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1、大港油田钻井井控实施细则,第 一 章 总则第 二 章 井控设计第 三 章 井控装置的安装、试压、使用和管理第 四 章 钻开油气层前的准备和检查验收第 五 章 钻开油气层的井控作业第 六 章 防火、防爆、防硫化氢措施第 七 章 井控应急救援 第 八 章 井控技术培训 第 九 章 井控管理组织与职责 第 十 章 井控管理制度 第十一章 国际与行业市场井控管理要求 第十二章 附则,目录,附录1 井控装置组合图附录2 钻井队井控岗位职责附录3 井控关井程序规范附录4 防喷演习记录表附录5 坐岗记录表附录6 井控工作检查批准书附录7-1 大港油田集团公司井控管理组织机构附录7-2 大港油田集团公司井控分
2、级管理网络图附录8-1 大港油田公司井控管理组织机构附录8-2 大港油田公司井控分级管理网络图附录9 钻井井喷失控事故信息收集表附录10“三高井”和“重点井”定义,第一条 根据中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定,为了进一步推进大港油田井控工作科学化、规范化，提高井控管理水平，有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，特制定本细则。,第一章 总则,第二条 各单位要高度重视井控工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；要高度树立“以人为本”、“井控是系统工程”、“井喷失控是可以避免的”的理念，坚持“井控与环保联防联治”的原
3、则，对井控工作要常抓不懈，确保“绝无一失”。,第一章 总则,第一章 总则,第三条 井喷是事故，井喷失控是灾难性事故。一旦发生井喷失控，将打乱人们正常的生产和生活秩序，甚至造成人伤亡、环境污染、设备毁坏、酿成火灾、油气井报废、油气资源遭到严重破坏。,第一章 总则,第四条 井控工作是一项系统工程，涉及到甲乙方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。,第一章 总则,第五条 本细则规定了大港油田的井控设计、井控装置的安装试压使用和管理、钻开油气层前的准备和检查验收、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢措施、井控应急救援、井控技术培训、井控管理组织与职责、
4、井控管理制度、国际与行业市场井控管理要求等内容。,第一章 总则,第六条 本细则适用于大港油田陆上钻井作业、利用井下作业设备进行侧钻和加深钻井作业。,第一章 总则,第七条 在浅海、滩海地区的钻井单位应根据其特点参照本细则制定相应的井控措施，报油田公司钻采工程处、油田集团公司工程技术管理部备案。各油气建设单位要通过合同约定，要求进入所辖地区的所有钻井队伍及钻井相关队伍参照执行本细则。,第二章 井控设计,第八条 井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成部分，大港油田地质、工程设计部门要严格按照井控设计的有关要求进行井控设计。,第二章 井控设计,第九条 进行地质设计前应对井场周围2000米范围内的居
5、民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线、水资源情况和风向变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明；特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度；江河、干渠周围钻井应标明河道、干渠的位置和走向等。,第二章 井控设计,第十条 地质设计书中应明确所提供井位符合以下条件：油气井井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于 100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。若安全距离不能满足上述规定，由油田公司与油田集团公司安全主管部门组织相关单位进行安全和环境评估，按其评估意
6、见处置。含硫油气井的应急撤离措施，执行SY/T 5087含硫油气井安全钻井推荐作法有关规定。,第二章 井控设计,第十一条 地质设计书应根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，提供本井全井段预测的地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。,第二章 井控设计,第十二条 在已开发调整区钻井，地质设计书中应明确提供注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。,第二章 井控设计,第十三条 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，
