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1、典型行业危险有害因素及安全措施汇总,要求,危险有害因素分析能对建设项目和生产经营单位存在的危险有害因素进行分类；能对建设项目和生产经营单位存在的危险有害因素进行分析。提出安全对策措施能提出安全技术对策措施；能提出安全管理对策措施；能编制事故应急救援预案。,危险有害因素辨识,需要看的两个标准：企业职工伤亡事故分类GB 644186 生产过程危险和有害因素分类与代码GB13861-2009,危险有害因素辨识,需要看的两个标准和一个文件：企业职工伤亡事故分类GB 644186 生产过程危险和有害因素分类与代码GB13861-2009职业病范围和职业病患者处理办法的规定 87卫防字第82号,企业职工伤
2、亡事故分类GB 644186 20类,01 物体打击02 车辆伤害03 机械伤害04 起重伤害05 触电06 淹溺07 灼烫08 火灾09 高处坠落010 坍塌,011 冒顶片帮012 透水013 放炮014 火药爆炸015 瓦斯爆炸016 锅炉爆炸017 容器爆炸018 其它爆炸019 中毒和窒息020 其它伤害,生产过程危险和有害因素分类与代码GB13861-2009人的因素物的因素环境的因素管理的因素,职业病范围和职业病患者处理办法的规定 87卫防字第82号 将有害因素分为7类生产性粉尘毒物噪声与振动高温低温辐射（电离辐射、非电离辐射）其他危险危害因素,危险化学品生产过程危险有害因素,1
3、、火灾、爆炸2、中毒、窒息3、灼烫4、容器爆炸其他5、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、起重伤害、车辆伤害、锅炉爆炸等,矿山行业危险有害因素,冒顶片帮透水矿山火灾爆破中毒窒息其他危险有害因素电危害、粉尘危害、噪声与振动、瓦斯与煤岩突出、机械伤害典型矿山事故原因要会分析,烟花爆竹行业危险有害因素汇总,燃烧、爆炸摩擦、撞击、明火、静电、雷电、电气、温度、湿度其他原因,11,建设工程施工工程项目危险有害特征高处坠落触电物体打击机械伤害坍塌等。P2,P2,其他危险有害因素：起重伤害、火灾或爆炸、车辆伤害、噪声、振动、高温、低温、辐射、粉尘,机械行业危险有害因素,机械伤害物体打击起重伤害中毒、窒息触电
4、火灾、爆炸车辆伤害其他伤害：锅炉爆炸、容器超压爆炸、噪声危害、粉尘危害、毒性危害、电离辐射、非电离辐射、振动,项目安全对策措施,厂址及厂区平面布置的对策措施；防火、防爆对策措施；电气安全对策措施；机械伤害对策措施；有害因素控制对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施）；安全管理对策措施.其他安全技术对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面）；,安全预评价导则要求,评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、设备、装置等方面提出安全技术对策措施；从评价对象的组织机构设置、人员管理、物料管理；应急救援管理等方面提出安全管理对策措施；从保证评价对象安
5、全运行的需要提出其他安全对策措施。,关于危险有害因素与安全对策措施,典型行业典型危险有害因素要会分析各行业普遍存在的危险有害因素要会分析通用的安全对策措施要知晓,各行业普遍存在的危险有害因素要会分析,触电火灾、爆炸机械伤害高处坠落、物体打击锅炉爆炸、容器爆炸：锅炉与压力容器危险性分析起重伤害：起重机械危险性分析车辆伤害噪声、振动、粉尘等,通用的安全对策措施要知晓,防火、防爆防触电防雷电、防静电防高处坠落、防机械伤害防高温、防毒、防腐蚀、防噪声、防振动、防辐射起重机械安全设施、安全对策措施锅炉压力容器安全设施、安全对策措施安全管理对策措施,安全管理方面对策措施,安全生产责任制各项安全管理制度和操
