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1、2009年青岛市工程质量通病治理新工艺及外墙淋水试验现场观摩会,1、钢筋保护层专用水泥垫块、塑料马蹬定位卡应用技术2、混凝土外墙对拉螺栓孔防渗漏技术3、加气混凝土砌块填充墙墙体及抹灰防裂技术4、PVC电线管套管预埋技术5、预留洞口钢制工具式箱体模具6、企口后塞法塑钢窗防渗漏措施7、外墙淋水试验,1、钢筋保护层专用水泥垫块、塑料马蹬定位卡应用技术,采用塑料马蹬，垫板的上排钢筋，保证板的上排钢筋不下移。同时克服了钢筋马蹬露出的钢筋头易生锈的问题。,选用成品混凝土垫块，保证板的下排钢筋保护层厚度,混凝土墙垫块示意图,塑料垫块,混凝土垫块,采用定型混凝土垫块，保证混凝土墙的厚度及钢筋的保护层厚度。,2
2、、混凝土外墙对拉螺栓孔防渗漏技术,对拉螺栓封堵完成后样板,3、加气混凝土砌块填充墙墙体及抹灰防裂技术（一）,防裂措施：1、加气混凝土块表面采用机械喷涂界面剂砂浆，喷涂均匀，养护及时到位。2、在填充墙抹底灰时，沿混凝土与砌块墙接缝处加设防裂纤维网，宽度250mm。结构混凝土采用防裂砂浆粘结。改善抹灰面层的抗裂性能。3、在管线预埋部位加设钢丝网250mm宽。管线较多时，适当加宽。每边长出埋管部位不少于100mm。底灰完成后在罩面灰前加设防裂纤维网。,底层喷浆,管线处加设钢丝网,混凝土与砌块交界处加防裂纤维网，采用防裂砂浆,3、加气混凝土砌块填充墙墙体及抹灰防裂技术（二）,防裂措施：1、选用龄期28
3、天以上的砌块。2、水平灰缝采用铺浆、挤压砌筑，竖向灰缝采用两侧夹板灌缝的方法，确保砂浆饱满度。3、正确敷设构造柱拉结筋，从结构梁下200mm起放线，每500mm设一道拉结筋。4、合理设置构造柱，保证马牙槎质量。5、填充墙砌至梁底200mm时，采用粉煤灰砖从两侧向中间按60度斜向砌筑，墙中间填塞预制倒三角混凝土块。6、墙体与混凝土柱交接处，采用10%膨胀砂浆灌缝，灰缝宽度25mm，灌缝时间应具砌体结束满10天以上。,斜砌粉煤灰砖,填塞混凝土块,横向灰缝饱满,竖向灰缝饱满,4、PVC电线管套管预埋技术,为防止预埋管移位，采用定位套管将预埋管定位于模板上，防止预埋管在浇筑混凝土时发生移位和拆模板时吊
4、水管喉折断破坏。(定位套管即先预埋的PVC疏节套管配件)PVC排水管穿楼板位置,也可用类似做法预埋套管,有利于楼板处的防水处理,5、预留洞口钢制工具式箱体模具,配电箱洞口采用工具式模具，重复利用，模具变形小，预留洞口尺寸准确,6、企口后塞法塑钢窗防渗漏措施,塑钢窗安装详图,7、外墙淋水试验,外墙（窗）淋水试验方法：1、宜选用镀锌钢管或PPR管等具有较好刚度的材料，淋水管从底部引上并做好固定，保证水管不变形。2、淋水管直径宜为15-20mm，距墙（窗）面距离宜为150-200名模，喷水孔成直线均匀，喷水方向于水平方向为30度左右，孔径为1.5mm，孔距100-150mm，多层水压（底部）控制在0.8-1Mpa，高层（十八层以下）控制在1.6-2.0Mpa，确保外墙（窗）表面成水幕。3、淋水1小时后观察淋水范围内的外墙（窗）及周边渗漏情况。,