7、并在工程设计书中明确应采取的相应的安全和技术措施。,第二章 井控设计,第十四条 工程设计书应根据地质设计提供的资料进行钻井液设计，钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值：一、油井、水井为0.05g/cm30.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa3.5MPa；二、气井为0.07g/cm30.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa5.0MPa。,具体选择钻井液密度安全附加值时，应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度及预测油气水层的产能、地层油气中硫化氢含量、地应力和地层破裂压力、井控装置配套情况等因素。含硫化氢等有害气体的油气层钻井液密度
8、设计，其安全附加值或安全附加压力值应取最大值。,第二章 井控设计,第十五条 工程设计书应根据地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度、岩性剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，并满足如下要求：一、探井、超深井、复杂井的井身结构应充分考虑不可预测因素；二、在井身结构设计中，同一裸眼井段中原则上不应有两个以上压力梯度相差大的油气水层；三、在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不少于100m，套管下深应封住开采层并超过开采段100m；,四、套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量。表层套管下深应满足井控安全、封固疏松地层、砾石层的要求，固井水泥应
9、自环空返至地面。技术套管应满足封固复杂井段、固井工艺、井控安全的要求，水泥返高要执行相关标准，“三高”油气井的技术套管水泥应返至上一级套管内或地面。油层套管应满足固井、完井、井下作业及油（气）生产的要求，水泥应返至技术套管内或油、气、水层以上300m。,第二章 井控设计,五、含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管、有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且水泥必须返到地面。六、在钻机选用上应考虑适当的井架底座高度，任何井口装置、工具的安装应为井控装置和抢险装备的安装留有合理空间，为复杂井的钻井和井喷抢险提供必要条件。七、用于高含硫油气井的防喷器累计上井使用
10、时间应不超过 7年，且使用前应经过严格的试压检验，各项指标必须合格。,第二章 井控设计,第二章 井控设计,第十六条 工程设计书应明确每层技术套管固井开钻后，要求测定套管鞋下第一个砂层的破裂压力；如果套管鞋以下未钻遇砂层，则钻进 50m后测定套管鞋处地层破裂压力。,第二章 井控设计,第十七条 钻井必须装防喷器，并按井控装置配套要求进行设计。,第二章 井控设计,第十八条 工程设计书应明确井控装置的配套标准：一、防喷器压力等级应与裸眼井段中最高地层压力相匹配，并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸系列和组合形式：1.钻井设计中提示有浅气层且需表层套管封固的井，要设计下入导管，并用水泥固牢，同时
11、设计安装井口防喷器或导流器，见附件1中图 1；2.选用压力等级为 14MPa时，其防喷器组合有四种形式供选择，见附件1中图2图5；,3.选用压力等级为21MPa和35MPa时，其防喷器组合有三种形式供选择，见附件1中图6图8；4.选用压力等级为 70MPa和105MPa时，其防喷器组合有四种形式供选择，见附件1中图9图12。,二、欠平衡钻井作业 1.压力等级为35MPa时,其防喷器组合有两种形式供选择，见附件1中图6图8,并在其上面安装旋转防喷器。2.压力等级为 7OMPa和105MPa时，其防喷器组合形式选择，见附件1中图10图12,并在其上面安装旋转防喷器。,第二章 井控设计,三、节流管汇
12、的压力等级和组合形式应与全井防喷器最高压力等级相匹配：1.压力等级为14MPa时，节流管汇见附件1中图13；2.压力等级为21MPa时，节流管汇见附件1中图14；3.压力等级为35Mpa和70MPa时，节流管汇见附件1中图15;4.压力等级为105MPa时，节流管汇见附件1中图16。,第二章 井控设计,四、压井管汇的压力等级和连接形式应与全井防喷器最高压力等级相匹配，其基本形式见附件1中图17、图18；五、绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，并提出相应的安装、试压要求；,六、含硫井的井控装置、套管头、四通、防喷管线、放喷管线、回收管线等连接管线、内防喷工具、液气分离器等设施，其材质符合
