CJT357-2010 热量表检定装置.docx

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1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ3572010热量表检定装置Verificationfacilitiesofheatmeters2011-07-01 娜2010-12-20发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布数码防伪目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14 构成及原理35 一般规定56技术要求87试验方法108检验规则129标志、包装、运输、贮存13附录A(规范性附录)热水流量检测系统累积流量测量的扩展不确定度的试验和评定15附录B(规范性附录)温差检测系统温差测量的扩展不确定度的试验和评定18附录C(规范性附录)计算器检测系统热量计算的扩展不确定度的试验和评定20附录D(

2、规范性附录)检定装置热量测量的扩展不确定度的合成评定23附录E(规范性附录)质量法与标准表法的累积流量计算24本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部城镇建设标准技术归口单位归口。本标准负责起草单位:住房和城乡建设部信息中心。本标准参加起草单位:中国科学院电子学研究所、中国计量科学研究院、甘肃省计量科学研究院、北京市计量检测研究院、河北省计量科学研究院、上海自动化仪表股份有限公司、北京集万讯电子技术有限公司、宁波百立康智能仪表有限公司、海盐凯恩特电器有限公司、徐州润物科技发展有限公司。本标准主要起草人员:丁兆平、李声沛

3、、叶吉生、王池、张立谦、屈洪强、曹世来、王学东、朱霖、孙华东、王松。Ill热表检定装置1范围本标准规定了热量表检定装置的术语、构成原理、一般规定、技术要求、献方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存条件。本标准适用于流动介质为水,口径为DN15mmDN250mm,压力不大于2.5MPa的热量表检定装置。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBJ65工业与民用电力装置的接地设计规范GB/T191包装储运图示标志GB1576工业锅炉水质GB4208外壳防护等级(IP

4、代码)GB/T9113.1平面、突面整体钢制管法兰GB/T98132000微型计算机通用规范GB9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T154791995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法CJ128-2007热量表JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JJF1030-1998恒温槽技术性能测试规范JJF1059-1999测量不确定度评定与表示JJG86-2001标准玻璃浮计检定规程JJG160标准钳电阻温度计JJG164-2000液体流量标准装置

5、JJG2252001热能表JJG643-2003标准表法流量标准装置JJG724直流数字式欧姆表3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。VerificaticnfacilitiesOfheatmeters用于检定热量表计量性能和技术参数的标准计量器具和辅助设备的总体(以下简称检定装置)O主要由热水流量检测系统、温差检测系统、计算器检测系统等三个基本部分构成。3.2热水流standardtestsystemforhotwaterflowrate以热水为介质,对热量表的流量传感器部分进行计量性能测试,配有液体流量标准计量器具(以下简称主标准器)和辅助设备等组成的热水流量标准检测系统。3.3温差检测

6、j韬Estandardtestsystemforteperaturedifference对热量表的配对温度传感器部分进行计量性能测试,配有精密恒温槽和标准销电阻温度计及电测设备等组成的温差标准检测系统。3.4计JFS融测standardtestsystemforcalculator对热量表的计算器部分进行计量性能测试,配有标准脉冲发生器和标准电阻箱等组成的计算器标准检测系统。3.5温度上限(t11ithehjhestteperature在规定测量不确定度条件下,温差检测系统允许达到的最高温度。3.6温度下限(t11i)thelowestteperature在规定测量不确定度条件下,温差检测系统

7、允许达到的最低温度。3.7最小温差(tn)ndninunteperaturedifference在规定测量不确定度条件下,温差检测系统允许达到的最小温差。3.8fcfi(t)maxiuunteperaturediffewce在规定测量不确定度条件下,温差检测系统允许达到的最大温差。3.9流量(q)rate单位时间内,流经热水流量检测系统试验管路热水的体积或质量。q、为体积流量,印为质量流量。3.10最小流(cpin)minimunflorate在规定的试验流体温度范围内,流经热水流量检测系统允许达到的最小流量。在此流量下,其测量不确定度不应超过其规定的最大测量不确定度。3.11ft(cpnx)

