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1、XXXXXX“磨划伤”改善行动计划书“006除伤行动”改善小组活动期间：2011年X月X日2011年X月X日编制：审核：批准：,遵循PDCA模式推进课题改善活动：,此份报告：一、课题整体推进计划 二、P（计划）步骤的实施结果详细报告内容如下：,随着市场竞争趋势的逐渐上升，客户对产品品质的要求也越来越高，要在激烈市场中立于不败之地，我们必须在提高质量的同时降低生产成本，以物美价廉的优势来稳定和扩展信义品牌的市场。而据品管部近一年废品统计的数据来看，磨划伤一直是占据钢化玻璃废品产生的一个主要因素，该种不良现象的出现，直接增加了产品的生产成本，并同时耗用了人力、物力资源。诸如：磨划伤所造成产品报废；
2、处理磨划伤所耗用的人力，物力；磨划伤产品流入客户手中所导致的投诉、退货、甚至是客户流失等情况，给公司造成不必要的经济损失。,一、选定改善课题：背 景,一、选定改善课题：目的,通过解决磨划伤品质问题：实践大课题方式，使部门主要管理者能够系统地掌握科学思维的方式解决问题，为精益生产的持续推进奠定基础；实现钢化部品质整体提升；对降低成本、提高生产效率、现场管理起到促进作用；提高部长、助理、值班主任和员工的自身素质和系统解决问题的综合能力。,一、选定改善课题：课题位置,生产效益改善,合格率提高,劳动效率提高,设备效率提高,材料费用低减,其他费用低减,来料问题,制造问题,技术问题,磨划伤,爆边,破裂,印
3、刷不良,水印,玻璃碎渣,一、选定改善课题：专业术语,磨划伤：是指产品在生产、存放、搬拿、检查、装箱、运输过程中，由于人员、设备、环境、及作业方法不当等因素，造成的玻璃表面划痕，导致产品返修甚至报废的不良现象。,二、推进计划：改善团队,二、推进计划：推进组织结构结构图,组长：侯泽柏副组长：陈国军,切割值班主任王金生,洗磨值班主任 毛建峰,印刷值班主任胡留聚,后挡值班主任孔小峰,数据分析负责人：周复元,技术支持负责人：朱志春,项目资料整理：倪加虎,设备支持负责人：王荣银,门窗值班主任肖太华,二、推进计划：职责分工：,二、推进计划：总体推进计划,P,D,C,A,计划完成,实际完成,三、现状问题调查：
4、品质数据调查,数据来源：各工序废品统计报表、生产统计报表收集时间：2005年12月131日,三、现状问题调查：品质数据调查,整体报废率：6.56%,三、现状问题调查：品质数据调查,磨划伤报废率：1.06%,三、现状问题调查：现场问题把握,调查时间：2011年1月7日1月20日调查方法：观察生产现场操作员的切、洗、磨、钻、印、搬运、检查、返修的每一个岗位和相关的动作；依据4M2E1I的顺序寻找问题点，将问题点一一记录到现状问题记录表中，并拍下问题点的图片（发生源、导致的不良）,三、现状问题调查：现场问题把握,现场调查场景图片,三、现状问题调查：调查手稿,四、分析原因：-问题点分类汇总,四、分析原
5、因：4M2E1I分析（鱼骨图）,磨划伤,人,机,料,法,台面不定时清扫,用脏东西擦玻璃,油墨内杂质,银浆内杂质,设备问题,切割机吸盘老化,切割台不平整,上下片台滚轮老化胶,工具.工作台,切割台布破损,洗磨机台面不清洁,上下台不清洁,原片磨划伤,敲刀碰触,网板杂物,擦布上有硬物,印刷台上有杂物,滚筒的老化,印标台用金属做,包装台上不清洁,洗片机毛刷老化,洗片机滚筒老化,电烙铁碰触,磨边台破损、漏气,检验台上不清洁,操作方法不规范,喷标台未按时清扫,切割台未及时清扫,绑带上玻璃碎,拉玻璃不绑绳,任意搬拿、倒腾A型架,玻璃间不垫衬纸,玻璃上存放放杂物,上下片不戴手套,玻璃上直接标识,环,作业区狭窄,
