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1、第3章 冲裁工艺设计,3.1 冲裁工艺设计基础,3.1.1 冲裁变形原理,板料的分离过程大致可分为三个阶段，如图3.3所示。,(a)弹性变形阶段(b)塑性变形阶段(c)分离阶段,a为圆角带，又称塌角,b为光亮带,c为断裂带,d为毛刺,3.1.2 冲裁间隙,冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。单边间隙用C 表示，双边间隙用Z表示。圆形冲裁模双边间隙为式中：冲裁模凹模直径尺寸，mm；冲裁模凸模直径尺寸，mm。考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损，生产中通常是选择一个适当的范围作为合理间隙，这个范围的最小值称为最小合理间隙，最大值称为最大合理间隙。由于模具在使用过程中会逐步磨损，设计和
2、制造新模具时应采用最小合理间隙。,图3.6 冲裁时冲裁力作用于模具刃口处,3.1.3 冲裁件的质量分析,3.2 冲裁工艺设计,图3.8 冲裁件孔边距图,3.2.3 冲裁力计算,1.冲裁力的计算,2.卸料力、推件力和顶件力的计算,F卸=K卸F顶 F推=nK推F顶 F顶=K顶F顶,3.冲裁工艺力的计算,3.2.4 模具压力中心的确定,图3.12 复杂形状件的压力中心计算,3.2.5 冲裁模刃口尺寸计算,3.3 冲裁模具设计和设备选择,3.3.2 凸模、凹模的结构设计,1.凸模设计,图3.19 凸模长度的确定,图3.21 凸模黏结固定,2.凹模设计,图3.22 凹模孔口形式(a)、(b)、(c)圆柱形孔口凹模(d)、(e)锥形孔口凹模(f)低硬度凹模,3.凸凹模,4.镶拼式凸模与凹模,图3.23 凸、凹模的常见的镶拼和分块方法,3.3.3 定位零件,图3.26 活动挡料销,(a)d2mm12mm(b)d10 mm(c)d=4mm12mm(d)d=12mm50 mm图3.28 导正销,图3.30 定距侧刃,4.导料板、导料销,图3.32 导料板,2.导柱、导套,2)滚动导柱、导套,3.3.5 卸料与推(顶)件装置,图3.38 刚性推件装置,图3.39 弹性推(顶)件装置,图3.40 模柄的类型,(a)中间导柱模架(b)中间导柱模架,(c)对角导柱模架(d)对角导柱模架,