13、SY/T 5087含硫油气井安全钻井推荐作法规定。七、含硫化氢井、居民区域井、人员聚集场所附近井等，J1阀和4号闸阀应为液动闸阀。八、区域探井、气井、气油比高的井、含硫化氢等有毒有害气体的井，地层压力大于等于 70 MPa的井，从压井管汇至远程泵房接一条压井管线。,第二章 井控设计,第二章 井控设计,第十九条 根据地层流体中硫化氢和二氧化碳等有毒有害气体含量及完井后最大关井压力值，并考虑能满足进一步采取增产措施和后期注水、修井作业的需要，工程设计书应按照 SY/T 5127井口装置和采油树规范标准明确选择完井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列。,第二章 井控设计,第二十条 工程设计书应明确钻具
14、内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备，以满足井控技术的要求；“三高”油气井的井控设计应综合考虑地层流体的性质和压力，套管鞋以下裸眼地层的破裂压力和防喷器、套管头、技术套管的额定压力以及随后进行的钻井、井下作业可能对它们的承压能力造成的降低，井控装置和工具的选择应留有余地。,第二章 井控设计,第二十一条 钻井工程设计书中，应明确钻开油气层前储备一定量的重钻井液和加重材料，以及油气井压力控制的主要技术措施。一、设计井深 2000m的井，设计储备加重剂不少于30t；设计井深2000m的井，不少于 60t。二、设计书中要设计储备比设计最高密度高0.2g/cm3的压
15、井液40-80m3。,三、探井从二开开始储备压井液，气井和气油比高的开发井从钻开目的层前300m储备压井液。所有的井，提前钻遇到油气层及高压水层时，要立即储备压井液。所有井从开钻前就要储备加重剂。四、侧钻井要在侧钻前储备加重剂 15t，储备比设计最高密度高3的压井液40m3。五、对于含硫化氢等有害气体井，要加大重钻井液和加重剂的储备，并配套使用自动加重装置。,第二章 井控设计,第二章 井控设计,第二十二条 丛式井组的井控设计、重钻井液和加重材料的储备要结合地理环境和钻井特点，统一制定钻井井控设计。,第二章 井控设计,第二十三条 钻井工程设计书应明确欠平衡钻井应在地层情况等条件具备的井中进行。含
16、硫油气层或上部裸眼井段地层中的硫化氢含量大于SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法中对含硫油气井的规定标准时，不能开展欠平衡钻井。欠平衡钻井施工设计书中必须制定确保井口装置安全、防止井喷失控或着火以及防硫化氢等有害气体伤害的安全措施及井控应急预案。,第二章 井控设计,第二十四条 钻井工程设计书应明确对探井、预探井、资料井应采用地层压力随钻预（监）测技术；绘制本井预测地层压力梯度曲线、设计钻井液密度曲线、dc指数随钻监测地层压力梯度曲线和实际钻井液密度曲线，根据监测和实钻结果，及时调整钻井液密度。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第二十五条 套管头、四通、防喷器、节流压井管汇、
17、各连接管线及其配件的额定工作压力必须与防喷器的额定工作压力相匹配。现场井控装置的安装包括：井口装置、井控管汇、液气分离器、钻具内防喷工具的安装等。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第二十六条 一、井口装置包括防喷器组、防喷器控制系统、四通及套管头等。各次开钻井口装置要严格按设计和相关标准安装。二、选择防喷器压力等级时，同时综合考虑套管最小抗内压强度的 80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。三、在区域探井、高含硫油气井、高压高产油气井及高危地区的钻井作业中，从固技术套管后直至完井全过程，应安装剪切闸板防喷器。剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力等级和通径一致。
18、,四、防喷器顶部安装的防溢管与顶盖用垫环密封，连接螺栓齐全。防喷器密封钢圈只能使用一次。防喷器组安装完后，要校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。防喷器要用4根直径不小于 16mm钢丝绳对角绷紧固定。防喷器上应安装防泥伞，井口圆井上应安装防护盖。五、具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于 30。挂牌标明开、关方向和到底的圈数。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,六、防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及闸阀等控制对象相匹配。防喷器控制系统安装要求：1远程控制台安装在面对井架大门左侧，距井口不少于 25m的专用活
19、动房内，距放喷管线或压井管线应有2m以上距离，并在周围留有宽度不小于2m的人行通道，周围 10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。2管排架或管线盒与防喷管线及放喷管线的距离不小于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架或管线盒上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,3远程控制台和司钻控制台气源专线供给，并配置气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束。气源压力为 0.600.80 MPa，储能器、管汇和环形防喷器开关控制压力值分别为 17.521 MPa 和 8.510.5 MPa，司钻控制台与远程控制台压力值的误差不超过 1MPa。4电