6、作规程安全管理机构和安全管理人员的配置人员的安全教育培训和考核：包括单位主要负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员培训。安全投入与安全设施的配置安全生产过程控制和管理：重大危险源管理、特种设备的管理、警示标志与安全色安全生产监督与检查事故应急救援预案的编制与演练,防触电对策措施,接零、接地保护系统漏电保护绝缘：根据环境条件选用加强绝缘或双重绝缘的电动工具、设备和导线。采用绝缘防护用品。电气隔离安全电压屏护和安全距离联锁保护其他安全对策措施,电气防火、防爆对策措施,防爆电气正确划分火灾爆炸危险区域，根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。选用的防爆电气设备的级别
7、和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。爆炸危险区域内的变配电室、控制室采用正压通风,防爆电气线路位置选择：远离释放源敷设方式选择：防爆钢管配线和电缆配线隔离密封：爆炸危险区域内敷设电气线路的管沟应采用非燃烧材料严密封堵。导线材料选择：1区环境应选用铜芯导线或电缆。煤矿井下不得采用铝芯电缆。允许载流量不应高于规定值电气线路连接：1区2区采用防爆型接线盒接头，不允许有中间接头,电气防火、防爆对策措施,防静电对策措施,一、工艺控制1.对因经常发生接触、磨擦、分离而起电的物料和生产设备，宜采取合理的物质组合使分别产生的正、负电荷相互抵消，最终达到起电最小的目的。2.选用导电性能好的材料，限制
8、静电的产生和积累。3.在搅拌过程中，适当安排加料顺序和每次加料量，可降低静电电压。4.用金属齿轮传动代替皮带传动，采用导电皮带轮和防静电运输皮带、抗静电滤料等。,5.在生产工艺设计上，控制输送、卸料、搅拌速度6.生产设备和管道内、外表面应光滑平整、无棱角，容器内避免有静电放电条件的细长导电性突出物。7.带电液体、强带电粉料经过静电发生区后，工艺上应设置静电消散区避免静电积累。8.尽量减少带电液体的杂质和水分，可燃液体表面禁止存在不接地导体漂浮物；9.气流输送物料系统内应防止金属导体混入，形成对地绝缘导体。,防静电对策措施,二、泄漏1.生产设备和管道应避免采用静电非导体材料制造。所有存在静电引起
9、爆炸和静电影响生产的场所，其生产装置都必须接地。2.金属导体与非金属静电导体接触面之间应加降低接触电阻的金属箔或涂导电性涂料。3.增加相对湿度以降低绝缘体表面电阻；4.加适量防静电添加剂来降低物料的电阻率等措施，加速静电的泄漏。,防静电对策措施,5.在气流输送系统的管道中央，顺流向加设两端接地的金属线以降静电电位。6.装卸甲、乙和丙A类的油品的场所，应设有为油罐车(轮船)等移动式设备跨接的防静电接地装置，7.移动式设备、油品装卸设备均应静电接地、连接，装卸过后应经过规定的静置时间，才能拆除接地线。,防静电对策措施,8装卸和输送易燃液体时，防止静电急剧产生。灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入
10、，或将注入管伸入容器底部。必须严格按操作规程控制在管道内的流速。,防静电对策措施,9.在爆炸危险场所的工作人员禁止穿戴化纤、丝绸衣物，应穿戴防静电的工作服、鞋、手套；火药加工场所，必要时操作人员应佩带接地的导电的腕带、腿带和围裙；地面均应配用导电地面。10.生产现场使用静电导体制作的操作工具，应予接地。11.禁止采用直接接地的金属导体或筛网与高速流动的可燃粉末接触的方法消除静电。12.重点防火防爆岗位的入门处，应设人体导除静电装置。,防静电对策措施,三、中和采用静电消除器减少静电非导体的静电。四、屏蔽用屏蔽体来屏蔽非带电体，能使之不受外界静电场的影响。五、综合措施综合采取工艺、泄漏、中和、屏蔽
11、等措施，使系统各项参数控制在各行业、专业标准规定的限值范围内。,防静电对策措施,防机械伤害安全对策措施,1、本质安全型2、安全防护装置设防护板、防护罩、安全距离、负荷限制装置、限位装置、缓冲装置、紧急停车装置、紧固零部件3、作业环境4、安全管理，人员教育、操作规程具体问题具体分析。,通用防火防爆对策措施,1.限制形成爆炸性混合物（1）取代或控制用量（2）加强密闭，防止泄漏（3）通风排气（4）惰性化,2.消除、控制引火源（1）明火和高温表面（2）摩擦和撞击（3）防止电气火花和雷击（4）防静电设施,通用防火防爆对策措施,3.有效监控，及时处理可燃液体和蒸气可能泄漏区域应设置可燃气体检测报警仪。4.
