电动、气动工具安全管理.ppt

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1、电动、气动工具安全管理,华北油田员工培训中心HSE教学组 纪武瑜,主要内容一 定义和术语二 电动、气动工具安全管理规定三 不安全电动、气动工具使用案例四 电动、气动工具风险和事故,一、定义和术语,一、定义和术语,1、电动工具：用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。,常见的电动工具有:电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。,一、定义和术语,电动工具,电锤,切割机,一、定义和术语,电动工具,砂轮机,一、定义和术语,2、气动工具：气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具(又称风动工具)。根据其

2、基本工作方式可分为:（1）旋转式(偏心可动叶片式)：如风动磨头和抛光机，钻孔和扩孔用的高速风钻；（2）往复式(容积活塞式):如拆除建筑物、破碎路面用的风镐。,一、定义和术语,气动工具,气动扳手,气动磨光机,一、定义和术语,气动工具,气动抛光机,气动拉帽枪,二 电动、气动工具安全管理规定,二 电动、气动工具安全管理规定,（一）电动、气动工具安全管理规定,（1）电动、气动工具设置专柜存放，建立发放、保管、借用、检查台账。（2）每六个月组织一次电动、气动工具检查、充放电、试验，保证完好、可用，并做记录。（3）使用单位应对员工进行电动、气动工具使用技能培训，监督员工按规定使用电动、气动工具。,二 电动

3、、气动工具安全管理规定,（二）电动工具安全使用要求,1、电动工具完好标准：（1）外壳、手柄无裂缝和破损。（2）电源线、插头完好。（3）电源开关动作灵活，无缺损、破裂。（4）机械防护装置完好。（5）运动部分转动灵活、无阻滞现象。,二 电动、气动工具安全管理规定,2、手持电动工具使用要求：,（1）电源装设漏电保护器。在一般作业场所应装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。在锅炉、金属容器、管道内等作业场所应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。,二 电动、气动工具安全管理规定,（2）在一般作业场所，应使用类手持电动工具。（3）在潮湿

4、作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用类或类手持电动工具。,二 电动、气动工具安全管理规定,（4）在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用类手持电动工具。电源箱（漏电保护器）、手持电动工具的安全隔离变压器等应放在作业场所的外面，应有人在外监护。（5）手持电动工具电源线上应按工具要求配备插头。（6）手持电动工具使用时，运动零部件、防护装置(如防护罩、盖)应完好。（7）使用角磨机、电锯须戴好防护镜。,二 电动、气动工具安全管理规定,（8）六个月检查需用500V兆欧表测量手持电动工具的绝缘电阻。绝缘电阻应符合表1的数值。,表1 手持电动工具的绝缘电阻,二 电动、气动工具安全管理规定,

5、（三）气动工具安全操作规程,（1）使用工具时请勿超过最大操作压力。经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作，将大大降低工具本身的使用寿命。（2）更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。（3）操作时应佩戴护目镜、耳塞、口罩，以保护自身安全。（4）操作时勿穿着宽松的衣物、围巾、领带或手饰，以免被移动或转动的零件卷入而造成伤害。,二 电动、气动工具安全管理规定,（5）在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。（6）随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。（7）替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。（8）切勿将工具指向自己或他人。,二 电动、气动工具安全管理规定,（9）使用前

6、，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，若发现上述状况，请立即更新，以维护安全。（10）锁紧所有螺帽，螺丝，并确定所有设备处于安全状态。（11）气动工具使用时会产生震动。震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。（12）使用过程中，不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。,二 电动、气动工具安全管理规定,（13）气压超过0.2Mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。（14）安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部。（15）工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，然后拆卸气管和工具。,二 电动、气动工具安全管理规定,（四）气动工具安全技术要求（1）工具的检查与维

7、修应由经过培训的指定专业人员负责。（2）应按照生产厂的建议和程序选择润滑剂润滑工具。（3）停用的工具应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部。,二 电动、气动工具安全管理规定,（4）定期安全检查 a)气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。b)供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。c)检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。d)检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。e)检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松