20、源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制，保持远程控制台照明良好。5储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压力状态。6防喷器全封闸板控制手柄要安装防误操作装置。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,7 液动节流控制箱摆放在钻台上靠立管一侧。处于待命状态时，油面高 3050 mm，油压 23 MPa；控制箱上的阀位开度 3/81/2，气源压力 0.600.80 MPa。8、区域探井、高含硫油气井、高压高产油气井及高危地区井应配备司钻控制台。七、四通和套管头的配置安装应符合 SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护中的相应规定。,第三章 井控装置的安装、试压、使用
21、和管理,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第二十七条 一、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线等。二、防喷管线、放喷管线应使用经探伤合格的管材，含硫油气井的井口管线及管汇应采用抗硫的专用管材。防喷管线应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。回收管线使用经探伤合格的钢制管线或采用35Mpa及以上的高压耐火软管。三、回收管线出口应接至钻井液罐，两端固定牢靠，使用高压耐火软管时两端要加固定安全链，钢制管线的转弯处应使用角度大于 120的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78mm。,四、放喷管线安装要求：1放喷管线布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；
22、2放喷管线至少应有两条，在现场不允许焊接，其通径不小于78mm；3两条管线走向一致时，应保持大于 0.3m的距离，并分别固定；4管线应平直引出，一般情况下要求向井场两侧或后场引出；如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120的铸（锻）钢弯头。如确须要90转弯时可以使用90缓冲（如灌铅等）弯头；,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,5管线出口应接至距井口 75m 以上的安全地带，距各种设施不小于 50m。放喷管线因地面条件限制外接长度不足 75m时,可以接出井场边缘,而且在现场要备有不足部分的管线和基墩或地锚。对含有硫化氢气体的井，放喷管线出口要安装自动点火装置。6管线每隔 10m15
23、m、转弯前后处（不超过 1m）、出口处（不超过 1m）用预制基墩或地锚固定牢靠，悬空处要支撑牢固；若跨越 10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。7水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于 20mm，长度大于0.5m。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,五、为准确观察溢流关井后的套压变化，35 MPa及以上压力等级的节流管汇配置三通压力表座，有备用低量程的压力表。六、井控管汇所配置的平板阀应符合Y/T5127井口装置和采油树规范中的相应规定。七、防喷器四通的两侧应接防喷管线，每条防喷管线应各装两个闸阀，一般情况下紧靠四通的闸阀应处于常开状态，防喷管线控制闸阀（手动或液动阀）应接出井
24、架底座以外。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,八、压井节流管汇、防喷、放喷和回收管线上的各闸阀要编号标识，注明开关状态。其中，从压井管汇至节流管汇的防喷管线上的4个闸阀的编号分别为：压井管汇内侧的闸阀是 1 号，四通左侧的闸阀是2号，四通右侧的闸阀是 3号，节流管汇内侧的闸阀是4号。九、防喷管线和放喷管线及节流、压井管汇需采取相应的防堵、防冻措施,保证闸阀灵活可靠、管线畅通。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第二十八条 区域探井、气井及气油比高的井要安装钻井液液气分离器。钻井液液气分离器的安装应满足以下要求：一、钻井液液气分离器的进