8、maximumflow-rate热水流量检测系统正常运行的上限流量。在此流量下,热水流量检测系统的测量不确定度不应超过其规定的最大测量不确定度。3.12累积流量totalvolume在规定的起止时间段内,流经流量标准计量器具热水体积的总和或质量的总和。3.13最大允许工作压力IDaXinunadnissibleWOridngpressure在温度上限持续工作时,热水流经流量标准检测系统试验管段所能持久允许的最大工作压力。3.14uncertainty表征被测量的真值所处范围的评定。3.15标准不确定度(U)standarduncertainty以标准差表示的测量不确定度。3.16合成标准不确定

9、度combinedstandarduncertainty当测量结果是由若干个相关量的值求得时,按其各量的方差和协方差算得的标准不确定度。3.17扩展不确定度(U)expandeduncertainty确定测量结果区间的量,合理赋予被测量之值分布的大部分可望含于此区间。3.18覆盖因子(k)veragefactor为求得扩展不确定度,对合成标准不确定度所乘之数字因子。3.19检测test按照规定程序和标准确定合格对象的一个或多个特性所进行的活动。3.20物Bcalibration在规定条件下,为确定测量仪器(或测量系统)所指示的量值,或实物量具(或参考物质)所代表的值,与对应的标准所复现的量值之

10、间关系的组操作。3.21检定verification查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序和标准,包括检查、加标记和(或)出具检定证书。4构成及原理4.1 装置构成4.1.1 热水流检测系统热水流量检测系统可由主标准器、供回水系统、试验管路系统和流量、温度、压力计量显示仪表等组成。主标准器可选择不同的结构和类型组合,构成不同形式、不同准确度等级的热水流量检测系统。热水流量检测可采用静态质量法(含启停质量法)和标准表法。4.1.1.1 静态质量法(含启停质量法)的主标准器可采用电子衡器(秤)。标准表法的主标准器可采用电磁流量计、质量流量计、超声波流量计或其他满足检定要求的流量计。4.1.1.2

11、 供回水系统可由水泵、加热循环储液罐(箱)、稳压装置、减振装置、消气装置、观察窗、连接管路和阀门等组成。4.1.13试验管路系统可由满足标准流量计和被检热量表安装要求的前后直管段、夹表装置、瞬时流量指示、检测表工作台及安全保护罩、启停阀、流量调节阀、换向器等组成。4.1.2 温差检测系统温差检测系统可由精密恒温槽、标准的电阻温度计及配用电测设备等组成。4.1.3 计算器检测系统4.1.3.1计算器检测系统可由标准电阻箱、标准脉冲信号发生器、稳压电源等设备组成。4. 1.3.2计算器检测系统宜采用工控机和管理计算机(PC)等,可进行自动数据检测、控制和管理。4.2工作原理4.2.1流量传感器检测

12、启动热水流量检测系统,当流场达到稳定以后,在流量和水温满足检测的条件下,使热水在同一时间内连续满管流过夹装在试验管路中的被检热量表流量传感器和主标准器,比较两者的输出流量值,从而确定被检流量传感器的误差特性。4.2.2配对温度传感器检测4.2.2.1以精密恒温槽的恒定温度场,定点模拟热交换系统的供水与回水温度,将两只标准钳电阻温度计和被检热量表配对温度传感器分别放置在代表供水和回水温度的两台恒温槽中,在不同温度检定点的条件下,比较两者的温度指示值和温差值,从而确定被检配对温度传感器温度和温差的误差特性。4.2.2.2配对温度传感器温差的检测也可通过计算,由单支温度传感器3个检定点的结果拟合出温

13、度曲线公式,按照检定温度点,计算出各温差检定点下的示值误差。4.2.3计算器检测以标准脉冲发生器和两台标准电阻箱提供模拟的标准流量和标准温度及温差信号,作为被检热量表计算器的被检输入信号,经同一段时间累积,由不同的标准流量值、标准温度值和标准温差值,按式(1)或式(2)计算得到标准热量值,并与被检热量表输出显示的热量值进行比较,确定被检计算器的误差特性。4 .2.4带配对温度传感器的计算器检测以精密恒温槽的恒定温度场定点模拟热交换系统的供水与回水温度,将两只的电阻温度计和被检热量表的配对温度传感器分别放置在代表供水和回水温度的两台恒温槽中,以标准脉冲发生器提供模拟的标准流量信号,经同一段时间累

