燃气轮机10储运.ppt

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1、第三章 燃气涡轮,概述(功能、分类、基本结构等);轴流式燃气涡轮的工作原理;轮周功、轮周效率、速度比;多级涡轮;涡轮特性;燃气涡轮的冷却。,3-1 轴流式燃气涡轮的工作原理,一、涡轮级的概念一列静叶栅(或称喷嘴环)和其后面的一列动叶栅共同构成的轴流式涡轮的一个级。单级涡轮:整台涡轮只有一个“级”多级涡轮:整台涡轮包含有几个“级”一般轴流式燃气涡轮采用多级。,三个特征截面:0-0喷嘴进口;1-1喷嘴出口;2-2工作叶轮的出口。,二、工作原理,涡轮中的能量转换过程主要是 在动叶栅中气流的转向来实现的。,涡轮级中燃气参数的变化,喷嘴 叶轮,1、冲动式涡轮,燃气只在喷嘴中膨胀加速,进入动叶栅中不再膨胀

2、;依靠高速气流产生对动叶的冲击力来使叶轮旋转作功。工作叶片进出口气流的压力和相对速度几乎不变,即 P1p2,w1 w2工作动叶片的通道一般是等截面的。,2、反动式涡轮,除了在喷嘴中膨胀加速外,燃气进入动叶栅中继续膨胀而加速;加速气流在流出动叶栅时,会对动叶产生反推力,同样会使叶轮旋转而获得机械功。这样叶轮旋转作功,既依靠高速气流的冲击力,又靠加速气流的反动力。P2 w1工作动叶片的通道一般是收敛的.,3、反动度T,在反动式涡轮中,静叶栅(喷嘴)内的燃气只是部分地膨胀到某一中间压力,其余地继续在动叶栅中膨胀。定义:燃气在动叶栅中的理论焓降与在整个涡轮级内的理论焓降之比,又称为热力学反动度 T=H

3、2s/Hs一般T=0.30.5 T=0时,冲动式涡轮;T=0.5时,能量损失最小。,4、叶片叶型,涡轮级中能量转换大,即气流速度高且转折大,相对于压气机叶型,涡轮叶片厚实且弯曲角大。,冲动级的动叶片更为厚实、弯曲角更大。,三、基元级及其速度三角形,气体在涡轮级中的流动是十分复杂的三元流动,气流参数沿着半径方向、圆周方向都是不均匀的,而且沿轴向是变化的。采用基元级的分析方法,流动简化为一元轴向分析。1、基元级定义将平均直径处的环形叶栅展开成平面叶栅,由喷嘴和动叶的平面叶栅组成的级,称为基元级。(注意:与压气机级中的基元级定义不同!),涡轮基元级的选取,喷嘴 叶轮,Dm,1,1,2,2,静叶,动叶

4、,u,注意:(1)静叶在前,动叶在后;(2)叶片间通道截面渐缩;(3)叶片运动方向由叶腹叶背;(4)叶片厚实且弯曲角大。,2、基元级的速度三角形,如果工作叶轮以圆周速度u旋转的话,那么气流的绝对速度c就是其相对速度w和圆周速度的矢量和,即 c=w+u,喷嘴 0-1,燃气流过喷嘴后,压力降低、温度下降,流速c增加;喷嘴相当于一个静止喷管(减压增速),流道截面逐渐收敛。,静叶,动叶,u,动叶进口处 1-1,气流以速度c1和气流角1自喷嘴流出;动叶栅以 u1 旋转;那么气流以相对速度w1与进气角1进入动叶栅。,w1=c1 u1,u,静叶,动叶,一般1=1420,动叶出口处 2-2,动叶栅通道收敛,气

5、流流过膨胀加速,则压力降低、相对速度w2增加;且气流方向改变、转折较大,出气角21;那么气流以绝对速度c2流出动叶栅,与叶栅额线的夹角为2。,c2=w2+u2,u,静叶,动叶,一般1=1420,基元级的速度三角形,把进出口的速度三角形画在一起。注意:一般c2x c1x(c2x c1x);气流转折角很大(90),进出口速度三角形是分开的;一般圆周速度u1u2。(轴流级u1 u2),反动式涡轮基元级的速度,2,1,2,1,w1,w2,c1,c2,u1,u2,叶栅额线,T0,c1u,c2u,c2u很小(接近轴向出气),而预旋c1u却很大,则c1u和u一起决定L的数值(L=ucu)。,90,c2x c

6、1x,压气机级 基元级的速度,2,1,2,1,w1,w2,cx,c1,c2,u,u,叶栅额线,轴向分速度cx,气流转折角,c2u,c1u,预旋c1u很小,而c2u较大,则c2u和u一起决定L的数值。,T=0.5基元级的速度三角形,2,1,2,1,w1,w2,c1,c2,u,u,假设:c2x=c1x u1=u2=u,c1=w2 1=2w1=c2 1=2,进出口速度关于轴对称,大小相等方向相反,T=0 冲动式基元级的速度三角形,2,1,2,1,w1,w2,c1,c2,u,u,假设:c2x=c1x u1=u2=u,w1=w2 1=2,相对速度w1、w2关于轴对称,大小相等方向相反,气流速度的变化是反

7、映能量转换的重要表达式。通过基元级内的能量转换情况来确定气流速度。,四、涡轮基元级中各速度的确定,1、喷嘴出口(c1s与c1),喷嘴中(0-1s),气体流动为稳定流动。绝热膨胀:q=0;喷嘴静止不动:L=0,气体总焓不变;则气体动能增加时,其静焓降低,即静压能转换为动能。,理想情况:,理想情况:,喷嘴中的理论焓降,喷嘴中的膨胀比,实际流动(0-1):,有摩阻及其他阻力存在;燃气的绝热指数和比热容均不是常数。c1i1s两种表示:(1)用速度系数表示:(2)用多变膨胀过程(nkT)表示:,2、动叶进出口的气流参数,动叶进口相对速度w1,由速度三角形求得:,w1=c1 u1,c1,u1,w1,1,1

8、,动叶出口,T 0时,w2w1对于理想情况1-2s,在相对坐标系中:,气体继续膨胀,静焓降低、相对动能增加,即静压能转换为动能。,实际流速:w2 w2s,涡轮级的理想焓降,动叶中的理想焓降,冲动式 T=0 w2=w1 若不考虑损失,=1,w2=w1,动叶出口的绝对速度c2,由速度三角形求得c2余速:若被下级利用,则为下一级进口速度;若不被利用,则为余速损失。,c2=w2+u2,五、通过喷嘴的流量 及通流面积的确定,若参数p0*、T0*及背压p1给定:已知喷嘴出口截面面积A时,可求出流量GT;或者,已知设计流量,要求确定出口截面积。,理想情况下:,理想情况下:,临界压比,临界截面上的参数只与气体性质有关,用来计算GT更方便。,无因次流量(相对密度),无因次速度,图3-5(p81),实际流动,存在粘性摩擦阻力气流在喉部截面后某一截面达到音速,即最有效流通截面不在喉部。则喉部的实际最大相对密流q()1,但相差很小,一般不超过0.1%。故粘性影响很小。,3-2 轮周功、轮周效率、速度比 及多级涡轮,一、轮周功Lu,1.定义气体在涡轮级的动叶中,把本身具有的能量经过转换后变成轴上的机械功。即气体对动叶作的功。意义代表了整个涡轮级的能量转换过程。规律能量守恒关系(稳定流动能量方程、伯努利方程)动量守恒关系(欧拉方程),

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