水泥砂浆地面技术交底全套.docx

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1、水泥砂浆地面技术交底全套本章适用于工业与民用建筑混凝土垫层、钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆 地面的工程。水泥砂浆面层,采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层(垫层) 上而成,是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有 材料简单,整体性好,强度高,施工操作简便、快速,费用较低等优点; 但耐磨性略差。一、材米樱求1水泥:宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 要求无结块。2砂:中砂或粗砂,最大粒径不大于5mm,且不含杂质,含泥量不应大 于3%。二、主要机具1机械:砂浆搅拌机、运输车。2工具:平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、 钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚

2、、筛子、钢丝刷子等。三、作业条件1地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达至I1.2MPa以上。2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕,检查合格 并办好交接检查手续,并钉好保护铁皮或木板。3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实,堵严。4顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的 水平线或标志。5分格缝已按要求设置,地漏处己找好泛水及标高,以免屋面漏水损坏 室内地面。6地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。7夜晚作业时,应设置照明以保证操作的需要。四、操作工艺(一)工艺流程(二)基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干

3、净,踢脚 处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平, 表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前Id浇水湿润,表面积水应予 排除。(三)冲筋贴灰饼:根据+50Omm标高水平线,用1 : 2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约L5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面,应坡向地漏一边,按设计要求做泛水坡 度。如局部厚度薄于IOmm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部 分。(四酒己制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1 :2(水泥:砂,体积比), 稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15o使用机械搅拌,投料完毕 后的搅拌时间不应小于2min ,要求拌合均匀,颜色

4、一致。(五)铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥 浆(水灰比0.4-0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆, 则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。水泥 砂浆面层厚度应不小于20mmo(六)找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂 浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整 度。抹时应用力均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行 头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水。(七)第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚 印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂

5、眼填实压平,使标表面 平整。要求不漏压,上表面平而出光。(八)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有 脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留 下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。压光应在终 凝前完成。(九)有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压,做到缝边光直、 清晰。(十)养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺锯末或草袋护盖, 并洒水养护,保持湿润,养护时间不少于14do养护期间不允许压重物 或碰撞。1抹底层水泥砂浆先清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板 标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平

6、, 搓毛,浇水养护。2抹面层砂浆:在底层砂浆抹好、硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水 泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚 板上口,用角抹子溜直压光。(十一)抹踢脚板:一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的,底层砂 浆和面层砂浆宜分两次抹成;无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。踢脚板 厚度应按设计要求执行,如设计无要求时,踢脚高应为IOO-150mm , 厚度不宜大于8mm。(十二)冬期施工:宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应 将房间保温条件做好,并通暖,使基层温度、操作环境温度、养护温度 均不低于5oCo配制砂浆用热水搅拌,使铺抹时温度不低于5Co养护 时

7、间和方法与常温施工相同。五、质量标准(一)保证项目:1砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。2水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工 规范的规定。7-443面层与基层的结合必须牢固,无空鼓裂缝。(二)基本项目:1面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2地漏和面层排水坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,无渗漏, 与地漏(管道)结合处严密平顺。3踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓的长度不大于20Omm ,且在一个检查范围内不多于两处。4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不 应大于IOmm,每踏步两端

8、宽度差不应大于IOmm ;旋转楼梯梯段的每 踏步两端宽度的允许偏差为5mmo楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应 顺直。(三)允许偏差项目见下表六、成品保护1施工操作时应保护己做完的工程项目,门窗框应贴保护膜,防止碰撞 损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不 匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆 压光,以防起壳或造成表层强度降低。3施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌入砂浆 等造成堵塞。4施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。七、应注意的问题1地面起砂:水泥等级不够或使用过期水泥,水泥

9、砂浆搅拌不均匀,水 灰比掌握不准,压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求,严格 控制配合比,压光应在砂浆终凝前完成交活。2空鼓开裂:基层清理不干净,前一天没有认真洒水湿润,涂刷水泥浆 与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求,基层 清理应认真,铺灰、压实、压光应掌握好时间,保证垫层、面层应有的 厚度。3地面不平或漏压:水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头,搓平不 到边,容易漏压或不平。施工时应认真操作。4倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查 基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。5面层施工温度不应低于5oCz否则应按冬期施工要求采取措施。面层 抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。6抹面时基层必须注意凿毛,将油污、赃物去净并湿润,刷素水泥浆一道,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空鼓或脱壳。

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