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1、压缩机基本常识,一、压缩机厂家及型号二、压缩机结构介绍和工作原理三、如何预防压缩机工程不良四、外部条件对压缩机的影响,一.压缩机厂家及型号1.转子式压缩机：松下、美芝、海立、LG、三星、瑞智、庆安；2.涡旋式压缩机：谷轮、大金、三洋、广州日立；3.活塞式压缩机：LG、布理斯托、泰康,压缩机概述,制冷压缩机是整个制冷系统的心脏，是制冷系统中最重要的，也是最复杂的一个部件。压缩机在制冷系统里面的主要作用是把从蒸发器来的低温低压气体压缩成高温高压气体，为整个制冷循环提供源动力。目前美的生产的家用空调中主要使用的有活塞式、滚动转子式、涡旋式等三种压缩机。一般来说新冷媒抽湿机、T3工况空调用的都是活塞式
2、压缩机，其余3匹以下空调用的都是转子式压缩机，而3匹及以上空调用的都是涡旋式压缩机。目前也在匹配用于3匹机的双转子压缩机。,压缩机命名,美芝：PH120X1CY-8DZC2松下：2P15S225AND海立：SL232CV-C7LULG：LX72LAEG大金：JT160BC-Y1L谷轮：ZR34K3-PFJ-522,转子式压缩机：偏心轴带动活塞环在泵体中旋转，压缩冷媒；涡旋式压缩机：偏心轴带动涡旋盘，使动盘在静盘中转动，压缩冷媒；3.活塞式压缩机：通过活塞与缸体的往复运动，压缩冷媒（略）,二、压缩机结构介绍和工作原理,http:/,空调器的工作原理,S：START（辅绕组 AUX WINDING
3、）R：RUN（主绕组 MAIN WINDING）C：COMMON（共通）RC：运转电容 RUNNING CAPACITOR,压缩机引出线连接方法,（1）转子式压缩机基本作用：压缩气体，产生高温高压的冷媒气体。,压缩机工作原理,（2）涡旋式压缩机,涡旋压缩过程,三、如何预防压缩机工程不良,1.压缩机仓储运输注意事项室内防潮保管,还未装配到空调的压缩机，要放在室内保存，不要风吹日晒雨淋。保管时温度在-1065范围。GMCC 包装箱外罩防尘塑料袋，不能绝对阻止露天雨水侵入箱体。雨水侵入后果：-压缩机接线端子生锈，导电不良,或绝缘性能下降-端子盖固定螺栓生锈，作业不便-压缩机底座，接地螺钉等生锈,整箱
4、装卸应轻拿轻放，防止倒箱,两层放置,压缩机整箱堆放不应超过两层，否则会压碎支撑木托，造成压缩机塌箱问题。,压缩机堆放示意图,2.单台压缩机搬运方法,操作要领,错误操作手法,将压缩机平放或倒置 将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起。,一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只手放在主壳体上，承托大部分重量,3.拔胶塞顺序及异物防治,：排气管 吸气管,异物防止,异物来源,拔胶塞后从吸、排气管落入 铜管烧焊过程中氧化皮、焊渣落入 空调系统异物,防治措施,拔胶塞顺序,原因：如果先拔吸气管胶塞，聚集在储液器滤网上的 冷冻机油将随氮气喷出，所以先拔排气管胶塞 降低压缩机内氮气压力，缓解及消除
5、喷油现象,加强生产现场5S管理 铜管烧焊过程中操作手法及时间的控制 保证空调系统清洁度,4.压缩机接线方式,R,C,S,C,S,R,S,C,R,S,C,R,广东美芝,上海日立,松下万宝,天津LG,http:/,5.工程下线机处理,目的：为了更及时、更准确的了解工程返回压缩机的故障原因，维护、提高产品的品质状况。,具体要求：及时对吸、排气管进行严格的封口处理（可用胶纸、橡胶塞等，不可用隔音棉、胶泥、防振胶等碎小易落入压缩机的物体）,盖好端子盖防止端子玻璃体破碎,保护好压缩机铭牌,准确填写压缩机故障信息并贴于机身上（下线原因、机型、线体、确认人、时间）,下线机不得倒置、碰撞,http:/,6.空气