8、脱紧固装置始终完好。,三、不安全电动、气动工具使用案例,实例（一）,A类人员的反应,开始调整个人防护装备,工作服穿戴不规范，开始调整工作服袖口，使之做到三收紧。,实例（二）,A类人员的反应,收起、不使用或更换原来使用的工具、设备。,1.改用电钻打孔安装。2.佩戴安全帽。,实例（三）,B类未使用或未 正确使用个人 防护品和装备,未按规定佩戴安全帽,电钻坠落存在伤人的危险,实例（四）,B类未使用或未 正确使用个人 防护品和装备,未按规定佩戴符合安全标准的工鞋（靴）及腿部护品,应穿绝缘防砸鞋,实例（五）,B类未使用或未 正确使用个人 防护品和装备,未按规定佩戴眼镜或面部保护用品,应佩戴防护眼罩,实例

9、（六）,B类未使用或未 正确使用个人 防护品和装备,未穿符合安全标准的工装,电钻使用时可能漏电，应穿绝缘防砸鞋。,实例（七）,C类人员的工作位置、行为、姿势不正确。,有可能受转动设备伤害,加工件应夹紧后再加工,实例（八）,C类人员的工作位置、行为、姿势不正确。,有违反现场安全警示标示、信号指令的行为。,1.在砂轮机上作业必须佩戴防护眼罩。2.作业时摘掉手套。,实例（九）,C类人员的工作位置、行为、姿势不正确。,易触电,使用手持电动工具应安装漏电保护器,实例（十）,C类人员的工作位置、行为、姿势不正确。,易绊倒、滑倒而受伤,消除施工现场环境中存在的危害因素,实例（十一）,D类工具、设备和仪表,工

10、具和设备本身不安全,手枪电钻存在高处坠落的危险。,实例（十二）,E类票证管理、个人资质证、操作规程、应急预案等。,监护人未履行监护职责,监护人不在现场，应停止作业,实例（十三）,E类票证管理、个人资质证、操作规程、应急预案等。,员工不知晓或未掌握相关的安全标准和安全知识、技能、应急措施等,电动工具使用前应对员工进行安全操作规程的培训。,实例（十四）,E类工作环境,无安全警示标志或安全警示不规范,作业场所应设置机具操作规程和安技要求，工作人员应遵照执行。,实例（十五）,E类工作环境,作业现场达不到目视化管理标准要求,作业现场应按目视化要求设置必要的操作规程及警示标示。,四、电动、气动工具风险和事

11、故,电动、气动工具安全管理，应做为检维修单位及外委施工企业安全管理的重点环节。如果管理不到位、缺乏个人防护装备，风险防范措施不落实，电动、气动工具容易发生触电或人员伤亡事故。,练习（一）,2.钻孔作业戴手套。,1.未佩戴防护眼罩。,3.工件未夹持。,（1）在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。（2）工件加工过程中，可能甩出伤人。钻床存在缺陷应停止使用，直至缺陷消除后方可使用。,正确做法,练习（二）,1.未佩戴防护眼罩。2.未使用漏电保护器。3.未穿绝缘鞋。,（1）在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作

12、者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。（2）使用手持电动工具必须装设漏电保护器。（3）应按规定劳保着装。,正确做法,练习（三）,1.未佩戴防护眼罩。2.戴手套工作。3.皮带无防护罩。4.切割件未夹紧。,（1）在有可能对眼面部造成伤害的场合（如产生火花、飞贱物及粉尘等）操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼面部防护用品。（2）手套可能卷入砂轮片造成手臂伤害。（3）安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。,正确做法,谢 谢！,电动气动工具安全管理规范,附：Q/SY 13682011,电动气动工具安全管理规范Specification for electric and pneu