14、积,由不同的标准流量值、标准温度值和标准温差值,按式(1)或式(2)计算得到标准热量值,与被检热量表输出显示的热量值进行比较,确定被检表与配对温度传感器组合在一起的计算器的误差特性。5 .3热量的计算热量的计算可采用“比焰差法”和“k系数法”两种方法。4.3.1比焙差法应按式(1)进行计算:Adr三P,XMdf式中:Q系统释放或吸收的热量,单位为J;9m流经检定装置的主标准器的水的质量流量,单位为kg/h;q、-流经检定装置的主标准器的水的体积流量,单位为nWh;P流经检定装置的主标准器的水的密度,单位为kg11h-热交换系统入口与出口处水的温差值对应的水的比焰值差,单位为J/kg;t时间,单

15、位为h。1.3. 1.1水的烙值和密度可按CJ1282(X)7附录A或JJG2252001附录B选取。当温度为非整数时,应进行插值修正。4. 3.1.2式(1)中的q,与P应为同一处测得的值。5. 3.2k系数法应按式(2)进行计算:Q=dV(2)式中:Q-系统释放或吸收的热量,单位为J;V-流经检定装置的主标准器的水的累积体积流量,单位为m3;t热交换系统入口与出口处水的温度差值,单位为C;kk系数,单位为J(m3C)4.3.2.1k系数值可按JJG2252001附录C选取。当温度为非整数时,应进行插值修正。4. 3.2.2式(2)中的累计体积流量V应在热交换系统的出口处测量,如在热交换系统

16、的入口处测量时,应按式进行体积修正:J二九(3)P-式中:Vou.Vm分别为在热交换系统的出口、入口处测得的流经热量表的累积体积流量,单位为*u、一一分别为在热交换系统的出口、入口处的水的密度,单位为kgm305一般规定5.1 基本要求5.1.1 检定装置应按照经规定程序批准的图样或技术文件制造。5.1.2 检定装置所使用的外协件、外购配套件,必须附有合格证书,且宜进行抽验,确认合格后方可使用。5.1.3 检定装置应安全、可靠、操作方便,易于安装和维修。5.1.4 检定装置可增加水处理设施。5.2 热水流量检测系统5. 2.1载热流体5. 2.1.1载热流体介质应采用清洁水,水质应符合GB15

17、76的规定。5. 2.1.2载热流体应是单向循环且稳定流动的液体,压力波动不得影响流量的标准不确定度。5. 2.2主标准器5. 2.2.1系统所选用的电子衡器、标准流量计等主标准器应有合格、有效的计量检定或校准证书。5.2. 2.2电子衡器应按被检热量表的最短测量时间配置,宜选两个或多个量程的电子衡器。不同量程电子衡器的分度值,应满足被检热量表在检定时不同称量条件下的标准不确定度要求。电子衡器应有自校和去皮功能,并应有防止载热液体蒸发的措施,其称量准确性不得受外力干扰。称量容器的容积应与电子衡器的最大称量相匹配且有一定的余量,满足最大流量条件下水流动能作用的附加称量和对称重传感器的过载保护,称

18、量容器应密封性好,不得有渗漏现象。5.2.2.3标准流量计可定点使用或非定点使用,其流量范围应覆盖被检流量传感器所有检定的流量点。采用的标准流量计应符合不同流量条件下的标准不确定度要求。5.2.2.4当采用其他类型的主标准器时,计量性能和标准不确定度应满足检定的要求。5.2.3供回水系统及试验管路5.2.3.1 供、回水循环系统可连结一条或多条试验管路。循环系统水泵的压力应稳定,其流量应覆盖装置所标定的流量范围。5.2.3.2 试验管路可采用一台或多台标准流量计并联。标准流量计和被检热量表的前后直管段应满足其流量稳定性对直管段的安装要求。管路应采用最少的弯头和阀门等阻力件,弯头的半径不应小于D