6、运行商检运行、维修岗位,凸起,打火处,爆炸,爆炸现场图片,http:/,烧穿,刮伤烧毁,异物,焊料流下,油碳化,7.端子飞出商检运行,异物粘附,异物粘附或液态冷媒聚集,8.绝缘耐压不良绝缘耐压测试岗位,螺栓柱打断,9.上壳体螺栓柱断端子罩安装岗位,良品对比,滤网凹陷,滤网凸起,生锈,10.冰堵商检运行、试验开发、空调市场,间隙不良,磨痕,11.定转子间隙不良运输物流、安装岗位,副绕组烧毁,引出线熔断,电机整体烧毁,12.接错线接线岗位、商检运行、维修岗位等,13.压缩机脚垫的安装,（主要针对旋转式压缩机）压缩机脚垫与压缩机地脚固定螺母之间必须保证一定的间隙，否则压缩机本身的振动容易通过地脚螺栓
7、传递到底盘引起系统的振动大。该间隙一般要求在0.52mm之间。,此处间隙一般要求在0.52mm之间，以避免压缩机将自身振动传递到底盘,14.压缩机配管焊接时注意点,避免焊枪火焰烧到压缩机本体或压缩机的吸排气管根部的焊口，否则容易造成泄漏等损坏；焊接时要规范操作，避免在吸排气口产生焊堵，否则存在压缩机爆炸的危险。,接线端子盖需要在焊接工序之后再取下,焊接时不要烧到排气管根部,四、外部条件对压缩机的影响,水分的来源：四通阀、截止阀部件焊接；冷媒中 含有水分；系统泄漏造成水分的进入；压缩 机密封不当，敞开放置。危害：泵体生锈，高温下镀铜而压缩机堵转，使 油酸化变质破坏线圈绝缘，而且在运行过程 中会造
8、成系统冰堵、储液器滤网生锈及下凹 变形,1.水分 的来源和危害,杂质来源：配管焊接时产生的氧化皮；制冷系统 中其他部件中可能存在的杂质；系统泄漏造 成的；压缩机密封不当，敞开放置。危害：在气缸中容易导致运动器件的磨损或卡缸，落到电机上容易导致导致电机烧毁，在端子 间导致电机的耐压不良、击穿,2.杂质的来源和危害,可能来源：没有从高、低压两侧抽真空；抽吸时 间不够；系统的泄漏；运行时连接管和接头泄漏 危害：在空气作用下，制冷剂会分解；空气为不凝结气体，导致系统压力高，工况不稳定；排气温度升高。特别注意：压缩机运行时，如高压侧焊堵且低压侧泄漏非常危险，被吸入的空气与冷冻机油的混合物在高温高压下达到
9、闪点温度时将自燃爆炸,3.真空度不良的来源和危害,可能来源：毛细管不合适；制冷剂量；压缩机能力偏大（选型时错误）；蒸发器热交换能力不够（过滤器堵塞等）；负荷过大；系统循环设计不当（冷凝器小）；外界温度高；吸入压力大或者排气管路堵塞；冷凝器通风量少，风扇停止，网罩堵塞等导致冷凝器换热能力下降；危害：一般来说，压缩机排气压力应该小于2.6Mpa。如果排气压力超过上限，可能产生下列不良：轴承负荷过大，引起润滑不良，运动部件磨损、粘着，继而温度上升，部件产生过热，绕组上的绝缘材料劣化，冷冻机油会劣化，压缩机内部润滑不良，最终导致电机的烧毁。吸气压力应该在0.10.69Mpa之间。吸气压力过低，可能由于
10、润滑不足造成滑动部分的磨损；制冷剂循环量减少；循环内空气的入侵；循环内的水分冻结。吸气压力过高，又可能由于导致压缩机产生过热、往循环内的排油量增大、油面降低、热交换能力异常、液体的回流等意外。,4.压力不良的来源和危害,毛细管不合适；制冷剂量不足；压缩机能力偏大（选型时错误）；蒸发器热交换能力不够（过滤器堵塞等）；,a.导致吸入压力低的原因,毛细管不合适；制冷剂量过多；负荷过大；压缩机能力不足,b.导致吸入压力高的原因,系统循环设计不当（冷凝器小）；冷媒封入量过多；冷凝器通风量少，风扇停止，网罩堵塞等导致冷凝器换热能力下降；外界温度高；吸入压力大或者排气管路堵塞；,c.导致排气压力高的原因,可能来源：冷媒量过少，回气过热度大；冷凝温度高；压缩比大（空气进入、热交换不足、毛细管不合适）危害：压缩机的排气温度要控制在115以下，如果排气温度超过使用条件，可能导致绕组漆包线的老化速度加快（电机烧毁），绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快，或者由于过热造成油的劣化（润滑性能下降）等。,5.温度过高的来源和危害,可能来源：供电电压波动；配线电压降高（配线阻抗要求在0.2-0.3欧,不要超过0.5欧）。危害：电源电压不稳定或超出规定范围，可能导致压缩机启动不良，或者过热造成电机烧毁，也可能内置保护器动作不良等。,6.电源不稳的来源和危害,