13、matic tool using safety managementQ/SY 13682011,一、术语和定义 二、职责 三、管理要求 基本要求 人员安全要求使用安全要求检查与维修四、审核、偏离、培训和沟通,目 录,过流关断阀 overcurrent shutdown valve 管道内介质流速超过设定值时即自行关闭的阀。,术语和定义,4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。4.2 专业分公司负责组织推行、实施本标准。4.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的电动气动工具安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督和考核。4.4 企业HSE 部门对电动

14、气动工具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。4.5 企业基层单位按要求执行本单位电动气动工具安全管理程序，并对程序实施提出改进建议。4.6 作业员工接受培训，执行电动气动工具安全管理程序，并提出改进建议。,职责,电动气动工具的危险,电灼伤电击击伤割伤碎削粉尘其他,预防途径:使用前检查三线连接：其中一线接地双重绝缘适当的个人防护,管理要求,五项基本安全准则,定期维护,保持良好状况 使用正确的工具和配件 使用前检查工具是否破损,严禁使用已损坏的工具 根据厂方提示使用工具和配件 提供及使用正确的个人防护,管理要求,5.1 基本要求5.1.1 电动气动工具的管理、使用和维修人员应进行有关的安全教育

15、和培训，并经考核合格。5.1.2 应购买使用符合安全技术要求、经检验合格的电动气动工具。5.1.3 应依据本标准和产品使用说明书制订实施电动气动工具操作规程。5.1.4 不得使用不符合原设计指标的附件及配件。5.1.5 禁止移除、改造电动气动工具原设计中的任何开关、按钮和安全装置。,管理要求,5.1.6 不宜在易燃易爆区使用电动气动工具。特殊情况下使用时，必须采取可靠的安全控制措施，并履行动火作业许可审批，具体执行Q/SY1240-2009。5.1.7 电动气动工具应在每次使用前进行检查；专业人员按检定周期定期进行检查，并做好检查记录，粘贴合格或不合格标签。5.1.8 所有使用外接电源的交流电

16、动工具应安装漏电保护器等保护装置。外接电源执行Q/SY1244-2009。5.1.9 电动气动工具应由专人管理，并建立检修维护的技术档案。,管理要求,5.2 人员安全要求5.2.1 操作人员应正确穿戴个人劳动防护用品5.2.2 在作业可能产生火花时，操作者应穿戴阻燃防护服。5.2.3 在使用电动气动工具时操作者应佩戴护目镜和听力、面部、呼吸防护用品。5.2.4 在作业区域内存在粉尘、噪声时，应采取通风除尘、降噪音或个体防护措施。5.2.5 作业时振动强度超过GB10434 规定的限值时，应采取相应的防护措施，如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式等。5.2.6 对使用电动气动工具可能产生

17、飞溅、冲击、触电等危害的区域应进行隔离防护，如设防护板、围栏或防护屏等。,管理要求,使用手动电动工具戴面罩、安全眼镜、防砸安全鞋、护耳与手套,正确的个人防护,管理要求,5.3 使用安全要求5.3.1 应选择使用符合工作要求的相应型号电动气动工具。电动气动工具的选型应符合GB 3787 和GB17957 的相关要求。5.3.2 禁止使用存在缺陷和经检查不合格的电动气动工具。5.3.3 接通电动工具电源前，应进行检查，确保其插头和插座规格相符，开关处于关闭位置。在开启工具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手。5.3.4 打开气动工具气源之前,应进行检查，确保已安装过流关断阀、气路软管无切口、裂缝，各部件连

18、接紧固，开关处于关闭位置。,管理要求,电动工具的三种类型,按照电动工具在防止触电的保护方面进行区分：I 类:基本绝缘加附加的安全措施,即导电零部件接地保护II类:基本绝缘加双重绝缘或加强绝缘，没有接地保护类工具分绝缘外壳和金属外壳类：依靠由安全特低电压供电 工具内部不会产生比安全特低电压高的电压,管理要求,电动工具的合理选用在一般场所应选用类工具如果使用类工具，必须：带漏电保护电器、安全隔离变压器等或：使用者戴绝缘手套，穿绝缘鞋或：站在绝缘垫上在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类工具。,管理要求,如果使用类工具，必须：装额定漏电动作电流不大于30毫安动作时间不大于0