19、。5.2.3.3 管路应设有测量被检热量表压力损失的接口。在试验载热液体入口处应安装稳流稳压装置、流量稳定性测量设备和消气装置,稳流稳压装置应有压力波动检测仪表。5.23.4压力测量位置宜安装在试验管路的上游;流量调节阀、标准流量计和观察气泡的透明视窗应安装在试验管路的下游;流体水温的测温点应正确安装在试验管路被检热量表和主标准器的附近处,并应正确安装,并宜设置多个测温点。5.235储水箱应安装水位观察或控制部件。热源部分的加热器件,应有足够的电绝缘强度,控温部分的控制模式应满足设定的温度稳定性。1.1.1 .6热水流量检测系统,在被检热量表的下游处应有足够的背压。5.23.7 采用质量法、标

20、准表法或其他方法的热水流量检测系统中,供回水系统和试验管路,加热循环储液罐(箱)、称量容器及主标准器与被检热量表之间等易散热的部位,均应采取相应的绝热保温措施。5.238试验管路的连接尺寸和方式应符合下列要求:a)试验管路与流量传感器的接口尺寸和螺纹连接方式应符合CJ1282007中表1、表2和图1的规定。b)当工作压力大于1.6MPa或管道公称直径大于DMO时,应采用法兰连接,其法兰规格应符合GB/T9113.1的规定。5.2.4其他辅助计显示仪表5.2.4.1 监测试验管路热水温度的测温传感器的测量范围应为0CnO(TC,测温的不确定度应小于0.5,显示分辨率不应大于0.5.2.4.2检定

21、装置应配有瞬时流量测量设备,可使用耐热玻璃转子流量计、电磁流量计和涡轮流量计等,其流量范围应覆盖检定装置所标定的流量范围,其准确度应符合表1的规定。在标准表法的检定装置中,可不用另加此设备。表1瞬时流测设备技术要求检定热量表级别1级表2级表3级表瞬时流量测量设备准确度(%)+0.51.01.55.2.43检定装置应配有增压器,其压力上限不应小于2.5MPa。用于管路压力测量的压力表或其他压力测量仪,测量范围应为0MPa2.5MPa,准确度等级不应低于L6级。5.2.4.4检定装置应配有测量被检热量表压力损失的压损试验装置,其测量、显示范围应为OkPa-100kPa,差压测量的最大允许误差应为1

22、.25kPa。5.2.4.5在设定试验温度条件下,水密度随温度的变化对累计体积流量的标准不确定度产生影响时,应安装标准密度计,其准确度等级不应低于2级。5.3温差检溜系统5.3.1 系统所选用的标准钻电阻温度计、配用的电测设备应有合格、有效的计量检定或校准证书。5.3.2 标准钳电阻温度计的标准不确定度,不应低于2等标准钳电阻温度计或同等级的其他测温仪表的技术要求。5.3.3 电测设备的温差测量标准不确定度折合成温度应小于或等于2mK,测量电阻值的最小分辨率不应大于0.0001Qo5. 3.4恒温槽应符合表2的规定。*2恒温槽技术要求标准工作温度范围工作区域垂直温度场均匀度工作区域水平温度场均

23、匀度工作区域温度波动度4C150C优于0.01七优于0.orc0.005*C15min注:按检定装置检定不同热量表的需求,确定标准工作温度范围:温度下限tmin温度上限ta;对普通热量表设计的工作温度95C,温度上限tma取95C,可采用恒温水槽;对高温热量表设计的工作温度95C,温度上限tm,取150aC,可采用恒温油槽。5.4计算器检测系统5.4.1 标准热积分计算的数学模型与算法计算器检测系统完成标准热量的积分计算,应采用高准确度的数学模型与算法。在全温度使用范围应通过拟合公式或查表插值修正计算水的热焰值h、密度P或k系数,与CJ128-2007中附录A或JJG225-2001中附录B、

24、附录C中相应表值的最大相对误差不应大于0.05乐5.4.2 计算机自动数据检测和控制5.4.2.1 采用计算机自动数据检测和控制的计算器检测系统,可采用由管理计算机(PC)和工控机及电气控制设备组成的集中或集散控制系统对数据进行检测和处理。该系统应能按实际需求通过软件设置命令,既可对被检热量表进行总量检定,也可进行分量检定或分量组合检定。5.4.2.2 计算机自动数据检测和控制的计时器计时、检测点的设定、检测参数的采集、换向器的换向、开关阀的开关、工作量器液位的控制、标准流量计及衡器的信号检测应正确可靠。5.4.2.3 管理计算机(PC)主要负责全系统的数据处理、监督控制与集中管理运行,应具有

