多油脂、粘液质等的药材。中蜜116-118，含水量14-16%，密度1.37左右，浅黄色有光泽的均匀细气泡，手拈有粘性，分开无白丝。适合粘性中等的药材。老蜜119-122，含水量10%，密度1.40左右，红棕色光泽大气泡，手捻甚粘，分有长白丝，可滴水成珠。适合药材粘性较差者，如矿物质、纤维质等。,（一）物料的准备,药物过6号筛,赋形剂选择适宜炼制程度的蜂蜜,润滑剂使丸粒表面光滑,制备,塑制法,（二）制丸块（和药、合坨）,因素：,1.炼蜜程度 2.和药蜜温 3.用蜜量,热蜜和药粘性较小 温蜜和药,
8、芳香挥发性药 粘性强遇热易软化,随意塑形而不开裂，手搓捏而不粘手，不粘附器壁,用蜜量：一般1：11：1.5,1.糖粘性较强的药粉蜜宜少，纤维质地疏松者宜多 2.夏季少，冬季多 3.手工多，机械少,（四）干燥（不超过15.0%）,（三）制丸条、分粒与搓圆,手工搓丸板 机械滚筒式制丸机、中药自动制丸机,老蜜或中蜜偏老可不干燥 嫩蜜或嫩蜜偏嫩需干燥,蜜丸常发生的问题与解决办法1.表面粗糙 制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：药料中含纤维多；药料中含矿物或贝壳类药过多；药粉过粗；加蜜量少而且混合不均；润滑剂用量不足。解决方法：一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可
9、将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。,2.蜜丸变硬 蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：用蜜量不足；蜜温较低；蜜炼制的过老；个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。解决方法：针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。,3.皱皮 蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；润滑剂使用不当；解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均
10、匀。,4.返砂蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下：蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少；合坨不均匀;蜂蜜炼制不到程度。对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。,5空心当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。,6发霉或生虫蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下：药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等；药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染；包装不严密，在贮存中污染。,其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物
11、和虫卵等带入或再污染。以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。,典型品种万氏牛黄清心丸【处方】牛黄10g 朱砂60g 黄连200g 黄芩120g 栀子120g 郁金80g【制法】以上6味，朱砂水飞或粉碎成极细粉，其余黄连等4味粉碎成细粉，将牛黄研细，与上述粉末配研、过筛、混匀，药粉每100g加炼蜜100-120g制成大蜜丸，即得。,【性状】本品为红色至棕褐色的大蜜丸；气特异，味甜微涩、苦。【规格】每丸重1.5g。【功能与主治】清心镇惊，泻火解毒，用于温病热盛，烦躁不安，小儿高热惊厥。【用法与用量】口服一次2丸，一日2
12、-3次，小儿酌减。,水蜜丸,水蜜丸 含义与特点 1.含义系将药材细粉用蜜水为粘合剂泛制而成的小球形的丸剂。2.特点比手工塑制法简单，生产效率高，丸粒小，又光滑圆整，易于吞服；采用富有营养成分的蜂蜜，加水炼制为粘合剂，节省蜂蜜，降低成本，易于贮存。,药粉与水蜜的比例 泛丸的蜜水浓度与药粉的性质相适应，才能泛制出合格的水蜜丸。一般药材细粉性质适中，每细粉100g，用炼蜜30g，其加水量按13，即蜂蜜炼制后加3倍量的水，搅匀，煮沸过滤即可。含糖、粘液质、胶质类较多的药材细粉，须用低浓度的蜜水为粘合剂，即药粉100g加炼蜜10-15g，加适量水，搅匀，煮沸滤过为粘合剂。含纤维质的、矿物质较多的药材细粉
