动火作业安全知识培训.ppt

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1、,动火作业安全知识培训,晨鸣集团安全培训教材,教材编号:AQ-SGAQ-003培训层级:编写部门:安全环保部,一、动火作业安全要点,二、危险作业安全风险识别,目 录,三、事故案例分析,1、动火作业范围,在危险作业标准中,凡是能直接或间接产生明火的工艺设置意外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。,一、动火作业安全要点,2、动火作业分级,特级动火,(1)特级动火作业 在易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。(2)一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的

2、动火作业按一级动火作业管理。(3)二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。所在生产装置或系统全部停产停车、装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可以动火视为二级动火业。,(4)固定动火区动火作业 在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机修车间、食堂、锅炉内等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。例如:化验室使用电炉子、酒精灯等;机修车间使用电焊、气割、氩弧焊、等离子切割等;食堂使用液化石油气作燃料烹饪等。固定动火区设置:由动火区所属部门实施风险辨识、落实安全措施、制定现场处置方案、落实责任人并提出申请,经安全管理部书面审和现场确认后予以审批,固

3、定动火区设置每年审批一次。,3、动火作业原则,(1)“四不动火”原则,无动火票不动火;无监护人不动火;安全措施不落实动火;与动火票内容不符的动火。,(2)“三个一”原则,特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张动火作业许可证、一个动火监护人”。,4、动火作业监护人,(1)动火作业监护人是整个动火作业中的关键人物,在保证自身安全的情况下,对动火人以及动火过程中的安全负责。,(2)动火监护人的职责,全面了解动火区域和部位状况,掌握急救方法,熟悉现场处置放置,熟练使用消防器材及其他救护器具,负责动火现场的监护与检查;确认各项安全措施落实到位后方可允许动火;对所有现场施工人员的违章行为,有权批评教育或

4、制止;在动火作业发生异常情况时,立即进行应急处理并上报;动火作业后,确认无遗留火种,签字关闭动火作业许可证后,方可离开现场。,11,5、动火作业过程安全监护,动火作业监护人确认内容,6、动火作业许可证的管理,动火作业许可证有效期 特级:不超过8小时 一级:不超过8小时,最长延至12小时 二级:不超过72小时,动火作业许可证是动火现场操作依据,只限在指定地点,指定措施和时间范围内使用,不得涂改、代签和转让,不得异地使用或扩大使用范围。动火作业许可证一式三份:作业人员、作业所在部门和安全环保部各持一份。作业完成后,监护人将动火作业许可证签字关闭,交安全环保部存档。遇节假日、夜间或其它特殊情况时,一

5、级、二级动火动火作业许可证审批升级管理。,7、动火作业的终止或取消,动火作业过程中,检查人员发现违反动火作业标准或危险动火作业时,有权收回动火作业许可证,停止动火。根据违章情节,对违章者进行严肃处理。动火作业因故取消,动火作业许可证由原审批人签批,并告知各相关方。,8、动火监护过程中出现的问题,动火监护中常出现的一些问题:监护人没有责任心,敬业精神不强,对监护人的职责不清楚,执行监护任务时做其他事情。监护人因有事离开现场不与作业人通报,作业人在监护人离开现场的情况下,没有按规定停止作业。监护人的知识、技能不胜任监护工作。监护人对作业人的违章行为(如擅自移动作业点等)不能及时制止。,9、动火作业

6、过程安全措施,电气焊割作业人员应由取得焊工证的人员操作。在动火作业过程中,当作业内容或环境条件发生变更时,应立即停止作业,动火作业许可证同时废止。动火作业涉及受限空间、高处作业、临时用电等应办理相应的作业许可证。动火作业结束后,监护人对现场进行验收,确认安全后,签字关闭动火作业许可证,作业人员撤离现场。,你能发现几处违章,二、危险作业安全风险识别,18,1、识别违规,19,20,吊装指挥人:违章一:站在吊臂下;违章二:不戴安全帽;违章三:用手扶吊物;违章四:指挥者与操作人员被障碍物遮挡,无法传递指挥信号;违章五:吊装指挥人未佩戴标识。,违章六:吊车车轮下未打垫木,在吊装过程中,吊车容易发生前翻

7、。,违章七:现场操作人员劳保护具穿戴不规范;违章八:操作人员用手扶吊物,未用牵引绳;违章九:两名操作者所处的操作面狭小,不利于紧急情况下逃生。,2、吊装作业风险识别分析,(1)原因分析:人的原因作业人员:对吊装作业的规定理解不够,未严格执行安全规定;吊装指挥:未认真履行工作职责,对吊装作业的规定不清楚,自己带头违章,并对其他违章行为监督检查不到位;吊装司机:作业时吊车司机未按“十不吊”的安全操作规定进行作业。管理原因建设单位对施工队伍及承运单位安全管理不到位;吊装负责人及监护人员履职不够,未按安全规定进行吊装作业;员工安全培训不到位。,(2)预防措施:建设单位应明确吊装作业中,本单位是安全工作

8、的责任主体、应加强安全的属地管理;参与作业的人员应加强吊装作业前的工作安全分析,明确吊装作业中的安全工作预防措施;执行吊装作业生产许可证制度;作业时严格执行“十不吊”的吊装安全规定;全员参与培训,增强员工吊装作业安全意识。,1、事故经过 某年10月27日,大庆石化总厂工程公司,在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐罐顶切割DN200排气管线作业中,引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合气体,发生重大爆炸事故。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月29日13时,5名失踪人员遗体在V402罐内找到,事故共造成7人死亡。,三、事故案例分析,2.原因分析 直接原因:V4

9、02原料水罐内的爆炸性混合气体,从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏,遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣,引起爆炸。间接原因:(1)V403罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403罐检修方案没有考虑到与之相连的V402酸性水罐的风险,没有制定针对性防控措施;施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚,对现场危害认识不足,没有制定针对性管控措施。,(2)动火作业管理制度执行不严。作业人员在未对动火点进行气体采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业,违反作业程序。(3)变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V

10、403平台”,用火目的是“V403平台上管线拆除”,而现场施工组织人员为了减少工作量,临时将用火地点变更为V402罐顶。动火地点变更后,没有进行进行风险识别,没有进行检测分析,没有重新开具动火作业票,也没有施工作业方案,变更管理缺失。(4)现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况,在场的车间设备主任、监火员没有及时制止,导致事故发生。,(5)特种作业人员无证上岗。在V402罐顶动火切割 DN200管线的气焊工,没有“金属焊接切割作业操作证”,安全意识低,自我保护意识差。(6)员工安全意识不强。事故发生时,车间设备主任、设备员、监火员和操作工等7人站在容积为5000立方米、高18 米、液

11、位为77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶,说明员工安全意识不强,缺乏自我保护意识。,29,3、经验教训(1)严格执行动火作业票证管理制度,按照分级管理的要求,落实动火审批程序,加强作业环境危害因素辨识、分析和评估,采取有效防范措施,确保作业风险可控。(2)进一步明确动火作业中监火人员、施工人员职责,规范作业中临时变更管理,加强作业过程监管,强化程序化、标准化作业,杜绝违章操作。(3)加强施工作业电焊机、切割机、气瓶等机具设备的检查和管理,消除设备隐患。(4)做好施工作业人员安全教育和资质审查,提高安全意识和技能,杜绝违章盲干。(5)实行动火作业分区管理,划定固定动火区域和限制动火区域,减少在运行的装置区、罐区的动火作业,降低作业风险。,谢 谢,

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