12、其他：建筑防火、防爆、消防设施、安全间距等。,通用防火防爆对策措施,举例,铝银浆加工厂，使用原料为铝粉和溶剂汽油，主要生产工序包括球磨工序和后处理工序，均在一个生产厂房内，厂房内还设有一个原料和产品的中间仓库。球磨工序是以200#溶剂油（闪点30）为溶剂，在球磨机内将铝粒研磨成铝银浆。球磨工序产生铝银浆送到后处理序进行沉降筛分。后处理工序沉降和筛分设备均为敞口设备。生产厂房所用电机为非防爆电机。为防止火灾爆炸事故发生应采取哪些安全对策措施？,33,预防中毒措施,1）物料和工艺：采用无毒低毒工艺和物料代替有毒、高毒的工艺和物料。2）工艺设备（装置）：采用密闭化、管道化，尽可能实现负压生产，防止泄
13、漏。采用机械化、程序化和自动控制，减少人员接触。3）通风净化 自然通风不能满足要求时，采用机械通风,4）应急处理 设置有毒物质事故安全排放装置（包括储罐）、自动检测报警装置、联锁事故排毒装置，还应配备事故泄漏时的解毒（含冲洗、稀释、降低毒性）装置.设置气体防护站、急救室事故柜、急救箱和个体防护用品，设置洗眼器、个体冲洗器等卫生防护设施。5）急性化学物中毒事故的现场急救6）其他措施.有毒气体检测等,预防中毒措施,36,情景题1：一拟建催化剂生产工艺中主要原料以管线输送，生产工艺过程采用间歇式。各工艺步骤概略介绍如下：合成的催化剂载体、原料四氯化钛以及少量甲苯经管线输送至催化剂合成反应釜进行载钛反
14、应。反应生成的氯化氢气体送至盐酸尾气洗涤系统。技术改造后此处介入少量甲苯，其作用是使得反应更温和。反应结束后甲苯进入甲苯回收系统。载钛反应的产物进入下一步洗涤工序。洗涤工序主体设备为搅拌洗涤釜，采用蒸气加热，蒸气压力为0.6MPa。在洗涤工序中，将分别采用四氯化钛、甲苯、乙烷等溶剂进行多次洗涤。各次洗涤后溶剂将进入相应的溶剂回收系统。甲苯精馏塔采用蒸汽加热，蒸汽压力为1.3MPa。,例1：,37,情景题1：经过多次洗涤的产物经真空抽干，得到干燥的产品。产品经筛分、掺合、包装等步骤，成为成品。氯化氢气体经水喷淋尾气吸收系统形成稀盐酸，储存于盐酸储罐中，定期交由有处理能力的单位进行处理。请根据以上
15、信息，分析项目存在的危险有害因素种类，并分析原因。请根据以上信息，按照安全预评价导则的要求提出安全对策措施。,项目存在的危险有害因素种类及原因,分析思路物料的危险性：四氯化钛、甲苯、盐酸、氯化氢、乙烷、蒸汽工艺的危险性：工艺单元精馏、反应釜、洗涤、尾气吸收装置、水、电、气不能可靠供给设备的危险性：泵、反应釜、精馏塔、搅拌洗涤釜，压力容器,应采取的安全对策措施,总图布置1）功能分区2）厂内运输和装卸3）危险设施/处理有害物质设施的布置4）强噪声源、振动源的布置5）建筑物的自然通风及采光,工艺流程反应过程设置必要的报警、自动控制及自动联锁停车控制设施保证供水、供电、供风及供气系统可靠性的措施防静电
16、产生：搅拌洗涤釜工艺布置敞开式、易爆部位在装置内的布置，控制室、变配电室的布置,应采取的安全对策措施,设施、设备、装置方面设备防火防爆防腐蚀、防灼烫防中毒防机械伤害防噪声特种设备（或者放到一起写）,应采取的安全对策措施,组织机构设置、人员管理、物料管理方面安全管理机构、安全管理人员人员培训教育物料管理，安全技术说明书，安全标签。,应采取的安全对策措施,应急救援管理事故应急救援预案、应急组织、应急物资、预案演练,应采取的安全对策措施,保证评价对象安全运行的其他安全对策措施。重大危险源管理安全检查与安全整改安全投入安全管理制度、操作规程、安全生产责任制。,应采取的安全对策措施,例2,某公司拟建一个
17、液化气储备站，储存的液化气通过管道输送到用户。计划建液化石油气卧式储罐2个，容积各为100m3；购买卸车用液化气体压缩机3台，5辆汽车槽车。该储备站存在那些危险、有害因素，简要分析其原因 为防止该储备站发生火灾、爆炸事故，请简要论述可以采取的一些安全对策措施。或者，分析该站应采取哪些防静电措施。,危险有害因素分析思路,物料：液化石油气：易燃易爆、毒性、冻伤设备：储罐、液化气体压缩机、罐车工艺：液化气体的装卸静电,防止火灾爆炸事故对策措施,防静电危害的对策措施：（1）爆炸和火灾危险区域内生产装置应采取静电接地。其接地当与防雷、电气保护接地系统可以共用时，不再采用单独静电接地措施；（2）在现场设备
18、的梯子进口处，应在已接地的金属扶杆上留出1米长裸金属面，作为手握金属接地体；（3）生产装置内能产生静电的管道和设备，必须予以整体连接接地；（4）重点防火、防爆作业区的入口，应设计人体导除静电装置；（5）应根据生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表；（6）在爆炸危险场所，工作人员穿着符合安全规定的防静电服，严禁穿脱化纤服装；,2.某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击事故，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。,问题：(1)简述在金属切
19、削过程中存在的主要危险、有害因素。(2)为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施?(3)简述防止触电的安全对策措施。,答题要点：(1)金属切削过程中存在的主要危险、有害因素是：机械伤害由于机械设备旋转部位(齿轮、联轴节、工具、工件等)无防护设施或防护装置失效，人员操作失误或操作不当等可能导致发生咬、绞、切等伤害;由于机械设备防护不到位，工件装夹不牢固，操作失误等造成工件、工具或零部件飞出伤人;机械设备之间的距离或设备活动机件与墙、柱的距离过小，活动机件运动时造成人员挤伤;,切削加工时长屑未断或短屑防护不当造成割伤或崩伤;冲剪压作业时由于防护装置失灵、人手误人冲剪压区等造成伤手