25、命令控制、参数设置、数据处理记录、历史资料查询、统计及显示、打印等功能,可根据实时检测到的标准流量与标准温差精确计算出标准热量值,再与采集得到的每只被测热量表的实测热量、流量和温差值进行比较,给出每只被检热量表的检定结果及合格判定。5.4.2.4 工控机及电气控制设备主要负责检定现场的数据采集、数据处理、数据通信、过程控制、安全运行显示、电气控制保护、断电数据保护、紧急情况报警和故障处理,系统应具有良好的可操作性和完备的安全监控保护功能。5.4.2.5 采用计算机自动数据检测和控制的计算器检测系统,应有与热量表或主标准器等相连接的检测接口、控制或数据通信接口和数据通信协议,并应符合CJ1282

26、007中4.2及国家相关标准的规定,且所有接口均不得改变其计量特性,不得影响检定装置的标准不确定度。否则,系统的合成标准不确定度应考虑计算机数据采集、信号处理、数据处理及通信不确定度所引起的对测量不确定度的影响。CJ/T35720106技术要求6.1 工作环境条件6.1.1 温度:1535。6.1.2 相对湿度:15%85%6.1.3 大气压力:86kPa106kPa。6.1.4 供电电源:三相交流电源,电压为342V418V,电源频率为501Hz;单相交流电源,电压为198V242V,电源频率为50lHz.6.1.5 振动适应性符合GB/T9813-2000中表3的规定。6.1.6 外界磁场

27、干扰符合GB/T17618的规定。6.2 外观621检定装置整体布局完整,结构合理;试验管路的连接可靠、牢固;动力线、控制线与信号线分开布线,排线整齐。622检定装置的结构焊接件不得有漏焊、断焊,焊缝应均匀平整,且不得有裂纹、渣、焊瘤、弧坑、飞溅等缺陷。6.2.3检定装置工作台架和标准流量计的安装满足水平性或垂直性的要求。624检定装置的外观整洁,表面涂饰均匀、细致、光亮,漆膜层粘附牢固;铭牌上的内容齐全、完整,标注清晰。6.3 显示6.3.1 显示内容、单位及分辨率6.3.1.1 检定装置各检测系统和其他计量显示仪表,能显示试验管路各测温点的热水温度、瞬时流量、管路压力、压力损失八标准温度和

28、温差,标准累积流量、标准累积热量、标准累计工作时间等,并能记录和显示每块被检热量表的检测结果。6.3.1.2 显示的单位与分辨率应符合表3的规定。表3显示单位与分辨率显示项目单位分辨率瞬时流量mih0.001标准累积流量m,0.00001L0.01温度及温差C0.01标准累积热量MJ0.001Wh0.0016. 3.2显示的一致性计算机自动数据检测和控制,在工控机或管理计算机(PC)的显示屏上集中显示的内容和显示值,应与6.3.1检定装置显示的内容和显示值完全一致。6.4 耐压及密封性检定装置的试验管路系统,在热水温度为50C5C,压力为检定装置最大允许工作压力的1.5倍时,不得损坏和渗漏。6

29、.5 载热流体6.5.1 流体状况试验管路中的水流应连续充满管道,不应有气泡。6.5.2 水温范围及稳定性6.5.2.1 检定装置的热水温度可调范围应与所标定的一致,并应符合第7章各项试验的规定。652.2在试验规定的温度范围内,试验管路的每个测温点在一次检定过程中测量水温的波动范围应为士0.5,各点之间的最大温度差不应大于6.5.3流范围及稳定性6.5.3.1 检定装置的可调流量范围应与所标定的一致,并应符合CJ1282007中表1的规定。6.53.2检定过程中载热流体流量的波动范围应符合表4的规定。表4载热流体流的波动范围检定热量表级别1级表2级表3级表流量波动范围/%0.5+1.0+1.