13、，则每药粉100g须用炼蜜40-50g，加适量水，搅匀，煮沸滤过为粘合剂。蜜水与药粉的用量与水泛丸基本相同。,制法 泛丸方法与水泛丸相同，但起模时须用凉开水，以免粘着，泛成型时先用浓度低的蜜水加大，因颗粒小蜜水浓度高易粘着，待已成型时用浓度高的蜜水，已成型后再改用浓度低的蜜水撞光。其经验规律是：蜜水浓度低、高、低，这样交替使用，则泛出的水蜜丸，可以保证丸粒光滑圆整。,对泛制成型后的水蜜丸应及时进行干燥，因水蜜丸是用炼蜜加水稀释为粘合剂，所制成的丸粒含水量高，必须干燥，使含水量不超过12%；否则易发霉变质。,注意：塑制法注意用蜜量 泛制法注意：（1）起模需用水，以免粘连（2）成型时，蜜水浓度由低
14、-高-低。（3）及时干燥 低于12.0%。,浓缩丸又称药膏丸、浸膏丸，是指药材或部分药材提取的清膏或浸膏，与处方中其余药材细粉或适宜的赋形剂制成的丸剂。,浓缩丸,糊丸以米糊或面糊为粘合剂 蜡丸以蜂蜡为粘合剂,释药极慢，延长药效，降低毒性，适合于毒性、刺激性的药物,蜡丸、糊丸,指固体或液体药物与基质适宜方法混匀后，滴入不相混溶的冷却液中，收缩冷凝而制成的制剂为滴丸剂。,滴丸,特点,（1）疗效迅速，生物利用度高,（2）无粉尘,利于劳动保护；设备简单，生产工序少，周期短；效率高，成本相对低,（3）液体药物固体化，便于服用和运输,（4）用药部位多，有长效作用,2.室温为固体，熔点较低或加入一定量热水能
15、溶化成液体，遇骤冷又冷凝为固体。,1.化学惰性,3.无毒,滴丸基质的要求与选用,1.安全无害，不溶解主药与基质，不发生化学反应,2.密度适宜,要求：,滴丸冷凝液的要求与选用,滴丸剂的基质和冷凝液,溶解、混悬 或乳化（保温）,熔融混合物,滴制,冷凝,洗涤,干燥,药物,基质,制备,（一）药物在基质中分散状态,影响滴丸成型的因素,1 固体药物分散在基质中的状态形成固体溶液。固体溶液乃是固体的溶剂（基质）溶解固体的溶质（药物）而成。其中药物的颗粒被分散到最小程度，即分子或胶体分散大小，有的呈均匀透明体，故称玻璃液。形成微细晶粒。某些难溶性药物与水溶性基质熔成溶液，但在冷却时，由于温度下降，溶解度小，药
16、物会部分或全部析出，由于骤冷条件，基质粘滞度迅速增大，药物来不及集聚完整的晶体，只能以胶态或微细状的晶体析出。,晶型药物在制成滴丸过程中，通过熔融、骤冷等处理，常可形成亚稳定型结晶或无定型粉末，因而可增大药物的溶解度。,2 液体药物分散在基质中的状态使液体固化即形成固态凝胶。形成固态乳胶剂。在熔融基质中加入不溶的液体药物，再加入表面活性剂，搅拌，使形成均匀的乳剂，其外相是基质，内相是液体药物，在冷凝成丸后，液体药物即形成细滴，分散在固体的滴丸中。由基质吸收容纳液体药物。如聚乙二醇6000可容纳5%-10%的液体。对于剂量较小、难溶于水的药物，可选用适当溶剂，溶解后加入基质中，滴制成丸。,（二）
17、丸重,1.滴管口半径,2.温度,3.滴出口与冷却液的距离,（三）成丸,（四）圆整度,1.液滴在冷却液中移动的速度,2.液滴大小,3.冷却剂性质,4.冷却温度宜梯度冷却,典型品种苏冰滴丸【处方】苏合香脂 100g 冰片 200g 聚乙二醇6000 700g【制法】将聚乙二醇6000置铝锅中，于油浴上加热至90-100，待全部熔融后，加入苏合香脂及冰片搅拌至熔解，转移至贮液瓶中，密闭并保温在80-90，调节滴液定量阀门，由上往下，滴入10-15的液状石蜡中，将成形的滴丸沥尽并擦除液状石蜡，置石灰缸里干燥，即得。,【性状】本品为黄色滴丸，气芳香，味辛【规格】每粒50mg。【功能与主治】芳香开窍，理气
18、止痛。适用于冠心病胸闷、心绞痛、心肌梗塞等症，能迅速缓解症状。【用法与用量】口服，常用量一次2-4粒，一日3次，发病时可即含服或吞服。【注】本品溶出时间短，T50为2分48秒，具有剂量小起效快等优点。,一、外观,二、水分,大、小蜜丸，浓缩蜜丸 含水量15.0%,水蜜丸，浓缩水蜜丸 含水量12.0%,水丸、糊丸、浓缩水丸 含水量9.0%,微丸,丸剂的质量检查,三、重量差异,水蜜丸、小蜜丸、水丸 1h溶散,五、溶散时限,浓缩丸、糊丸 2h溶散,微丸 按所属丸剂类型判断,滴丸 30min(普通)60min(包衣),包衣滴丸 1h,四、装量差异,蜡丸、大蜜丸,应在规定时间内全部通过筛网。如有细小颗粒状物未通过筛网，但已软化无硬心者可作合格论。,五、溶散时限,丸剂的包装与贮藏,常用包装方法与材料,蜡壳包装,丸剂的贮藏,课后复习题,1.简述丸剂包衣的目的是什么？2.蜂蜜炼制有哪些种类？特点如何？3.简述塑制法制备蜜丸的基本过程。4.制备蜜丸常发生的问题及其原因是什么？5.影响滴丸成型的因素有哪些？,