25、液管采用外径不小于4的高压管线，使用保险绳和基墩固定；二、排液管接到钻井液罐；分离器至少用 3根 5/8的钢丝绳绷紧固定；三、排气管线（外径不小于进液管的外径）接出井口 50m以远，走向与放喷管线一致；固定基墩间距 15-20m，排气管出口与放喷管线距离 35 m，含硫化氢井排气管出口高出地面3m，并安装自动点火装置，用3根5/8钢丝绳绷紧固定。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第二十九条 钻井队施工现场要配备下列井控专用工具,保证完好、可靠。一、钻具内防喷工具包括：方钻杆上下旋塞、应急旋塞、钻具止回阀、防喷钻杆单根（其上接常开旋塞）及相应配套工具等。使用复合钻杆时，要配齐与闸板直径
26、相匹配的防喷单根和内防喷工具。含硫化氢井、气井、气油比高的井、区域探井要配备浮阀。配备的钻具内防喷工具的最大工作压力应与井口防喷器工作压力一致。二、原钻机试油并使用复合钻具时，要配备相应的配合接头。,三、定期检查活动方钻杆旋塞阀，应急旋塞、钻具回压阀等，确保灵活好用。四、滑道上准备的防喷钻杆单根要带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头；底座高大于9m的高底座钻机，要在钻台上准备一柱带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和旋塞阀防喷钻杆立柱。五、钻具内防喷工具在出站前，对内防喷工具进行外观检查和试压，出具合格证。内防喷工具现场使用一年后要送管子工具服务公司进行试压检验，试压检验合格的出具试压合格证，不合格者
27、不得继续使用。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,六、探井、气井及气油比高的井要配备除气器、钻井液检测计量罐。对可能含有硫化氢、二氧化碳等有毒有害气体的井，钻井队（侧钻队）及录井、测井、定向井等现场作业人员配备必要的正压呼吸器和有毒有害气体检测仪。七、对含有硫化氢气体的井，放喷管线出口要安装自动点火装置，同时还要备有手动点火器具。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,八、配备的井控检测仪器及钻井液净化、加重和灌注装置应符合如下要求：应配备钻井液循环池液面监测与报警装置。按设计要求配齐钻井液净化装置，探井、气井及气油比高的油井还应配备钻井液除气器。,第三章 井控装置的安装、试压、使
28、用和管理,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三十条 井控装置的试压按以下规定执行：一、防喷器组应在井控车间按井场连接形式组装并用清水进行整体试压，环形防喷器（封闭钻杆）、闸板防喷器（剪切闸板防喷器）和节流管汇、压井管汇、防喷管线、试防喷器额定工作压力。二、防喷器组在井上安装好后，在不超过套管抗内压强度 80%的前提下进行现场试压。环形防喷器封闭钻杆试验压力为额定工作压力的 70%；闸板防喷器、压井管汇、防喷管线试验压力为防喷器额定工作压力；现场安装的井控装置压力级别高于设计时，按井控设计要求试压；节流管汇按零部件额定工作压力分别试压；放喷管线试验压力不低于10MPa。,三、钻开油气层
29、前以及更换井控装置部件后，或试压间隔超过20天，应采用堵塞器或试压塞按照上述现场试压要求试压，试压后要重新紧固连接螺栓。原钻机试油前和试油期间每次换装井口后，要对井控设施进行试压检查。四、防喷器控制系统按其额定工作压力做一次可靠性试压。五、防喷器控制系统采用规定压力用液压油试压，其余井控装置试压介质均为清水（冬季加防冻剂）。六、试压稳压时间不少于 10min,允许压降不大于 0.7MPa，密封部位无渗漏为合格。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三十一条 井控装置的使用按以下规定执行：一、环形防喷器不得长时间关井，除非特殊情况，一般不用来封闭
30、空井。二、套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于0.2m/s。三、具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应一次性到位，然后回转1/4圈1/2圈。,四、环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不超过 14MPa情况下，允许钻具以不大于 0.2m/s的速度上下活动，但不准转动钻具或钻具接头通过胶芯。五、当井内有钻具时，严禁关闭全封闸板防喷器。六、严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。七、检修装有铰链侧门的闸板防喷器或更换其闸板 时，两侧门不能同时打开。八、钻开油气层后，定期对闸板防