30、56.6 扩展不确定度6.6.1 累积流测的扩展不确定度热水流量检测系统累积流量测量的扩展不确定度(k=2),应小于或等于热量表流量传感器最大允许误差值的1/5.6.6.2 温差测的扩展不确定度温差检测系统温差测量的扩展不确定度(k=2),应在最小温差下进行评定,并应小于或等于热量表配对温度传感器最大允许误差值的1/3。6.6.3 热量计算的扩展不确定度计算器检测系统热量计算的扩展不确定度(k=2),应在最小温差下进行评定,并应小于或等于热量表计算器最大允许误差值的1/5。6.6.4 带配对温度传感器热计算的扩展不确定度带配对温度传感器的计算器检测系统热量计算的扩展不确定度(k=2),应在最小

31、温差下进行评定,并应小于或等于热量表配对温度传感器最大允许误差值的1/3与计算器最大允许误差值的1/5的算术和。6.6.5 检定装置热涌的扩展不确定度检定装置热量测量的扩展不确定度(k=2),应在各检测系统的扩展不确定度符合6.6.1至6.6.4的规定下进行合成评定。6.7 最小温差检定装置的最小温差Atmin不应大于3。6.8 安全要求681绝缘电阻检定装置电气设备的绝缘电阻应符合GB/T154791995中表1的规定。6.8.1 绝缘强度检定装置电气设备的绝缘强度应符合GB/T154791995中表3的规定。6.8.2 保护接地检定装置电气设备的保护接地应符合GBJ65对低压设备接地的规定

32、。6.8.3 外壳防护等级检定装置电气设备的外壳防护等级应符合GB4208中IP52防护等级的规定。6.8.4 安全防护罩被检热量表装拆工作区域应配有安全防护罩。防护罩应采用一定强度的透明材料制成,外形美观、操作方便、安全可靠,在压力试验和高温热水试验过程中,应能有效保护操作者。6.9 可靠性要求检定装置连续正常工作时间大于24h,应符合可靠性的试验考核。7试验方法7.1 试验条件试验环境温度可为室温,湿度15%85%,大气压力86kPa106kPa,7.2 外观检查目测检定装置的外观,应符合6.2的规定。7.3 显示7.3.1 显示内容、单位及分辨率启动检定装置各检测系统并检测热量表,采用目

33、测方法和计算,查看检定装置的显示器和记录,其显示内容和显示值,显示单位与分辨率应符合6.3.1的规定。7.3.2 显示的一致性启动检定装置的计算机自动数据采集、控制及各检测系统并检测热量表,采用目测方法和参数设定试验,查看检定装置的显示器和显示值,并与工控机或管理计算机(PC)显示屏上集中显示的内容和显示值对比,其结果应符合6.3.2的规定。7.4 耐压及密封性分别对每条试验管路加载温度为50C5,压力为检定装置最大允许工作压力的L5倍的清洁水,稳定IOmin,观察、检查各试验管路,应符合6.4的规定。7.5 载热流体7.5.1 流体状况启动检定装置,使流体在每条试验管路中循环运行,用目测方法

34、通过视窗观测,其结果应符合6.5.1的规定。7.5.2 水温范围及稳定性7.5.2.1 出厂检验时,试验热水的温度应为50C5C;型式试验时,试验热水的温度应为50士5C或85C5C.7.5.2.2 启动检定装置,使流体在每条试验管路中循环运行,检测每条管路中主标准器与被检热量表测温点处的热水流平均温度变化,其结果应符合6.5.2的规定。7.5.3 流范围及稳定性7.5.3.1 试验热水的温度应为50C5Co7.5.3.2 流量稳定性试验按照JJG6432003中的6.2.8或JJG1642000中的5.2.11的有关规定执行,根据主标准器,可选择累积时间内流量稳定性检定或各累积时间之间流量稳