6、将敲刀直接放在玻璃上,有脏手直接拿玻璃,铜片接头等直接放玻璃上,用刀片清洁油墨、污迹,用刀片修边,用刀片清洁污点，玻璃碎,未按要求清洁包装台面,大小玻璃重叠放置,高低不等玻璃重叠放置,洗片机水不及时更换,用素板直接对玻璃,用玻璃直接对样片,用玻璃直接对网,使用不合格A型架,检测,信息,标准宣贯不清楚,品质信息不流通,拉玻璃时地面不平,检验时玻璃在模具上移动,不规范放置造成玻璃相互碰撞,铲车轮子坏拉玻璃,四、分析原因：原因类型-人,作业者在产品上标识，造成产品磨划伤,四、分析原因：原因类型-人,切割台面上玻璃碎造成产品的磨划伤,四、分析原因：原因类型-人,切割台面上玻璃碎造成产品磨划伤,四、分析
7、原因：原因类型-环,地面不平，拉运玻璃钢经过时抖动造成磨划伤,四、分析原因：原因类型-方法,不规范的操作，如未垫衬纸，玻璃上直接放工具,四、分析原因：原因类型-方法,多片玻璃一起搬拿造成磨划伤,四、分析原因：原因类型-方法,作业者直接将铜片、接头等放于玻璃上,四、分析原因：原因类型-方法,作业者用手在检具上来回移动玻璃造成磨划伤,四、分析原因：原因类型-机,洗片机压破玻璃滚筒、毛刷上附着的玻璃碎造成磨划伤,四、分析原因：原因类型-方法,玻璃放置时中间不采取保护措施造成磨划伤,四、分析原因：原因类型-方法,玻璃重叠放置造成的磨划伤,五、设定改善目标,六、确定对策及实施：对策思路,六、确定对策及实
8、施：先行改善事例,员工上下片搬拿动作的改善防止输送线划伤玻璃的改善磨边吸片台防滑的改善包装作业台的改善靠模检验动作的改善切割台面台布的改善（思路）,六、确定对策及实施：先行改善事例1,改善前：操作员在放置玻璃时底部与已放置的玻璃碰撞，造成划伤。,改善后：放置玻璃时先将玻璃底部位置确定 再推近，有效避免了改善前的划伤。,六、确定对策及实施：先行改善事例2,改善前：磨边后作业靠着不锈钢防护盖将玻璃送入输送线，将玻璃划伤。,改善后：在上下片区的防护盖上垫上橡胶 垫，即使碰上，玻璃也不会划伤。,被玻璃划过的痕迹密密麻麻,六、确定对策及实施：先行改善事例3,改善前：磨边台由于四周不平，生产时漏气造成打滑
9、，致使磨划伤。,改善后：将磨边台四周用同种胶皮垫住，防止了 漏气，同时增加了吸附力，玻璃不会打滑。,这么陈旧？,六、确定对策及实施：先行改善事例4,改善前：包装台利用废弃的PVB胶片桶，由于老化、磨损，直接将玻璃放置在桶口处包装，造成玻璃磨划伤。,改善后：制作专用的包装台，并用胶皮垫垫上，避 免磨划伤的产生。,六、确定对策及实施：先行改善事例5,改善前：靠模检验时，玻璃与模具不齐时直接用手推玻璃造成玻璃划伤。,改善后：首先对模具边部抛磨，将玻璃底部靠上 两手确定玻璃对齐后再放下玻璃。,这么推，能不造成玻璃划伤吗？,六、确定对策及实施：先行改善事例6,改善思路：,现场调查显示，切割台面玻璃碎造成
10、的磨划伤是产生磨划伤的一个主要因素，而现场堪查，该种现象发生的原因在于作业员在掰边过程中，玻璃碎四处飞溅散落在台面上，一般的清扫不易将玻璃碎从台布的毛絮内清除而造成的玻璃与玻璃间的磨划伤。本部改善小组在经过多方论证后认为，要消除此种磨划伤的根源，必须对切割台面进行整改，即将原切割台面更换成万向轮类型的台面，在消除隐患减少磨划伤的同时，又为公司节省了高压气体的输出量。鉴于此改善案例工程较大，非本部力所能及，特在此次发表会上提出，供大家评论、研讨，并诚挚地希望大家能够提出宝贵的意见和建议！,六、确定对策及实施：思路推广落实步骤,每个改善思路先行案例,每个工序展开落实,水平展开,检讨新方法,填写案例
11、,形成标准的作业方法,（针对现状调查问题）,（值班主任）,班组长、员工填写,（标准化）,中间教育,部长、助理,能否落实,能,否,部长、助理,值班主任,部长、助理,六、确定对策及实施：全面展开计划,六、确定对策及实施：全面展开计划,六、确定对策及实施：全面展开计划,结束语,“磨划伤”是钢化部生产过程中造成产品缺陷的重点问题，此次课题推进是一次思想变革的考验，我们要坚持永续改善，按照PDCA的思维模式坚决完成课题目标。通过此次带领本部全员用大课题的改善思路，制定计划，解决“磨划伤”不良，学习并实践大课题解决问题的方法，为今后提升品质和效率，进而为精益生产奠定坚实的基础！,本计划书中的不足之处请大家提出宝贵意见和指正。报告结束，谢谢大家！,