19、.1秒的漏电保护器,电动工具的合理选用按防潮程度：普通工具；防溅工具；水密工具。注：分类号并不反映工具的安全水平，而只表明取得安全的方法。在受限空间作业应使用类工具类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护电器及、类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，并执行上锁挂签程序在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求,管理要求,如果使用类工具，必须：装设额定漏电动作电流不大于15毫安动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器,电动气动工具标识工具应有下述标志：额定电压或额定电压范围，V；电源种类的符号，视能否适用而定；额定频率或额定频率范围，Hz

20、；专为直流设计的或为交流50Hz和60Hz通用设计的工具除外；额定输入功率（如大于25W），W或kW；或额定电流，A；制造厂的名称、商标或识别标志；制造厂的型号；,管理要求,额定运行时间或额定运行时间和额定停歇时间，h、min或s，视能否适用而定；类结构符号，仅限于类工具；防潮程度符号，视能否适用而定。注：星三角联接的工具应清楚地标明两个额定电压（例如200/380Y）。如果增加标志不会引起误解，则允许增加标志。如果工具的电动机有单独的标志时，则工具的标志和电动机的标志应该不致于使工具本身的额定值与制造厂发生疑问。,管理要求,5.3.5 操作者应站在安全、适合的位置，严格按照操作规程操作5.3

21、.6 禁止在电动气动工具放倒或移动时启动电动气动工具5.3.7 电动气动工具在未使用或完成作业后应断开电源、气源5.3.8 应避免电动气动工具长时间空载运转，防止飞脱伤人5.3.9 更换部件时应关闭电源、气源，待转动部件完全停止转动后方可进行。,管理要求,5.3.10 关闭电动气动工具时，应在其转动部件完全停止运转之后方可放下5.3.11 使用气动工具过程中，不应将软管锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。禁止用软管悬吊工具。禁止用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。5.3.12 禁止将电动气动工具或敞开的空气软管指向任何人。5.3.13 拆卸气动工具前应首先关闭供气管路阀门，释放管路余压后方

22、可实施。,管理要求,检查与维修各种电动气动工具应每季度进行一次全面检查。工作现场湿度高、温差大、使用频次较高的工具 应缩短检查周期。工具的定期检查与维修应由经培训的专业人员负责。检查与维修应按生产厂商推荐的程序和标准进行。,管理要求,电动工具在使用前应由操作者进行检查，检查内容包括但不限于：外壳、手柄无裂缝和破损；保护线连接正确、牢固可靠；电源线完好无损；电源插头完整无损；电源开关正常、灵活，无缺损、破裂；机械防护装置完好；工具可动部件接合妥当，可转动部件转动灵活、轻快、无阻滞现象；电气保护装置完好。,管理要求,气动工具在使用前应由操作者进行检查，检查内容包括但不限于：气源软管与接头连接可靠，

23、无松动漏气，进气阀门密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气；供气管路完好，无磨损老化、腐蚀、局部漏气、鼓起等现象；防护装置完好有效，无磨损、裂纹、弯曲等现象；工作部件完好，无裂纹、缺损；回转式工具应保证工具转动时处于平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。,管理要求,修理后的电动工具应进行测量和试验。修理后的气动工具应进行试运转，试运转应在有防护设施的区域进行。应按照生产厂商的建议和程序选择润滑剂润滑。工具应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。,管理要求,所有工器具的使用者在使用前必须再次进行目视检查。,管理要求,集团公司和企业都应把电动气动工具安全管理作为审核的一项重要内容，必要时可针对电动气动工具安全管理组织专项审核。企业依据本标准制定本单位电动气动工具安全管理程序时发生的偏离，应报专业分公司批准；企业电动气动工具安全管理程序执行时发生的偏离，应报企业主管领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏 离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。企业所有相关的管理、技术和操作人员都应接受培训。,审核、偏离、培训和沟通,