35、定性检定的方法。7.5.33启动检定装置,分别对每条试验管路在其标定的最大流量和最小流量的条件下进行试验,其结果应符合6.5.3的规定。7.6扩展不确定度7.6.1 累积流测的扩展不确定度热水流量检测系统累积流量测量的扩展不确定度的试验和评定,应按本标准附录A的规定执行,其结果应符合6.6.1的规定。7.6.2 温差测的扩展不确定度温差检测系统温差测量的扩展不确定度的试验和评定,应按本标准附录B的规定执行,其结果应符合6.6.2的规定。7.6.3 热计算的扩展不确定度计算器检测系统热量计算的扩展不确定度的试验和评定,应按附录C的规定执行,其结果应符合6.6.3的规定。7.6.4 6.4带配对温

36、度传感器热计算的扩展不确定度带配对温度传感器计算器检测系统热量计算的扩展不确定度的试验和评定,应按附录B和附录C的规定执行,其结果应符合6.6.4的规定。7. 6.5检定装置热漏的扩展不确定度检定装置热量测量的扩展不确定度,应按附录D的规定进行合成评定,其结果应符合6.6.5的规定。7.7 最小温差按5.3.4中表2规定的标准工作温度范围试验,在满足不同温度检定点的条件下,采用目测和人工检查方法,用检定装置的两只二等伯电阻温度计,在两台精密恒温槽的恒定温度场中所检测出的最小温差,应符合6.7的规定。7.8 安全要求1.1.1 8.1绝缘电阻按GB/T15479规定的试验方法进行,其结果应符合6

37、.8.1的规定。7X2绝缘强度按GB/T15479规定的试验方法进行,其结果应符合6.8.2的规定。7.8.3 保护接地按GBJ65规定的试验方法进行,其结果应符合6.8.3的规定。7.8.4 外壳防护等级按GB4208规定的试验方法进行,其结果应符合6.8.4的规定。7.8.5 安全防护罩采用目测和人工检查安全防护罩,应符合6.8.5的规定。7.9可靠性试验a)在试验热水的温度应为50C5C或85C5C时,将检定装置的每条试验管路中的流体流量从最大流量qmx下降到最小流量qmin,如此反复连续循环运行24h后,热水流量检测系统累积流量测量的扩展不确定度应符合6.6.1的规定。b)将检定装置的

38、两台精密恒温槽的恒定温度场加热到产品标定的使用温度的上限tmz,然后将温度场下降到产品标定的使用温度的下限tmin,升降温连续重复5次后,温差检测系统温差测量的扩展不确定度应符合6.6.2的规定。8检验规则8.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式试验。8.2出厂检监8.2.1 检定装置出厂时应按表5中所列项目逐条检验,试验按本标准第7章的规定进行。8.2.2 检定装置必须经制造厂质检部门按表5中所列项目检验合格,并附有产品合格证书方可出厂。表5检验项目表检验项目出厂检验型式试验技术要求试验方法外观6.27.2显示显示内容、单位及分辨率6.3.17.3.1显示的一致性6.3.27.3.2耐压及

39、密封性6.47.4载热流体流体状况6.5.17.5.1水温范围及稳定性6.5.27.5.2流量范围及稳定性6.5.37.5.3扩展不确定度累积流量测量的扩展不确定度6.6.17.6.1温差测量的扩展不确定度6.6.27.6.2热量计算的扩展不确定度6.6.37.6.3带配对温度传感器热量计算的扩展不确定度6.6.47.6.4检定装置热量测量的扩展不确定度6.6.57.6.5最小温差6.77.7安全要求绝缘电阻6.8.17.8.1绝缘强度6.8.27.8.2保护接地6.8.37.8.3外壳防护等级X6.8.47.8.4安全防护罩6.8.57.8.5可靠性X6.97.9注:打J的为必检项目,打X的

40、为不要求检测项目。&3型式试验83.1 有下列情况之一时,检定装置应进行型式试验。新产品定型检定时;设计工艺或使用材料有重大改变可能影响性能时;正常情况下,每三年应进行一次型式检验;成批生产质量明显下降时国家质检部门提出型式检验。8.3.2型式试验应按表5中所列项目逐条检验,试验按第7章的规定进行。9就、睽、瀚、慌9.1 标志9.1.1 应在检定装置显著位置固定产品标牌,标牌的型式、规格尺寸应符合GBrr13306的规定。产品标牌应具有下列内容:-产品名称及型号;制造日期;制造厂名称、商标、出厂编号;最大允许工作压力;一最小流量;最大流量:温度上限;一一温度下限最小温差:最大温差:各系统的测量

