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1、车工工艺与技能训练,车削加工的基本知识,教师课时授课计划,本模块基本要求,1、了解车床的组成及主要部件的作用。2、掌握车床各操作手柄的作用及操纵方法。3、熟悉车床的润滑及车床维护方面的知识.4、掌握车削运动和切削用量的含义。,车床的用途,车床主要用于加工各种回转体表面，加工的尺寸公差等级为IT11IT6，表面粗糙度Ra值为12508m。车床的种类很多，其中应用最广泛的是卧式车床。,入门知识,一、车床的组成,车床的主要部件及作用,车床主要部件包括：三箱、两杠、两座三箱是指主轴箱、进给箱、溜板箱、（另外还有挂轮箱）两杠是指光杠、丝杠、（另有操纵杆）两座是指刀架、尾座,主轴箱：主轴箱用来支承主轴，并
2、使其作各种速度旋转运动；主轴是空心的，便于穿过长的工件；在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖，也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件。挂轮箱：挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮，以获得不同的进给量。主要用于车削不同种类的螺纹。进给箱：进给箱用来改变进给量。主轴经挂轮箱传入进给箱的运动，通过移动变速手柄来改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置，便可使光杆或丝杆获得不同的转速 溜板箱：溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。光杠用于一般的车削，丝杠只用于车螺纹。溜板箱中设有互锁机构，使两者不能同时使用。,三箱,两杠,丝杠：丝杠能带动大拖板作纵向移动，用来车削螺纹。丝杠是车床中主要精密件之一
3、，一般不用丝杠自动进给，以便长期保持丝杠的精度。光杠:机动进给时传递运动。通过光杠可把进给箱的运动传递给溜板箱，使刀架作纵向或横向进给运动。（操纵杆）：操纵杆是车床的控制机构，在操纵杆左端和拖板箱右侧各装有一个手柄，操作工人可以很方便地操纵手柄以控制车床主轴正转、反转或停车。,丝杠,两座,刀架：它固定在小滑板上，可同时装夹四把车刀；松开锁紧手柄，即可转动方刀架，把所需要的车刀更换到工作位置上。尾座：尾座用于安装后顶尖以支持工件，或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。尾座的结构如图所示，它主要由套筒、尾座体、底座等几部分组成。转动手轮，可调整套筒伸缩一定距离，并且尾座还可沿床身导轨推移至所需位置，以
4、适应不同工件加工的要求。,1顶尖 2套筒锁紧手柄 3顶尖套筒 4丝杆 5螺母 6尾座锁紧手柄 7手轮 8尾座体 9底座,两座实物图片,刀架,尾座,其它部件,1）床鞍:它与溜板箱连接，可沿床身导轨作纵向移动，其上面有横向导轨。2）中滑板:可沿床鞍上的导轨作横向移动。3）转盘:它与中滑板用螺钉紧固，松开螺钉便可在水平面内扳转任意角度。4）小滑板:它可沿转盘上面的导轨作短距离移动；当将转盘偏转若干角度后，可使小滑板作斜向进给，以便车锥面。,机床型号,例如 C6140A c表示车床(类代号)。61表示卧式车床(组、系代号).40表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数)A表示此车床的结构经过第一次
5、改选(改进顺序号）.对于以前已生产的机床，其旧型号一般不再变动，仍沿用原型号.例如：c616 c表示车床.6表示车床类第六组，以前没有系别。16表示床面到主轴中心高的1/10,机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示。C机床的特性代号，用大写的汉语拼音字母表示。Q轻型 机床的组、系代号用两位阿拉伯数字表示。91其它机床的主参数用折算值表示。机床的重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的，按A、B、C等汉语拼音字母的顺序选用(但“I、O”两个字母 不得选用)，以区别原机床型号。,CQ9109,卧式车床的传动系统,车床的传动系统框图,床头变速箱,电动机,带轮,主轴,卡盘,工件作旋转运动,挂轮箱,进给
6、箱,丝杠,溜板箱,滑板,刀架,车螺纹,光杠,溜板箱,滑板,刀架,车刀作纵、横直线运动,车床润滑与保养,1、车床的润滑：要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都要进行加油润滑。方法有浇油润滑、油绳润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。油脂要求用：1.加黄油部位用：3号工业润滑油。2.油孔部位用：40号机油。齿轮箱内要有足够润滑机油。一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。车床床头箱一般每三个月换一次油。箱体清洗干净后再加机油。（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等）挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。走刀箱上油槽每班加油一次。床身导轨，丝
7、杆，工作前或完毕工作后，都要加油一次。,2、卧式车床的一级保养,当车床运行500小时后，需进行一级保养，即清洗、润滑和进行必要的调整。1）、外保养 清洗机床外表及各罩盖；清洗清洗丝杠、光杠和操纵杆；清洗机床附件。2）、主轴箱 检查主轴并检查螺母有无松动，调整间隙。3）、溜板及刀架 清洗刀架，清洗调整中、小滑板和丝杠的螺母间隙。4）、挂轮箱 清洗齿轮、轴套并注入新油脂。调整齿轮啮合间隙；检查轴套有无晃动现象。5）、尾座 清洗尾座，保持内、外清洁。6）、冷却润滑系统7）、电气部分,安全文明生产,1.工作时要穿紧身工作服或紧身衣服。2.车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。3.工作时，头不能离工件太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。4.手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。5.工件和车刀必须夹牢固，否则飞出伤人。6.当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。7.车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。8.不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。9.不要用手习惯去刹动转动卡盘。10.卡盘运转时，工作中不能带手套。11.电器有故障，不要私自任意拆缷。以免扩大故障。12.车削工件时，不可离开机床，前后走动。13.刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。,
