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1、状态标识管理规程编制部门： 编号：执行日期： 年 月 日起草人审核人QA审阅批准人起草原因： 新订 修订分发部门目的：建立状态标识管理规程，明示生产状态，避免失误操作，规范生产管理。范围：本标准适用于所有生产过程状态标识和设备、物料状态标识，包括QC的仪器、设备。责任：生产技术部、设备动力部、质量部、生产车间、仓库管理员对本规程的实施负责。正文：1、状态标识的分类：设备状态标识、计量器具状态标识、物料状态标识、清洁状态标识、生产状态标识等。2、设备状态标识的管理：2.1照设备编号管理规程对设备进行统一编号，编号应标在各设备主体及设备状态标识牌上。每一台设备设专人管理，责任到人。2.1主要生产设
2、备都应在指定位置挂有设备状态标识牌，设备状态标识牌底板为230mm170mm（大牌：310mm230mm）不锈钢，外面插有机玻璃板。2.1.1设备状态标识牌内容由包括设备卡、设备状态、生产状态和清洁状态四部分组成。2.1.2设备卡：白底黑字。内容包括：设备名称、编号、型号、责任人、启用时间。2.1.3设备状态：2.1.3.1检修：红底黑字，表示该设备某部分或整体正在进行检修，禁止使用。2.1.3.2 待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。2.1.3.3 运行完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。2.1.3.4 停用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完
3、好，但处于停用状态。2.1.3.5 备用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于备用状态。2.1.4生产状态：2.1.4.1产品名称、批号：表示该设备正在生产的中间产品及批号。2.1.4.2 生产过程状态：根据中间产品生产过程所处的状态不同而设置。2.1.5清洁状态：根据不同的清洁状态插入相应的状态标识，具体内容见面5.1。2.1.6 除主要生产设备以外的设备都应在指定位置挂有设备状态标识，状态标识分为红色“待修”、绿色“完好”、绿色“运行”三张。2.1.6.1待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。2.1.6.2完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于备
4、用状态。2.1.6.3运行：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。2.1.7设备状态标识牌的使用：由操作者用记号笔直接填写或钩画相应的状态。2.1.8各使用部门应对设备状态标识牌妥善保管，若有污损应及时上报设备动力部或生产技术部重新领取更换。3、计量器具、仪器、仪表状态标志管理：3.1照设备编号管理规程对计量器具、仪器、仪表进行统一编码，编码应标在各器具主体上。设专人管理，责任到人。3.2工作现场的计量器具、仪器、仪表应张贴“合格”、“限用”、“禁用”状态标志。3.3经检定合格的计量器具、仪器、仪表张贴绿色“合格”标记；部分功能经校验合格的计量器具、仪器、仪表张贴黄色“限用”；损坏的计
5、量器具、仪器、仪表张贴红色“禁用”标记。3.4计量器具、仪器、仪表，有检定部门出具的周检合格证，贴于计量器具、仪器、仪表可观察的部位，每批生产前复核其是否在校验期内。4、物料状态标识的管理：4.1包含原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品的状态标识。4.2物料状态标识4.2.1合格证：绿底黑字不干胶纸。内容包括物料名称、批号、编号、数量、报告单号、检验日期、复验期。表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认符合质量标准的状态。4.2.2不合格证：为红底黑字不干胶纸。内容包括物料名称、批号、编号、数量、报告单号、检验日期。表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检
6、验确认不符合质量标准的状态。4.2.3准用证：绿底黑字不干胶纸。内容包括物料名称、批号、编号、数量、来源、批准人、批准日期。某些指标虽然不符合相关标准规定，但对产品最终质量不产生影响的原辅料、包装材料、中间产品所标明的状态，表示允许使用。4.2.4取样证：白底黑字不干胶纸。指原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品及成品经过取样后的专有标识。4.2.5物料签：白底黑字打孔硬纸牌。内容包括物料名称、批号、编号、数量、工序、生产日期、操作人。4.2.6物料状态标牌为塑料三角牌，一面为物料的品名，另一面为物料所处状态。4.2.6.1待验标牌的物料品名一面：白底黑字普通纸，状态一面为黄底黑色的 “待验”