31、喷器开、关活动，在有钻具的条件下试关环形防喷器。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,九、现场应备有与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具。十、防喷器及其控制系统的维护保养按SY/T 5964钻井井控装置组合配套、安装调试与维护中的相应规定执行。十一、有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换二次密封件。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,十二、平行闸板阀开、关到底后，都应回转1/4圈1/2圈。其开、关应一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。十三、压井管汇不能用作日常灌注钻
32、井液用；防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻措施；最大允许关井套压值在节流管汇处以明显的标示牌进行标示。十四、井控管汇上所有闸阀都应有牌编号并标明其开、关状态。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,十五、采油（气）井口装置等井控装置应经检验、试压合格后方能上井安装；采油（气）井口装置在井上组装后还应整体试压，合格后方可投入使用。十六、钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀、钻井液处理及灌注装置、防毒呼吸保护设备根据相关的标准配备，满足井控要求。十七、套管头、防喷管线及其配件的额定工作压力应与防喷器压力等级相匹配。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三章 井
33、控装置的安装、试压、使用和管理,第三十二条 一、大港油田钻井公司和井下技术服务公司的井控车间负责井控装置的维修、检验、送井、安装、调试、巡查、维护、回收等专业化服务，做到职责明确、管理制度齐全，定期现场检查。二、设置专用配件库房和橡胶件空调库房，库房温度应满足橡胶件储藏要求。,三、钻井队在用井控装置的管理、操作应落实专人负责，并明确岗位责任。四、大港油田的欠平衡钻井打捞技术服务公司根据相关标准，制定欠平衡钻井特殊井控作业以及设备的配套管理、使用和维修制度。,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三章 井控装置的安装、试压、使用和管理,第三十三条 井控装置的采购与维修单位的监督检查 一、所
34、有井控装置及配件必须是经大港油田集团公司认可的生产厂家生产的合格产品，否则不允许使用，并按规定程序采购。二、油田公司、油田集团公司各级井控管理部门及井控装置使用单位有权对制造和维修单位出厂检验情况进行抽查。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第三十四条 一、了解所钻区块的特点和邻井钻探情况，查清区块浅层气、邻近注水井、采油井、作业井动态及压力情况，制定具体的井控措施和应急预案。调整井应指定专人按要求检查邻近注水、注气（汽）井停注、泄压情况等。二、大包井由钻井队技术人员组织向钻井现场所有工作人员进行工程、地质、钻井液、井控装置、井控措施和应急预案等方面的技术交底，并提出具体要求。三、落实钻井
35、队各操作岗位井控职责（见附件2）。,四、钻井队应组织全队职工进行不同工况下的防喷、防火演习，含硫地区钻井还应进行防硫化氢演习，并检查落实各方面安全预防工作，直至合格为止。防喷演习关井程序按“井控关井程序规范”进行（见附件3），填写防喷演习记录表（见附件4）；五、检查钻井液密度及其它性能是否符合设计和施工要求,按设计和技术措施要求储备足量的重钻井液、加重剂、堵漏材料和其它处理剂。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,六、检查所有钻井设备、仪器仪表、井控装置、防护设备及专用工具、消防器材、防爆电路和气路的安装是否符合规定，运转是否正常，发现问题及时整改。井控装置及各连接法兰和螺栓平、稳、正、全、
36、牢；控制系统无渗漏，储能器油压和控制液体压力及气泵启动压力达到规定要求，各控制手柄开关状态正确，远程控制台电源、气源专线控制，夜间照明良好；节流压井管汇、防喷管线等各闸阀开关状态正确，畅通无堵，冬季防冻保温良好；内防喷工具性能良好处于应急位置。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,七、对整套井控装置按设计要求进行试压。八、落实坐岗制度，由专人定点观察溢流显示和循环池液面变化，定时将观察情况记录于“坐岗记录表”中（见附件5），发现异常，立即报告值班干部。九、落实钻井队干部现场24h值班制度，负责检查、监督各岗位严格执行井控岗位责任制，发现问题立即督促整改。十、对于区域探井、含硫化氢井、气井、气
37、油比高的井，钻开目的层前100-150m，或钻开设计中没有提示的油气层以后，要及时在钻具组合中安装钻具浮阀。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,十一、在钻开油气层前100-150m开始,用正常钻进1/31/2的排量进行低泵冲试验,以后每加深200m 或钻井液密度调整或更换钻井泵缸套后要进行一次,取全压井施工数据,并做好记录。十二、按照“井控工作检查批准书”内容进行自查自改（见附件6），合格后向上级主管部门提出检查验收申请。十三、在进入油气层前50m100m，根据需要，按照下步设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第四章 钻开油气层前的准备
