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1、组员：马丽 李嘉兴 梅理敏 龚澄澄,印染废水处理工艺,印染工业概述,工艺选择与比较,工艺选择与计算,工艺阶段各项指标与投资估算,印染工业概述,印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成。印染加工的四个工序（预处理阶段、染色阶段、印花阶段、整理阶段）都要排出废水。预处理阶段要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。,印染废水特点总结,1.水量大，水温水量变化大，水质波动大2.有机物含量高，组分复杂。3.COD变
2、化大，可生化性较差，废水BOD/COD值很低，一般在0.2左右。4.通常废水碱性大5.色度高，废水粘性大。,返回,印染工业概述,工艺选择与比较,工艺选择与计算,工艺阶段各项指标与投资估算,化学混凝沉淀法混凝气浮法Fe屑还原-生物降解结合法,工艺选择与比较,化学混凝沉淀法,优点：1、对印染废水中的SS及胶状物质有较好的去除率2、操作和管理也比较方便3、投资少，处理成本低4、适应性强缺点：1、该方法一般处理后仍不能达到国家标准2、污泥量大，一般会出现二次污染,.混凝气浮法,优点：1、占地面积小2、污泥产量小缺点：1、动力消耗大2、操作要求高3、治理资金和运转费用高,Fe屑还原-生物降解结合法：,优
3、点：1、设备较简单2、少用机械，减少了设备投资3、处理效果好、污水色度脱除率几乎为100%，有机物降解率达90%以上缺点：只适用实验室、中小型企业,Fe屑还原-生物降解结合法：,原理简介：,偶氮类染料的显色机理,是由于苯环和苯环、苯环和萘环、苯环和杂环通过偶氮基所构成的整个共轭系统的电子跃迁(即PyP*跃迁)所引起的,要脱去染料的颜色,关键要破坏染料分子结构中的共轭发色体系,破坏氮氮双键,而一般的生物法很难起到这一作用.铁屑还原生物降解结合法,就是利用铁屑的还原性,将偶氮染料的偶氮双键破坏,使大分子降解为小分子,再用生物法把小分子彻底降解为CO2和H2O等无机物质。,Fe屑还原-生物降解结合法
4、：,因铸铁屑是铁碳合金,在废水中形成许多微原电池,碳电极电势高做正极,铁电极电势低做负极,废水中的物质就会在电极表面发生氧化还原反应.为促进电化学反应,在铁屑中混入部分含碳粒物质,这样铁屑和碳粒之间就形成了无数个复极电极.,Fe屑还原-生物降解结合法：,返回,印染工业概述,工艺选择与比较,工艺选择与计算,工艺阶段各项指标与投资估算,鼓风曝气池,工艺选择与计算,确定曝气池容积计算：,式中，Sa=48mg/l，带入各值，得,2）确定曝气池的尺寸池深取3m,则曝气池的面积为池宽取4m，=1.33，介于1-2之间，符合规定。池长16m：取超高0.5m,则总高度为：3+0.5=3.5m,曝气池的其他参量
5、：,还原处理池用铁屑、铸铁屑、颗粒炭填装。因铁屑直接参与反应,所以比例应大些,三者最科学的比例为2：1：1。设计铁屑还原池采用钢结构承托，穿孔UPVC板支撑。还原池采用钢筋结构，池内壁采用环氧类涂料防腐。为了使铁屑还原处理效率更高,池中可采用隔板,还原处理池,池子个数n=2个，池长x=16m,宽y=16m,高z=6m,初沉池：平流式沉淀池,池长20m,总宽度4.5m,总高度4.85m,辐流式二沉池,二次沉淀池多采用竖流式和辐流式。竖流沉淀池虽然减少了占地面积，但是乱泥机的转速很快。而且沉淀池的进水布水装置不能均匀进水，进水的流速不均匀会使得污泥沉降效果不好。综合考虑我们选用辐流式二沉池。,池子
6、个数n=2,池子直径=8m,总高度=5.48m,污泥浓缩池,污泥中含有大量的水分，为了便于处理和运输，需要减少污泥的含水量，缩小其体积。考虑到成本，本设计污泥浓缩主要采用重力浓缩。,返回,直径为11.5m，高6.3m,印染工业概述,工艺选择与比较,工艺选择与计算,工艺阶段各项指标与投资估算,工艺阶段各项指标,投资估算,构筑物估算:145万元其他设备估算：48.40万元其他费用：共 21.71万元 设计费(3.5%)：188.723.5%=6.61(万元)调试费(3%)：188.723%=5.66(万元)税收、管理费(5%)：188.725%=9.44(万元)合计总投资：212.11万元,Thanks,