20、事故;机械设备上的尖角、锐边等可能引起划伤;检修过程中防护措施不到位，人员配合失误、未佩带合适的防护用品等，都有可能导致机械伤害和物体打击。触电由于设备漏电，未采取必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等)，安全措施失效，操作人员的操作失误，或违章作业等可能导致人员触电。,起重伤害。由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。火灾。机械设备使用的润滑油属于易燃物品，在有外界火源作用下可能会引起火灾。由于电气设备出现故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位等还可能引起电气火灾。车辆伤害噪声。振动。高处坠落。,(2)为杜绝或减少冲
21、床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施?答题要点为杜绝或减少冲床事故的发生，可以采取以下安全对策措施：应选择本质安全性能好的冲压设备。在冲压设备上安装安全防护装置：如固定栅栏式或活动栅栏式防护罩，双手按钮式或双手柄式操作的安全装置，光线式、感应式等安全防护装置，安全连锁装置等。工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。,冲压工人应严格执行操作规程：工作前仔细检查并进行试车;设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件;在冲模内取放工件必须使用手用工具;冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在设备启动开关旁挂警告牌;工作结束时，关闭电动机，直到设备全部停车，并清理设备工
22、作台面，把脚踏板移到空挡或锁住。加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。加强对操作人员的安全教育，提高工人的安全意识。,(3)简述防止触电的安全对策措施。答题要点：防止触电的安全对策措施主要有：接零、接地保护系统漏电保护绝缘安全电压;屏护和安全距离;连锁保护。,请仔细阅读题目，根据要求在答题纸上作答。本题满分100分 某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建设、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12万KW余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按
23、一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工并适量添加混合材料（如矿渣等），共同磨细得到最终产品水泥的过程。,例2：命题写作,生产工艺流程：石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带输送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。生料均化，储存与入窑。原料输送与煤粉制配。熟料烧成与
24、冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有锤式破碎机。,废气处理：从窑尾排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿塔降温后，直接进入电收尘器净化后排入大气。熟料储存及运输。水泥调配：按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。水泥储存及散装。辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。本项目所涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气站、袋式收尘器、电除尘器等。,例2：命题
25、写作,请根据给定的条件，回答以下问题。1、对该建设项目存在的主要危险有害因素进行辨识，并分析其产生原因 2、试针对该建设项目存在的主要危险有害因素提出安全对策措施 3、试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由 4、指出适用于该项目安全验收评价方法并说明理由,（1）危险、有害因素辨识火灾、爆炸；机械伤害；起重伤害；车辆伤害；触电；高空坠落；粉尘；噪声；高温；振动。,（2）安全对策措施从下列方面考虑 总平面布置；机械设备；电气设备；压力容器；交通运输；消防；防尘；防噪声；防高温；防震动,厂址及厂区平面布置的对策措施；防火、防爆对策措施；电气安全对策措施；机械伤害对策措施；有害因素控制对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施）；安全管理对策措施.其他安全技术对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面）；,（3）不适用于该建设项目安全验收评价的方法 道化学火灾、爆炸指数评价法。（4）适用于该建设项目安全验收评价的方法有：安全检查表法作业条件危险性评价法,