41、不确定度;CMC标志及计量器具生产许可证号。9.1.2 检定装置出厂时,必须在试验管路上用箭头标出水流方向。9.13包装箱上或简易包装物上拧扎标签,应注明收货单位名称和地址、产品型号和名称、第X箱、共X箱、净重、毛重、包装箱外形尺寸及制造厂名称,并应符合GB/T191的规定。9.2 使用说明书检定装置使用说明书编写应符合GB9969的规定,并应具有下列内容:工作原理和结构;设备性能和特点;-操作方法;一故障原因及排除方法。9.3 包装9.3.1 产品包装应符合GBzT13384的规定。9.3.2 产品箱的包装储运指示标志应符合GB/T191的规定。933箱内随机文件有:产品出厂检验合格证书;一

42、产品使用说明书;一一安装布置图随机备件工具清单;装箱单。9.4 运修9.4.1 运输条件应符合JB/T9329的规定。9.4.2 检定装置按规定装入运输箱后,宜使用无强烈震动的交通工具运输。运输途中不应受雨、雪直接影响,按标志向上放置并不受挤压、撞击等损伤。9.5 贮存9.5.1储存环境温度宜为540;952储存地点应保持干燥、防雨、防晒,不存在腐蚀、易燃、易爆等物品。附录A(规范性附录)热水流量检测系统累积流量测量的扩展不确定度的试验和评定A.1标准试验设备和仪器A.1.1静态质量法(含启停质量法)热水流量检测系统的标准不确定度试验设备和仪器及辅助设备和仪器的计量特性,应符合JJG16420

43、00的规定。A.1.2标准表法热水流量检测系统的标准不确定度试验设备和仪器及辅助设备和仪器的计量特性,应符合JJG6432003的规定。A.2试验方法A.2.1质量法热水流量检测系统的标准不确定度试验A.2.1.1室温下的标准不确定度Ul对静态质量法(或启停质量法)热水流量检测系统,应在水温为室温的条件下,按照JJG1642000中5.2.45.2.10对每一个台位分别进行试验和标准不确定度的合成评定,包括电子秤称量(含称量读数值浮力修正)的标准不确定度试验、换向器引起的质量流量的标准不确定度试验等。取各台位中最大的合成标准不确定度为静态质量法(或启停质量法)热水流量检测系统的标准不确定度ul

44、。.2.1.2称量容器中热水蒸气化引入的标准不确定度U2当采用静态质量法(或后停质量法)热水流量检测系统时,需要对称量容器中热水蒸气化引入的标准不确定度W进行评定。试验方法是当水温达到设定的温度范围内时开始试验,打开流量截止阀,并在最大流量下将热水注人衡器上的称量容器中。待水量达到一次测量所需量时,关闭进水阀门,记录下起始秤量值;等待相当于一次测量所需时间后,记录结束时的秤量值;两次记录秤量的差值,即为热水蒸气化所造成的质量损失m.e(单位:kg)o试验应在设定最高工作温度下的最大累积流量和最小累积流量下分别进行。按均匀分布计算,取其结果最大者为U2,由热水蒸气化引入的标准不确定度,应按式(A

45、.1)计算:Uj-(Al)3M.式中:u2热水蒸气化对累积流量引入的标准不确定度;mm热水蒸气化所造成的质量损失,单位为kg;Mw为一次测量热水的质量,单位为kgo,2.1.3主标准器和被检热量表之间管道中水容量变化引入的标准不确定度必当采用静态质量法(含启停质量法、标准表法)热水流量检测系统时,需要对主标准器和被检热量表之间的管路水温引起水容量变化的标准不确定度B进行评定。试验方法采用几何测量法测量主标准器与被检热量表之间的管道容积V。,并在各设定温度的条件下,分别在最大流量和最小流量下进行检测,由测量通过被检热量表热水的累积体积流量,测量在一次试验中开始和结束时从主标准器到被检热量表管段的测温点处的平均温度,计算主标准器和被检热量表之间的管道中水容量变化对累积流量引入的标准不确定度us,应按式(A.2)计算:%=r/;

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