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1、模具管理,模具是注塑生产的重要工具，模具状况的好坏直接关系到注塑产品质量和生产效率。而模具的状况不是一成不变的，在生产过程中由于磨擦、胶丝胶粉及灰尘的侵入、受压变形、模具材质老化、润滑油的流失与失效等，状况逐渐变坏。为了确保模具的安全运行，及时排除隐患，延长模具的使用寿命，确保产品质量，需要经常对模具有效管理，并进行点检与保养。,模具管理常见项目,点检：日常点检要点 维修：分解和组立，确定维修位置保养：定期点检项目，分级保养保管：保管的条件、标识,模具日常点检,模具安装螺丝有否松动模面上是否有油污、胶丝、胶粉及其它杂物模具开闭器有否磨损，其固定螺丝是否松动导柱、导套是否有擦伤、磨损,模具开合是
2、否有异音顶针顶出是否顺畅顶针复位开关失效否水管接头有否漏水、生锈行位运行是否顺畅部品侧面有否拉伤、多胶、孔堵等,在生产中点检模具是保证品质行之有效的方法，可以提前发现不良，消除品质隐患，保持生产持续稳定的进行,模具分解及组立详解,工具准备：碎布 铜棒 零件放置盒（2个）油性笔 内六角扳手一套 呆扳手 防水胶带 油石 WD40除锈剂 工作台应清理干净,模具分解及组立详解,拆掉,对角均匀松开再拆,模具分解及组立详解,模具分解及组立详解,推,模具分解及组立详解,模具定期点检、保养-要点,定期保养模具分解时需确认的项目,模具点检、保养-三级保养,检查与保养的内容包括：检查模面上是否有油污、胶丝、胶粉及
3、其它杂物。检查导柱与导套、行位与锁紧块是否出现松动与磨损，如有应及时通知模具维修员进行检查与修复。检查顶针、司筒针、斜顶有无松动，检查顶针板回程是否顺畅。,检查模具复位机构、顶针回程保护装置有无松动并取到有效的作用。检查模具开合动作是否有干涉，码模螺丝、冷却水管与加温油管接头有无松动，冷却水或传热油有无渗漏。检查模具热流道温度控制是否正常。,模具点检、保养-二级保养,拆卸模具上的行位、压紧块进行彻底清洁清理，涂上新的润滑油后重新进行安装。,模具点检、保养-一级保养,三级保养是一种彻底保养，它要求落模进行，生产时间累计每达180天时进行一次，或按射出100000shot进行。,模具标示、存放与管理,类型（大小、精度、内外单等）款式客户时间直接垒放和存放架标明模具状态（待用、使、待修、检修、报废等）,铭牌标识,看板管理,模具标示、存放与管理,保证存放场所具有一定的湿度和温度，这样模具表面的防锈油才不会很快挥发模具不要直接放在地面上，加模脚可暂时存放定期对模具区进行清理，补全标识。识别出潜在危险并采取预防措施模具的进出采用台帐管理,
