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1、1,鞍座,2,3,图6-20 耳式支座,4,5,第二节 容器支座,6,一、卧式容器支座,鞍座、圈座及支腿,圈座：用于大直径薄壁容器和 真空容器，增加局部刚度。支腿：重量较轻的小型容器。,常见的大型卧式储罐、换热器等多采用鞍座。是应用最为广泛的一种卧式容器支座。,7,图6-21 鞍式支座,8,鞍式支座,9,鞍式支座,10,图6-22 圈座,11,图6-23 支腿,12,（一）双鞍式支座,最大剪力：鞍座处最大弯矩：筒体中心处,危险截面出现在两支座中心处和鞍座处,图6-24 鞍座受力分析图,1.受力,13,剪力,弯矩,图6-25 鞍座剪力和弯矩图,14,力学模型的简化,简化为长度L，受均布载荷q作用
2、的外伸简支梁,图6-26 双鞍座卧式支座受力分析,15,均布载荷,16,A、跨距中点处,a、弯矩,b、应力最大合成应力发生在截面最高点或最低点,最高点,最低点,17,B、支座截面,a、弯矩,b、应力 最大合成应力发生在截面最高点或最低点。,在截面最高点,在截面最低点,筒体有加强圈或由封头加强ARm/2时，轴向应力在横截面的最高点；当筒体不被加强时，鞍座处筒体转移到了靠近水平中心线处。,18,图6-27 承受弯矩的无效和有效截面,19,A0.2L且尽可能使A0.5Ri,1）为减少支座处筒体最大弯矩，使其应力分布合适，使支座跨距中心与支座最大弯矩相等，推导出A=0.207L,2)试验证明，当A0.
3、5Ri时，封头对筒体才有加强作用，因此支座的最佳位置应在满足A0.2L的条件下，尽量使A0.5Ri,2.鞍座的最佳位置,20,3）当A0.5Ri或筒体无加强措施而刚性不足时，在周向弯矩的作用下，鞍座处筒体上将产生“扁塌”现象：,鞍座上筒体发生变形，犹如“扁塌”。鞍座处筒体不起承载作用，成为无效区（图）。,图6-27 承受弯矩的无效和有效截面,21,结构,3.鞍座的结构与标准,图6-28 轻型带垫板包角120C 鞍式支座,22,标准,A 轻型，都是120包角，都有垫板B 重型，有120和150两种包角，有带垫板的，也有不带垫板的。具体标记方法如下,23,（二）圈式支座,可能造成严重挠曲的薄壁容器
4、；多于两个支承的长容器。,（三）支腿,只适用于小型容器。,24,二、立式容器支座,优点：简单轻便；缺点：对器壁产生较大局部应力。,结构：由筋板和支脚板组成，广泛用于中、小型立式设备(高径比不大于5，总高度不大于10m),（一）耳式支座（悬挂式支座）,25,标准：JB/T4725耳式支座，它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂）两类，每类又有带垫板和不带垫板两种。B型耳式支座有较大的安装尺寸，当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用B型。,带垫板的耳式支座,26,标记方法,27,（二）支承式支座,图6-30 支承式支座,结构：在容器封头底部焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。
5、,特点：简单方便，但它对容器封头会产生较大的局部应力，因此当容器较大或壳体较薄时，必须在支座和封头间加垫板，以改善壳体局部受力情况。,28,用于高度不大、安装位置距基础面较近且具有凸形封头的立式容器。,标准：JB/T4724支承式支座分为A型和B型，A型支座由钢板焊制而成；B型支座采用钢管作支柱。,带垫板的支承式支座,29,（三）腿式支座（支腿）,特点：结构简单、轻巧、安装方便，在容器下面有较大的操作维修空间。,图6-31 腿式支座,标准：JB/T4713腿式支座A型：角钢支柱B型：钢管支柱,30,31,问题：腿式支座与支承式支座的区别？,腿式支座是支承在容器的圆柱体部分,支承式支座是支承在容
6、器的底封头上,32,（四）裙式支座,应用：高大的立式容器，特别是塔器。,形式：圆筒形裙座和圆锥形裙座。,33,1塔体;2保温支承圈;3无保温时排气孔;4裙座筒体;5人孔;6螺栓座;7基础环;8有保温时排气孔;9引出管通道;10排液孔,图6-32 裙式支座,34,裙座结构,(1)座体 它的上端与塔体底封头焊接在一起，下端焊在基础环上。座体承受塔体的全部载荷，并把载荷传到基础环上去。,35,裙座结构,(2)基础环 基础环是块环形垫板，它把由座体传下来的载荷，再均匀地传到基础上去。,36,裙座结构,(3)螺拴座 由座板和筋板组成，供安装地脚螺栓用，以便地脚螺栓把塔设备固定在基础上,37,裙座结构,(4)管孔 在裙座上有检修用的人孔、引出管孔,排气管孔等,38,裙座结构,