38、和检查验收,第三十五条 录井队 一、加强随钻地层对比，及时提出可靠的地质预报。二、常规地质录井队要掌握地质设计和邻井地层及油、气、水分布情况，落实地层岩性及油、气、水层预报工作。三、综合录井队，一要落实录井设备及传感器运行正常，灵敏可靠，工程参数、气测参数和钻井液参数齐全准确；二要落实循环罐液面监测仪和起钻时泥浆泵灌钻井液相应监测仪灵敏可靠；三要落实报警系统灵敏，特别是硫化氢气体检测仪要灵敏可靠。,四、气测录井队，落实气测录井仪器性能良好，采集数据齐全准确。五、现场录井人员要参加钻井队组织的钻开油气层前的工程技术、井控措施和井控应急预案交底会，并将地层岩性及油、气、水层预报情况，下步录井工作要
39、求向钻井队通报。小班录井人员要参加钻井队的班前班后会，录井队负责人要参加钻井队的每日生产会。六、各种录井队都要建立异常汇报制度，并以书面形式通报钻井队技术员和油田公司现场监督。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第三十六条 定向井队 现场定向人员要参加钻井队组织的工程技术、井控措施和井控应急预案交底会，并将下步定向施工技术措施向钻井队进行交底，同时检查好下井仪器和工具，准备好应急方案和应急工具。定向井段施工期间现场负责人要参加钻井队的每日生产会。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第三十七条 测井队 现场测井人员要参加钻井队组织的工程技术、井控措施和井控应急预案交底会，并将下步测井施工
40、技术措施向钻井队进行交底，同时检查好下井仪器和工具，准备好应急方案和应急工具。测井期间现场负责人要参加钻井队的每日生产会。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第三十八条 现场安全监督 一、参加并监督钻井队组织工程技术、井控措施和井控应急预案交底会。二、落实按设计要求储备足量的应急重 钻井液和应急加重剂。三、落实按照钻开油气层前的自查自改,是否达到：井控装置及各连接法兰和螺栓 平、稳、正、全、牢；控制系统无渗漏现象，储能器油压和控制液体压力及气泵启动压力达到规定要求，各控制手柄位置正确，远程控制室控制电源从配电房专线控制，夜间照明灯常亮；节流压井管汇各闸阀开关状态正确；内防喷工具良好，处于应
41、急位置。,四、落实对整套井控装置按设计试压合格 五、落实溢流监测岗位及干部24小时值班制度。六、落实班组防喷演习达到规定效果。七、落实钻具浮阀是否按要求安装在下井钻具组合中。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第三十九条 油田公司现场监督 一、日费制井由钻井监督负责组织向钻井现场所有工作人员进行工程、地质、钻井液、井控装置和井控措施等方面的技术交底，并提出具体要求。二、检查钻开油气层井控措施的落实情况，参加并监督钻井队组织的工程技术、井控措施和井控应急预案交底会。三、检查钻井液密度及其它性能、现场储备的应急重钻井液和应急加重剂数量等要符合设计和井控措施
42、规定。,四、监督钻井队井控领导小组按照钻开油气层前要求自查自改情况，及对井控装置试压情况。五、检查落实溢流监测岗位和四种工况下的班组防喷演习情况。六、检查钻井队进行低泵冲试验和压井施工数据录取情况。七、检查落实钻井队、录井队、定向井队钻开油气层前的准备情况。八、重大技术措施、关键技术或工艺环节实施之前，代表建设单位应对施工单位的准备工作进行检查和验收。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第四十条 施工单位的井控管理人员在现场井控工作监督检查过程中，发现问题要及时监督整改。一、检查钻井队对所钻区块浅层气、邻近注水井、采油井、作业井压力动态的调查情况，指导
43、钻井队制定有针对性的井控措施和应急预案。二、检查钻井队钻井液密度及其它性能、储备的重钻井液、加重剂数量符合设计和施工要求。三、落实钻井队对井控装置的自查自改情况。督促下级管理部门对现场准备情况进行验收。四、检查井控工具、井控装置情况。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第四十一条 重大技术措施、关键技术或工艺环节在实施过程中，施工单位主管技术部门，应有技术人员或领导在场进行指导和监督。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第四十二条 钻开油气层前的检查验收按照钻开油气层的申报、审批制度进行。,第五章 钻进油气层的井控作业,第四十三条 及时发现溢流是井控工作的最关键环节。从开钻到完井,现场