7、字。指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品等待检验所标明的状态，表示处于搁置、等待状态。4.2.6.2合格标牌的物料品名一面为白底黑字普通纸，状态现一面为绿底黑色的“合格”字。指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验符合质量标准，表示处于允许使用或被批准放行状态。4.2.6.3不合格标牌的物料品名一面为白底黑字普通纸，状态一面为红底黑色的“不合格”字。指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验不符合质量标准，表示处于不能使用或不准放行状态。4.3物料状态标识的使用：4.3.1原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品，应根据物料状态，使用不同的状态标识。4.3.2物料签为有
8、孔硬纸牌，用铁丝悬挂于中间产品、待包装产品的单件包装上，其他物料状态标识可贴在反面。4.3.3专用周转容器必须明显标明专用物料的品名。5、清洁状态标识：5.1分为“已清洁”、“待清洁”。5.1.1已清洁：绿底黑字硬纸牌。表示设备、容器、器具等经过清洁处理，达到洁净的状态。内容包括：清洁日期、清洁人、上批次品名、批号、有效期、QA签名等。5.1.2待清洁：红底黑字硬纸牌。表示设备、容器、器具等未经清洁处理的状态。内容包括：生产日期、操作人、生产品名、批号等。5.2所有设备、容器、工具等均应有识别其可否使用的清洁状态标志。5.3容器、工具清洗（消毒）后放入器具存放间，挂上“已清洁”标牌。6、生产状
9、态标识：6.1状态标识：6.1.1生产中：绿底黑字硬纸牌。表示生产场所内正在进行生产的状态。内容包括工序名称、品名、批号、生产日期。6.1.2待清场：红底黑字硬纸牌。表示生产场所或工序工作已完成，还未清场工作，处于等待进行清场的状态。内容包括工序名称、上批品名、上批批号、生产日期。6.1.3清场中：黄底黑字硬纸牌。表示生产场所或工序正在清场中，处于暂不能进行生产的状态。6.1.4已清场：绿底黑字硬纸牌。表示生产场所或工序清场完毕，已取得“清场合格证”，处于等待生产的状态。内容包括工序名称、上批品名、上批批号、清场日期、清场人、QA签名。6.1.5清场合格证：绿底黑字硬纸牌。分正本与副本。内容包
10、括：岗位名称、清场前名称、清场前批号、清场后名称、清场后批号、清场日期、有效期、清场人、QA检查人。表示生产工序工作结束后清场并经检查合格，可以进行下批或品种生产的状态。6.2生产场所状态标识的使用：6.2.1生产某一阶段完成或生产结束后，通过对工作间、设备、容器等的清洁及物料、文件的清理，经QA确认合格后发放清场合格证正、副本。正本贴入本批生产记录，清场合格证副本纳入下一批生产的批生产记录中。6.2.2生产状态标识插入工作间门上的塑料套内。6.2.3检查：由QA负责对状态标识的日常巡回检查。7、注意事项：7.1状态标识的内容应填写完整，不同的状态应挂上相应的标志。设备的状态标识应与所在生产场
11、所的状态标志一致。7.2 “已清场”和“已清洁”两种状态规定有效期：洁净区内为三天，一般生产区为一周。超过有效期的应重新清场和清洗。7.3 每次生产操作前均应检查状态标识，各种状态标识均应为绿色标志、且在有效期内，方可进行生产。7.4 操作人员应在不同的状态及时更换标识，并经QA检查确认。7.5 状态标识应放在恰当的位置，不应影响设备的使用，清洗以及清场工作。物料的状态标识牌应在货堆的显眼处。8、相关文件：序号文件名称文件编码01不合格证 02准用证 03取样证 04已清洁 05合格证06生产中07待清洁08已清场09待清场10清场中13物料签14清场合格15完好16运行17待修18设备状态标
12、识牌19待验20合格21不合格（附样稿）附：状态标识样稿清洁状态标识：编码：已 清 洁 上批品名 上批批号QA签名 有效期至清 洁 人清洁日期编码：待 清 洁 生产日期操 作 人批 号生产品种生产场所状态标识： 编码：生 产 中生产日期岗位名称批 号品 名 编码： 已 清 场清场日期岗位名称上批批号上批品名QA清 场 人 编码： 清 场 中清场日期岗位名称清 场 人 编码： 待 清 场岗位名称生产日期品 名批 号 编码： 清 场 合 格（正本）岗位名称 清场前名称 清场前批号 清场后名称 清场后批号 清场日期 年 月 日有效期至 年 月 日清场人 QA 编码： 清 场 合 格（副本）岗位名称
13、清场前名称 清场前批号 清场后名称 清场后批号 清场日期 年 月 日有效期至 年 月 日清场人 QA 设备状态标识： 设备标识牌 编码： 设 备 卡生产状态编号： 名称： 产品： 批号：型号： 责任人： 启用日期： 年 月 设备运行状态设备清洁状态运行完好停用完好插 牌 处待修备用完好检修编码：完 好编码：运 行编码：待 修编码：合 格 证名 称 批 号 编 号 数 量 报告单号 复 验 期 检验日期 年 月 日物料状态标识：编码：不 合 格 证名 称 批 号 编 号 数 量 报告单号 检验日期 年 月 日编码：取样证名 称：_批 号：_代 码：_取样量：_取样人：_取样日期： 年 月 日编码：准 用 证品 名： 批 号： 代 码： 数 量： 来 源： 批准人： 批准日期： 年 月 日 编码：物 料 签品 名： 批 号： 代 码： 数 量： 工 序： 操作人： 生产日期： 合 格不合格待 验第 14 页 共 14 页