44、作业人员要注意溢流出现的各种早期显示。要坐岗观察井口和循环罐液面变化,随时发现溢流，并采取措施。,第五章 钻进油气层的井控作业,第四十四条 录井人员要加强地层对比,及时提出地质预告。一、安装综合录井仪的井，要随时记录各项地质、工程参数，以书面形式通报全烃含量、硫化氢气体含量、单根峰、下钻循环后效监测值、循环罐钻井液面变化情况，加强对钻时、钻具悬重、泵压、硫化氢、二氧化碳气体等参数的检测。二、安装气测录井仪的井，要随时采集气测数据，特别是全烃含量、单根峰、下钻循环后效监测情况。,三、地质常规录井队要随时录取钻时及油气层显示情况。四、当施工中发现地质设计以外的油气水层后，录井人员要及时以书面形式向
45、相关部门和钻井队通报，施工单位按井控要求及时采取措施。五、在录井过程中，发现异常情况要立即通知司钻或钻井队技术员和油田公司现场监督，当综合录井仪检测循环罐液面升高值达到报警溢流量时要立即报警。,第四章 钻开油气层前的准备和检查验收,第五章 钻进油气层的井控作业,第四十五条 钻井队要严格按设计调整钻井液性能，并达到施工要求：一、探井在施工中要做好地层压力监测，绘制地层压力梯度曲线；二、当发现钻井液密度不能平衡地层压力，需要调整时，应向现场甲方监督人员书面报告，经批复后实施，甲方监督人员接到钻井队的报告后应尽快给以答复；若遇紧急情况，钻井队可立即处理，并及时上报。,第五章 钻进油气层的井控作业,第
46、四十六条 探井钻进揭开设计油、气层,发现钻时加快要控制钻速,并采取钻开1-2m循环观察的方式,判断有无溢流预兆。判明无溢流等预兆后，再继续钻进。开发井钻到油气层要适当控制钻速。,第五章 钻进油气层的井控作业,第四十七条 发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时，应确保井筒液柱压力不应小于裸眼段中的最高地层压力。,第五章 钻进油气层的井控作业,第四十八条 每只新入井的钻头开始钻进前以及每日白班开始钻进前，都要以1/31/2正常排量循环一定时间，测一次低泵冲循环压力，并作好冲数、流量、循环压力记录。当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补测。,第五章 钻进油气层的井控作业,第四十九条
47、 下列情况需进行短程起下钻检查油气侵和溢流，计算油气上窜速度，达不到起钻要求时，要对钻井液密度符合性进行调整，直至满足起钻要求方可起钻作业。一、钻开油气层后第一次起钻前；二、溢流压井后起钻前；三、钻开油气层井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前；,四、钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前；五、钻头在井底连续长时间工作后中途需起下钻划眼修整井壁时；六、需长时间停止循环进行其它作业（电测、下套管、下油管、中途测试等）起钻前。,第五章 钻进油气层的井控作业,第五章 钻进油气层的井控作业,第五十条 短程起下钻的基本作法如下：一、一般情况下试起10柱15柱钻具，再下入井底循环观察一个循环周，若钻井液无油气侵，则
48、可正式起钻；否则，应循环排除受侵污钻井液，并适当调整钻井液密度后再起钻；二、特殊情况时（需长时间停止循环或井下复杂时），将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵观察一个起下钻周期或下一道工序所需的时间，再下到井底循环一周，观察一个循环周。若有油气侵，应调整处理钻井液；若无油气侵，便可正式起钻。,第五章 钻进油气层的井控作业,第五十一条 起、下钻过程中防止溢流、井喷的技术措施：一、保持钻井液有良好的造壁性和流变性；二、起钻前充分循环井内钻井液，使其性能均匀，进出口密度差不超过0.02g/cm3；三、起钻时每起三柱钻杆或一柱钻铤时要灌满钻井液一次；欠平衡井起钻时必须连续灌满钻井液，及时记录、校核钻井液灌
49、入量，及时发现异常情况；四、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过0.5m/s；,五、在疏松地层，特别是造浆性强的地层，遇阻划眼时应保持足够的排量，防止钻头泥包；六、起钻过程中，因设备故障停止作业时,要加密观察井口液面变化，待修好设备后再下钻到井底循环正常后，重新起钻；七、起钻过程中发生抽吸现象时，要停止起钻作业,开泵循环，正常后下钻到井底循环正常后，再重新起钻。,第五章 钻进油气层的井控作业,八、起钻完要及时下钻，严禁在空井情况下进行设备检修。检修设备时必须保持井内有一定数量的钻具，并观察出口管钻井液返出情况。防喷器闸板尺寸要保持与钻具尺寸相匹配，确保随时关井。九、下钻
50、时，进入油气层前300m要控制下钻速度，避免因压力激动造成井漏。安装钻具浮阀时，下钻中途打通钻井液后，再每下5-10柱钻杆要灌满一次钻井液，下钻中途和到井底开泵前必须先往钻具内灌满钻井液，然后再开泵循环。,第五章 钻进油气层的井控作业,十、钻井取心作业时，割心后循环一个迟到时间，并停泵观察有无溢流，若无溢流，则可正式起钻；否则应节流循环加重钻井液，直到井内压力平衡方可起钻。,第五章 钻进油气层的井控作业,第五章 钻进油气层的井控作业,第五十二条 发现气侵应及时排除。若需对气侵钻井液加重，应在对气侵钻井液排完气后停止钻进的情况下进行，严禁边钻进边加重。,第五章 钻进油气层的井控作业,第五十三条
